RU2132430C1 - Ceramic article for facing of building structures - Google Patents
Ceramic article for facing of building structures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132430C1 RU2132430C1 RU97112297/03A RU97112297A RU2132430C1 RU 2132430 C1 RU2132430 C1 RU 2132430C1 RU 97112297/03 A RU97112297/03 A RU 97112297/03A RU 97112297 A RU97112297 A RU 97112297A RU 2132430 C1 RU2132430 C1 RU 2132430C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- briquette
- holes
- grooves
- plane
- connector
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к формованным керамическим изделиям и касается керамического изделия для облицовки строительных конструкций. The invention relates to building materials, namely to molded ceramic products and relates to a ceramic product for facing building structures.
Предлагаемое керамическое изделие используется для облицовки преимущественно наружных плоских панелей любых строительных конструкций, к которым относятся здания и сооружения промышленного и гражданского строительства. Его можно также с успехом использовать для отделки внутренних помещений таких зданий и сооружений. The proposed ceramic product is used for cladding mainly external flat panels of any building structures, which include buildings and structures of industrial and civil construction. It can also be successfully used to decorate the interior of such buildings and structures.
Основным требованием, предъявляемым к керамическим облицовочным изделиям, является качество их лицевых поверхностей, при этом важными потребительскими характеристиками являются также их стоимость и механическая прочность. The main requirement for ceramic cladding products is the quality of their front surfaces, while their cost and mechanical strength are also important consumer characteristics.
Для отделки наружных панелей строительных конструкций широко используются облицовочные керамические плитки, а также облицовочный керамический кирпич, которые с завода-изготовителя транспортируются к месту расположения строительной конструкции. При хранении и транспортировке плиток опорными являются их лицевые или тыльные поверхности, контактирующие друг с другом, поэтому важной проблемой является сохранение качества лицевой поверхности плитки и предотвращение образования на ней сколов и царапин, а также предотвращение ее разрушения. Упаковка керамической плитки существенно увеличивает ее себестоимость. При транспортировке и хранении керамического кирпича опорными являются его "ложковые" поверхности, при этом его лицевые поверхности лучше сохраняются, поскольку не контактируют друг с другом. Однако тонкостенная плитка дешевле и легче облицовочного кирпича, более широко используется для отделки и не требует фундаментов как облицовочный кирпич. For the decoration of exterior panels of building structures, facing tiles are widely used, as well as facing ceramic bricks, which are transported from the manufacturer to the location of the building structure. When storing and transporting tiles, their front or back surfaces in contact with each other are basic, therefore, it is important to maintain the quality of the front surface of the tile and prevent the formation of chips and scratches on it, as well as preventing its destruction. Packaging ceramic tiles significantly increases its cost. During transportation and storage of ceramic bricks, its "spoon" surfaces are supportive, while its front surfaces are better preserved because they do not come into contact with each other. However, thin-walled tiles are cheaper and lighter than facing bricks, more widely used for decoration and do not require foundations as facing bricks.
Известно керамическое изделие для облицовки строительных конструкций с двумя лицевыми поверхностями, в частности спаренная кислотоупорная и термокислотоупорная плитка для футеровки поверхностей, работающих в агрессивных средах (ГОСТ 961-89, Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические. Технические условия), выполненное в виде брикета со сквозными отверстиями, оси которых расположены в один ряд параллельно друг другу между лицевыми поверхностями, который имеет плоскость разъема, пересекающую по образующим линиям поверхности выполненных в брикете канавок для разделения брикета, расположенных на боковых поверхностях брикета, параллельно осям сквозных отверстий, и сквозные отверстия. A ceramic product is known for facing building structures with two front surfaces, in particular paired acid-resistant and thermo-acid-resistant tiles for lining surfaces operating in aggressive environments (GOST 961-89, acid-resistant and thermo-acid-resistant ceramic tiles. Technical conditions), made in the form of a briquette with through holes , the axes of which are arranged in one row parallel to each other between the front surfaces, which has a plane of the connector intersecting along the generatrix lines of the surface and grooves formed in the preform to preform separation, disposed on the side surfaces of the preform, parallel to the axes of the through holes and vias.
