[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2208570C2 - Арочный рельс - Google Patents

Арочный рельс Download PDF

Info

Publication number
RU2208570C2
RU2208570C2 RU2001118872A RU2001118872A RU2208570C2 RU 2208570 C2 RU2208570 C2 RU 2208570C2 RU 2001118872 A RU2001118872 A RU 2001118872A RU 2001118872 A RU2001118872 A RU 2001118872A RU 2208570 C2 RU2208570 C2 RU 2208570C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rail
arch
parabolic
section
head
Prior art date
Application number
RU2001118872A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001118872A (ru
Inventor
К.К. Нежданов
В.А. Туманов
А.К. Нежданов
Original Assignee
Туманов Вячеслав Александрович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Туманов Вячеслав Александрович filed Critical Туманов Вячеслав Александрович
Priority to RU2001118872A priority Critical patent/RU2208570C2/ru
Publication of RU2001118872A publication Critical patent/RU2001118872A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2208570C2 publication Critical patent/RU2208570C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и к подкрановым конструкциям преимущественно при скоростном движении и интенсивной эксплуатации. Арочный рельс содержит главу и подошву. Арка рельса выполнена параболической в сечении, причем сечение главы рельса образовано двумя параболическими треугольниками, которые составляют с замком арки единое целое. Две подошвы рельса размещены симметрично относительно вертикальной оси снаружи арки и являются ее пятами. При этом сечение рельса относительно главной горизонтальной оси Х сбалансировано. Технический результат изобретения - повышение надежности, снижение материалоемкости и упрощение проката рельса. 3 табл., 2 ил.

Description

Предполагаемое изобретение относится к железнодорожному транспорту и к подкрановым конструкциям преимущественно при скоростном движении и интенсивной эксплуатации.
За прототип примем обычный железнодорожный рельс [1, с.61; 2, с.510; 3, с.270] с соотношением высоты к ширине подошвы 1,12...1, 23.
У прототипа имеются следующие недостатки: плохая устойчивость рельса при действии боковых сил Т, так как высота рельса больше его ширины, отсутствие амортизирующей способности, сложность закрепления рельса к шпалам или основанию.
У всех применяемых в настоящее время железнодорожных и крановых рельсов центр тяжести не совпадает с серединой высоты сечения, поэтому моменты сопротивления верхний Wхв и нижний Wхн не равны между собой. У рельса Р50 разбаланс достигает 15%, а у кранового рельса КР60 -17%. Очевидно этот недостаток должен быть устранен, то есть сечение рельса должно быть сбалансировано.
Наиболее близким аналогом является патентный документ RU 99101612 А, 20.10.2000, в котором описан арочный рельс.
Технический результат изобретения - повышение надежности, снижение материалоемкости и упрощение проката рельса.
Он достигнут тем, что арка рельса выполнена параболической в сечении, причем сечение главы рельса образовано двумя параболическими треугольниками, составляющими с замком арки единое целое, а две подошвы размещены симметрично относительно вертикальной оси Y ветвей арки, являясь пятами ветвей, при этом сечение рельса относительно главной горизонтальной оси Х сбалансировано
Sхв=Sхн
где Sхв и Sхн - соответственно статические моменты верхней и нижней частей сечения относительно главной горизонтальной оси X.
Сбалансированность сечения обеспечивает равенство моментов сопротивления на верхней и нижней гранях сечения
Wхн=Wхв
Параболический треугольник - это площадь сечения, ограниченная по контуру двумя пересекающимися прямыми и третьей стороной, очерченной по параболе [Справочник проектировщика расчетно-теор. М.: 1960, с.104].
Запишем формулу (1) в следующем виде:
Figure 00000002
,
где А - площадь сечения арочного рельса;
S2▽ - статический момент двух параболических треугольников, образующих главу рельса;
Figure 00000003
статический момент контура внешней арки;
Figure 00000004
статический момент параболической полости;
Sn - статический момент двух свесов подошвы рельса.
Figure 00000005

где h - высота рельса;
0,3h - расстояние до центра тяжести параболического треугольника;
2h/5- расстояние до центра тяжести параболы;
2h0/5- расстояние до центра тяжести параболической полости;
Figure 00000006
площадь контура внешней параболы,
Figure 00000007

