[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2241087C1 - Rotor of hydraulic disintegrator - Google Patents

Rotor of hydraulic disintegrator Download PDF

Info

Publication number
RU2241087C1
RU2241087C1 RU2003105856/12A RU2003105856A RU2241087C1 RU 2241087 C1 RU2241087 C1 RU 2241087C1 RU 2003105856/12 A RU2003105856/12 A RU 2003105856/12A RU 2003105856 A RU2003105856 A RU 2003105856A RU 2241087 C1 RU2241087 C1 RU 2241087C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rotor
shaft
concave
pulper
sections
Prior art date
Application number
RU2003105856/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003105856A (en
Inventor
Ольга Михайловна Мовчанюк (UA)
Ольга Михайловна Мовчанюк
Олег Михайлович Бондарец (UA)
Олег Михайлович Бондарец
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью - малое предприятие по созданию ресурсосберегающих технологий и решению экологических проблем (ТОО "Рессбертех")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью - малое предприятие по созданию ресурсосберегающих технологий и решению экологических проблем (ТОО "Рессбертех") filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью - малое предприятие по созданию ресурсосберегающих технологий и решению экологических проблем (ТОО "Рессбертех")
Publication of RU2003105856A publication Critical patent/RU2003105856A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2241087C1 publication Critical patent/RU2241087C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

FIELD: production of cellulose.
SUBSTANCE: rotor is made of a cone and composed of shaft and disks mounted on the shaft and forming a screw surface. The rotor is assembled from a number of same flat disks whose side is composed of alternative concave and convex or straight sections. The concave sections of each subsequent disk are shifted by the same radial angle with respect to the concave sections of the previous disk.
EFFECT: enhanced efficiency.
4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для роспуска волокнистых материалов, в частности макулатуры, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to devices for the dissolution of fibrous materials, in particular waste paper, and can be used in pulp and paper, chemical and other industries.

Предметом изобретения является конструкция ротора гидроразбивателя.The subject of the invention is the design of the rotor of the pulper.

Известен ротор гидроразбивателя, состоящий из лопастного колеса и вертикально установленного диска, служащего для транспортировки волокнистого материала к лопастному колесу (заявка ФРГ №3743247, oп. 29.06.89, кл. МКИ D 21 B 1/34).Known rotor pulper, consisting of a paddle wheel and a vertically mounted disc, used to transport fibrous material to the paddle wheel (application Germany No. 3743247, op. 29.06.89, class MKI D 21 B 1/34).

Такая конструкция обладает целым рядом недостатков, а именно высокой энергоемкостью, сложной конструкцией, невысокой производительностью, особенно, если речь идет о роспуске влагопрочной макулатуры.This design has a number of drawbacks, namely, high energy consumption, complex design, low productivity, especially when it comes to the dissolution of moisture-resistant waste paper.

Известен ротор гидроразбивателя, выполненный в виде прямого конуса, снабженного транспортирующими лопастями в виде спирали, которые одновременно выполняют и функцию роспуска волокнистого материала (патент ФРГ №3027044, oп. 16.12.82, кл. МКИ D 21 B 1/34).Known rotor pulper, made in the form of a straight cone, equipped with conveying blades in the form of a spiral, which simultaneously perform the function of the dissolution of fibrous material (German patent No. 3027044, op. 16.12.82, class MKI D 21 B 1/34).

Недостаток ротора, защищенного этим патентом, состоит в низкой эффективности гидродинамического воздействия кромок лопастей на волокнистый материал, так как лопасти в основном выполняют функцию транспортировки волокна к днищу гидроразбивателя, а роспуск осуществляется, главным образом, за счет перемешивания.The disadvantage of the rotor protected by this patent is the low efficiency of the hydrodynamic effect of the edges of the blades on the fibrous material, since the blades mainly perform the function of transporting the fiber to the bottom of the pulper, and the dissolution is carried out mainly by mixing.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является ротор гидроразбивателя, защищенный Европейским патентом №0124431, oп. 07.11.84, кл. МКИ D 21 B 1/34, выбранный в качестве прототипа.Closest to the proposed invention is a rotor pulper protected by European patent No. 0124431, op. 11/7/84, cl. MKI D 21 B 1/34, selected as a prototype.

Ротор по прототипу выполнен в виде конуса и состоит из вала и установленных на валу спиральных дисков, образующих винтовую поверхность. Для интенсификации процесса роспуска макулатуры на валу, в его нижней части, установлена лопасть.The prototype rotor is made in the form of a cone and consists of a shaft and spiral disks mounted on the shaft forming a helical surface. To intensify the process of dissolution of waste paper on the shaft, in its lower part, a blade is installed.