Оси сквозных отверстий, выполненных в плитке, направлены по длине брикета. Такая спаренная плитка имеет только две канавки для ее разделения, поверхности которых пересекает плоскость разъема, каждая из которых расположена на одной из боковых поверхностей брикета и также направлена по длине брикета. Диаметр отверстий или их максимальный размер в поперечном сечении и расстояние между ними составляет примерно половину толщины одной плитки. Сквозные отверстия предназначены, в основном, для разделения плитки, и образуют бороздки на тыльной стороне плитки, повышающие прочность соединения плитки со строительной панелью. От размеров отверстий и их расположения зависит качество керамической плитки после сушки и обжига. При сушке и обжиге такой плитки часто происходит ее коробление вследствие неравномерной усадки и, следовательно, снижение качества лицевых поверхностей. Для разделения такой спаренной плитки на две части требуются достаточно большие усилия, которые зависят не только от материала, но также и от расположения и размеров сквозных отверстий и канавок для разделения брикета. Кроме того, при этом необходим определенный опыт работы специалиста и специальный инструмент. При разделении таких плиток на части часто происходит их разрушение, вследствие того, что при таком расположении сквозных отверстий и канавок для разделения брикета протяженность сплошных линий раскола максимальна, при этом процент брака достаточно велик и при невысокой квалификации специалиста может достигать 30%. The axis of the through holes made in the tile is directed along the length of the briquette. Such paired tiles have only two grooves for its separation, the surfaces of which intersect the plane of the connector, each of which is located on one of the side surfaces of the briquette and is also directed along the length of the briquette. The diameter of the holes or their maximum size in the cross section and the distance between them is approximately half the thickness of one tile. Through holes are intended mainly for the separation of tiles, and form grooves on the back of the tile, increasing the strength of the connection of the tile with the building panel. The quality of the ceramic tiles after drying and firing depends on the size of the holes and their location. When drying and roasting such tiles, they often warp due to uneven shrinkage and, consequently, a decrease in the quality of the front surfaces. To split such a paired tile into two parts, a sufficiently large effort is required, which depends not only on the material, but also on the location and size of the through holes and grooves for separating the briquette. In addition, it requires certain specialist experience and a special tool. When these tiles are divided into parts, their destruction often occurs, due to the fact that with such an arrangement of through holes and grooves for separating the briquette, the length of the solid split lines is maximum, while the percentage of rejects is quite large and with a low qualification of a specialist can reach 30%.
Следует также отметить, что такая спаренная плитка достаточно плоская, отношение ее толщины к длине составляет от 0,2 до 0,3, и в устойчивом положении она опирается на лицевую или тыльную поверхность, что при хранении и транспортировке может приводить к повреждению лицевой поверхности керамической плитки. It should also be noted that such paired tiles are quite flat, the ratio of their thickness to length is from 0.2 to 0.3, and in a stable position it rests on the front or back surface, which during storage and transportation can damage the front surface of the ceramic tiles.
В основу изобретения поставлена задача создать керамическое изделие для облицовки строительных конструкций с таким выполнением и расположением сквозных отверстий и канавок для разделения брикета, которое позволило бы существенно снизить процент брака при его разделении на части и одновременно уменьшить усилие, необходимое для его разделения. The basis of the invention is the task of creating a ceramic product for facing building structures with such a design and arrangement of through holes and grooves for separating the briquette, which would significantly reduce the percentage of marriage when it is divided into parts and at the same time reduce the force required to separate it.
Поставленная задача решена тем, что в керамическом изделии для облицовки строительных конструкций с двумя лицевыми поверхностями, выполненном в виде брикета со сквозными отверстиями, оси которых расположены по меньшей мере в один ряд, по существу параллельно друг другу между лицевыми поверхностями, который имеет плоскость разъема, пересекающую по существу по образующим линиям поверхности выполненных в брикете канавок для разделения брикета, расположенных на боковых поверхностях брикета, по существу параллельно осям сквозных отверстий, и сквозные отверстия, согласно изобретению оси сквозных отверстий и канавки для разделения брикета направлены по ширине брикета, при этом в брикете выполнены дополнительные канавки для разделения брикета, расположенные в сквозных отверстиях по ширине брикета вдоль линий пересечения плоскости разъема с поверхностями сквозных отверстий. The problem is solved in that in a ceramic product for facing building structures with two front surfaces, made in the form of a briquette with through holes, the axes of which are located at least in one row, essentially parallel to each other between the front surfaces, which has a connector plane, intersecting essentially along the forming lines of the surface of the grooves made in the briquette for separating the briquette located on the side surfaces of the briquette, essentially parallel to the axes of the through holes th and through holes, according to the invention, the axes of the through holes and the grooves for separating the briquette are directed along the width of the briquette, while the briquette has additional grooves for separating the briquette located in the through holes along the width of the briquette along the lines of intersection of the plane of the connector with the surfaces of the through holes.
В керамическом изделии плоскости симметрии дополнительных канавок для разделения брикета, расположенных в сквозных отверстиях, могут лежать в плоскости разъема брикета. In a ceramic product, the plane of symmetry of the additional grooves for separating the briquette located in the through holes may lie in the plane of the connector of the briquette.
В керамическом изделии плоскости симметрии дополнительных канавок для разделения брикета, расположенных в сквозных отверстиях, могут быть наклонены к плоскости разъема брикета. In a ceramic product, the plane of symmetry of the additional grooves for separating the briquette located in the through holes can be inclined to the plane of the connector of the briquette.
Необходимо, чтобы в керамическом изделии отношение максимальной ширины, задающей протяженность канавок для разделения брикета, к его длине лежало в пределах от 0,1 до 0,8. It is necessary that in a ceramic product the ratio of the maximum width setting the length of the grooves for separating the briquette to its length be in the range from 0.1 to 0.8.
