RU2239741C2 - Unit for machine shaft end seal (versions) - Google Patents
Unit for machine shaft end seal (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2239741C2 RU2239741C2 RU2002130588/06A RU2002130588A RU2239741C2 RU 2239741 C2 RU2239741 C2 RU 2239741C2 RU 2002130588/06 A RU2002130588/06 A RU 2002130588/06A RU 2002130588 A RU2002130588 A RU 2002130588A RU 2239741 C2 RU2239741 C2 RU 2239741C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bellows
- sealing
- forming
- sealing ring
- shaft
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в конструкциях пневматических и гидравлических машин объемного действия, работающих как в режиме двигателя, так и в режиме насоса, в качестве узла торцового уплотнения вала этих пневмогидравлических машин.The invention relates to the field of power engineering and can be used in the construction of pneumatic and hydraulic volumetric machines, operating both in engine mode and in pump mode, as a mechanical seal unit for the shaft of these pneumatic hydraulic machines.
Из существующего уровня техники известно наиболее близкое техническое решение торцового уплотнения вала машины, выбранное за прототип для обоих вариантов устройства, содержащее уплотнительное кольцо, установленное на вращающемся валу машины, образующее уплотняемую поверхность, неподвижное кольцо, установленное во втулке, поджимной элемент с пружиной и герметизирующий элементы устройства сильфон из неметаллического материала (см. В.В.Гордеев “Конструктивные элементы торцовых уплотнений центробежных насосов”, Москва, ЦИНТИХИМНЕФТМАШ, 1977 г., стр.38-41, рис.15).The closest technical solution to the mechanical seal of the machine shaft, selected as a prototype for both device versions, containing a sealing ring mounted on a rotating shaft of the machine, forming a sealing surface, a fixed ring installed in the sleeve, a compression element with a spring and sealing elements is known from the prior art bellows made of non-metallic material (see V.V. Gordeev “Structural elements of mechanical seals of centrifugal pumps”, Moscow, TSINTIKHIMNEFTM AS, 1977, pp. 38-41, Fig. 15).
Достижению требуемого технического результата для обоих вариантов изобретения в известном торцовом уплотнении препятствует технологическая сложность его конструкции, обусловленная наличием нескольких конструктивных элементов узла торцового уплотнения, обеспечивающих его работу: собственно уплотнительного кольца, неподвижного кольца, поджимного элемента, поджимающего элемента - пружины и герметизирующего уплотнение сильфона.The achievement of the required technical result for both variants of the invention in the known mechanical seal is hindered by the technological complexity of its design, due to the presence of several structural elements of the mechanical seal assembly, which ensure its operation: the sealing ring itself, the fixed ring, the clamping element, the pressing element - the spring and the sealing bellows seal.
Наличие этих нескольких конструктивных элементов и соответственно наличие дополнительных соединений и технологических стыков и сопряжений в конструкции, предназначенной для уплотнения узла и уменьшения вероятности утечек через него, наоборот, эту вероятность утечек рабочего тела через узел торцового уплотнения не уменьшает, а увеличивает.The presence of these several structural elements and, accordingly, the presence of additional joints and technological joints and mates in a structure designed to seal the assembly and reduce the likelihood of leaks through it, on the contrary, does not reduce this probability of leakage of the working fluid through the mechanical seal assembly, but increases it.
Кроме того, наличие нескольких конструктивных элементов снижает надежность работы торцового уплотнения и приводит к преждевременному выходу его из строя.In addition, the presence of several structural elements reduces the reliability of the mechanical seal and leads to premature failure of it.
Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение в обоих его вариантах, является создание конструкции узла торцового уплотнения, обеспечивающего за счет простых конструктивных решений при сохранении заданной производительности машины минимальные утечки через него рабочего тела и длительную и эффективную работу.The task to which the claimed invention is directed in both its variants is to create a mechanical seal assembly design, which, due to simple structural solutions while maintaining a given machine performance, minimizes leakages of the working fluid through it and a long and efficient operation.