Недостаток ротора гидроразбивателя по прототипу состоит, прежде всего, в относительно низкой интенсивности роспуска макулатуры, особенно влагопрочной, доля которой постоянно возрастает. Малоэффективная работа ротора объясняется недостаточным количеством контактов волокна с кромками лопастей ротора. Процесс роспуска волокна идет, главным образом, за счет гидродинамического перемешивания.The disadvantage of the rotor pulper according to the prototype is, first of all, in the relatively low intensity of the dissolution of waste paper, especially moisture resistant, the proportion of which is constantly increasing. The ineffective operation of the rotor is due to the insufficient number of fiber contacts with the edges of the rotor blades. The process of fiber dissolution is mainly due to hydrodynamic mixing.

Задача настоящего изобретения состоит в повышении производительности процесса роспуска волокнистого материала в гидроразбивателе за счет изменения конструкции ротора, позволяющего интенсифицировать гидродинамику роспуска путем увеличения числа “столкновений” волокон с рабочими кромками ротора.The objective of the present invention is to increase the productivity of the process of dissolution of fibrous material in the pulper by changing the design of the rotor, which allows to intensify the hydrodynamics of dissolution by increasing the number of “collisions” of fibers with the working edges of the rotor.

Поставленная задача решается благодаря тому, что известный ротор, выполненный в виде конуса и состоящий из вала и установленных на валу дисков, образующих винтовую поверхность в соответствии с настоящим изобретением, набран из множества идентичных по форме плоских дисков. Боковая поверхность каждого диска образована чередующимися вогнутыми и выпуклыми или прямыми участками, причем вогнутые участки боковой поверхности каждого последующего диска смещены относительно вогнутых участков боковой поверхности предыдущего диска на один и тот же радиальный угол, образуя при этом многозаходный винт.The problem is solved due to the fact that the known rotor, made in the form of a cone and consisting of a shaft and mounted on the shaft of the disks forming the helical surface in accordance with the present invention, is composed of many identical flat disks in shape. The lateral surface of each disk is formed by alternating concave and convex or straight sections, and the concave sections of the side surface of each subsequent disk are shifted relative to the concave sections of the side surface of the previous disk by the same radial angle, thereby forming a multi-screw.

Такое исполнение ротора, набранного из множества плоских дисков, дает возможность создать не только многозаходный винт, что уже само по себе увеличивает движущую способность рабочих частей ротора, но и придает винтовым поверхностям вид “ступенчатых лестниц”, что приводит к множественным контактам волокон с рабочими кромками ротора, усиливает гидродинамическое воздействие ротора на волокно, интенсифицирует процесс роспуска волокнистых материалов и повышает тем самым производительность гидроразбивателя.This design of the rotor, recruited from a variety of flat disks, makes it possible to create not only a multi-start screw, which in itself increases the driving ability of the working parts of the rotor, but also gives the helical surfaces the appearance of “stepped stairs”, which leads to multiple contacts of the fibers with the working edges the rotor, enhances the hydrodynamic effect of the rotor on the fiber, intensifies the process of dissolution of fibrous materials and thereby increases the performance of the pulper.

Изобретение иллюстрируется следующими чертежами: на фиг.1 представлена принципиальная схема установки ротора в гидроразбивателе; на фиг.2 - вид ротора сверху; на фиг.3 - вариант выполнения диска с тремя вогнутыми участками на боковой поверхности, чередующимися с тремя выпуклыми участками; на фиг.4 - вариант выполнения диска с четырьмя вогнутыми участками боковой поверхности диска, чередующимися с четырьмя прямыми участками.The invention is illustrated by the following drawings: figure 1 presents a schematic diagram of the installation of the rotor in the pulper; figure 2 is a top view of the rotor; figure 3 is an embodiment of a disk with three concave sections on the side surface, alternating with three convex sections; figure 4 is an embodiment of a disk with four concave sections of the side surface of the disk, alternating with four straight sections.

Ротор 1, установленный в гидроразбивателе 2, состоит из вала 3 и множества плоских дисков 4, насаженных на вал 3.The rotor 1 installed in the pulper 2 consists of a shaft 3 and a plurality of flat discs 4 mounted on the shaft 3.

Боковая поверхность каждого диска 4 образована чередующимися между собой вогнутыми участками 5 и выпуклыми или прямыми участками 6.The lateral surface of each disk 4 is formed by alternating concave sections 5 and convex or straight sections 6.