В том случае, если керамическое изделие для облицовки строительных конструкций, имеет два ряда сквозных отверстий или сквозные отверстия, которые в поперечном сечении имеют форму, вытянутую в направлении, перпендикулярном лицевым поверхностям, целесообразно, чтобы брикет имел дополнительную плоскость разъема, параллельную основной и пересекающую сквозные отверстия, и вдоль линий пересечения дополнительной плоскости разъема с боковыми поверхностями и с поверхностями сквозных отверстий были выполнены канавки для разделения брикета, аналогичные канавкам, которые пересекает основная плоскость разъема. In the event that the ceramic product for facing building structures has two rows of through holes or through holes that in cross section have a shape elongated in the direction perpendicular to the front surfaces, it is advisable that the briquette has an additional connector plane parallel to the main and intersecting through holes, and along the lines of intersection of the additional plane of the connector with the side surfaces and with the surfaces of the through holes, grooves were made to separate the briquette, and tax grooves that crosses the main plane of the connector.
Выгодно, чтобы основная и дополнительная плоскости разъема брикета были расположены по существу на одинаковых расстояниях от соседних лицевых поверхностей брикета. Advantageously, the primary and secondary planes of the briquette connector are located at substantially equal distances from adjacent front faces of the briquette.
В дальнейшем изобретение поясняется конкретными примерами его осуществления и прилагаемыми чертежами, на которых:
фиг. 1 - предлагаемое керамическое изделие для облицовки строительных конструкций (диметрия), с одной плоскостью разъема и дополнительными канавками для разделения брикета, плоскости симметрии которых расположены по существу в плоскости разъема брикета, согласно изобретению;
фиг. 2 - торцевая поверхность керамического изделия с двумя рядами сквозных отверстий и одной плоскостью разъема, согласно изобретению;
фиг. 3 - торцевая поверхность керамического изделия с одним рядом сквозных отверстий и двумя плоскостями разъема, согласно изобретению;
фиг. 4 - торцевая поверхность керамического изделия с канавками для разделения брикета, плоскости симметрии которых наклонены к плоскости разъема брикета, согласно изобретению;
фиг. 5 - торцевая поверхность керамического изделия с двумя плоскостями разъема, и сквозными отверстиями, имеющими в поперечном сечении форму ромба, согласно изобретению.The invention is further illustrated by specific examples of its implementation and the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 - the proposed ceramic product for facing building structures (dimetry), with one connector plane and additional grooves for separating the briquette, the plane of symmetry of which is located essentially in the plane of the connector of the briquette, according to the invention;
FIG. 2 - the end surface of a ceramic product with two rows of through holes and one plane of the connector, according to the invention;
FIG. 3 - the end surface of a ceramic product with one row of through holes and two connector planes, according to the invention;
FIG. 4 - the end surface of the ceramic product with grooves for separating the briquette, the plane of symmetry of which is inclined to the plane of the connector of the briquette, according to the invention;
FIG. 5 is an end surface of a ceramic product with two connector planes and through holes having a diamond shape in cross section according to the invention.
Предлагаемое керамическое изделие для облицовки строительных конструкций имеет две лицевые поверхности и выполнено в форме брикета, имеющего плоскость разъема для разделения его на две части с лицевой поверхностью в каждой из них. Лицевые поверхности керамического изделия могут иметь форму и конфигурацию любой известной облицовочной плитки, а также быть любой другой формы и конфигурации, которую целесообразно использовать в качестве облицовочной плитки, при этом отношение максимальной ширины брикета, или ширины лицевой поверхности керамического изделия, к длине может лежать в пределах от 0,1 до 0,8. Чаще всего керамическая облицовочная плитка имеет прямоугольную форму, и на чертежах представлены варианты керамического изделия для облицовки строительных конструкций, лицевые поверхности которых выполнены плоскими и имеют форму прямоугольника. Как показано на фиг. 1, брикет 1 имеет форму прямоугольного параллелепипеда длиной a, шириной b и толщиной c. Соотношение габаритных размеров брикета 1 целесообразно выбирать в соответствии с используемыми типоразмерами кирпичей и облицовочной плитки. Однако они могут быть и любыми другими, при этом необходимо, чтобы отношение ширины брикета к его длине (a) лежало в пределах от 0,1 до 0,8. В показанном на фиг. 1 варианте это отношение составляет примерно 0,25. Две параллельные поверхности L и L1 брикета 1 являются лицевыми поверхностями керамического изделия; поверхности B и B1, T и T1, соответственно, его боковые и торцевые поверхности. Лицевые поверхности L и L1 брикета 1 могут быть плоскими, выпуклыми, вогнутыми или иметь различный рельефный рисунок; по линиям сопряжения лицевых поверхностей L и L1 с боковыми и торцевыми поверхностями B и B1, T и T1 в брикете 1 могут быть выполнены фаски или галтели (не показаны).The proposed ceramic product for facing building structures has two front surfaces and is made in the form of a briquette having a plane of a connector for dividing it into two parts with a front surface in each of them. The front surfaces of the ceramic product may have the shape and configuration of any known facing tile, as well as any other shape and configuration that is appropriate to use as the facing tile, and the ratio of the maximum width of the briquette, or the width of the front surface of the ceramic product, to the length may lie ranges from 0.1 to 0.8. Most often, ceramic tiles have a rectangular shape, and the drawings show options for ceramic products for facing building structures, the front surfaces of which are made flat and have the shape of a rectangle. As shown in FIG. 1, the briquette 1 has the shape of a rectangular parallelepiped of length a, width b and thickness c. The ratio of the overall dimensions of the briquette 1, it is advisable to choose in accordance with the used sizes of bricks and tiles. However, they can be any other, it is necessary that the ratio of the width of the briquette to its length (a) be in the range from 0.1 to 0.8. As shown in FIG. In option 1, this ratio is approximately 0.25. Two parallel surfaces L and L 1 of the briquette 1 are the front surfaces of the ceramic product; surfaces B and B 1 , T and T 1 , respectively, its side and end surfaces. The front surfaces L and L 1 of the briquette 1 can be flat, convex, concave or have a different relief pattern; along the mating lines of the front surfaces L and L 1 with the side and end surfaces B and B 1 , T and T 1 in the briquette 1, chamfers or fillets (not shown) can be made.
