RU2235947C2 - Pyrolytic device for thermal treatment of waste - Google Patents
Pyrolytic device for thermal treatment of waste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2235947C2 RU2235947C2 RU2002105954/03A RU2002105954A RU2235947C2 RU 2235947 C2 RU2235947 C2 RU 2235947C2 RU 2002105954/03 A RU2002105954/03 A RU 2002105954/03A RU 2002105954 A RU2002105954 A RU 2002105954A RU 2235947 C2 RU2235947 C2 RU 2235947C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- internal
- chamber
- turns
- external
- screw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для термической переработки бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в коммунально-бытовом хозяйстве и промышленности для их утилизации.The invention relates to a device for the thermal processing of household and industrial waste and can be used in municipal services and industry for their disposal.
Известна установка для пиролиза отходов, содержащая газогенератор с размещенной внутри его швельшахтой, загрузочное устройство, устройство для подачи воздуха и газоход с заслонкой, причем она снабжена дополнительным газоходом для отвода дымовых газов с заслонкой и газоанализатором, соединенным с исполнительным механизмом заслонок, а загрузочное устройство выполнено в виде вертикального стояка, снабженного дозирующем механизмом (SU 699287, F 23 G 5/00, 25.11.1979).A known installation for the pyrolysis of waste containing a gas generator with a shaft placed inside it, a loading device, an air supply device and a gas duct with a damper, moreover, it is equipped with an additional gas duct for exhausting flue gases with a damper and a gas analyzer connected to the damper actuator, and the loading device is made in the form of a vertical riser equipped with a metering mechanism (SU 699287, F 23 G 5/00, 11/25/1979).
Недостатком известного устройства является выброс в атмосферу дымовых газов, а также низкий коэффициент полезного действия газогенератора из-за отсутствия замкнутости цикла термической переработки бытовых отходов, связанного с предварительным нагревом воздуха в воздухонагревателе от отдельного источника энергии.A disadvantage of the known device is the emission of flue gases into the atmosphere, as well as the low efficiency of the gas generator due to the lack of isolation of the cycle of thermal processing of household waste associated with the preliminary heating of the air in the air heater from a separate energy source.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для термической переработки бытовых отходов, содержащее вертикальный кожух, снабженный в верхней части камерами загрузки отходов и выгрузки зольных остатков, в нижней части - камерой сгорания с топливными форсунками и во внутренней полости - соосно расположенными наружным и внутренним вращающимися шнеками с перфорированными витками и с противоположной подачей. Рабочие кольцевые полости наружного и внутреннего шнеков на входе и выходе сообщены соответственно с камерой загрузки и с сообщающейся с газоотводным трубопроводом камерой выгрузки. Верхние части рабочих концевых полостей наружного и внутреннего шнеков сообщены между собой и газоотводным трубопроводом рециркуляционным патрубком, образующим с рабочими кольцевыми полостями шнеков замкнутый контур циркуляции отходов. Нижние части рабочих кольцевых полостей обоих шнеков сообщены с патрубком подвода выхлопных газов двигателя через полость камеры сгорания, при этом в основании полого цилиндрического вала наружного шнека выполнены окна с захватывающими лопатками, а колосниковая решетка выполнена конической (SU 1474381 A1, F 23 G 5/00, 23.04.1989).Closest to the proposed is a device for the thermal processing of household waste, containing a vertical casing, equipped in the upper part with chambers for loading waste and unloading ash residues, in the lower part - a combustion chamber with fuel nozzles and in the internal cavity - coaxially located external and internal rotating screws with perforated turns and with the opposite feed. The working annular cavities of the external and internal screws at the inlet and outlet are respectively connected with the loading chamber and with the unloading chamber communicating with the gas outlet pipe. The upper parts of the working end cavities of the external and internal screws are interconnected with each other and the gas outlet pipe by a recirculation pipe, which forms a closed waste circulation circuit with the working ring cavities of the screws. The lower parts of the working annular cavities of both screws are in communication with the exhaust pipe for supplying engine exhaust gases through the cavity of the combustion chamber, while the base of the hollow cylindrical shaft of the external screw has windows with gripping blades, and the grate is made conical (SU 1474381 A1, F 23 G 5/00 , 04/23/1989).
