RU2132413C1 - Process of maintenance of self-baking anode of aluminum electrolyser - Google Patents
Process of maintenance of self-baking anode of aluminum electrolyser Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132413C1 RU2132413C1 RU98100953A RU98100953A RU2132413C1 RU 2132413 C1 RU2132413 C1 RU 2132413C1 RU 98100953 A RU98100953 A RU 98100953A RU 98100953 A RU98100953 A RU 98100953A RU 2132413 C1 RU2132413 C1 RU 2132413C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- anode
- casing
- self
- aluminum
- maintenance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к технологии и обслуживанию самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to the technology and maintenance of a self-burning anode of an aluminum electrolyzer with an upper current lead.
Известно, что подъем анодного кожуха производят периодически вспомогательным механизмом при отключенном основном по мере приближения к поверхности электролита [1]. It is known that the rise of the anode casing is produced periodically by an auxiliary mechanism with the main disconnected as it approaches the surface of the electrolyte [1].
Недостатком известного способа обслуживания анода является то, что при подъеме кожуха происходит разрушение периферийного слоя анода из-за прикоксовывания углеродной массы к стенкам кожуха. В процессе коксования анодной массы в приконтактной зоне стенок кожуха прочность механической связи углеродного материала с металлом выше, чем связь внутри структуры полукокса. Слой анодной массы, прикоксовавшийся к стенкам, при перемещениях кожуха вверх отрывается от остального массива конуса спекания и перемещается вместе с ним. В результате на аноде образуются неплотности (раковины, трещины), что приводит к его повышенной окисляемости и осыпаемости. A disadvantage of the known method of servicing the anode is that when the casing is lifted, the peripheral layer of the anode is destroyed due to coking of the carbon mass to the walls of the casing. During coking of the anode mass in the contact zone of the casing walls, the strength of the mechanical bond of the carbon material with the metal is higher than the bond inside the semicoke structure. The layer of the anode mass, coked to the walls, when the casing is moved upward, breaks away from the rest of the sintering cone array and moves with it. As a result, leaks (shells, cracks) form on the anode, which leads to its increased oxidizability and shedding.
Наиболее близким является способ обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, при котором подъем анодного кожуха осуществляют автоматически на высоту 2-4 см (2) (Прототип). The closest is the method of servicing the self-burning anode of an aluminum electrolyzer, in which the anode casing is lifted automatically to a height of 2-4 cm (2) (Prototype).
При таком способе обслуживания анода также происходит разрушение периферийного слоя конуса спекания анода и тем самым ухудшается его качество независимо от состава используемой анодной массы. With this method of servicing the anode, the peripheral layer of the anode sintering cone is also destroyed and its quality deteriorates, regardless of the composition of the anode mass used.
В основу изобретения положена задача разработать способ обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера, исключающий разрушение периферии анода, уменьшение ее окисляемости и осыпаемости, а при использовании "жирной" анодной массы - сократить протеки пека у стенок кожуха. The basis of the invention is the task of developing a method of servicing a self-burning anode of an aluminum electrolyzer, eliminating the destruction of the periphery of the anode, reducing its oxidizability and crumbling, and when using a "fat" anode mass, to reduce pitch proteins at the walls of the casing.
Поставленная задача достигается тем, что в способе обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом перед периодическим подъемом анодного кожуха относительно углеродного тела его предварительно опускают на 0,04-0,4 высоты расходуемой за сутки части анода или на ту же величину поднимают углеродное тело в неподвижном кожухе. This object is achieved by the fact that in the method of servicing the self-burning anode of an aluminum electrolyzer with an upper current lead before periodic lifting of the anode casing relative to the carbon body, it is preliminarily lowered to 0.04-0.4 the height of the anode part consumed per day or the carbon body is lifted by the same amount motionless casing.
Перемещение анодного кожуха вниз осуществляют при помощи вспомогательных механизмов подъема на величину 0,04-0,4 высоты расходуемой за сутки части анода. Эта величина равна 0,6-6 мм. Основные механизмы подъема при этом не работают. Контроль за операцией опускания анодного кожуха на 0,04-0,4 высоты расходуемой за сутки части анода или на ту же величину подъем углеродного тела в неподвижном кожухе осуществляют с помощью автоматической системы управления технологическими процессами АСУТП типа "Сименс", "Селтрол". Это позволяет избежать заклинивания анода в кожухе и поломки механизмов подъема. Moving the anode casing down is carried out using auxiliary lifting mechanisms by a value of 0.04-0.4 of the height of the anode part consumed per day. This value is 0.6-6 mm. The main lifting mechanisms do not work. The operation of lowering the anode casing by 0.04-0.4 of the height of the part of the anode consumed per day or by the same amount is monitored by the automatic process control system of the automated process control systems of the Siemens, Seltrol type. This avoids jamming of the anode in the casing and breakage of the lifting mechanisms.
Предлагаемый способ обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера позволяет снизить разрушение периферии анода за счет того, что при перемещении кожуха вниз верхний полускоксовавшийся слой, не разрушаясь, отрывается от его стенок, так как удерживается нижними скоксовавшимися слоями анода. Во время подъема кожуха стенки свободно скользят по боковой поверхности конуса спекания, то есть приконтактный полукоксовый слой не смещается вверх. The proposed method of servicing the self-baking anode of an aluminum electrolyzer can reduce the destruction of the periphery of the anode due to the fact that when the casing is moved down, the upper semi-coked layer, without breaking, is torn off from its walls, as it is held by the lower coked layers of the anode. During the lifting of the casing, the walls slide freely along the lateral surface of the sintering cone, i.e., the contacted semi-coke layer does not move up.
