RU222010U1 - Модуль для перегонного куба - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к области непрерывной дистилляции и может быть использована в бражных колоннах. Модуль для перегонного куба включает установленный на кубовую емкость корпус одинакового диаметра с емкостью, с установленными внутри него съемными тарелками. Дно корпуса выполнено выгнутой стороной книзу, в центре изготовлен цилиндрический стакан, к которому приварен патрубок отвода барды, по центру стакана проходит паропровод. В верхней части корпуса выполнено отверстие, с расположенной над ним на внешней его части тарелкой, причем тарелки выполнены с возможностью пропуска пара и жидкости и установлены чередованием выпуклой и вогнутой форм. Причем корпус и тарелки выполнены из меди или нержавеющей стали. Техническим результатом является получение сбалансированного по аромату напитка. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам, осуществляющим процесс непрерывной дистилляции, в частности к бражным колоннам.

Известны непрерывные бражные колонны (НБК колонного типа), где в качестве корпуса выступает труба [См. https://alco-shooter.ru/nepreryvnayabrazhnaya-kolonna-nbk].

Недостатком является: высота более двух метров, что затрудняет размещение ее дома с низкими потолками, так же затрудняет сборку верхней части, необходимо использовать стул или лесенку, сложность мойки внутренней части трубы. Также по НБК колонного типа брага из солода и фруктов проходит быстро, не успевая отдать все ароматические.

Техническим результатом является получение сбалансированного по аромату напитка с сохранением скорости подачи браги за счет замедления прохождение браги от предварительного подогревателя к бардоотводу и равномерности движения (стекания) жидкости.

Технический результат достигается за счет того, что модуль для перегонного куба включает установленный на кубовую емкость корпус одинакового диаметра с емкостью, с установленными внутри него съемными тарелками, дно которого выполнено выгнутой стороной к низу, в центре изготовлен цилиндрический стакан к которому приварен патрубок отвода барды, по центру стакана проходит паропровод, это необходимо чтобы частицы густых браг не скапливались на тарелках и дне, что снижает эффективность, из за того что частицы создают термоизолирующий слой и выкипания спирта происходит не полностью, а в верхней части корпуса выполнено отверстие, с расположенной над ним на внешней его части тарелкой, причем тарелки выполнены с возможностью пропуска пара и жидкости и установлены чередованием выпуклой и вогнутой форм. Причем корпус и тарелки выполнены из меди или нержавеющей стали.

Брага, подаваемая сверху корпуса, встречается с паром, подаваемым парогенератором (через куб), на который установлен корпус 1 модуля. Нагреваясь, спиртовые пары поднимаются через отверстия вверх в отбор продукта, а барда (брага без содержания спирта) через эти же отверстия стекает вниз к бардоотводу, а через него выходит из корпуса на утилизацию, процесс происходит непрерывно, пока есть вода в кубе и подаваемая брага.

На Фиг. представлен модуль в разрезе.

Модуль включает корпус 1, с установленными внутри него съемными тарелками 2. В нижней части корпуса 1 выполнены паропровод 3 и патрубок отвода барды 4, а в верхней части корпуса 1 выполнено отверстие 5, с расположенной над ним на внешней его части тарелкой 6. Тарелки 2 выполнены с возможностью пропуска пара (конденсата).

Корпус 1 представляет собой цилиндр, выполненный, например, из нержавеющей стали aisi304 или из меди м1, диаметром одинакового размера с кубовой емкостью 7 и фиксируется на ней при помощи, например, хомутового соединения.

Тарелки 2 выполнены двух видов, обеспечивающие прохождение конденсата, пара, жидкости, браги через образованные отверстия.

В первом случае тарелка 2 выполнена размером с внутренний диаметр корпуса 1 и установлена таким образом, что по диаметру корпуса 1 нет зазоров. При этом в центре такого вида тарелок выполнено отверстие для прохождения жидкости, а сама форма выполнена выпуклой (выгнутой вниз).

Во втором случае выполнения тарелки 2 выполнены меньше внутреннего диаметра корпуса 1, закреплены внутри корпуса 1 и имеют вогнутую (выгнутой вверх) форму.

На каждой тарелке приварены ножки 8 по три штуки. Тарелки 2 устанавливаются одна на одну, в качестве выравнивания расстояния между ними, выступают ножки 8. Тарелки 2 чередуются: выгнутая вниз с отверстием посередине, но плотно прилегающая к корпусу 1 модуля, с выгнутой к верху без отверстия, но меньше диаметра корпуса 1 модуля на 6-8 мм, это направляет поток браги от центра к краям и от краев к центру тарелок 2, так брага равномерно распределяется по поверхности и замедляет свой процесс стекания, что способствует лучшему выпариванию спирта и получению более сбалансированного по аромату напитка.

Паропровод 3 закреплен к корпусу 1 при помощи клампового соединения.

