RU2208570C2 - Арочный рельс - Google Patents
Арочный рельс Download PDFInfo
- Publication number
- RU2208570C2 RU2208570C2 RU2001118872A RU2001118872A RU2208570C2 RU 2208570 C2 RU2208570 C2 RU 2208570C2 RU 2001118872 A RU2001118872 A RU 2001118872A RU 2001118872 A RU2001118872 A RU 2001118872A RU 2208570 C2 RU2208570 C2 RU 2208570C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rail
- arch
- parabolic
- section
- head
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
Изобретение относится к железнодорожному транспорту и к подкрановым конструкциям преимущественно при скоростном движении и интенсивной эксплуатации. Арочный рельс содержит главу и подошву. Арка рельса выполнена параболической в сечении, причем сечение главы рельса образовано двумя параболическими треугольниками, которые составляют с замком арки единое целое. Две подошвы рельса размещены симметрично относительно вертикальной оси снаружи арки и являются ее пятами. При этом сечение рельса относительно главной горизонтальной оси Х сбалансировано. Технический результат изобретения - повышение надежности, снижение материалоемкости и упрощение проката рельса. 3 табл., 2 ил.
Description
Предполагаемое изобретение относится к железнодорожному транспорту и к подкрановым конструкциям преимущественно при скоростном движении и интенсивной эксплуатации.
За прототип примем обычный железнодорожный рельс [1, с.61; 2, с.510; 3, с.270] с соотношением высоты к ширине подошвы 1,12...1, 23.
У прототипа имеются следующие недостатки: плохая устойчивость рельса при действии боковых сил Т, так как высота рельса больше его ширины, отсутствие амортизирующей способности, сложность закрепления рельса к шпалам или основанию.
У всех применяемых в настоящее время железнодорожных и крановых рельсов центр тяжести не совпадает с серединой высоты сечения, поэтому моменты сопротивления верхний Wхв и нижний Wхн не равны между собой. У рельса Р50 разбаланс достигает 15%, а у кранового рельса КР60 -17%. Очевидно этот недостаток должен быть устранен, то есть сечение рельса должно быть сбалансировано.
Наиболее близким аналогом является патентный документ RU 99101612 А, 20.10.2000, в котором описан арочный рельс.
Технический результат изобретения - повышение надежности, снижение материалоемкости и упрощение проката рельса.
Он достигнут тем, что арка рельса выполнена параболической в сечении, причем сечение главы рельса образовано двумя параболическими треугольниками, составляющими с замком арки единое целое, а две подошвы размещены симметрично относительно вертикальной оси Y ветвей арки, являясь пятами ветвей, при этом сечение рельса относительно главной горизонтальной оси Х сбалансировано
Sхв=Sхн
где Sхв и Sхн - соответственно статические моменты верхней и нижней частей сечения относительно главной горизонтальной оси X.
Sхв=Sхн
где Sхв и Sхн - соответственно статические моменты верхней и нижней частей сечения относительно главной горизонтальной оси X.
Сбалансированность сечения обеспечивает равенство моментов сопротивления на верхней и нижней гранях сечения
Wхн=Wхв
Параболический треугольник - это площадь сечения, ограниченная по контуру двумя пересекающимися прямыми и третьей стороной, очерченной по параболе [Справочник проектировщика расчетно-теор. М.: 1960, с.104].
Wхн=Wхв
Параболический треугольник - это площадь сечения, ограниченная по контуру двумя пересекающимися прямыми и третьей стороной, очерченной по параболе [Справочник проектировщика расчетно-теор. М.: 1960, с.104].
Запишем формулу (1) в следующем виде:
,
где А - площадь сечения арочного рельса;
S2▽ - статический момент двух параболических треугольников, образующих главу рельса;
статический момент контура внешней арки;
статический момент параболической полости;
Sn - статический момент двух свесов подошвы рельса.
,
где А - площадь сечения арочного рельса;
S2▽ - статический момент двух параболических треугольников, образующих главу рельса;
статический момент контура внешней арки;
статический момент параболической полости;
Sn - статический момент двух свесов подошвы рельса.