В брикете 1 выполнены сквозные отверстия 2, расположенные между лицевыми поверхностями L и L1 в один ряд по длине (a) брикета 1, оси которых параллельны и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, по существу параллельно лицевым поверхностям L и L1, на одинаковом расстоянии от них, и направлены по ширине b брикета 1. на каждой из боковых поверхностей B и B1 имеется по одной канавке 3 для разделения брикета, которые также направлены по ширине b брикета 1 и расположены по существу на одинаковом расстоянии от лицевых поверхностей L и L1. Канавки 3 выполнены клиновидными, их плоскости симметрии лежат по существу в одной плоскости, которая является плоскостью R1 разъема брикета 1. Эта плоскость R1 разъема пересекает сквозные отверстия 2 и задает положение поверхности раскола брикета 1 при разделении его на две части, которая является тыльной поверхностью каждой полученной облицовочной плитки. Плоскость R1 пересекает цилиндрические поверхности сквозных отверстий 2 по образующим, которые являются прямыми линиями и лежат с осями сквозных отверстий 2 в одной плоскости R1.In the briquette 1, through holes 2 are made, located between the front surfaces L and L 1 in the same row along the length (a) of the briquette 1, the axes of which are parallel and are located at the same distance from each other, essentially parallel to the front surfaces L and L 1 , on the same distance from them, and directed along the width b of the briquette 1. on each of the side surfaces B and B 1 there is one groove 3 for separating the briquette, which are also directed along the width b of the briquette 1 and are located at essentially the same distance from the front surfaces L and L 1 . The grooves 3 are wedge-shaped, their planes of symmetry lie essentially in the same plane, which is the plane R 1 of the connector of the briquette 1. This plane R 1 of the connector intersects the through holes 2 and sets the position of the split surface of the briquette 1 when it is divided into two parts, which is the back the surface of each resulting tile. The plane R 1 intersects the cylindrical surfaces of the through holes 2 along the generatrix, which are straight lines and lie with the axes of the through holes 2 in the same plane R 1 .
Размеры сквозных отверстий, расстояния между ними и расстояния, на которых расположены сквозные отверстия от лицевых поверхностей, выбираются с учетом используемой формовочной массы, размеров брикета, режимов его сушки и обжига, не допускающих его коробления при усадке. Максимальная толщина частей брикета выбирается с учетом используемых типоразмеров облицовочной плитки и задает положение плоскости разъема. Минимальная толщина каждой части брикета зависит от необходимой глубины бороздок, образованных сквозными отверстиями на тыльной поверхности плитки. При этом отношение минимальной толщины каждой части брикета к его максимальной толщине должно лежать в пределах от 0,98 до 0,5. В описываемом варианте сквозные отверстия 2 в поперечном сечении имеют форму круга, диаметр d которого примерно равен минимальной толщине t1 каждой части брикета 1. В показанном на фиг. 1 варианте керамического изделия отношение минимальной толщины t1 каждой части брикета 1 к максимальной ее толщине e1 равно 0,5. Расстояние e между сквозными отверстиями 2 выбирается от 0,8d до 1,2d, то есть расстояние между осями сквозных отверстий 2 соответственно может лежать в пределах от 1,8d до 2,2d. В показанном на фиг. 1 варианте e равно d.The dimensions of the through holes, the distances between them and the distances at which the through holes from the front surfaces are located, are selected taking into account the used molding material, the size of the briquette, its drying and firing modes, which do not allow its warping during shrinkage. The maximum thickness of the briquette parts is selected taking into account the used standard sizes of the facing tile and sets the position of the connector plane. The minimum thickness of each part of the briquette depends on the required depth of the grooves formed through holes on the back surface of the tile. The ratio of the minimum thickness of each part of the briquette to its maximum thickness should lie in the range from 0.98 to 0.5. In the described embodiment, the through holes 2 in the cross section are circular in shape, the diameter d of which is approximately equal to the minimum thickness t 1 of each part of the briquette 1. In the embodiment shown in FIG. 1 embodiment of a ceramic product, the ratio of the minimum thickness t 1 of each part of the briquette 1 to its maximum thickness e 1 is 0.5. The distance e between the through holes 2 is selected from 0.8d to 1.2d, that is, the distance between the axes of the through holes 2, respectively, can lie in the range from 1.8d to 2.2d. As shown in FIG. In option 1, e is d.
