RU2240198C2 - Shaping tool for making parts such as rods with head - Google Patents
Shaping tool for making parts such as rods with head Download PDFInfo
- Publication number
- RU2240198C2 RU2240198C2 RU2002107792/02A RU2002107792A RU2240198C2 RU 2240198 C2 RU2240198 C2 RU 2240198C2 RU 2002107792/02 A RU2002107792/02 A RU 2002107792/02A RU 2002107792 A RU2002107792 A RU 2002107792A RU 2240198 C2 RU2240198 C2 RU 2240198C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- punches
- punch
- matrix
- die
- forming
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении деталей методом высадки на ковочных машинах и холодновысадочных автоматах.The invention relates to the field of metal forming and can be used to obtain parts by upsetting on forging machines and cold heading machines.
Наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению является формообразующая оснастка для изготовления деталей типа стержня с головкой методом высадки на ковочных машинах и холодновысадочных автоматах, содержащая матрицу с формующей полостью и пуансоны (SU 1632600 А1, 07.03.1991, B 21 J 5/08).Closest to the technical nature of the claimed invention is a forming tool for the manufacture of parts such as a rod with a head by upsetting on forging machines and cold heading machines, containing a matrix with a forming cavity and punches (SU 1632600 A1, 03.03.1991, B 21
Недостатком известной оснастки является возникновение облоя между соприкасающимися торцами пуансона и матрицы.A disadvantage of the known snap is the occurrence of a flash between the contacting ends of the punch and the matrix.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение качества полученных деталей, снижение трудоемкости их изготовления.The technical problem to which the claimed invention is directed is to improve the quality of the parts obtained, reduce the complexity of their manufacture.
Для решения поставленной задачи в известной формообразующей оснастке для изготовления деталей типа стержня с головкой методом высадки на ковочных машинах и холодновысадочных автоматах, содержащей матрицу с формующей полостью и пуансоны, последние выполнены с направляющими, а матрица - с направляющими пазами для перемещения направляющих пуансонов, при этом упомянутые направляющие пуансонов и направляющие пазы матрицы расположены из условия обеспечения создания при движении пуансонов замкнутого объема для деформирования материала заготовки.To solve the problem in a known forming tool for the manufacture of parts such as a rod with a head by upsetting on forging machines and cold heading machines, containing a matrix with a forming cavity and punches, the latter are made with guides, and the matrix with guide grooves for moving the guiding punches the said guides of the punches and the guide grooves of the matrix are located from the condition of ensuring the creation during movement of the punches of a closed volume for deformation of the material cooking.
В качестве пуансонов использованы пуансон наборного конуса и формообразующий пуансон, каждый из которых снабжен скользящим подпружиненным стержнем.As punches, a punched cone punch and a forming punch are used, each of which is equipped with a sliding spring-loaded rod.
Пуансон наборного конуса и формообразующий пуансон могут быть выполнены с компенсирующим устройством для увеличения объема формообразующей полости, образованной пуансоном и матрицей, при подаче в формующую полость матрицы заготовки, объем которой превышает расчетную величину.The set-up cone punch and the forming punch can be made with a compensating device for increasing the volume of the forming cavity formed by the punch and the die when a workpiece, the volume of which exceeds the calculated value, is fed into the forming cavity.
Матричная подушка ковочных машин и холодновысадочных автоматов выполнена с двумя отверстиями, глубина которых определена из условия обеспечения размещения в них пуансонов при их перемещении при холостом ходе.The matrix cushion of forging machines and cold heading machines is made with two holes, the depth of which is determined from the condition that the punches are placed in them when they are moving at idle.
Оснастка может быть снабжена индуктором для предварительного нагрева до ковочной температуры токами высокой частоты заготовки перед отрезкой ее от бухты или прутка.The equipment can be equipped with an inductor for preheating to the forging temperature with high frequency currents of the workpiece before it is cut from a bay or bar.
Изобретение поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 представлена формообразующая оснастка с пуансоном наборного конуса;figure 1 presents the shaping tool with a punch of a type-setting cone;
на фиг.2 - формообразующая оснастка с формообразующим пуансоном.figure 2 - forming tooling with a forming punch.
Формообразующая оснастка для изготовления деталей типа стержня с головкой методом высадки, которая может быть встроена в различные ковочные машины и холодновысадочные автоматы, содержит матрицу 1 с формующей полостью 2, пуансон 3 наборного конуса с направляющей 4, формообразующий пуансон 5 с направляющей 6. Пуансон 3 наборного конуса снабжен скользящим стержнем 7, подпружиненным пружиной 8, который имеет скользящий упор 17 с заостренной головной частью, пружиной 18 и компенсирующим устройством 9, а формообразующий пуансон 5 снабжен скользящим стержнем 10 с пружиной 11 и компенсирующим устройством 12. В матрице 1 имеются направляющие пазы 13 для перемещения направляющих 4 и 6, соответственно, пуансонов 3 и 5. Указанная формообразующая оснастка позволяет изготовить деталь 14 за два перехода, т.е. за два удара.The forming tool for the manufacture of parts such as a bar with a head by the upsetting method, which can be integrated into various forging machines and cold heading machines, contains a
Формообразующая оснастка работает следующим образом.Forming equipment works as follows.