Figure 00000008
площадь параболической полости,
Figure 00000009

An - площадь двух свесов подошвы рельса;
tn - толщина свесов подошвы.
Введем следующие постоянные коэффициенты:
Figure 00000010
ширины арки;
Figure 00000011
пустотности по ширине;
Figure 00000012
пустотности по высоте;
Figure 00000013
пустотности по площади;
η = tn/h - толщины подошвы рельса,
где bг - ширина главы рельса;
b - ширина арки;
b0 - ширина полости;
h0 - высота полости.
Уравнение верхней поверхности арки есть парабола (фиг.1)
y=kхо2, (3)
где k - коэффициент кривизны поверхности, кривизну поверхности следует назначить такой, чтобы реборда колеса не истирала ветвь арки, а взаимодействовала только с боковой поверхностью параболического треугольника, тогда кривизна арки будет равна
k = 4h/b 2 г (4)
где h - высота вертикальной стороны параболического треугольника.
Высоту h и bг примем такими же, как у выпускаемых в настоящее время рельсов [2, с.270].
Из (2) имеем h = k(0,5bг)2 = γ2h (5).
Так же имеем площадь сечения параболической полости
Figure 00000014
, высота полости h0 = βh (7), толщина свесов подошвы tn = ηh (8).
Подставив (5, 6, 7, 8) в (2), получим площадь сечение параболической арки по внешнему контуру в зависимости от коэффициентов α, β, γ, η:
Figure 00000015

Для прокатывания рельса на прокатном станке получим основные размеры сечения.
Задавшись коэффициентами α, β, γ, η, определяем площадь параболической арки
Figure 00000016
по формуле (9), находим ширину арки b = bг/γ (10), находим высоту рельса
Figure 00000017
и определяем все остальные размеры рельса: высоту параболической полости h0=βh, ширину параболической полости b0 = αβ (12), толщину подошвы (пяты) tn/= ηh (13), площадь сечения двух свесов подошвы:
Figure 00000018
,
ширину двух свесов подошвы 2bn=An/tn.
Таким образом, все необходимые размеры для прокатывания сбалансированного рельса определены.
Характеристики сбалансированного сечения находим обычным образом по известным формулам сопротивления материалов [3].
Первоначально найдем положение центра тяжести двух параболических треугольников относительно оси Х0? проходящей по верхней грани сечения рельса, имея характеристики для прямоугольника и параболы:
Figure 00000019

Найдем момент инерции двух параболических треугольников относительно оси Х0
Figure 00000020

Собственный момент инерции двух параболических треугольников относительно оси, проходящей через их центры тяжести
Figure 00000021

Найдем момент инерции двух параболических треугольников относительно оси хн, проходящей по нижней грани рельса
Figure 00000022

где
Figure 00000023

Figure 00000024

Теперь легко определить момент инерции всего сечения рельса относительно оси хн
Figure 00000025

Подставив (6, 7, 8) в (20), получим
Figure 00000026

где
Figure 00000027

Figure 00000028

Подставив (21), получим
Figure 00000029

Figure 00000030

Теперь легко найти главный момент инерции
Figure 00000031

и момент сопротивления
Figure 00000032

Момент инерции относительно вертикальной оси равен
Figure 00000033

или, подставив (6) и (7), получим
Figure 00000034

Момент сопротивления
Wу=2Jy/bmax (26)
Полярный момент инерции
Jр=Jx+Jy (27)
Сравнение с прототипом показывает существенное отличие разработанного рельса. Рельс имеет параболическую форму сечения и сечение рельса сбалансировано.
На фиг.1 показано сечение разработанного рельса. На фиг.2 показана заготовка для рельса.
Сечение рельса содержит параболическую арку 1 и два параболических треугольника 2 в его главе.
Арка 1, в свою очередь, имеет замок а, объединяющий ветви b и подошвы с, размещенные симметрично относительно вертикальной оси, примыкающие к ветвям b снаружи внизу и являющиеся пятами арки 1.
Параболические треугольники 2 добавляют в замок а арки 1 площадь сечения и составляя с замком а единое целое образуют главу арочного рельса.
Параболические треугольники 2 добавляют в замок а арки площадь сечения и образуют главу рельса. Рельс прокатывается на прокатном стане из износостойкой рельсовой стали.
Первоначально прокатывается заготовка, показанная на фиг.2, а затем заготовка трансформируется в рельс, имеющий в основе своей параболическую арку 1.
При прокатывании металл по сечению распределяется таким образом, что статические моменты верхней и нижней частей сечения равны Sхв=Sхв, где Sхв и sхн - статические моменты соответствующих частей сечения относительно главной горизонтальной оси X.
Рельс воспринимает подвижные вертикальные Р и горизонтальные Т силы и распределяет эти воздействия на нижележащие конструкции или через подрельсовые подкладки на шпалы. Затяжкой у рельса является или верхний пояс подкрановой балки или подрельсовая подкладка.
Ввиду того, что рельс имеет арочную основу, максимальная ширина подошвы рельса всегда больше его высоты h: bmax>h, поэтому устойчивость рельса высока.
При одновременном действии Р и Т сжимающие напряжения в одной из ветвей арки уменьшаются, в другой же увеличиваются. Обе ветви работают на сжатие без изгиба.
Ветви арки имеют переменную толщину и этим обеспечено равномерное распределение напряжений по длине ветви, несмотря на то, что силы Р и Т приложены сосредоточенно.
При рассматривании рисунка легко увидеть аналогию с природными объектами, например коренной зуб человека или корни дерева, где всегда соблюден принцип равнопрочности.
Экономический эффект достигнут из-за рационального распределения материала по сечению рельса. Благодаря параболической полости под рельсом металл удален из малонапряженной зоны и оттеснен на периферию, где он использован наиболее эффективно. Шейка обычного рельса заменена двумя ветвями арки, что позволило легко воспринимать не только сосредоточенные силы Р и Т, но и крутящие моменты Мкр.
При установке рельса на подкрановую балку и соединении его с балкой в единое целое заклепками-втулками с замыкающими сердечниками [4] или фрикционными болтами [4], возникает трубчатая конструкция, отлично работающая на кручение и обладающая в сотни раз большим моментом на кручение, чем обычный рельс!!!
Ввиду хорошей устойчивости рельса при опрокидывании и надежном закреплении его на подрельсовом основании обеспечена надежная эксплуатация его при высоких скоростях движений составов.
Экономический эффект возник от значительного увеличения всех характеристик рельса без исключения! Об этом свидетельствует сравнение сортаментов разработанных и существующих рельсов.
В табл. 1 приведены размеры сечений эффективных крановых и железнодорожных рельсов.
В табл.2 приведены площади сечений, моменты инерции, моменты сопротивления и масса эффективных крановых и железнодорожных рельсов.
В табл. 3 приведены коэффициенты, показывающие, во сколько раз увеличились характеристики эффективных кранового и железнодорожного рельсов.
Список литературы
1. Сахновский М.М. Справочник конструктора строительных сварных конструкций. - Днепропетровск: Промiнь, 1975 - 273 с.
2. Гохберг М.М. Металлические конструкции подъемно-транспортных машин. - Л.: Машиностроение, 1970. - 520 с.
3. Васильченко В.Т. и др. Справочник конструктора металлических конструкций - Киев: Будивельник, 1980. - 288 с.
4. Нежданов К. К. , Васильев А.В., Калмыков В.А., Нежданов А.К. Патент России 2114328. Бюл. 18, 1998.

