[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2207992C2 - Состав стекловидной силикатной эмали - Google Patents

Состав стекловидной силикатной эмали Download PDF

Info

Publication number
RU2207992C2
RU2207992C2 RU2001124710A RU2001124710A RU2207992C2 RU 2207992 C2 RU2207992 C2 RU 2207992C2 RU 2001124710 A RU2001124710 A RU 2001124710A RU 2001124710 A RU2001124710 A RU 2001124710A RU 2207992 C2 RU2207992 C2 RU 2207992C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oxide
composite
enamel
silver
titanium
Prior art date
Application number
RU2001124710A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001124710A (ru
Inventor
В.М. Соболев
М.Ю. Смирнов
С.В. Цыганков
Н.А. Козина
В.В. Малахова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Кировский завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Кировский завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Кировский завод"
Priority to RU2001124710A priority Critical patent/RU2207992C2/ru
Publication of RU2001124710A publication Critical patent/RU2001124710A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2207992C2 publication Critical patent/RU2207992C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/06—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
    • C03C10/0045—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0054—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing PbO, SnO2, B2O3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/16—Halogen containing crystalline phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/004—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
    • C03C8/08—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form containing phosphorus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2204/00—Glasses, glazes or enamels with special properties
    • C03C2204/02—Antibacterial glass, glaze or enamel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
    • C03C2207/04—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels for steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
    • C03C2207/06—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels for cast iron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00—Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/04—Particles; Flakes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составам стекловидных силикатных эмалей для покрытия чугунных и стальных санитарно-технических изделий, таких, как ванны купальные, душевые поддоны, мойки, напольные чаши и т.д. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: оксид кремния - 15,0-35,0; оксид калия - 1,5-7,0, оксид натрия - 11,0-18,0; оксид бора - 19,0-35,0; оксид магния - 0,5-1,3; оксид титана - 4,0-18,0; оксид алюминия - 7,5-21,0; оксид фосфора - 1,0-10,0; оксид серебра - 0,01-0,1; фтор - 1,2-6,5. Состав содержит двуокись титана в виде анатаза. Технический результат изобретения заключается в следующем. Присутствие ионов серебра подавляет рост микроорганизмов, в наибольшей степени Bacillus Subtilius и Staphylococcus, в меньшей степени - Escherichia coli. Создается эффект дезинфекции. Эмалевое покрытие имеет равномерную блестящую белоснежную окраску. 1з.п. ф-лы, 1табл, .