Пример конкретного осуществления предлагаемого способа заключается в следующем. На электролизере с верхним токоподводом типа С-8БМ углеродное тело анода расходуется со скоростью 1,5 см/сутки. An example of a specific implementation of the proposed method is as follows. On an electrolyzer with a top current lead of the S-8BM type, the carbon body of the anode is consumed at a speed of 1.5 cm / day.
Периодически один раз в сутки анодный кожух опускают на 1-2 мм или на ту же величину поднимают углеродное тело в неподвижном кожухе и после этого переключают электродвигатели вспомогательных домкратов для подъема кожуха на 16-17 мм. Periodically, once a day, the anode casing is lowered by 1-2 mm or the carbon body is lifted in the fixed casing by the same amount and then the auxiliary jack motors are switched to raise the casing by 16-17 mm.
Применение предложенного способа обслуживания самообжигающегося анода алюминиевого электролизера позволит улучшить качество периферии анодов, сократить расход анодной массы на 4-6 кг/т алюминия-сырца. The application of the proposed method of servicing the self-baking anode of an aluminum electrolyzer will improve the quality of the periphery of the anodes, reduce the consumption of the anode mass by 4-6 kg / t of raw aluminum.
Источники информации
1. Дробнис В.Ф., Гефтер С.Э. Технология и обслуживание анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. - М.: Металлургия, 1966, с. 71.Sources of information
1. Drobnis V.F., Gefter S.E. Technology and maintenance of the anode of an aluminum electrolyzer with top current lead. - M.: Metallurgy, 1966, p. 71.
2. Типовая технологическая инструкция по обжигу, пуску и эксплуатации алюминиевых электролизеров с верхним токоподводом. - Ленинград: ВАМИ, 1986, с. 44. 2. Typical technological instructions for firing, starting and operating aluminum electrolyzers with top current lead. - Leningrad: VAMI, 1986, p. 44.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100953A RU2132413C1 (en) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | Process of maintenance of self-baking anode of aluminum electrolyser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98100953A RU2132413C1 (en) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | Process of maintenance of self-baking anode of aluminum electrolyser |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98100953A RU98100953A (en) | 1998-12-20 |
RU2132413C1 true RU2132413C1 (en) | 1999-06-27 |
Family
ID=20201358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98100953A RU2132413C1 (en) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | Process of maintenance of self-baking anode of aluminum electrolyser |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2132413C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517623C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Method of aluminium electrolytic cell with self-roasting anode |
-
1998
- 1998-01-19 RU RU98100953A patent/RU2132413C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Типовая технологическая инструкция по обжигу, пуску и эксплуатации алюминиевых электролизеров с верхним токоподводом. - Л.: ВАМИ, 1986, с.44. Дробнис В.Ф. и др. Технология и обслуживание анода алюминиевого электролизера с верхним токоподводом. - М.: Металлургия, 1966, с.71. Технологическая инструкция. Электролитическое получение алюминия-сырца. БрАЗ, 1993, с.59. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2517623C1 (en) * | 2012-12-29 | 2014-05-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Method of aluminium electrolytic cell with self-roasting anode |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2379984C (en) | Method and device for controlling the movement of a supply and breaking chisel in an aluminium production cell | |
CN106676580B (en) | Method and structure for on-line connection of prebaked anode aluminum electrolysis anode | |
US20080110764A1 (en) | Electrolytic Reduction of Metal Oxides | |
CA2600059A1 (en) | Anode support apparatus | |
CA2400943C (en) | Method of converting hall-heroult cells to inert anode cells for aluminum production | |
RU2132413C1 (en) | Process of maintenance of self-baking anode of aluminum electrolyser | |
EA200600774A1 (en) | ELECTROCHEMICAL REDUCTION OF METAL OXIDES | |
DE3405762C2 (en) | Cell for refining aluminum | |
CN205295496U (en) | Aluminium electroloysis positive pole covering device | |
RU2012130938A (en) | STOP AND START PROCEDURES | |
CA2459010A1 (en) | Aluminium electrowinning cells with inclined cathodes | |
US3090744A (en) | Electrolytic furnace for producing aluminum having a crust breaking apparatus | |
SU828979A3 (en) | Electrolyzer for aluminium production | |
US6866767B2 (en) | Process for controlling anode effects during the production of aluminum | |
US4597839A (en) | Method and apparatus for production of a metal from metallic oxide ore | |
EP1062382B1 (en) | Distribution of alumina-rich electrolyte in aluminium electrowinning cells | |
SU767238A1 (en) | Method of producing burnt anode for aluminium electrolyzer | |
SU1219678A1 (en) | Electrolyzer for producing metal powders | |
RU1788092C (en) | Aluminum refining electrolyzer | |
RU2234558C1 (en) | Method for carrying out electrolysis in aluminum cells with fired anodes | |
RU2080416C1 (en) | Method of putting in operation of aluminium electrolyzer after firing | |
RU2124583C1 (en) | Process of running of aluminum electrolyzer | |
SU1186703A1 (en) | Method of electrolytic production of aluminium | |
SU534523A1 (en) | Method for continuous electrolytic production of aluminum | |
SU1227717A1 (en) | Method of protecting graphitized and carbon electrodes from oxidation |