где h - высота рельса;
0,3h▽ - расстояние до центра тяжести параболического треугольника;
2h/5- расстояние до центра тяжести параболы;
2h0/5- расстояние до центра тяжести параболической полости;
площадь контура внешней параболы,
площадь параболической полости,
An - площадь двух свесов подошвы рельса;
tn - толщина свесов подошвы.
Введем следующие постоянные коэффициенты:
ширины арки;
пустотности по ширине;
пустотности по высоте;
пустотности по площади;
η = tn/h - толщины подошвы рельса,
где bг - ширина главы рельса;
b - ширина арки;
b0 - ширина полости;
h0 - высота полости.
ширины арки;
пустотности по ширине;
пустотности по высоте;
пустотности по площади;
η = tn/h - толщины подошвы рельса,
где bг - ширина главы рельса;
b - ширина арки;
b0 - ширина полости;
h0 - высота полости.
Уравнение верхней поверхности арки есть парабола (фиг.1)
y=kхо 2, (3)
где k - коэффициент кривизны поверхности, кривизну поверхности следует назначить такой, чтобы реборда колеса не истирала ветвь арки, а взаимодействовала только с боковой поверхностью параболического треугольника, тогда кривизна арки будет равна
k = 4h▽/b (4)
где h▽ - высота вертикальной стороны параболического треугольника.
y=kхо 2, (3)
где k - коэффициент кривизны поверхности, кривизну поверхности следует назначить такой, чтобы реборда колеса не истирала ветвь арки, а взаимодействовала только с боковой поверхностью параболического треугольника, тогда кривизна арки будет равна
k = 4h▽/b
где h▽ - высота вертикальной стороны параболического треугольника.
Высоту h▽ и bг примем такими же, как у выпускаемых в настоящее время рельсов [2, с.270].
Из (2) имеем h▽ = k(0,5bг)2 = γ2h (5).
Так же имеем площадь сечения параболической полости , высота полости h0 = βh (7), толщина свесов подошвы tn = ηh (8).
Подставив (5, 6, 7, 8) в (2), получим площадь сечение параболической арки по внешнему контуру в зависимости от коэффициентов α, β, γ, η:
Для прокатывания рельса на прокатном станке получим основные размеры сечения.
Для прокатывания рельса на прокатном станке получим основные размеры сечения.
Задавшись коэффициентами α, β, γ, η, определяем площадь параболической арки по формуле (9), находим ширину арки b = bг/γ (10), находим высоту рельса и определяем все остальные размеры рельса: высоту параболической полости h0=βh, ширину параболической полости b0 = αβ (12), толщину подошвы (пяты) tn/= ηh (13), площадь сечения двух свесов подошвы:
,
ширину двух свесов подошвы 2bn=An/tn.
,
ширину двух свесов подошвы 2bn=An/tn.
Таким образом, все необходимые размеры для прокатывания сбалансированного рельса определены.
Характеристики сбалансированного сечения находим обычным образом по известным формулам сопротивления материалов [3].
Первоначально найдем положение центра тяжести двух параболических треугольников относительно оси Х0? проходящей по верхней грани сечения рельса, имея характеристики для прямоугольника и параболы:
Найдем момент инерции двух параболических треугольников относительно оси Х0
Собственный момент инерции двух параболических треугольников относительно оси, проходящей через их центры тяжести
Найдем момент инерции двух параболических треугольников относительно оси хн, проходящей по нижней грани рельса
где
Теперь легко определить момент инерции всего сечения рельса относительно оси хн
Подставив (6, 7, 8) в (20), получим
где
Подставив (21), получим
Теперь легко найти главный момент инерции
и момент сопротивления
Момент инерции относительно вертикальной оси равен
или, подставив (6) и (7), получим
Момент сопротивления
Wу=2Jy/bmax (26)
Полярный момент инерции
Jр=Jx+Jy (27)
Сравнение с прототипом показывает существенное отличие разработанного рельса. Рельс имеет параболическую форму сечения и сечение рельса сбалансировано.