Недостатком известного устройства является ограниченное его применение в условиях суши, где использование двигателя, с целью получения выхлопных газов для разогрева газогенератора, становится экономически нецелесообразно ввиду больших затрат топлива для его работы. Низкий коэффициент полезного действия установки также определяется и дополнительными затратами энергии для электропривода наружного и внутреннего шнеков и дополнительным расходом топлива для сжигания его в топливных форсунках. Выброс горючих дымовых и выхлопных газов в атмосферу ведет к загрязнению окружающей среды.A disadvantage of the known device is its limited use in dry land, where the use of an engine, in order to obtain exhaust gases for heating the gas generator, becomes economically impractical due to the high cost of fuel for its operation. The low efficiency of the installation is also determined by the additional energy costs for electric drives of the external and internal screws and the additional fuel consumption for burning it in fuel nozzles. The emission of combustible flue and exhaust gases into the atmosphere leads to environmental pollution.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в расширении области применения в условиях суши и повышении коэффициента полезного действия устройства по переработке бытовых и промышленных отходов, а также в снижении загрязненности окружающей среды.The technical result of the invention consists in expanding the field of application on land and increasing the efficiency of the device for processing domestic and industrial waste, as well as in reducing environmental pollution.
Технический результат достигается за счет того, что в пиролизном устройстве для термической переработки бытовых и промышленных отходов, содержащем газогенератор с теплоизолирующим кожухом и камерами дозированной загрузки и выгрузки зольных остатков и шлаков, а также швелькамеру с соосно расположенными наружным и внутренним вращающимися шнеками с перфорированными витками и с приводами прямой и обратной подачи, причем рабочие кольцевые полости между витками наружного шнека на входе сообщены с камерой загрузки, а на выходе - с камерой выгрузки, а внутреннего шнека – соответственно с камерой выгрузки и газоотводом, верхние части рабочих кольцевых полостей между витками наружного и внутреннего шнеков сообщены между собой и с газоотводом, а нижняя часть внутреннего шнека сообщена с патрубком подвода выхлопных газов двигателя, а колосниковая решетка выполнена конической, витки наружного шнека выполнены внутренними и образуют совместно с наружными витками внутреннего шнека и цилиндрической стенкой швелькамеры замкнутый контур циркуляции отходов в виде тороидальной рабочей камеры, витки и стенки стволов шнеков и швелькамеры выполнены полыми со встроенными теплоэлектронагревателями, образующими воздухонагреватель замкнутого контура, коническая колосниковая решетка выполнена вращающейся и заодно целое с нижней частью стенки ствола наружного шнека, двигатель оснащен электрогенератором для приводов шнеков и теплоэлектронагревателей, а также дозатором подвода горючих газов от газогенератора, причем газоотводные патрубки ствола внутреннего шнека сообщены с катализатором для отделения угарного газа и с камерой прокаливания остатков выхлопных газов.The technical result is achieved due to the fact that in the pyrolysis device for the thermal processing of household and industrial waste, containing a gas generator with a heat insulating casing and chambers for metered loading and unloading of ash residues and slags, as well as a curtain chamber with coaxially arranged external and internal rotating screws with perforated turns and with direct and reverse feed drives, and the working annular cavities between the turns of the external screw at the inlet are in communication with the loading chamber, and at the outlet with the camera in loads, and the internal screw, respectively, with the discharge chamber and the gas outlet, the upper parts of the working annular cavities between the turns of the external and internal screws are connected to each other and with the gas outlet, and the lower part of the internal screw is connected to the exhaust pipe for the engine exhaust, and the grate is made conical, the turns of the external screw are made internal and together with the external turns of the internal screw and the cylindrical wall of the channel chamber form a closed loop of waste circulation in the form of a toroidal slave the eyes of the chamber, the turns and walls of the shafts of the screws and the chambers are hollow with built-in heaters forming a closed-circuit air heater, the conical grate is rotatable and integrally with the lower part of the barrel wall of the external auger, the engine is equipped with an electric generator for drives of augers and electric heaters, as well as a dispenser for heating combustible gases from the gas generator, moreover, the gas outlet pipes of the barrel of the internal screw are in communication with the catalyst for separating carbon monoxide and with a chamber for calcining exhaust residues.