Description

Изобретение относится к составам стекловидных силикатных эмалей для покрытия чугунных и стальных санитарно-технических изделий, таких как ванны купальные, душевые поддоны, мойки, напольные чаши и т.д.
Известен состав стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий, содержащий следующие компоненты, мас.%: оксид кремния 18,8-26,5, оксид бора 5,4-7,5, оксид натрия 14,2-17,0, оксид титана 7,3-10, оксид алюминия 3,5-4,8, оксид фосфора 0,1-5,0, оксид циркония 19,7-22,8, оксид бария 7,3-10,0, оксид кальция 3,0-3,6, фтор 0,3-4,0, оксид меди 0,4-4,0 (см. авторское свидетельство СССР 607800, 25.04.1978).
Наиболее близким составом стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий является состав, содержащий следующие компоненты, мас. %: оксид кремния 19-23, оксид калия 1,3-4,5, оксид бора 28-35, оксид натрия 13,8-17,2, оксид магния 0,1-0,4, оксид титана 4,6-5,0, оксид алюминия 19-24, оксид молибдена 0,08-0,12 (см. авторское свидетельство СССР 554225, 06.07.1977).
К недостаткам наиболее близкого состава можно отнести низкие антибактериологические свойства эмалевого покрытия, а также низкий коэффициент диффузного отражения, что придает белому цвету покрытия грязный оттенок.
Задачей изобретения является устранение вышеперечисленных недостатков.
Поставленная задача решается тем, что состав стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий, содержащий оксид кремния, оксид калия, оксид натрия, оксид бора, оксид магния, оксид титана и оксид алюминия, дополнительно содержит оксид фосфора, оксид серебра и фтор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид кремния - 15,0-35,0
Оксид калия - 1,5-7,0
Оксид натрия - 11,0-18,0
Оксид бора - 19,0-35,0
Оксид магния - 0,5-1,3
Оксид титана - 4,0-18,0
Оксид алюминия - 7,5-21,0
Оксид фосфора - 1,0-10,0
Оксид серебра - 0,01-0,1
Фтор - 1,2-6,5
Поставленная задача также решается тем, что состав содержит двуокись титана в виде анатаза.
Сущность изобретения состоит в следующем.
Компоненты в эмали и их количественные соотношения подобраны таким образом, чтобы получилась бездефектная, долговечная эмаль, обладающая длительным бактериостатическим эффектом, ярким белым цветом и блеском. Для этого также из состава эмали исключается оксид молибдена, который присутствует в прототипе изобретения.
Дополнительное введение в эмаль оксида серебра в заявленных количествах придает эмали антибактерицидные свойства. Количество оксида серебра выбрано из условия равномерного его распределения как внутри эмали, так и на ее поверхности.
Дополнительное введение оксида фосфора в заявленных количествах предотвращает переход анатаза в рутил, что обеспечивает получение эмали с высоким коэффициентом диффузного отражения (т.е. белизны).
Введение фтора позволяет наносить более тонкий слой эмали.
Изобретение может быть проиллюстрировано следующим примером.
Для получения шихты в качестве сырьевых материалов использовали кварцевый песок, полевой шпат, буру, соду кальцинированную, плавиковый шпат. Селитру калиевую и натриевую, анатаз, криолит, триполифосфат и азотнокислое серебро.
Компоненты шихты тщательно смешивали, засыпали во вращающуюся газовую плавильную печь или электрическую печь, расплавляли при температуре около 1300oС в течение 2 часов с последующей грануляцией в воде. Полученную фритту далее размалывали в барабанах.
Эмаль наносилась на санитарно-технические изделия и закреплялась обжигом.
В таблице приведен состав полученной эмали.
Нанесенную эмаль исследовали под микроскопом. Дефекты в виде пузырей не обнаружены.
Изделия, покрытые данными составами, имеют равномерную блестящую белоснежную окраску. Коэффициент диффузного отражения для составов 1 и 2 составляет 83%, а для состава 3 - 87%.
Присутствие ионов серебра подавляет рост микроорганизмов, в наибольшей степени Bacillus Subtilius и Staphylococcus, в меньшей степени - Escherichia coli. Создается эффект дезинфекции.
Вытяжка из эмали с добавкой ионов серебра не обладает выраженной токсичностью, кожно-раздражающим действием и способностью проникать через неповрежденную кожу, а также кумулятивным и сенсибилизирующим эффектами.

Claims (1)

1. Состав стекловидной силикатной эмали для покрытия санитарно-технических изделий, содержащий оксид кремния, оксид калия, оксид натрия, оксид бора, оксид магния, оксид титана и оксид алюминия, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оксид фосфора, оксид серебра и фтор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Оксид кремния - 15,0-35,0
Оксид калия - 1,5-7,0
Оксид натрия - 11,0-18,0
Оксид бора - 19,0-35,0
Оксид магния - 0,5-1,3
Оксид титана - 4,0-18,0
Оксид алюминия - 7,5-21,0
Оксид фосфора - 1,0-10,0
Оксид серебра - 0,01-0,1
Фтор - 1,2-6,5
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что содержит двуокись титана в виде анатаза.
RU2001124710A 2001-09-07 2001-09-07 Состав стекловидной силикатной эмали RU2207992C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124710A RU2207992C2 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Состав стекловидной силикатной эмали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124710A RU2207992C2 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Состав стекловидной силикатной эмали

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001124710A RU2001124710A (ru) 2003-06-20
RU2207992C2 true RU2207992C2 (ru) 2003-07-10