Найдем момент инерции двух параболических треугольников относительно оси Х0
Собственный момент инерции двух параболических треугольников относительно оси, проходящей через их центры тяжести
Найдем момент инерции двух параболических треугольников относительно оси хн, проходящей по нижней грани рельса
где
Теперь легко определить момент инерции всего сечения рельса относительно оси хн
Подставив (6, 7, 8) в (20), получим
где
Подставив (21), получим
Теперь легко найти главный момент инерции
и момент сопротивления
Момент инерции относительно вертикальной оси равен
или, подставив (6) и (7), получим
Момент сопротивления
Wу=2Jy/bmax (26)
Полярный момент инерции
Jр=Jx+Jy (27)
Сравнение с прототипом показывает существенное отличие разработанного рельса. Рельс имеет параболическую форму сечения и сечение рельса сбалансировано.
На фиг.1 показано сечение разработанного рельса. На фиг.2 показана заготовка для рельса.
Сечение рельса содержит параболическую арку 1 и два параболических треугольника 2 в его главе.
Арка 1, в свою очередь, имеет замок а, объединяющий ветви b и подошвы с, размещенные симметрично относительно вертикальной оси, примыкающие к ветвям b снаружи внизу и являющиеся пятами арки 1.
Параболические треугольники 2 добавляют в замок а арки 1 площадь сечения и составляя с замком а единое целое образуют главу арочного рельса.
Параболические треугольники 2 добавляют в замок а арки площадь сечения и образуют главу рельса. Рельс прокатывается на прокатном стане из износостойкой рельсовой стали.
Первоначально прокатывается заготовка, показанная на фиг.2, а затем заготовка трансформируется в рельс, имеющий в основе своей параболическую арку 1.
При прокатывании металл по сечению распределяется таким образом, что статические моменты верхней и нижней частей сечения равны Sхв=Sхв, где Sхв и sхн - статические моменты соответствующих частей сечения относительно главной горизонтальной оси X.
Рельс воспринимает подвижные вертикальные Р и горизонтальные Т силы и распределяет эти воздействия на нижележащие конструкции или через подрельсовые подкладки на шпалы. Затяжкой у рельса является или верхний пояс подкрановой балки или подрельсовая подкладка.
Ввиду того, что рельс имеет арочную основу, максимальная ширина подошвы рельса всегда больше его высоты h: bmax>h, поэтому устойчивость рельса высока.
При одновременном действии Р и Т сжимающие напряжения в одной из ветвей арки уменьшаются, в другой же увеличиваются. Обе ветви работают на сжатие без изгиба.
Ветви арки имеют переменную толщину и этим обеспечено равномерное распределение напряжений по длине ветви, несмотря на то, что силы Р и Т приложены сосредоточенно.
При рассматривании рисунка легко увидеть аналогию с природными объектами, например коренной зуб человека или корни дерева, где всегда соблюден принцип равнопрочности.
Экономический эффект достигнут из-за рационального распределения материала по сечению рельса. Благодаря параболической полости под рельсом металл удален из малонапряженной зоны и оттеснен на периферию, где он использован наиболее эффективно. Шейка обычного рельса заменена двумя ветвями арки, что позволило легко воспринимать не только сосредоточенные силы Р и Т, но и крутящие моменты Мкр.
При установке рельса на подкрановую балку и соединении его с балкой в единое целое заклепками-втулками с замыкающими сердечниками [4] или фрикционными болтами [4], возникает трубчатая конструкция, отлично работающая на кручение и обладающая в сотни раз большим моментом на кручение, чем обычный рельс!!!
Ввиду хорошей устойчивости рельса при опрокидывании и надежном закреплении его на подрельсовом основании обеспечена надежная эксплуатация его при высоких скоростях движений составов.
Ввиду хорошей устойчивости рельса при опрокидывании и надежном закреплении его на подрельсовом основании обеспечена надежная эксплуатация его при высоких скоростях движений составов.
Экономический эффект возник от значительного увеличения всех характеристик рельса без исключения! Об этом свидетельствует сравнение сортаментов разработанных и существующих рельсов.
В табл. 1 приведены размеры сечений эффективных крановых и железнодорожных рельсов.