Для термической переработки резины автомобильных покрышек без предварительного их измельчения швелькамера выполнена со съемной крышкой, а между стенкой швелькамеры и витками внутреннего шнека выполнен зазор для размещения автомобильных покрышек так, чтобы внутренний шнек проходил через их отверстия, а сам внутренний шнек выполнен съемным с крышкой и его приводом, установленным на крышке.For thermal processing of rubber tires of automobile tires without preliminary grinding the channel is made with a removable cover, and between the wall of the channel chamber and the turns of the internal auger, a gap is made to accommodate the car tires so that the internal auger passes through their holes and the internal auger is removable with a cover and drive mounted on the cover.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором схематично представлено пиролизное устройство для термической переработки бытовых и промышленных отходов.The invention is illustrated by the drawing, which schematically shows a pyrolysis device for the thermal processing of household and industrial waste.
Пиролизное устройство содержит газогенератор 1 с теплоизолирующим кожухом 2 и камерами 3 и 4 дозированной загрузки и выгрузки зольных остатков и шлаков, а также швелькамеру 5 с цилиндрической стенкой 6 и с соосно расположенными относительно ее наружным и внутренним вращающимися шнеками 7 и 8 с перфорированными соответственно внутренними и наружными витками 9 и 10 и с приводом 11, 12 (мотор-редукторы) прямой и обратной подачи, причем кольцевые полости 13 между витками наружного шнека на входе сообщены с камерой загрузки 3, а на выходе - с камерой 4 выгрузки, а кольцевые полости 14 внутреннего шнека - соответственно с нижней камерой выгрузки 4, верхние части рабочих кольцевых полостей шнеков сообщены между собой и с газоотводом 15, нижняя и верхняя часть ствола внутреннего шнека 8 сообщена с патрубком 16 подвода выхлопных газов двигателя 17 и с газоотводным патрубком 18, сообщающимся с катализатором 19 для отделения угарного газа и далее с камерой 20 прокаливания остатков выхлопных газов, газоотвод 15 выполнен сообщающимся с конденсатором 21 горючих газов и патрубками 22, 23 подвода горючих газов и горючих жидких продуктов в дозатор 24 двигателя 17, при этом внутренние витки 9 наружного шнека 7 образуют с наружными витками 10 внутреннего шнека 8 и с цилиндрической стенкой 6 швелькамеры замкнутый тороидальный контур циркуляции отходов, витки 9, 10 и стенки 6, 7, 8 стволов шнеков и швелькамеры выполнены полыми со встроенными теплоэлектронагревателями (ТЭНами) 25, образующими воздухонагреватель внутри газогенератора замкнутого контура и соединенными электрической цепью с электрогенератором 26 двигателя 17, причем коническая колосниковая решетка 27 выполнена вращающейся и заодно целое с нижней частью стенки 7 ствола наружного шнека 7, приводы 10, 11 шнеков 7, 8 и камера 20 прокаливания также соединены электрической цепью с электрогенератором 26; крышка 28 швелькамеры совместно с приводом 11 и внутренним шнеком могут быть выполнены съемными для загрузки автопокрышек, а между стенкой 6 и наружными витками 10 внутреннего шнека выполнен зазор для размещения автопокрышек.The pyrolysis device comprises a gas generator 1 with a heat-insulating casing 2 and chambers 3 and 4 of dosed loading and unloading of ash residues and slags, as well as a chimney 5 with a cylindrical wall 6 and with its outer and inner rotating screws 7 and 8 coaxially aligned with internal and external turns 9 and 10 and with a drive 11, 12 (gear motors) direct and reverse feed, and the annular cavity 13 between the turns of the external auger at the inlet is communicated with the loading chamber 3, and at the exit with the camera 4 you ruska, and the annular cavity 14 of the internal auger, respectively, with the lower discharge chamber 4, the upper parts of