В брикете 1 во всех сквозных отверстиях 2 вдоль линий пересечения плоскости R1 разъема с поверхностями сквозных отверстий 2, то есть по ширине брикета 1, расположены дополнительные канавки 4 для разделения брикета, имеющие клиновидную форму. В каждом отверстии 2 расположено по две канавки 4. В показанном на фиг. 1 варианте плоскости симметрии канавок 4 лежат в плоскости R1 разъема брикета 1. Глубина K и максимальная ширина канавок 3 и 4 зависят от размеров сквозных отверстий 2 и расстояния e между ними. Глубина K канавок 4 может составлять от 0,2e до 0,3e. Ширина канавок 4 может составлять от 1 до 3 мм. При этом канавки для разделения брикета, расположенные на боковых поверхностях, и канавки для разделения брикета, расположенные в сквозных отверстиях, могут быть как одинаковыми, так и различными по размерам и по форме. Канавки для разделения брикета могут быть выполнены щелевидными с параллельными боковыми поверхностями или клиновидными в виде двугранного угла, как показано на фиг. 1.In the briquette 1 in all through holes 2 along the lines of intersection of the plane R 1 of the connector with the surfaces of the through holes 2, that is, along the width of the briquette 1, there are additional grooves 4 for separating the briquette having a wedge-shaped shape. Two grooves 4 are located in each hole 2. In the one shown in FIG. 1 variant of the plane of symmetry of the grooves 4 lie in the plane R 1 of the connector briquette 1. The depth K and the maximum width of the grooves 3 and 4 depend on the size of the through holes 2 and the distance e between them. The depth K of the grooves 4 may be from 0.2e to 0.3e. The width of the grooves 4 may be from 1 to 3 mm. In this case, the grooves for separating the briquette located on the side surfaces and the grooves for separating the briquette located in the through holes can be the same or different in size and shape. The briquette separation grooves can be slotted with parallel lateral surfaces or tapered in the form of a dihedral angle, as shown in FIG. 1.
Такое керамическое изделие можно применять для облицовки строительных конструкций как целиком, используя только одну лицевую поверхность L или L1, так и использовать обе лицевые поверхности L и L1 после разделения брикета 1 на две части, представляющие собой две облицовочные плитки одинаковой толщины e1. Это керамическое изделие можно разделить на части, например, ударом деревянного молотка по одной из боковых поверхностей B или B1. Такое расположение канавок 3 и 4 обеспечивает сохранение целостности частей брикета 1, каждая из которых представляет собой облицовочную плитку с гладкой лицевой поверхностью без сколов по линиям ее сопряжения с боковой и торцевой поверхностями. На тыльной поверхности каждой части, являющейся поверхностью раскола, остаются бороздки, образованные поверхностями отверстий 2, которые повышают при использовании связующего материала прочность соединения плитки с панелью строительной конструкции. По сравнению с известной спаренной плиткой усилие, необходимое для разделения брикета 1 на части, меньше, по меньшей мере в два раза, поскольку уменьшена протяженность сплошных линий раскола в плоскости R1 разъема и толщина перемычек между отверстиями 2 в плоскости R1 разъема.Such a ceramic product can be used for facing building structures as a whole, using only one front surface L or L 1 , and both front surfaces L and L 1 can be used after the briquette 1 is divided into two parts, which are two facing tiles of the same thickness e 1 . This ceramic product can be divided into parts, for example, by hitting a wooden hammer on one of the side surfaces B or B 1 . This arrangement of grooves 3 and 4 ensures the integrity of the parts of the briquette 1, each of which is a facing tile with a smooth front surface without chips along the lines of its interface with the side and end surfaces. On the back surface of each part, which is the split surface, grooves formed by the surfaces of the holes 2 remain, which, when using a binder material, increase the bond strength of the tile with the panel of the building structure. Compared with the known paired tiles, the force required to separate the briquette 1 into parts is at least two times less, since the length of the solid split lines in the plane R 1 of the connector and the thickness of the jumpers between the holes 2 in the plane R 1 of the connector are reduced.
