RU2134084C1 - Method of production of stone tooth models - Google Patents
Method of production of stone tooth models Download PDFInfo
- Publication number
- RU2134084C1 RU2134084C1 RU97121759A RU97121759A RU2134084C1 RU 2134084 C1 RU2134084 C1 RU 2134084C1 RU 97121759 A RU97121759 A RU 97121759A RU 97121759 A RU97121759 A RU 97121759A RU 2134084 C1 RU2134084 C1 RU 2134084C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gypsum
- cast
- latex
- emulsifier
- model
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Известен способ изготовления зубных моделей из гипса путем снятия гипсового слепка, нанесения на его рабочую поверхность изоляционного материала, отливки рабочей модели с последующим обезвоживанием данной модели путем нагревания и последующей обработкой тальком (А.С. СССР N 938984 МКИ A 61 C 13/00 "Способ изготовления зубных моделей из гипса"). The invention relates to medicine, namely to orthopedic dentistry. A known method of manufacturing dental models of gypsum by taking a plaster cast, applying insulating material to its working surface, casting a working model, followed by dehydration of this model by heating and subsequent talc treatment (AS USSR N 938984 MKI A 61 C 13/00 " A method of manufacturing dental models of gypsum ").
Однако данный способ не обеспечивает высокого качества изготовления зубных протезов, т.к. нанесение на поверхность модели изоляционного материала с последующей обработкой тальком может приводить к изменениям микрорельефа протезного ложа. Так же данная обработка не обеспечивает легкого отделения слепка от модели. However, this method does not provide high quality manufacturing of dentures, because applying insulating material to the model surface followed by talc treatment can lead to changes in the microrelief of the prosthetic bed. Also, this processing does not provide easy separation of the impression from the model.
Усложнение технологии за счет многократной термической обработки резко увеличивает время подготовки модели, при этом не обеспечивая улучшения качественных свойств поверхности и прочности поковочного материала. The complexity of the technology due to repeated heat treatment dramatically increases the preparation time of the model, while not providing improvements in the quality properties of the surface and the strength of the forging material.
Цель изобретения - улучшение качества изготовления зубных протезов. The purpose of the invention is to improve the manufacturing quality of dentures.
Указанная цель достигается тем, что при осуществлении способа изготовления зубных моделей из гипса путем снятия слепка, отливка рабочей модели производится гипсом, модифицированным одним из латексов. This goal is achieved by the fact that when implementing the method of manufacturing dental models from gypsum by taking a cast, the working model is cast using gypsum modified with one of the latexes.
В результате клинико-лабораторных исследований нами были взяты латексы в следующих процентных концентрациях: СКС-30 АРК-1,85% + ОП-7-0,5%; ДМВП-10х-13,1%; СКД-1-С-8,5%+ОП-7-0,5%. Данные концентрации являются наиболее оптимальными для данных латексов и эмульгатора, т.к. интервал концентраций для исследования брался от 1,8 до 17,5%. As a result of clinical and laboratory studies, we took latexes in the following percentage concentrations: SKS-30 ARK-1.85% + OP-7-0.5%; DMVP-10x-13.1%; SKD-1-S-8.5% + OP-7-0.5%. These concentrations are most optimal for data latex and emulsifier, because the concentration range for the study was taken from 1.8 to 17.5%.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
По слепку, полученному с помощью стандартной металлической или пластмассовой слепочной ложки, отливают рабочую модель. При этом необходимо взять 150 г стоматологического гипса и 90 мл водной эмульсии (концентрация латекса СКС-30-АРК-1,85%, концентрация эмульгатора ОП-7-0,5%). A working model is cast using a mold obtained using a standard metal or plastic impression spoon. It is necessary to take 150 g of dental gypsum and 90 ml of an aqueous emulsion (latex concentration SKS-30-ARK-1.85%, emulsifier concentration OP-7-0.5%).
Для латекса СКД-1-С (концентрация 8,5%, концентрация эмульгатора ОП-7-0,5%) в водной эмульсии объемом 120 мл. Количество стомат.гипса - 150 г. For SKD-1-S latex (concentration 8.5%, concentration of emulsifier OP-7-0.5%) in an aqueous emulsion with a volume of 120 ml. The number of dental gypsum is 150 g.
Для латекса ДМВП-10х (концентрация 13,1% в водной эмульсии объемом 120 мл). Количество стомат.гипса - 150 г. For latex DMVP-10x (concentration of 13.1% in an aqueous emulsion with a volume of 120 ml). The number of dental gypsum is 150 g.