Каждый последующий диск, например диск 4а, из которых набран ротор 1, смещен относительно предыдущего диска, например диска 4б, на один и тот же угол таким образом, что при этом образуются винтовые поверхности в виде лестниц со ступенями 7.Each subsequent disc such as 4, of which dialed rotor 1 is displaced relative to the previous disc, such a disc 4b, at the same angle so that the thus formed screw surfaces in the form of stairs with steps 7.

Роспуск волокнистого материала, например макулатуры, осуществляется следующим образом.The dissolution of fibrous material, such as waste paper, is as follows.

Включают привод ротора (не показан), ванну гидроразбивателя 2 заполняют водой и постепенно загружают макулатуру. Ротор 1 захватывает волокнистый материал и транспортирует его к днищу гидроразбивателя 2. Волокно при этом испытывает сильное гидродинамическое воздействие за счет многократных контактов с кромками дисков 4 ротора 1, перемещаясь по ступеням 7 к днищу гидроразбивателя, испытывая при этом многократные ударные воздействия.Turn on the rotor drive (not shown), the pulper bath 2 is filled with water and the waste paper is gradually loaded. The rotor 1 captures the fibrous material and transports it to the bottom of the pulper 2. The fiber experiences a strong hydrodynamic effect due to repeated contacts with the edges of the disks 4 of the rotor 1, moving along the steps 7 to the bottom of the pulper, while experiencing multiple impacts.

Предлагаемая конструкция ротора позволяет существенно повысить производительность гидроразбивателя и сделать эффективным процесс роспуска влагопрочной макулатуры за счет интенсификации гидродинамического воздействия на волокно.The proposed rotor design can significantly increase the performance of the pulper and make efficient the process of dissolution of moisture-resistant waste paper due to the intensification of the hydrodynamic effect on the fiber.

Claims (1)

Ротор гидроразбивателя для роспуска волокнистых материалов, выполненный в виде конуса и состоящий из вала и установленных на валу дисков, образующих винтовую поверхность, отличающийся тем, что ротор набран из множества идентичных по форме плоских дисков, боковая поверхность которых образована чередующимися вогнутыми и выпуклыми или прямыми участками, при этом вогнутые участки каждого последующего диска смещены на один и тот же радиальный угол относительно вогнутых участков предыдущего диска, образуя многозаходный винт.The pulper rotor for dissolving fibrous materials, made in the form of a cone and consisting of a shaft and disks mounted on the shaft forming a helical surface, characterized in that the rotor is composed of many identical flat disks in shape, the side surface of which is formed by alternating concave and convex or straight sections while the concave sections of each subsequent disk are shifted by the same radial angle relative to the concave sections of the previous disk, forming a multi-start screw.
RU2003105856/12A 2003-01-22 2003-03-04 Rotor of hydraulic disintegrator RU2241087C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2003010570 2003-01-22
UA2003010570 2003-01-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003105856A RU2003105856A (en) 2004-11-10
RU2241087C1 true RU2241087C1 (en) 2004-11-27

Family

ID=34311654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003105856/12A RU2241087C1 (en) 2003-01-22 2003-03-04 Rotor of hydraulic disintegrator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2241087C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2594521C2 (en) Plate element of conical rotor refiner with curved bars and serrated leading sidewalls
US7900862B2 (en) Mechanical pulping refiner plate having curved refining bars with jagged leading sidewalls and method for designing plates
US7419112B2 (en) Refining surface and a blade segment for a refiner
CA2639890C (en) Multi-zone paper fiber refiner
CA2237106C (en) Refiner plate with variable pitch
US9133579B2 (en) Refiner and blade element
US9604221B2 (en) Stator refiner plate element having curved bars and serrated leading edges
FI108052B (en) refiner
EP2414586B1 (en) Refining surface for a refiner
JP2012520947A (en) Refined surface for refiner
US5497886A (en) Screening apparatus for papermaking pulp
EP3927882B1 (en) Device for mechanically processing lignocellulose-containing fibrous material
KR102577620B1 (en) tablet set
US8201990B2 (en) Mixing impeller
US3843063A (en) Shredding and defiberizing machine
RU2241087C1 (en) Rotor of hydraulic disintegrator
AU721789B2 (en) Feeding element for fibrous material
TWI446968B (en) Abrasive apparatus and blade plate thereof
FI121816B (en) Refiner and pulp refining process
CN201321584Y (en) Milling blade for chemimechanical pulp mill
US7451946B2 (en) Refining element
SU665040A1 (en) Hydraulic defibrator
UA60644A (en) Rotor of hydrobeater
EP1511896A1 (en) Impeller for paper pulp kneaders

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080305