the working annular cavity of the screws communicated with each other and with the gas outlet 15, the lower and upper part of the barrel of the internal screw 8 is in communication with the pipe 16 for supplying exhaust gases of the engine 17 and with the gas outlet a pipe 18 in communication with the catalyst 19 for separating carbon monoxide and then with a chamber 20 for calcining the residual exhaust gases, the gas outlet 15 is made in communication with a condenser 21 of combustible gases and pipes 22, 23 for supplying combustible gases and combustible liquid products into the dispenser 24 of the engine 17, while the internal turns 9 of the external screw 7 form, with the external turns 10 of the internal screw 8 and with the cylindrical wall 6 of the feed chamber, a closed toroidal waste circulation loop, turns 9, 10 and walls 6, 7, 8 of the auger shafts and channel chambers are hollow with built-in heat electric heaters (TENs) 25, forming an air heater inside a closed-circuit gas generator and connected by an electric circuit to an electric generator 26 of engine 17, with a conical grate 27 is made rotating and integrally with the lower part of the wall 7 of the barrel of the outer screw 7, the drives 10, 11 of the screws 7, 8 and the calcination chamber 20 are also connected by an electric circuit to an electric generator 26; the cover 28 of the camcorder together with the drive 11 and the internal screw can be removable for loading tires, and between the wall 6 and the outer turns 10 of the internal screw, a gap is made for the placement of tires.
Пиролизное устройство для термической переработки бытовых и промышленных отходов работает следующим образом.The pyrolysis device for the thermal processing of domestic and industrial waste works as follows.
Перед загрузкой устройства отходами в патрубок 16 подвода выхлопных газов двигателя 17 подают горячие выхлопные газы и включают теплоэлектронагреватели 25 и приводы 10, 11 вращения наружного и внутреннего шнеков 7, 8 соответственно, питающиеся от электрической энергии электрогенератора 26, связанного с работающим двигателем 17. Газогенератор 1 в теплоизолирующем кожухе 2 прогревают и далее отходы, очищенные от металлического лома и строительного мусора, дозировано подают в загрузочную камеру 3, где они захватываются внутренними витками 9 наружного шнека 7 и подаются в его рабочие полости 13 и далее на колосниковую решетку 27 конической формы, часть зольных остатков и шлаков проходит через колосники в камеру 4 выгрузки, а непереработанную часть мусора подхватывают наружные витки 10 внутреннего шнека и поднимают вверх по рабочим полостям 14, продолжая пиролиз отходов до их выноса в верхнюю полость газогенератора, сообщающуюся с камерой 3 загрузки, и снова подают на витки 9 наружного шнека 7.Before loading the device with waste, hot exhaust gases are supplied to the exhaust gas supply pipe 16 of the engine 17 and include heat generators 25 and rotary actuators 10, 11 of the external and internal screws 7, 8, respectively, powered by electric energy from an electric generator 26 associated with the working engine 17. Gas generator 1 in a heat-insulating casing 2, the wastes are heated and further cleaned of scrap metal and construction waste, they are metered into the loading chamber 3, where they are captured by internal coils 9 th auger 7 and is fed into its working cavities 13 and further to a conical grate 27, part of the ash residues and slag passes through the grate into the unloading chamber 4, and the unprocessed part of the garbage is picked up by the outer turns 10 of the internal screw and lifted up along the working cavities 14, continuing the pyrolysis of the waste prior to its removal into the upper cavity of the gas generator, which communicates with the loading chamber 3, and is again fed to the turns 9 of the external screw 7.