Сквозные отверстия 2 в показанном на фиг. 1 варианте керамического изделия имеют в поперечном сечении форму круга и расположены в один ряд по длине брикета 1. Сквозные отверстия в керамическом изделии могут иметь различную форму, например овальную, прямоугольную, ромбовидную, квадратную, форму шестиугольника. Количество рядов сквозных отверстий в брикете может быть больше одного. В брикете 5 (фиг. 2) сквозные отверстия 6 и 7 расположены в два ряда по его длине. Сквозные отверстия 6 имеют в поперечном сечении форму круга, а сквозные отверстия 7 - овальную форму. Брикет 5 имеет одну плоскость R2 разъема, которая пересекает расположенные в один ряд сквозные отверстия 6. При этом в брикете 5 выполнены канавки 8 и 9 для разделения брикета, аналогичные канавкам 3 (фиг. 1) и 4 брикета 1. В описываемом варианте керамического изделия отношение ширины брикета 5, задающей протяженность канавок 8 и 9 для разделения брикета, к его длине может составлять 0,1. Такое керамическое изделие разделяется на две части различной толщины c21 > c22 аналогично разделению брикета 1 (фиг. 1). При этом одна часть брикета 5 толщиной c21 используется в качестве облицовочного кирпича, а другая часть меньшей толщины c22 используется в качестве облицовочной плитки.Through holes 2 in FIG. In one embodiment, the ceramic products have a circular shape in cross section and are arranged in one row along the length of the briquette 1. The through holes in the ceramic product can have various shapes, for example, oval, rectangular, diamond-shaped, square, hexagon shapes. The number of rows of through holes in the briquette may be more than one. In the briquette 5 (Fig. 2), the through
В представленном на фиг. 3 варианте керамическое изделие может использоваться как целиком в качестве облицовочного кирпича, так и после разделения его на части - в качестве облицовочной плитки. Для использования в качестве кирпича брикет 10 имеет большую по сравнению с толщиной c1 брикета 1 (фиг. 1) толщину c3 (фиг. 3), которая выбирается в соответствии с используемыми типоразмерами облицовочного кирпича. Отношение его ширины к длине может составлять, например 0,4. При этом выполненные в брикете 10 сквозные отверстия 11 в поперечном сечении имеют овальную форму и вытянуты в направлении, перпендикулярном лицевым поверхностям L3 и L31. Для использования в качестве облицовочной плитки брикет 10 имеет две параллельные лицевым поверхностям L3 и L31 плоскости R31 и R32 разъема, пересекающие один ряд сквозных отверстий 11. Плоскости разъема брикета в предлагаемом керамическом изделии могут быть расположены как на одинаковых расстояниях от лицевых поверхностей - для получения облицовочных плиток одинаковой толщины, так и на разных расстояниях - для получения облицовочных плиток различной толщины. В показанном на фиг. 3 варианте плоскости R31 и R32 разъема расположены на разных расстояниях c31 < c32 от лицевых поверхностей L3 и L31, которые предпочтительно выбирать в соответствии с толщиной используемых типоразмеров облицовочных плиток, поскольку это расстояние является максимальной толщиной соответствующей части брикета, то есть каждой из полученных плиток. Отношение минимальной толщины t31 и t32 этих плиток соответственно к их максимальной толщине c31 и c32 также может составлять от 0,98 до 0,5. В показанном на фиг. 3 варианте это отношение составляет примерно 0,75. Отношение c32 и c31 предпочтительно выбирать не более двух. На каждой из боковых поверхностей B3 и B31 расположены по две канавки 12 для разделения брикета и в каждом из отверстий 11 расположены по четыре канавки 13 для разделения брикета. Каждые из двух канавок 13, расположенных в сквозных отверстиях 11, и по одной канавке 12, расположенной на боковых поверхностях B3 и B31, лежат в одной плоскости R31 или R32 разъема. Расстояние H между плоскостями R31 и R32 разъема зависит от протяженности отверстий 11 в направлении, перпендикулярном лицевым поверхностям L3 и L31 и от максимальной толщины частей, получаемых при разделении брикета 10. Отношение H к c32 может лежать в пределах от 1 до 4. Разделить брикет 10 на две части можно также с помощью удара молотком по одной из его боковых поверхностей B3 или B31 или с помощью так называемого "косого" удара одной из кромок пересечения боковых и торцевых поверхностей брикета 10 о твердую опору, например из дерева, направив усилие раскола по существу по диагонали лицевых поверхностей L3 или L31. При этом "косом" ударе практически не происходит разрушения плиток, а усилие раскола уменьшено по сравнению с усилим раскола известной спаренной плитки по меньшей мере в три раза. Наличие двух плоскостей R31 и R32 разъема позволяет уменьшить усилие раскола брикета 10 за счет того, что при ударе возникает дополнительный момент за счет наличия плеча, длина которого равна расстоянию H между плоскостями R31 и R32 разъема. При этом чем больше расстояние H, тем меньше усилие раскола.In the embodiment of FIG. In option 3, a ceramic product can be used as a whole as a facing brick, and after dividing it into parts - as a facing tile. For use as a