К техническим результатам, получаемым при решении поставленной задачи от реализации заявленного изобретения по обоим его вариантам, можно отнести упрощение конструкции узла торцового уплотнения и, как следствие, повышение его надежности, долговечности, а также повышение эффективности всего агрегата за счет уменьшения количества технологических стыков.The technical results obtained in solving the problem from the implementation of the claimed invention in both its variants include simplification of the design of the mechanical seal assembly and, as a result, increase of its reliability, durability, as well as increase of the efficiency of the entire unit by reducing the number of technological joints.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается по первому варианту изобретения тем, что в узле торцового уплотнении вала машины, вращающегося относительно неподвижного корпуса, содержащем уплотнительное кольцо, образующее уплотняемую поверхность, поджимной элемент, взаимодействующий с уплотнительным кольцом по уплотняемой поверхности и образующий с ним пару трения, а также сильфон, герметизирующий от уплотняемой среды элементы устройства, согласно изобретению, уплотнительное кольцо установлено на валу, поджимной элемент выполнен как часть сильфона, образующий с ним единое целое, а сам сильфон и соответственно поджимной элемент выполнены из алюминиевого сплава с возможностью выполнения сильфоном за счет сил его внутренней упругости функций пружины, и установлен в неподвижном корпусе устройства, при этом по крайней мере взаимодействующие между собой и образующие пару трения уплотняемая поверхность уплотнительного кольца и ответная ей поверхность поджимного элемента сильфона выполнены с керамическим покрытием.The problem is solved, and the technical result is achieved according to the first embodiment of the invention by the fact that in the mechanical seal assembly of the shaft of the machine, rotating relative to the stationary housing, containing a sealing ring forming a sealing surface, a clamping element interacting with the sealing ring along the sealing surface and forming a pair with it friction, as well as a bellows, sealing the elements of the device according to the invention from the medium being sealed, the sealing ring is mounted on the shaft the element is made as part of the bellows, forming a single whole with it, and the bellows and, accordingly, the clamping element are made of aluminum alloy with the possibility of performing bellows due to the forces of its internal elasticity of the functions of the spring, and is installed in a fixed housing of the device, while at least interacting between The sealing surface of the sealing ring and the corresponding surface of the bellows clamping element forming a friction pair are ceramic coated.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается по второму варианту изобретения тем, что в узле торцового уплотнения вала машины, вращающегося относительно неподвижного корпуса, содержащем уплотнительное кольцо, образующее уплотняемую поверхность, поджимной элемент, взаимодействующий с уплотнительным кольцом по уплотняемой поверхности и образующий с ним пару трения, а также сильфон, герметизирующий от уплотняемой среды элементы устройства, согласно изобретению, уплотнительное кольцо установлено в неподвижном корпусе, поджимной элемент выполнен как часть сильфона, образующий с ним единое целое, а сам сильфон и соответственно поджимной элемент выполнены из алюминиевого сплава с возможностью выполнения сильфоном за счет сил его внутренней упругости функций пружины, и установлен на валу, при этом по крайней мере взаимодействующие между собой и образующие пару трения уплотняемая поверхность уплотнительного кольца и ответная ей поверхность поджимного элемента сильфона выполнены с керамическим покрытием.The problem is solved, and the technical result is achieved according to the second embodiment of the invention by the fact that in the mechanical seal assembly of the shaft of the machine, rotating relative to the stationary body, containing a sealing ring forming a sealing surface, a clamping element interacting with the sealing ring along the sealing surface and forming a pair with it friction, as well as a bellows, sealing the elements of the device according to the invention from the medium being sealed, the sealing ring is mounted in a fixed housing The whisker, the clamping element is made as part of the bellows, forming a single whole with it, and the bellows and, respectively, the clamping element are made of aluminum alloy with the ability to perform bellows due to the forces of its internal elasticity of the spring functions, and mounted on the shaft, while at least interacting between themselves and the sealing surface of the sealing ring that forms the friction pair and the surface of the bellows clamping element mating to it, is made with a ceramic coating.