Пиролиз отходов проводят путем перемещения отходов по замкнутому тороидальному контуру с одного шнека на другой в горячих газах с выжиганием углеродистых остатков. Зольные остатки и шлаки просеиваются через колосниковую вращающуюся решетку 27, накапливаются в камере 4 и периодически выгружаются. Проход дымовых и горючих газов в рабочих полостях 13 и 14 шнеков по высоте швелькамеры осуществляется через перфорации витков 9, 10, а выхлопных газов двигателя - через вертикальную цилиндрическую полость в стволе внутреннего шнека 8. Далее накапливающиеся в верхней полости генератора газы и выхлопные газы внутреннего шнека 8 поступают через газоотводный патрубок 18 в катализатор 19 для отделения угарного газа и далее - в камеру 20 прокаливания остатков. Горючие газы из верхней части газогенератора направляют в газоотвод 15, конденсируют в жидкие продукты в конденсаторе 21 и направляют через патрубки 22 и 23 в дозатор двигателя 17.Waste pyrolysis is carried out by moving waste along a closed toroidal circuit from one screw to another in hot gases with the burning of carbon residues. Ash residues and slag are sifted through the grate rotating grid 27, accumulate in the chamber 4 and periodically unloaded. The passage of flue and combustible gases in the working cavities 13 and 14 of the screws along the height of the feed chamber is through the perforations of the turns 9, 10, and the exhaust gases of the engine through the vertical cylindrical cavity in the barrel of the internal screw 8. Next, the gases and exhaust gases of the internal screw that accumulate in the upper cavity of the generator 8 enter through the gas outlet pipe 18 into the catalyst 19 for separating carbon monoxide and then into the residue calcining chamber 20. Combustible gases from the upper part of the gas generator are sent to the gas outlet 15, condensed into liquid products in the condenser 21 and sent through the nozzles 22 and 23 to the dispenser of the engine 17.
При переработке автопокрышек крышку 28 швелькамеры вместе с приводом 11 и внутренним шнеком 8 извлекают из газогенератора 1, в швелькамеру нагружают автопокрышки через люк крышки 28 доверху, и шнек 8 пропускают через полости автопокрышек в швелькамеру, после чего крышку 28 закрывают и производят пиролиз резины автопокрышек, при вращающихся шнеках 7, 8 шнек 8 встряхивает автопокрышки, разрушает их и выносит продукты пиролиза вверх на витки 9 наружного шнека 7, которым они прогоняются вниз с дожиганием и выбросом в камеру 4 выгрузки остатков через колосниковые решетки 27.When processing tires, the cover 28 of the tire chamber together with the drive 11 and the internal screw 8 is removed from the gas generator 1, the tires are loaded into the channel through the roof hatch 28 to the top, and the screw 8 is passed through the cavity of the tires into the tire chamber, after which the cover 28 is closed and the tires are pyrolyzed. when the rotating screws 7, 8, the screw 8 shakes the tires, destroys them and carries the pyrolysis products up to the turns 9 of the external screw 7, by which they are driven down with the afterburning and the discharge into the chamber 4 of the discharge of residues through to grate bars 27.
В процессе работы предлагаемого устройства в двигателе один-два цилиндра могут полностью переключаться на работу с горючими отходами пиролиза, а генератор двигателя - питать электроэнергией три и более установок и давать освещение в ночное время работы. Используя два-три и более устройств с различными зазорами S между витками внутреннего шнека и стенкой швелькамеры, можно перерабатывать соответственно два-три и более типоразмера автопокрышек одновременно. Устройство позволяет по всему замкнутому контуру теплоэлектронагревателями и горячими выхлопными газами по всей высоте швелькамеры производить пиролиз отходов при заданной температуре без ее перепада. Дымовые и выхлопные газы после газогенератора подвергаются очистке и полному дожиганию путем прокаливания остатков в камере прокаливания без выноса вредных частиц в атмосферу, а горючие газы используют для работы двигателя при экономии основного топлива. Вращающаяся колосниковая решетка лучше выносит остатки пиролиза при очистке швелькамеры.In the process of operation of the proposed device in the engine, one or two cylinders can completely switch to work with combustible pyrolysis waste, and the engine generator can supply electricity to three or more installations and provide illumination at night. Using two or three or more devices with different gaps S between the turns of the internal screw and the wall of the channel chamber, it is possible to process, respectively, two or three or more sizes of tires at the same time. The device allows the entire closed loop by heaters and hot exhaust gases along the entire height of the flash chamber to pyrolyze waste at a given temperature without its difference. Flue and exhaust gases after the gas generator are cleaned and completely burned out by calcining the residues in the calcination chamber without removing harmful particles into the atmosphere, and combustible gases are used to operate the engine while saving main fuel. The rotating grate makes it better to take out the rest of the pyrolysis when cleaning the feed chamber.