Как показано в вышеописанных вариантах керамического изделия, канавки для разделения брикета расположены так, что их плоскости симметрии лежат в плоскостях разъема брикета. В предлагаемом керамическом изделии плоскости симметрии канавок, расположенных в сквозных отверстиях, могут быть расположены под наклоном к плоскости разъема брикета. В представленном на фиг. 4 варианте керамического изделия выполненные в брикете 14 и расположенные в сквозных отверстиях 15 клиновидные канавки 16 наклонены к плоскостям R41 и R42 разъема брикета 14. Сквозные отверстия 15 имеют в поперечном сечении по существу прямоугольную форму и расположены в один ряд по длине брикета 14 между лицевыми поверхностями L4 и L41. Меньшие грани прямоугольных сквозных отверстий 15 обращены к лицевым поверхностям L4 и L41 и по существу параллельны им. Брикет 14 имеет две плоскости R41 и R42 разъема, каждая из которых пересекает сквозные отверстия 15 по существу по линиям, совпадающим с линиями пересечений смежных граней отверстий 15, то есть по существу совпадает с меньшими гранями прямоугольных отверстий 15. Канавки 16 расположены в сквозных отверстиях 15 так, что линии пересечения смежных граней этих отверстий 15 лежат в плоскостях симметрии канавок 16. Плоскости симметрии канавок 16 для разделения брикета расположены под острым углом A к соответствующей плоскости R41 или R42 разъема брикета 14. Этот острый угол A может лежать в пределах от 20o до 80o. В показанном на фиг. 4 варианте он составляет 45o. При этом плоскости симметрии канавок 17, расположенных на боковых поверхностях B4 и B41, также расположены под наклоном к плоскостям R41 и R42 разъема аналогично расположению канавок 16. Такое расположение канавок 16 для разделения брикета позволяет снизить усилия раскола брикета 14 не менее чем в четыре раза по сравнению с известной спаренной плиткой. Отношение ширины брикета 14 к его длине может составлять 0,8. При его разделении не требуется никакого специального инструмента и практически не требуется навыков специалиста для разделения брикета 14. Разделение брикета 14 на две части осуществляется аналогично разделению брикета 10 (фиг. 4), например с помощью "косого" удара. При этом максимальную толщину c41 плиток после раскола брикета 14 задают гладкие поверхности отверстий 15, а именно положение меньших граней этих отверстий 15, что повышает качество плитки.As shown in the above embodiments of the ceramic product, the grooves for separating the briquette are arranged so that their plane of symmetry lie in the planes of the connector of the briquette. In the proposed ceramic product, the symmetry plane of the grooves located in the through holes can be inclined to the plane of the briquette connector. In the embodiment of FIG. 4, a ceramic product made in the
В показанном на фиг. 5 варианте керамического изделия, выполненные в брикете 18 сквозные отверстия 19 расположены в два ряда и в поперечном сечении имеют форму ромба, острые углы которого обращены к боковым сторонам B5 и B51 брикета 18, причем двугранные острые углы G этих отверстий 19 являются канавками для разделения брикета 18. На боковых поверхностях B5 и B51 брикета 18 расположены по две канавки 20 и 21 для разделения брикета. Таким образом, брикет 18 имеет две плоскости R5 и R51 разъема, каждая из которых пересекает один ряд сквозных отверстий 19. Отношение ширины брикета 18 к его длине может составлять 0,6.As shown in FIG. In the 5th embodiment of the ceramic product, the through
Предлагаемые керамические изделия для облицовки строительных конструкций можно с успехом изготавливать как методом полусухого прессования, так и методом пластического формирования. Из подготовленной формовочной массы формуют брикеты 1 (фиг. 1), 5 (фиг. 2), 10 (фиг. 3), 14 (фиг. 4), 18 (фиг. 5) соответствующей формы с одновременным образованием в каждом из них группы сквозных отверстий и канавок для разделения брикета, расположенных в сквозных отверстиях и на боковых поверхностях брикета. Для образования канавок в отверстиях используют стержни с закрепленными на них ножами, форма которых в поперечном сечении повторяет выбранную форму сквозных отверстий и канавок для разделения брикета. Закрепляют ножи на стержнях в соответствии с требуемым расположением канавок для разделения брикета. Они могут быть расположены в одной плоскости, параллельной осям стержней или под углом к плоскости, в которой расположены оси стержней. The proposed ceramic products for cladding of building structures can be successfully produced both by the method of semi-dry pressing and by the method of plastic formation. Briquettes 1 (Fig. 1), 5 (Fig. 2), 10 (Fig. 3), 14 (Fig. 4), 18 (Fig. 5) of the corresponding form with the simultaneous formation of a group in each of them are molded from the prepared molding material. through holes and grooves for separating the briquette located in the through holes and on the side surfaces of the briquette. To form grooves in the holes, rods with knives fixed on them are used, the shape of which in cross section repeats the selected shape of the through holes and grooves for separating the briquette. Fix the knives on the rods in accordance with the required location of the grooves for separating the briquette. They can be located in one plane parallel to the axes of the rods or at an angle to the plane in which the axes of the rods are located.