Изобретение поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where
на фиг.1 изображен узел торцового уплотнения по первому варианту выполнения изобретения;figure 1 shows the mechanical seal assembly according to the first embodiment of the invention;
на фиг.2 - узел торцового уплотнения по второму варианту выполнения изобретения.figure 2 - site mechanical seal according to the second embodiment of the invention.
Узел торцового уплотнения вала машины для обоих вариантов изобретения содержит уплотнительное кольцо 1, которое может быть установлено или на вращающемся валу 2, или же в неподвижном корпусе 3 машины. Уплотнительное кольцо 1 образует уплотняемую поверхность 4. Поджимной элемент 5 взаимодействует с уплотнительным кольцом 1 по уплотняемой поверхности 4 и образует с ним пару трения. Поджимной элемент 5 выполнен как часть сильфона 6, образующий с ним, с сильфоном 6, единое целое. Сам сильфон 6 и соответственно поджимной элемент 5 выполнены из алюминиевого сплава с возможностью выполнения сильфоном за счет сил его внутренней упругости функций пружины.The mechanical shaft seal assembly of the machine for both variants of the invention contains a sealing ring 1, which can be installed either on the rotating
В зависимости от варианта выполнения изобретения сильфон 6 может быть установлен как на вращающемся относительно неподвижного корпуса 3 валу 2, так и в неподвижном корпусе 3 машины, что определяется взаиморасположением уплотнительного кольца 1 и самого сильфона 6.Depending on the embodiment of the invention, the
По первому варианту изобретения уплотнительное кольцо 1 установлено на валу 2, тогда как сильфон 6 установлен в неподвижном корпусе 3 машины.According to the first embodiment of the invention, the o-ring 1 is mounted on the
По второму варианту изобретения уплотнительное кольцо 1 установлено в неподвижном корпусе 3 машины, тогда как сильфон 6 установлен на вращающемся валу 2.According to a second embodiment of the invention, the o-ring 1 is installed in the
При этом все элементы устройства или по крайней мере взаимодействующие между собой и образующие пару трения уплотняемая поверхность 4 уплотнительного кольца 1 и ответная ей поверхность поджимного элемента 5 сильфона 6 выполнены с керамическим покрытием.Moreover, all elements of the device, or at least interacting with each other and forming a friction pair, the
Узел торцового уплотнения вала машины работает следующим образом.The mechanical seal shaft of the machine operates as follows.
По первому варианту изобретения уплотнительный элемент узла торцового уплотнения в виде сильфона 6 установлен в неподвижном корпусе 3. Вал 2, вращаясь относительно неподвижного корпуса 3, своим уплотнительным кольцом 1, закрепленным на валу 2, взаимодействует с поджимным элементом 5 сильфона 6, выполненным как единое целое с сильфоном 6 из алюминиевого сплава. При этом уплотнительное кольцо 1 и поджимной элемент 5 сильфона 6 по уплотняемой поверхности 4 образуют между собой пару трения и непосредственно торцовое уплотнение узла машины, препятствующее перетеканию через узел рабочего тела машины.According to the first embodiment of the invention, the sealing element of the mechanical seal assembly in the form of a
По второму варианту выполнения изобретения уплотнительный элемент узла торцового уплотнения в виде сильфона 6 установлен на валу 2. Вал 2, вращаясь относительно неподвижного корпуса 3, поджимным элементом 5 сильфона 6, выполненным как единое целое с сильфоном 6 из алюминиевого сплава, взаимодействует с уплотнительным кольцом 1, закрепленным в неподвижном корпусе 3. При этом уплотнительное кольцо 1 неподвижного корпуса 3 образует с поджимным элементом 5 сильфона 6 по уплотняемой поверхности 4 пару трения и непосредственно торцовое уплотнение узла машины, препятствующее перетеканию через узел рабочего тела машины.According to a second embodiment of the invention, the sealing element of the mechanical seal assembly in the form of a
За счет того что в узле торцового уплотнения существует только один штатный технологический стык по уплотняемой поверхности 4 взаимодействия поджимного элемента 5 сильфона 6 и уплотнительного кольца 1 (на штатной паре трения), количество потерь из-за перетекания рабочего тела через узел существенно уменьшается. Одновременно с упрощением конструкции за счет уменьшения количества технологических операций для ее изготовления и уменьшения количества составляющих ее деталей, а также общего числа технологических стыков в самом узле повышается его надежность и соответственно эффективность всего агрегата.Due to the fact that in the mechanical seal assembly there is only one regular technological joint along the