Предлагаемый способ прошел опытно-лабораторные испытания на модели предлагаемого газогенератора при пиролизе кусков автопокрышек с помощью выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания и теплоэлектронагревателей, работающих от генератора двигателя, при этом один из цилиндров двигателя работал на топливной смеси с горючими газами пиролиза резины.The proposed method has passed experimental laboratory tests on the model of the proposed gas generator during the pyrolysis of tire pieces using the exhaust gases of an internal combustion engine and heat electric heaters powered by an engine generator, while one of the engine cylinders worked on a fuel mixture with combustible rubber pyrolysis gases.
Положительные результаты позволяют надеяться на решение проблемы утилизации коммунальных и промышленных отходов с помощью предлагаемых способа и устройства. Имеется значительный интерес промышленников и муниципальных служб в скорейшем внедрении предлагаемого изобретения.Positive results allow us to hope for a solution to the problem of utilization of municipal and industrial waste using the proposed method and device. There is considerable interest of industrialists and municipal services in the speedy implementation of the invention.
Предлагаемое устройство может быть изготовлено различной производительности и легко реализовано на судах, автотранспорте (мусоровозы), а также на базе автомобильного полуприцепа в целях доставки для работы на объектах утилизации мусора, а также изготовлены для работы в стационарных условиях свалок или крупных промышленных предприятий, где коэффициент полезного действия по переработке бытовых и промышленных отходов повышается за счет замкнутого цикла переработки с использованием продуктов переработки - горючих газов в качестве топлива двигателя.The proposed device can be manufactured in various capacities and easily implemented on ships, vehicles (garbage trucks), as well as on the basis of an automobile semi-trailer for delivery to work at waste disposal facilities, and also manufactured for stationary work in landfills or large industrial enterprises, where the coefficient The efficiency of processing domestic and industrial waste is increased due to the closed processing cycle using processing products - combustible gases as fuel wa engine.
Особенно экономично устройство работает при пиролизе автопокрышек, где горючие продукты их переработки получаются более высокого качества и используются в дозаторе для получения более обогащенной топливной смеси двигателя. Многократное перемещение перерабатываемых отходов вдоль прерываемых стенок шнеков и швелькамеры при их перемешивании и по замкнутому контуру установки делает процесс пиролиза эффективным и более производительным. Оснащение устройства конденсатором СО и камерой прокаливания остатков дымовых и выхлопных газов сохраняет окружающую среду от загрязнения. Удаление зольных остатков и шлаков через вращающуюся колосниковую решетку является более эффективным.The device works especially economically in the pyrolysis of tires, where combustible products of their processing are obtained of higher quality and are used in the dispenser to obtain a more enriched fuel mixture of the engine. Repeated movement of the processed waste along the interrupted walls of the augers and channel chambers during their mixing and along the closed loop of the installation makes the pyrolysis process more efficient and more productive. Equipping the device with a CO condenser and an annealing chamber for residual flue and exhaust gases saves the environment from pollution. Removing ash residues and slag through a rotating grate is more efficient.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105954/03A RU2235947C2 (en) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Pyrolytic device for thermal treatment of waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105954/03A RU2235947C2 (en) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Pyrolytic device for thermal treatment of waste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002105954A RU2002105954A (en) | 2003-11-20 |
| RU2235947C2 true RU2235947C2 (en) | 2004-09-10 |
Family
ID=33432728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002105954/03A RU2235947C2 (en) | 2002-03-07 | 2002-03-07 | Pyrolytic device for thermal treatment of waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2235947C2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478170C2 (en) * | 2007-03-06 | 2013-03-27 | Керамтек Аг | Concept of plant with reduced power consumption and improved energy output |