Водную эмульсию объемом 90-120 мл вносят в резиновую колбу, далее добавляют 150 г стомат.гипса и выдерживают 2-3 мин до полного насещения гипса влагой. Формовочная масса перемешивается до однородной консистенции, напоминающей состояние "жидкой сметаны". Полученной гипсовой массой отливают индивидуальную модель. Время отверждения гипса 6-10 мин. По данной модели производят определение центральной окклюзии и изготовление воскового базиса с искусственными зубами. Затем рабочую модель с восковым базисом с зубами формуют модифицированным гипсом в кювету. Последующие этапы изготовления съемных зубных протезов проводятся по общеизвестным методикам (см. таблицу). An aqueous emulsion with a volume of 90-120 ml is introduced into a rubber flask, then 150 g of dental gypsum are added and the mixture is kept for 2-3 minutes until the gypsum is fully saturated with moisture. The molding material is mixed to a homogeneous consistency, reminiscent of the state of "liquid sour cream". An individual model is cast with the resulting gypsum mass. Gypsum curing time 6-10 min. According to this model, a central occlusion is determined and a wax basis with artificial teeth is made. Then the working model with a wax basis with teeth is molded with modified plaster in a cuvette. The subsequent stages of the manufacture of removable dentures are carried out according to well-known methods (see table).
Примеры выполнения
1. По слепку, полученному с помощью стандартной металлической или пластмассовой слепочной ложки, отливают рабочую модель. При этом необходимо взять 150 г стоматологического гипса и 90 мл водной эмульсии (концентрации латекса СКС-30 АРК-1,85%, концентрация эмульгатора ОП-7-0,5%). Соотношение водной фазы к гипсу 3:5. Водную эмульсию объемом 90 мл вносят в резиновую колбу, далее добавляют 150 г стоматологического гипса и выдерживают 2-3 мин до полного насыщения гипса влагой. Формовочная масса перемешивается до однородной консистенции, напоминающей состояние "жидкой сметаны". Полученной гипсовой массой отливают индивидуальную модель. Время отверждения гипса 8 минут.Execution examples
1. According to the impression obtained using a standard metal or plastic impression spoon, the working model is cast. It is necessary to take 150 g of dental gypsum and 90 ml of water emulsion (latex concentration SKS-30 ARK-1.85%, emulsifier concentration OP-7-0.5%). The ratio of the aqueous phase to gypsum is 3: 5. An aqueous emulsion with a volume of 90 ml is introduced into a rubber flask, then 150 g of dental gypsum are added and incubated for 2-3 minutes until the gypsum is completely saturated with moisture. The molding material is mixed to a homogeneous consistency, reminiscent of the state of "liquid sour cream". An individual model is cast with the resulting gypsum mass. Gypsum curing time 8 minutes.
2. По слепку, полученному с помощью стандартной металлической или пластмассовой слепочной ложки, отливают рабочую модель. При этом необходимо взять 150 г стоматологического гипса и 120 мл водной эмульсии латекса ДМВП-10х в концентрации 13,1%. Соотношение водной фазы к гипсу 4:5. Водную эмульсию объемом 120 мл вносят в резиновую колбу, далее добавляют 150 г стоматологического гипса и выдерживают 2-3 мин до полного насыщения гипса влагой. Формовочная масса перемешивается до однородной консистенции, напоминающей состояние "жидкой сметаны". Полученной гипсовой массой отливают индивидуальную модель. Время отверждения гипса 10 мин. 2. According to the impression obtained using a standard metal or plastic impression spoon, the working model is cast. In this case, it is necessary to take 150 g of dental gypsum and 120 ml of an aqueous emulsion of latex DMVP-10x at a concentration of 13.1%. The ratio of the aqueous phase to gypsum is 4: 5. An aqueous emulsion with a volume of 120 ml is introduced into a rubber flask, then 150 g of dental gypsum are added and the mixture is kept for 2-3 minutes until the gypsum is completely saturated with moisture. The molding material is mixed to a homogeneous consistency, reminiscent of the state of "liquid sour cream". An individual model is cast with the resulting gypsum mass. Gypsum curing time 10 min.