Надежность машины по обоим вариантам выполнения изобретения также повышается и за счет того, что по крайней мере сам сильфон 6 с поджимным элементом 5, взаимодействующий по уплотняемой поверхности 4 с образованием пары трения с уплотнительным кольцом 1, а также поверхность трения самого уплотнительного кольца 1 выполнены с керамическим покрытием.The reliability of the machine in both variants of the invention is also increased due to the fact that at least the
Кроме того, необходимо отметить, что по обоим вариантам изобретения достижению поставленного технического результата способствует то, что сильфон в данном изобретении выполняет сразу четыре функции: уплотнительного кольца, поджимного элемента, поджимающего элемента - пружины и собственно сильфона.In addition, it should be noted that for both variants of the invention, the achievement of the technical result is facilitated by the fact that the bellows in this invention performs four functions at once: an o-ring, a clamping element, a pressing element - a spring, and the bellows itself.
Узел торцового уплотнения машины выполнен из традиционных конструкционных материалов с использованием традиционных технологий машиностроения и может быть изготовлен в условиях серийного производства.The mechanical seal assembly of the machine is made of traditional structural materials using traditional engineering technologies and can be manufactured in mass production.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130588/06A RU2239741C2 (en) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Unit for machine shaft end seal (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002130588/06A RU2239741C2 (en) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Unit for machine shaft end seal (versions) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002130588A RU2002130588A (en) | 2004-06-27 |
RU2239741C2 true RU2239741C2 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=34310085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002130588/06A RU2239741C2 (en) | 2002-11-15 | 2002-11-15 | Unit for machine shaft end seal (versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2239741C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8540479B2 (en) * | 2007-01-11 | 2013-09-24 | General Electric Company | Active retractable seal for turbo machinery and related method |
-
2002
- 2002-11-15 RU RU2002130588/06A patent/RU2239741C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОРДЕЕВ В.В. Конструктивные элементы торцовых уплотнений центробежных насосов. - М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1977, с.38-41, рис.15. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4102608A (en) | Reciprocatory piston and cylinder machines | |
CN104169621B (en) | Double end-face mechanical sealing device | |
JP2014514506A (en) | Seal assembly for reciprocating and rotating applications | |
US6892624B2 (en) | Enhanced wobble plated driven diaphragm pump | |
KR890004076A (en) | Fluid pump device | |
KR940009526A (en) | Reciprocating Compressor | |
GB2317655A (en) | Reciprocating machine | |
RU2239741C2 (en) | Unit for machine shaft end seal (versions) | |
US20230265841A1 (en) | Sealing assembly for a pump with a leak path | |
JPH0679883A (en) | Fluid transfer pump | |
RU2616144C2 (en) | Rotary valves having sealing profiles between stator and rotor and related methods | |
US10920763B2 (en) | Diaphragm with edge seal | |
JPH0435634B2 (en) | ||
KR20060052708A (en) | Pump | |
GB1566577A (en) | Vacuum pumps of the piston and cylinder type | |
CN107429689B (en) | Pumping unit | |
JPS60156901A (en) | Outer shaft reciprocating engine | |
JP4125905B2 (en) | Sealing structure | |
KR101130819B1 (en) | Seal device for engine pump | |
JPH03199774A (en) | One direction seal device | |
CN113874622A (en) | Sealing structure and hydraulic rotary machine | |
US20090134582A1 (en) | Seal Assembly | |
SU1273648A1 (en) | Sealing for neck of centrifugal pump impeller | |
RU2645401C1 (en) | Rotary pump | |
RU2072427C1 (en) | Rotary hydraulic motor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051116 |