Патрубок отвода барды 4 закреплен, например, при помощи сварки.

Диаметром тарелки 6 на внешней части корпуса 1 настраивают НБК под подаваемую мощность нагрева (чем больше мощность, тем больше отверстие и наоборот).

В кубовую емкость устанавливается тэн для нагрева воды в пар, при работе модуля в режиме НБК и заторной емкости, для нагрева спирта сырца при работе в режиме увеличителя кубовой емкости.

Рассмотрим пример работы модуля в режиме непрерывной бражной колонны (НБК).

Паропровод 3 устанавливают на корпус 1 с нижней его части. Корпус 1 устанавливают на перегонный куб (кубовую емкость), закрепляют. В корпус 1 устанавливают тарелки 2 поочередно первого и второго типа. Сверху на куб устанавливают штатную крышку (на Фиг. не представлена) от перегонного куба, фиксируют, например, хомутовым соединением (хомутом). Затем устанавливают на крышку узел подачи браги и отбора спирта (трубка, через которую насос подает брагу внутрь модуля и через которую производится отбор спирта).

Далее через насос брагу подают через узел подачи браги, брага попадает на регулировочную тарелку 6 и стекает по другим тарелкам 2 вниз к патрубку 4 отвода барды. В это время пар из куба, на котором установлен корпус 1, поднимаясь, нагревает тарелки 2 и брагу, стекающую по ним, выпаривает спирт и выходит через патрубок 4 отвода барды в утиль.

Рассмотрим пример работы модуля в режиме заторного чана, в котором он также может быть применен.

Паропровод 3 устанавливают на корпус 1 с нижней его части. Корпус 1 устанавливают на перегонный куб, закрепляют.

На паропровод 3 устанавливают барботер (на фиг. не показан). В куб заливается вода, включается нагрев от тэна. Пар начинает выходить через отверстие барботера из куба. В это время в корпус 1 модуля заливают воду, происходит нагрев в нем воды острым паром. В горячей воде (в кубе) можно разваривать различные злаковые культуры с применением осахаривающих ферментов, не боясь, что зерно пригорит.

Рассмотрим пример работы модуля в режиме увеличителя куба, в котором он также может быть применен.

Корпус 1 переворачивают вверх дном и устанавливают на куб, закрепляют. На патрубок 4 отвода барды устанавливают заглушку (на Фиг. не показана). Через отверстие для паропровода 3 заливают брагу, устанавливают колонну или другое перегонное оборудование. Спирт сырец для второй дробной перегонки (полученный на модуле в режиме НБК), или брага без частиц, которые могут пригореть к тэну, заливается в увеличенный объем куба, дальше собирается дистиллятор или ректификационная колонна, производится дробный перегон с отбором легкокипящих фракций, пищевого продукта, и тяжелокипящих фракций.

Процесс перегона, в отличии от аналогов, замедляет прохождение браги от предподогревателя к бардоотводу в два раза (из-за увеличенного диаметра модуля (такого же, как и сама кубовая емкость) и площади тарелок 2 в сравнении с аналогами, в следствии чего брага дольше находится внутри модуля и равномерно движется) и в то же время не дает переварится дрожжам и компонентам браги, чем позволяет получить более сбалансированные по аромату напитки, не теряя в скорости подачи браги в сравнении с аналогами. Особенно это касается зерновых и фруктовых браг.

Также модуль может выступать в качестве перегонного куба и в качестве увеличителя перегонного куба. Потому что такие браги склонны пригорать к нагреваемым элементам тэн или дно куба, если, нагрев происходит электро- или газовой плитой, (аналог каши в кастрюле) после пригара продукт считается испорченным.

Плюсы данной конструкции: уменьшение высоты в 2-3 раза (в сравнении с аналогами), возможность использования в качестве других узлов дистилляционной установки, возможность перегонять любые браги (густые, жидкие) за счет того, что корпус 1 модуля имеет меньшую высоту, но больший диаметр (одинаковый с кубовой емкостью), устанавливается напрямую на куб без дополнительных переходников. За счет нагрева паром не пригорает брага. Использование деталей, ранее приобретенных пользователем, то есть не нужно докупать новые.

Claims (2)

1. Модуль для перегонного куба, включающий установленный на кубовую емкость корпус, диаметр которого выполнен с диаметр емкости, с установленными внутри него съемными тарелками, дно которого выполнено выгнутой стороной книзу, в центре установлен цилиндрический стакан с патрубком отвода барды, по центру стакана выполнен паропровод, а в верхней части корпуса выполнено отверстие, с расположенной над ним на внешней его части тарелкой, причем тарелки выполнены с возможностью пропуска пара и жидкости и установлены чередованием выпуклой и вогнутой форм.

2. Модуль для перегонного куба по п. 1, характеризующийся тем, что корпус и тарелки выполнены из меди или нержавеющей стали.