В табл.2 приведены площади сечений, моменты инерции, моменты сопротивления и масса эффективных крановых и железнодорожных рельсов.
В табл. 3 приведены коэффициенты, показывающие, во сколько раз увеличились характеристики эффективных кранового и железнодорожного рельсов.
Список литературы
1. Сахновский М.М. Справочник конструктора строительных сварных конструкций. - Днепропетровск: Промiнь, 1975 - 273 с.
1. Сахновский М.М. Справочник конструктора строительных сварных конструкций. - Днепропетровск: Промiнь, 1975 - 273 с.
2. Гохберг М.М. Металлические конструкции подъемно-транспортных машин. - Л.: Машиностроение, 1970. - 520 с.
3. Васильченко В.Т. и др. Справочник конструктора металлических конструкций - Киев: Будивельник, 1980. - 288 с.
4. Нежданов К. К. , Васильев А.В., Калмыков В.А., Нежданов А.К. Патент России 2114328. Бюл. 18, 1998.
Claims (1)
- Арочный рельс, содержащий главу и подошву, отличающийся тем, что арка рельса выполнена параболической в сечении, причем сечение главы рельса образовано двумя параболическими треугольниками, составляющими с замком арки единое целое, а две подошвы размещены симметрично, относительно вертикальной оси снаружи арки, являясь ее пятами, при этом сечение рельса относительно главной горизонтальной оси Х сбалансировано.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001118872A RU2208570C2 (ru) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Арочный рельс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001118872A RU2208570C2 (ru) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Арочный рельс |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001118872A RU2001118872A (ru) | 2003-06-20 |
RU2208570C2 true RU2208570C2 (ru) | 2003-07-20 |
Family
ID=29209965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001118872A RU2208570C2 (ru) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | Арочный рельс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2208570C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583495C2 (ru) * | 2014-03-11 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Способ гарантирования достаточного технического ресурса подкрановой балки |
RU2624478C2 (ru) * | 2015-07-24 | 2017-07-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" (ПГУАС) | Способ формирования рельсового блока из арочных рельсов с главой в замке арки |
-
2001
- 2001-07-06 RU RU2001118872A patent/RU2208570C2/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583495C2 (ru) * | 2014-03-11 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Способ гарантирования достаточного технического ресурса подкрановой балки |
RU2624478C2 (ru) * | 2015-07-24 | 2017-07-04 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" (ПГУАС) | Способ формирования рельсового блока из арочных рельсов с главой в замке арки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4472078A (en) | Frame for draining ditches | |
US4044479A (en) | Shell sole | |
RU2208570C2 (ru) | Арочный рельс | |
AU5629398A (en) | Elastic pad, especially under-rail | |
KR920007242B1 (ko) | 레일 교정방법 및 교정된 레일 | |
HK1087451A1 (en) | Formwork support | |
NO952762L (no) | Prefabrikkert komposittbjelke av armert betong | |
US6669551B2 (en) | Mine ventilation structure and deck panels therefor | |
DE60212219T2 (de) | Trägerplatte für ein Gleitbrett und ein Gleitbrett mit solch einer Trägerplatte | |
DE69901733D1 (de) | Gleitbrett, wobei die Seitenwangen auf einem Teil ihrer Länge Verstärkungen aufweisen | |
EA031917B1 (ru) | Транспортная система юницкого | |
US5492357A (en) | Ski with longitudinal reinforcement | |
EP0703316A2 (en) | Railway rails | |
US2596619A (en) | Railroad rail unsymmetrical sides | |
RU2207316C2 (ru) | Трехглавый арочный рельс | |
SU1756010A1 (ru) | Узел креплени молотового штампа | |
RU2189934C2 (ru) | Крановый рельс | |
US1909572A (en) | Flanged wheel for railway vehicles | |
US2212979A (en) | Controlled-flexing splice bar | |
US2110235A (en) | Bridge structure | |
HUP0203144A2 (en) | Heel lining for use in the shoe industry | |
US1865452A (en) | Tie-plate | |
RU2190719C2 (ru) | Рельсовая конструкция для скоростного пути | |
USRE18786E (en) | Railway joint bab | |
US948395A (en) | Building construction. |