RU2220796C2

RU2220796C2 - Roll of piercing mill

Info

Publication number: RU2220796C2
Application number: RU2002107198/02A
Authority: RU
Inventors: Л.И. Лапин; В.В. Игнатьев; С.В. Ненахов; И.И. Вольберг; Н.П. Климов; С.А. Панов; П.А. Гриценко
Original assignee: ОАО "Челябинский трубопрокатный завод"
Priority date: 2002-03-20
Filing date: 2002-03-20
Publication date: 2004-01-10

Abstract

FIELD: rolled tube production, namely working tools of piercing mills for helical rolling, possibly making tubes in tube rolling aggregates, for example with pilger mills. SUBSTANCE: roll of piercing mill includes at outlet side behind journal for bearing assembly cantilever type additional working portion with diameter consisting 0.97 - 1.0 of least diameter of outlet cone of roll barrel. Length of said portion consists 0.2 - 0.3 of length of outlet cone and it has profile preventing braking of sleeve in axial direction. EFFECT: elimination of non-uniformity of ingot deformation along cross section. 1 dwg

Description

Изобретение относится к трубному производству, а именно к рабочему инструменту прошивных станов поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при изготовлении труб на трубопрокатных агрегатах, например, с пилигримовыми станами. The invention relates to pipe production, and in particular to a working tool for cross-helical piercing mills, and can be used in the manufacture of pipes on tube-rolling units, for example, with pilgrim mills.

Известен классический валок прошивного стана, который имеет участок для соединения с приводом, две опорные шейки для подшипников (со стороны входа слитка-заготовки в стан и выхода гильзы из стана) и скалиброванный рабочий участок, состоящий из входного и выходного конусов (см. В.Я. Осадчий и др. Технология оборудования трубного производства. - М.: ИНТЕРНЕТ ИНЖИНИРИНГ, 2001, с.94-95). The classic roll of a piercing mill is known, which has a section for connecting to the drive, two bearing journals for bearings (from the side of the ingot-billet entrance into the mill and the sleeve exit from the mill) and a calibrated working section consisting of input and output cones (see B. Y. Osadchiy et al. Technology of pipe production equipment. - M.: INTERNET ENGINEERING, 2001, pp. 94-95).

Недостатком использования данных валков является то, что при прошивке слитка-заготовки, особенно большого диаметра, нагреваемых в методических и кольцевых печах, имеет место неравномерный прогрев по сечению, в результате чего происходит искривление гильзы и соответственно образование разностенности, т.е. более пластичная часть металла деформируется в большей степени. The disadvantage of using these rolls is that when piercing an ingot-billet, especially a large diameter, heated in methodical and ring furnaces, there is an uneven heating over the cross section, as a result of which the sleeve is curved and, accordingly, the formation of a difference, i.e. the more plastic part of the metal is deformed to a greater extent.

Задачей изобретения является исключение кривизны гильзы и уменьшение ее разностенности. The objective of the invention is to eliminate the curvature of the liner and reduce its difference.

Указанная цель достигается тем, что часть валка прошивного стана на выходной стороне после шейки для подшипника имеет консольно расположенный дополнительный рабочий участок диаметром 0,97-1,0 от наименьшего диаметра выходного конуса бочки валка протяженностью 0,2-0,3 длины выходного конуса с профилем, исключающим торможение гильзы в осевом направлении. This goal is achieved by the fact that the part of the roll of the piercing mill on the output side after the journal for the bearing has a cantilevered additional working section with a diameter of 0.97-1.0 from the smallest diameter of the output cone of the roll barrel with a length of 0.2-0.3 of the length of the output cone with a profile that excludes braking of the sleeve in the axial direction.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый валок отличается наличием дополнительного рабочего участка, расположенного за шейкой для подшипника с выходной стороны, т.е. выполнен консольно, обеспечивает центровку гильзы по оси прокатки. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию изобретения "Новизна". Comparative analysis with the prototype shows that the inventive roll is characterized by the presence of an additional working section located behind the neck for the bearing on the output side, i.e. made cantilever, provides alignment of the sleeve along the axis of rolling. Thus, the claimed device meets the criteria of the invention of "Novelty."