3. По слепку, полученному с помощью стандартной металлической или пластмассовой слепочной ложки, отливают рабочую модель. При этом необходимо взять 150 г стоматологического гипса и 120 мл водной эмульсии (концентрации латекса СКД-1-С-8,5%, концентрация эмульгатора ОП-7 - 0,5%). Соотношение водной фазы к гипсу 4:5. Водную эмульсию объемом 120 мл вносят в резиновую колбу, далее добавляют 150 г стоматологического гипса и выдерживают 2-3 мин до полного насыщения гипса влагой. Формовочная масса перемешивается до однородной консистенции, напоминающей состояние "жидкой сметаны". Полученной гипсовой массой отливают индивидуальную модель. Время отверждения гипса 6,2 мин. 3. According to the impression obtained using a standard metal or plastic impression spoon, the working model is cast. In this case, it is necessary to take 150 g of dental gypsum and 120 ml of an aqueous emulsion (latex concentration SKD-1-C-8.5%, concentration of emulsifier OP-7 - 0.5%). The ratio of the aqueous phase to gypsum is 4: 5. An aqueous emulsion with a volume of 120 ml is introduced into a rubber flask, then 150 g of dental gypsum are added and the mixture is kept for 2-3 minutes until the gypsum is completely saturated with moisture. The molding material is mixed to a homogeneous consistency, reminiscent of the state of "liquid sour cream". An individual model is cast with the resulting gypsum mass. Gypsum curing time 6.2 min.
Предложенный способ обеспечивает достижение высокой точности рельефа базиса по отношению к рельефу протезного ложа, улучшение качества поверхности базиса протеза. Создание полного отделения пластмассы от гипса за счет формирования гладкого слоя на поверхности гипсовой модели с помощью модифицирующей добавки, исключающей нанесение изоляционного материала, с одновременным увеличением прочностных свойств гипсовой модели. Обеспечивается высокая фиксация и стабилизация протеза на протезном ложе. Повышается жевательная эффективность протезами,2 снижается срок адаптации к нему. The proposed method ensures the achievement of high accuracy of the relief of the basis in relation to the relief of the prosthetic bed, improving the quality of the surface of the basis of the prosthesis. The creation of a complete separation of plastic from gypsum due to the formation of a smooth layer on the surface of the gypsum model using a modifying additive that excludes the application of insulating material, while increasing the strength properties of the gypsum model. Provides high fixation and stabilization of the prosthesis on the prosthetic bed. The chewing effectiveness of dentures is increased, 2 the period of adaptation to it is reduced.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121759A RU2134084C1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Method of production of stone tooth models |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97121759A RU2134084C1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Method of production of stone tooth models |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2134084C1 true RU2134084C1 (en) | 1999-08-10 |
Family
ID=20200577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97121759A RU2134084C1 (en) | 1997-12-15 | 1997-12-15 | Method of production of stone tooth models |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2134084C1 (en) |
-
1997
- 1997-12-15 RU RU97121759A patent/RU2134084C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2134084C1 (en) | Method of production of stone tooth models | |
US3966479A (en) | Dental investment material | |
JP2011121924A (en) | Dental model fabrication method | |
RU2223716C1 (en) | Method for producing jaw models from gypsum | |
WO1999025765A1 (en) | Impression material composition and process for preparing impression material with the same, impression material, and method of impression with the same | |
DE2211128A1 (en) | Dental prostheses - cast from compsn contg acrylamide and methylene-bisacrylamide, initiator activator and opt fillers | |
RU2709109C1 (en) | Direct removable denture | |
SU1648440A1 (en) | Method for manufacturing removable tooth prosthesis | |
US2298835A (en) | Dental impression composition | |
US2526043A (en) | Dental impression material | |
Onwubu et al. | Alginates in evolution of restorative dentistry | |
SU1509064A1 (en) | Method of producing one-piece cast denture | |
Metz | Maxillofacial prosthetic rehabilitation after mouth and facial surgery | |
RU2165238C1 (en) | Method for determining buccal mucosa hemodynamics | |
US1866433A (en) | Surgical and dental pack compositions and method of applying the same | |
SU1404074A1 (en) | Agent for dental work | |
Hadi et al. | Study of the mechanism of manufacture of (alginate) based on the change of chemical and biological properties of polystyrene | |
US2499676A (en) | Dental impression material | |
RU2236826C1 (en) | Method for producing temporal crown prosthesis | |
US2526042A (en) | Dental impression material | |
SU818610A1 (en) | Method of manufacturing plate prosthesis | |
RU2284793C1 (en) | Device for forming prosthetic appliance bed | |
SU938984A1 (en) | Method of making teeth models of gypsum | |
SU1477393A1 (en) | Method of producing all-cast crowns for bridge dentures | |
Kumskova | FEATURES OF THE LABORATORY STAGES OF MANUFACTURING A REMOVABLE PROSTHESIS FROM THERMOPLASTIC MATERIALS |