Claims (1)

  1. Арочный рельс, содержащий главу и подошву, отличающийся тем, что арка рельса выполнена параболической в сечении, причем сечение главы рельса образовано двумя параболическими треугольниками, составляющими с замком арки единое целое, а две подошвы размещены симметрично, относительно вертикальной оси снаружи арки, являясь ее пятами, при этом сечение рельса относительно главной горизонтальной оси Х сбалансировано.
RU2001118872A 2001-07-06 2001-07-06 Арочный рельс RU2208570C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118872A RU2208570C2 (ru) 2001-07-06 2001-07-06 Арочный рельс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118872A RU2208570C2 (ru) 2001-07-06 2001-07-06 Арочный рельс

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001118872A RU2001118872A (ru) 2003-06-20
RU2208570C2 true RU2208570C2 (ru) 2003-07-20

Family

ID=29209965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001118872A RU2208570C2 (ru) 2001-07-06 2001-07-06 Арочный рельс

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2208570C2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583495C2 (ru) * 2014-03-11 2016-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" Способ гарантирования достаточного технического ресурса подкрановой балки
RU2624478C2 (ru) * 2015-07-24 2017-07-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" (ПГУАС) Способ формирования рельсового блока из арочных рельсов с главой в замке арки

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583495C2 (ru) * 2014-03-11 2016-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" Способ гарантирования достаточного технического ресурса подкрановой балки
RU2624478C2 (ru) * 2015-07-24 2017-07-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" (ПГУАС) Способ формирования рельсового блока из арочных рельсов с главой в замке арки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4472078A (en) Frame for draining ditches
US4044479A (en) Shell sole
RU2208570C2 (ru) Арочный рельс
AU5629398A (en) Elastic pad, especially under-rail
KR920007242B1 (ko) 레일 교정방법 및 교정된 레일
HK1087451A1 (en) Formwork support
NO952762L (no) Prefabrikkert komposittbjelke av armert betong
US6669551B2 (en) Mine ventilation structure and deck panels therefor
DE60212219T2 (de) Trägerplatte für ein Gleitbrett und ein Gleitbrett mit solch einer Trägerplatte
DE69901733D1 (de) Gleitbrett, wobei die Seitenwangen auf einem Teil ihrer Länge Verstärkungen aufweisen
EA031917B1 (ru) Транспортная система юницкого
US5492357A (en) Ski with longitudinal reinforcement
EP0703316A2 (en) Railway rails
US2596619A (en) Railroad rail unsymmetrical sides
RU2207316C2 (ru) Трехглавый арочный рельс
SU1756010A1 (ru) Узел креплени молотового штампа
RU2189934C2 (ru) Крановый рельс
US1909572A (en) Flanged wheel for railway vehicles
US2212979A (en) Controlled-flexing splice bar
US2110235A (en) Bridge structure
HUP0203144A2 (en) Heel lining for use in the shoe industry
US1865452A (en) Tie-plate
RU2190719C2 (ru) Рельсовая конструкция для скоростного пути
USRE18786E (en) Railway joint bab
US948395A (en) Building construction.