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей техники и, следовательно, обеспечивают заявленному решению соответствие критерию "Существенные отличия". Signs that distinguish the claimed technical solution from the prototype are not identified in other technical solutions when studying this and related areas of technology and, therefore, provide the claimed solution with the criterion of "Significant differences".

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлен бочковидный валок прошивного стана. The invention is illustrated in the drawing, which shows a barrel-shaped roll of the piercing mill.

Валок по ходу прошивки содержит участок для соединения с приводом 1, шейку для подшипника 2, рабочую бочку с калибровкой, состоящую из входного и выходного конусов 3, шейку для подшипников за выходным конусом 4, дополнительную рабочую бочку, расположенную консольно 5. The roll along the firmware contains a section for connecting to the drive 1, a neck for the bearing 2, a working barrel with calibration, consisting of input and output cones 3, a neck for bearings behind the output cone 4, an additional working barrel located cantilever 5.

Предлагаемый валок изготавливается, например, путем ковки заготовки большого развеса, после чего механически обрабатывается как обычный валок, но консольная часть протяженностью 0,2-0,3 длины выходного конуса выполняется диаметром 0,97-1,0 минимального диаметра выходного конуса с профилем, исключающим торможение гильзы в осевом направлении. The proposed roll is made, for example, by forging a large weight workpiece, after which it is machined like a regular roll, but the cantilever part with a length of 0.2-0.3 of the length of the output cone is made with a diameter of 0.97-1.0 of the minimum diameter of the output cone with a profile, excluding braking of the sleeve in the axial direction.

Процесс прошивки слитка-заготовки на стане поперечно-винтовой прокатки с применением предложенного валка осуществляется следующим образом. The process of flashing an ingot blank on a cross-helical rolling mill using the proposed roll is as follows.

При прошивке слитка-заготовки со стороны наиболее нагретой части по образующей происходит повышенная вытяжка, в результате чего возникает искривление гильзы. После прохождения переднего конца гильзы через участок шейки валка гильза захватывается дополнительной рабочей частью валков, расположенных консольно, которые центрируют ее относительно оси прокатки. В результате удержания гильзы по оси вытяжка на наиболее нагретой части слитка-заготовки затрудняется, увеличивается давление на валки. Происходит перераспределение обжатия, которое приводит к выравниванию стенки по сечению. When the ingot-billet is flashed from the side of the most heated part along the generatrix, an increased hood occurs, as a result of which the sleeve is curved. After the front end of the sleeve passes through the portion of the roll neck, the sleeve is captured by the additional working part of the rolls located cantilever, which center it relative to the rolling axis. As a result of holding the sleeve along the axis, the hood on the most heated part of the ingot-billet is difficult, the pressure on the rolls increases. Redistribution of compression occurs, which leads to the alignment of the wall in cross section.

Дополнительный рабочий участок валка на выходе из стана позволит исключить искривление гильзы, возникающее в результате неравномерной деформации слитка по сечению в очаге деформации, затруднить деформацию более пластичной части, уменьшить разностенность гильзы и, как следствие, обеспечить свободное одевание гильзы на дорн, уменьшить разностенность прокатываемых труб. An additional working section of the roll at the outlet of the mill will eliminate the curvature of the sleeve resulting from uneven deformation of the ingot along the cross section in the deformation zone, complicate the deformation of the more plastic part, reduce the difference in the sleeve and, as a result, ensure the loose fitting of the sleeve on the mandrel, and reduce the difference in rolled tubes .

Claims

The roll of the piercing mill for cross-helical rolling, including, during the flashing, the section for connecting to the drive, the neck for the bearing, the working section of the roll, consisting of input and output cones, the neck for the bearing, characterized in that the roll of the piercing mill on the output side after the neck for the bearing has a cantilever located additional working section with a diameter of 0.97-1.0 from the smallest diameter of the output cone of the roll barrel with a length of 0.2-0.3 of the length of the output cone with a profile that excludes inhibition of the sleeve in axial direction.