| RU2493876C1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-09-27 | Анатолий Андреевич Артюшкин | Complex for thermal disinfection, processing and disposal of biological, household and industrial waste |
| RU2616630C1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "ТермоХимТех" | Method of thermal processing of household and industrial waste and device for its implementation |
| RU170802U1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-05-11 | Открытое акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского" | Medical waste disposal unit |
| RU173484U1 (en) * | 2016-11-22 | 2017-08-29 | Акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского" | Medical and biological waste disposal facility |
| RU178514U1 (en) * | 2017-03-28 | 2018-04-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Чистая жизнь" | Afterburning chamber for environmentally friendly disposal of veterinary and biological waste |
-
2002
- 2002-03-07 RU RU2002105954/03A patent/RU2235947C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2478170C2 (en) * | 2007-03-06 | 2013-03-27 | Керамтек Аг | Concept of plant with reduced power consumption and improved energy output |
| RU2493876C1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-09-27 | Анатолий Андреевич Артюшкин | Complex for thermal disinfection, processing and disposal of biological, household and industrial waste |
| RU2616630C1 (en) * | 2016-03-17 | 2017-04-18 | Общество с ограниченной ответственностью "ТермоХимТех" | Method of thermal processing of household and industrial waste and device for its implementation |
| RU173484U1 (en) * | 2016-11-22 | 2017-08-29 | Акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского" | Medical and biological waste disposal facility |
| RU170802U1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-05-11 | Открытое акционерное общество "Энергетический институт им. Г.М. Кржижановского" | Medical waste disposal unit |
| RU178514U1 (en) * | 2017-03-28 | 2018-04-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Чистая жизнь" | Afterburning chamber for environmentally friendly disposal of veterinary and biological waste |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106352349B (en) | High temperature pyrolysis burning facility | |
| CN103495598B (en) | A kind of Organically-pollutedsoil soil remediation method | |
| RU2659924C1 (en) | Solid carbon-containing waste pyrolysis utilization method and waste treatment system for its implementation | |
| JP2001050521A (en) | Multi-function processing apparatus | |
| US20210108796A1 (en) | Pyrolysis apparatus | |
| RU2235947C2 (en) | Pyrolytic device for thermal treatment of waste | |
| CN211645029U (en) | Oily sludge drying-catalytic pyrolysis-oxidation multi-section integrated device | |
| KR20200100292A (en) | Continuous pyrolysis device | |
| RU2283987C2 (en) | Method of heat treating of domestic and industrial waste | |
| KR101179523B1 (en) | Manufacture device of activation matter using sewage sludges | |
| CN210107403U (en) | Clean incinerator | |
| CN206838741U (en) | Refuse disposal system | |
| KR101416679B1 (en) | Carbonization device using high frequency for food waste and industrial waste | |
| CN102699007A (en) | Method for treating household garbage and realizing co-production by using lime kiln | |
| KR200380974Y1 (en) | Energy saving type sludge carbonization equipment using regenerative heat exchanger | |
| RU2002105954A (en) | Method for thermal processing of household and industrial waste and pyrolysis device for its implementation | |
| RU118027U1 (en) | INSTALLATION FOR THERMAL DESTRUCTION OF SOLID BIOLOGICAL WASTE | |
| CN201672522U (en) | Sludge incinerator | |
| CN210358515U (en) | Paint waste residue treatment carbonization reactor | |
| CN210035509U (en) | Vehicle-mounted movable anaerobic garbage cracking treatment device | |
| KR100520347B1 (en) | Energy saving type sludge carbonization equipment using regenerative heat exchanger | |
| RU2810292C1 (en) | Pyrolysis reactor and pyrolysis complex containing such reactor | |
| JPH11277030A (en) | Pyrolysis furnace for waste and carbonizing method for waste | |
| CN205838828U (en) | Vertical mobile bed drying system | |
| RU2753797C1 (en) | Mobile thermal recycling unit and method for use thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050308 |