Сушку и обжиг брикетов осуществляют в соответствии с выбранными режимами соответствующего способа изготовления. Эти режимы известны. После сушки и обжига керамическое изделие готово к транспортировке, при которой не требуется специальной упаковки для защиты лицевой поверхности. Разделение керамического изделия на части осуществляют чаще всего непосредственно на месте изготовления панелей строительных сооружений или на месте возведения строительных сооружений, предназначенных для облицовки. Разделение осуществляют легким ударом деревянного молотка по боковой поверхности брикета или "косым" ударом о твердую опору одной из кромок брикета, по которой пересекаются его торцевая и боковая поверхности. При ударе брикет раскалывается на части по плоскостям разъема. Таким образом, предлагаемым способом можно изготовить керамическое изделие, обладающее прекрасными потребительскими свойствами: при невысокой себестоимости оно имеет гладкую лицевую поверхность, которая не повреждается при хранении и транспортировке и может применяться для отделки строительных конструкций как в качестве облицовочного кирпича, так и в качестве облицовочной плитки. The drying and firing of the briquettes is carried out in accordance with the selected modes of the corresponding manufacturing method. These modes are known. After drying and firing, the ceramic product is ready for transportation, which does not require special packaging to protect the front surface. The separation of a ceramic product into parts is most often carried out directly at the place of manufacture of the panels of building structures or at the place of construction of building structures intended for facing. Separation is carried out by a light blow of a wooden hammer on the side surface of the briquette or by an "oblique" impact on the solid support of one of the edges of the briquette along which its end and side surfaces intersect. Upon impact, the briquette splits into parts along the planes of the connector. Thus, the proposed method can produce a ceramic product with excellent consumer properties: at low cost, it has a smooth front surface that is not damaged during storage and transportation and can be used to finish building structures as a facing brick or as a facing tile .
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112297/03A RU2132430C1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Ceramic article for facing of building structures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97112297/03A RU2132430C1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Ceramic article for facing of building structures |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97112297A RU97112297A (en) | 1999-06-10 |
| RU2132430C1 true RU2132430C1 (en) | 1999-06-27 |
Family
ID=20195431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97112297/03A RU2132430C1 (en) | 1997-07-08 | 1997-07-08 | Ceramic article for facing of building structures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2132430C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002085592A1 (en) * | 2001-04-25 | 2002-10-31 | Mikhail Nikolaevich Efremov | Method for producing tile for facing building structures and device for dividing pieces made of brittle material |
| RU2794697C1 (en) * | 2022-09-01 | 2023-04-24 | Евгений Викторович Пронин | Wall panel |
-
1997
- 1997-07-08 RU RU97112297/03A patent/RU2132430C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ГОСТ 961-89, Плитки кислотоупорные и термокислотоупорные керамические. Технические условия. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002085592A1 (en) * | 2001-04-25 | 2002-10-31 | Mikhail Nikolaevich Efremov | Method for producing tile for facing building structures and device for dividing pieces made of brittle material |
| RU2794697C1 (en) * | 2022-09-01 | 2023-04-24 | Евгений Викторович Пронин | Wall panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4107894A (en) | Interlocking cementitious building blocks | |
| US6519912B1 (en) | Composite wood products | |
| US4186540A (en) | Interlocking cementitious building blocks | |
| US20070277471A1 (en) | Brick/block/paver unit and method of production therefor | |
| US8443563B2 (en) | Building block having the appearance of wood shake | |
| US20050252145A1 (en) | Wall block system | |
| US2823433A (en) | Tongue and groove plywood | |
| US2957278A (en) | Masonry construction systems | |
| US5499478A (en) | Lightweight vertically perforated brick | |
| RU2132430C1 (en) | Ceramic article for facing of building structures | |
| US7337589B2 (en) | Interlocking blocks for construction | |
| KR20080078309A (en) | Bricks | |
| US6145266A (en) | Vertical and horizontal belt masonry system | |
| JP7040828B1 (en) | Seismic notched brick | |
| RU24686U1 (en) | CERAMIC PRODUCT FOR COVERING CONSTRUCTION STRUCTURES | |
| US3512747A (en) | Corrugated paper board form for concrete voids | |
| KR200296105Y1 (en) | Fiber Reinforced Permeating Concrete Block | |
| RU70909U1 (en) | CERAMIC PRODUCT FOR OBTAINING ANGULAR FACING TILES AND VOID FORMER FOR ITS MANUFACTURE | |
| EP1380700A1 (en) | Antislip brick particularly suitable for antiseismic constructions | |
| JPS58108102A (en) | Manufacture of mosaic board made of woody brick | |
| KR102638231B1 (en) | Extrudable brick and construction method using the same | |
| JP7049692B2 (en) | Masonry construction method | |
| KR20080054662A (en) | Multi-angle blick and plane assembly using multi-angle blicks | |
| JP6945911B1 (en) | How to build openwork brick wall lumber | |
| JP3930016B2 (en) | Concrete block for building |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20050204 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070802 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120709 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130320 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150709 |