Family

ID=29210381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001124710A RU2207992C2 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Состав стекловидной силикатной эмали

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2207992C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2662339A1 (en) * 2012-05-10 2013-11-13 LG Electronics, Inc. Enamel composition, preparation method thereof, and cooking appliance including the same
CN103435263A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 湖南立发釉彩科技有限公司 一种一次涂搪釉及其制作方法
WO2017016952A1 (en) * 2015-07-24 2017-02-02 Onderzoekscentrum Voor Aanwending Van Staal N.V. Method for providing a co- and ni-free vitreous enamelled metal coated steel substrate and a primer composition therefor

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2662339A1 (en) * 2012-05-10 2013-11-13 LG Electronics, Inc. Enamel composition, preparation method thereof, and cooking appliance including the same
US9296642B2 (en) 2012-05-10 2016-03-29 Lg Electronics Inc. Enamel composition, preparation method thereof, and cooking appliance including the same
CN103435263A (zh) * 2013-08-30 2013-12-11 湖南立发釉彩科技有限公司 一种一次涂搪釉及其制作方法
WO2017016952A1 (en) * 2015-07-24 2017-02-02 Onderzoekscentrum Voor Aanwending Van Staal N.V. Method for providing a co- and ni-free vitreous enamelled metal coated steel substrate and a primer composition therefor
EA035826B1 (ru) * 2015-07-24 2020-08-17 Ондерзуксентрум Вор Анвендинг Ван Стал Н.В. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОДЛОЖКИ СО СТЕКЛОВИДНЫМ ЭМАЛЕВЫМ МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ, НЕ СОДЕРЖАЩИМ Co И Ni, И ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭТОГО

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5807641A (en) Anti-bacterial and anti-fungal glaze composition for ceramic products
JP3236403B2 (ja) 高い光透過性を有する鉛及びバリウムフリーのクリスタルガラス
US5882808A (en) Anti-bacterial and anti-fungal ceramic product
US3847626A (en) Glass compositions, fibers and methods of making same
ES2406354A1 (es) Combinación y procedimiento de obtención de esmaltes cerámicos bactericidas para productos cerámicos
Gajek et al. Gahnite white colour glazes in ZnO–R2O–RO–Al2O3–SiO2 system
DE69315901T2 (de) Bleifreie, durchsichtige, glaskeramische Zusammensetzungen und daraus hergestellte Gegenstände
Pekkan The thermal and microstructural behavior of a R2O–RO–(ZnO)–Al2O3–(TiO2)–SiO2 based macro-crystalline raw glaze system
RU2207992C2 (ru) Состав стекловидной силикатной эмали
EP1966099B1 (en) Composition, frit, enamel and ceramic components and process to make the same
US4004935A (en) Glazing compositions for ceramic articles
RU20822U1 (ru) Санитарно-технический прибор
US2063252A (en) Vitreous enamel and method of making same
PT921105E (pt) Esmalte ceramico bactericida e as suas utilizacoes
JPWO2016021569A1 (ja) 白色ガラス容器およびその製造方法
US20040018932A1 (en) Composition for producing a porcelain enamel having a metallic appearance
JP2023094602A (ja) 銅を含むケイ酸リチウムガラスセラミック
CZ2009446A3 (cs) Rubínové sklo barvené zlatem
KR20020083549A (ko) 원적외선이 방출되는 유약
US2339260A (en) Vitreous enameling
Güngör et al. Investigation of the microstructural changes of a number of glazes after they are applied and fired on two different bodies
JP3051019B2 (ja) 抗菌防カビ性釉薬組成物と釉薬添加用抗菌防カビ性組成物と抗菌防カビ性窯業製品
JPH0859291A (ja) 抗菌性フリット及びそれを用いた釉薬
US3409458A (en) Process for preparing nucleated frit and white-enameled cast iron bodies prepared from said frit
Mejia Understanding the role of fluxes in single-fire porcelain glaze development

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170908