При движении пуансона 3 наборного конуса и формообразующего пуансона 5 вперед вследствие расположения их направляющих 4 и 6 в направляющих пазах 13 матрицы 1 обеспечивается замыкание объема, в котором происходит деформирование заготовки 15. До этого скользящий упор 17 с пружиной 18 (усилие которой достаточно для преодоления сил трения заготовки в подающей “руке” автомата) проталкивает заготовку 5 в матрицу 1. При этом неизбежные неточности при отрезке заготовки 15 (отскок от упора, косой срез, заусенец), изменяющие ее объем и приводящие к поломке инструмента, компенсируются компенсирующими устройствами 9 и 12, которые могут быть выполненными в виде пакета тарельчатых пружин. Усилие тарельчатых пружин незначительно превышает требуемое усилие деформирования (высадки) заготовки. При превышении усилия тарельчатых пружин последние, сжимаясь, обеспечивают требуемое увеличение формообразующего объема в пуансоне и матрице. Таким образом гарантируется надежность в работе оснастки.When the punch 3 of the stacking cone and the forming
При движении пуансонов 3 и 5 назад скользящие стержни 7 и 10 под действием пружин 8 и 11 выталкивают изделие (деталь 14) из пуансонов, оставляя его в матрице, а скользящий упор 17 под действием пружины 18 возвращается в исходное положение. После второго финишного удара изделие выталкивается из матрицы выталкивателем 16, который является элементом ковочной машины или холодновысадочного автомата.When the
В связи с тем, что в данной формообразующей оснастке деформация заготовки происходит в замкнутом объеме с исключением смещения оси пуансонов относительно оси матрицы, обеспечивается возможность уменьшения количества переходов, исключается операция по обсечке облоя, повышается точность полученных изделий.Due to the fact that in this forming tool the deformation of the workpiece occurs in a closed volume with the exception of the displacement of the axis of the punches relative to the axis of the matrix, it is possible to reduce the number of transitions, the operation to trim the flake is eliminated, and the accuracy of the obtained products is increased.
Компактность формообразующей оснастки позволяет встраивать в нее индуктор для нагрева заготовок, давая возможность значительно повысить степень деформации и снизить требуемое усилие деформирования, а наличие компенсирующих устройств способствует повышению надежности работы оснастки.The compactness of the forming equipment allows you to embed an inductor into it to heat the workpieces, making it possible to significantly increase the degree of deformation and reduce the required deformation force, and the presence of compensating devices improves the reliability of the equipment.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002107792/02A RU2240198C2 (en) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | Shaping tool for making parts such as rods with head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002107792/02A RU2240198C2 (en) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | Shaping tool for making parts such as rods with head |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002107792A RU2002107792A (en) | 2003-12-10 |
RU2240198C2 true RU2240198C2 (en) | 2004-11-20 |
Family
ID=34309804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002107792/02A RU2240198C2 (en) | 2002-03-26 | 2002-03-26 | Shaping tool for making parts such as rods with head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2240198C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596511C1 (en) * | 2015-05-22 | 2016-09-10 | Виталий Вениаминович Девятов | Method of producing rod with bulge |
RU2628596C1 (en) * | 2016-11-03 | 2017-08-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский физико-технический институт (государственный университет)" | Forming system of axisymmetric parts with elongated axis |
RU2645814C1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-02-28 | Виталий Вениаминович Девятов | Method for manufacture of long-axis items like a rod with thickness |
RU2765551C1 (en) * | 2021-04-13 | 2022-02-01 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Stamp for isothermal reverse extrusion of hollow forgings |
-
2002
- 2002-03-26 RU RU2002107792/02A patent/RU2240198C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2596511C1 (en) * | 2015-05-22 | 2016-09-10 | Виталий Вениаминович Девятов | Method of producing rod with bulge |
RU2628596C1 (en) * | 2016-11-03 | 2017-08-21 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Московский физико-технический институт (государственный университет)" | Forming system of axisymmetric parts with elongated axis |
RU2645814C1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-02-28 | Виталий Вениаминович Девятов | Method for manufacture of long-axis items like a rod with thickness |
RU2765551C1 (en) * | 2021-04-13 | 2022-02-01 | Акционерное общество "Композит" (АО "Композит") | Stamp for isothermal reverse extrusion of hollow forgings |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3186209A (en) | Method of cold forming an elongated hollow article | |
US20080295563A1 (en) | Method for Delaying of Cooling and Hardening of Desired Zones of a Sheet During a Hot Metal Stamping Process | |
RU2732462C1 (en) | Blanked precision cartridge case | |
JP4819329B2 (en) | Forging method, forged product and forging device | |
US20140345355A1 (en) | Point forming processes | |
US2396995A (en) | Process and apparatus for making hollow rivets | |
RU2240198C2 (en) | Shaping tool for making parts such as rods with head | |
US2871492A (en) | Method of forging a nut blank having a bore with a projecting key | |
US2038543A (en) | Header | |
JP3360825B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing screws, rivets and the like | |
US4136417A (en) | Method and machine for forming a hollow rivet | |
US2721343A (en) | Blank handling apparatus for headers | |
JP7192174B2 (en) | Wire rod cutting device | |
US2552103A (en) | Apparatus for manufacturing cutlery | |
RU2002107792A (en) | Mold-forming equipment: die, punches of a stacked cone and mold-forming with a compensating device for horizontal forging machines, presses and cold heading machines | |
US3381513A (en) | Rod heading and trimming method and machine | |
EP2149412B1 (en) | Horizontal-press cold-forging machine with reduced-speed hammering | |
US20160175918A1 (en) | Net shaped forging for fluid ends and other work pieces | |
US3253287A (en) | Method of cold heading blanks | |
JP4054153B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing forged parts having holes | |
JPS6355381B2 (en) | ||
US4885927A (en) | Method and apparatus for press forming intricate metallic shapes such as spool valve elements | |
JP3406599B2 (en) | Method and apparatus for extruding an elongated blank from a die | |
JPH01233035A (en) | Method and device for closed forging | |
KR101125674B1 (en) | A cylindrical metal molding method, a cylindrical machine, and a cylindrical metal molded body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070327 |