RU2127851C1 - Member of fire grate, fire grate for furnaces (variants) and method of its operation - Google Patents
Member of fire grate, fire grate for furnaces (variants) and method of its operation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2127851C1 RU2127851C1 RU97108769/06A RU97108769A RU2127851C1 RU 2127851 C1 RU2127851 C1 RU 2127851C1 RU 97108769/06 A RU97108769/06 A RU 97108769/06A RU 97108769 A RU97108769 A RU 97108769A RU 2127851 C1 RU2127851 C1 RU 2127851C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grate
- cleaning
- air
- passage
- elements
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0206—Cooling with means to convey the charge
- F27D15/0213—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
- F27D15/022—Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate grate plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H17/00—Details of grates
- F23H17/12—Fire-bars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H7/00—Inclined or stepped grates
- F23H7/06—Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding
- F23H7/08—Inclined or stepped grates with movable bars disposed parallel to direction of fuel feeding reciprocating along their axes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к элементу топочной колосниковой решетки, составленной из этих элементов черепицеобразно наложенных друг на друга и имеющих возможность перемещения друг относительно друга в продольном направлении, и через которую может подводиться подаваемый снизу на горение первичный воздух к сжигаемому материалу, лежащему на колосниковой решетке, содержащему закрепленный и соответственно приводной конец, и головку. Изобретение также касается колосниковой решетки для топочного устройства, а также способа эксплуатации колосниковой решетки. The invention relates to an element of a furnace grate, made up of these elements tile-like superimposed on one another and having the ability to move relative to each other in the longitudinal direction, and through which primary air supplied from below for combustion can be supplied to the combustible material lying on the grate, containing and accordingly the drive end and the head. The invention also relates to a grate for a combustion device, as well as a method for operating a grate.
Под термином "элемент колосниковой решетки" понимается любой элемент, служащий для создания полотна колосниковой решетки, а именно независимо от того, идет ли речь о воздухоохлаждаемом или водоохлаждаемом полотне колосниковой решетки независимо от типа конструкции топки, в общем речь идет об элементах колосниковой решетки, образующих лежащие друг на друге в виде кровельной черепицы ступени. The term "grate element" means any element that serves to create a grate grate web, namely, regardless of whether it is an air-cooled or water-cooled grate grate, regardless of the type of furnace design, in general, grate elements forming the steps lying on each other in the form of a roofing tile.
В полотнах с колосниковых решеток, в которых элементы лежат друг на друге по типу кровельной черепицы, элементы колосниковой решетки должны иметь отверстия для прохода воздуха, для того чтобы снизу мог подводиться первичный воздух для сгорания сжигаемого материала. В колосниковых полотнах, которые выполнены из отдельных воздухоохлаждаемых колосников, отверстия для прохода воздуха расположены либо на конце головки отдельных колосников, либо на боковых сторонах соседних колосников. При этом в эти отверстия могут попадать, в особенности в мусоросжигательных установках, твердые частицы шлака или мелкие части скрапа, что еще более усиливается из-за шуровочного перемещения колосниковых ступеней. В эти отверстия для прохода воздуха могут также попадать расплавленные цветные металлы или вещества, подобные битуму, вследствие чего равномерный подвод воздуха к сжигаемому материалу нарушается. In canvases from grate grates, in which the elements lie on top of each other as a roof tile, the grate elements must have openings for air passage, so that primary air can be supplied from below to burn the combusted material. In grate webs, which are made of separate air-cooled grate, openings for the passage of air are located either at the end of the heads of individual grates, or on the sides of adjacent grates. In this case, solid slag particles or small parts of scrap can get into these openings, especially in waste incineration plants, which is further enhanced due to the leveling movement of the grate stages. Molten non-ferrous metals or substances like bitumen can also enter these air passage openings, as a result of which the uniform supply of air to the material being burnt is disrupted.
Для предотвращения опасности забивания таких отверстий для прохода воздуха в колоснике по патенту ФРГ DE 4105330 C1 известно выполнение на конце головки воздухоохлаждаемого колосника отверстий для прохода воздуха, направленных наклонно вниз и расширяющихся наружу. В другом известном воздухоохлаждаемом колоснике, согласно патенту ФРГ DE 4205502 C1, на конце головки задняя сторона колосника продлена за его торцевую сторону конца под углом вниз таким образом, что вытянутая вниз задняя сторона колосника образует губку, накладывающуюся на торцевую сторону, которая ограничивает отверстие для прохода воздуха, у которого направление вытекающего потока проходит параллельно торцевой стороне конца головки. Хотя обе известные формы выполнения снижают вышеописанные проблемы, однако целиком они не устраняются. To prevent the risk of clogging such openings for the passage of air in the grate according to the German patent DE 4105330 C1, it is known to make holes at the end of the head of the air-cooled grate for air passage directed obliquely downward and expanding outward. In another known air-cooled grate, according to the German patent DE 4205502 C1, at the end of the head, the rear side of the grate is extended beyond its end side of the end at an angle downward so that the rear side of the grate, which is extended downward, forms a sponge overlapping the end side, which limits the passage opening air, in which the direction of the flowing stream runs parallel to the end side of the end of the head. Although both known forms of execution reduce the above problems, however, they are not completely eliminated.
Задачей изобретения является создание элемента колосниковой решетки и колосниковой решетки для топочных устройств, в котором устранена опасность забивания прохода для воздуха и обеспечивается простая прочистка прохода для воздуха. The objective of the invention is to provide an element of a grate and grate for combustion devices, which eliminates the risk of clogging of the air passage and provides a simple cleaning of the air passage.
Исходя из элемента колосниковой решетки вышеуказанного типа, эта задача решается, согласно изобретению, тем, что предусмотрен открытый вниз проход для первичного воздуха для сгорания на нижней стороне головки элемента колосниковой решетки, и что на верхней стороне каждого элемента колосниковой решетки выполнен по меньшей мере один неподвижный выступ, прочищающий проход для воздуха вышележащего элемента колосниковой решетки в собранном состоянии. Based on the grate element of the above type, this problem is solved according to the invention in that there is provided an open passage for primary air for combustion on the lower side of the head of the grate element, and that at least one fixed element is made on the upper side of each grate element a protrusion cleansing the passage for air of the overlying element of the grate in the assembled state.
За счет выполнения прохода для воздуха на нижней стороне головки элемента колосниковой решетки особенно надежно реализуются предпосылки для свободного выдувания более легких и более мелких частиц, попавших в проход для воздуха, и, кроме того, осуществляется принудительная очистка прохода для воздуха посредством прочищающего выступа или прочищающих выступов, в том числе, если речь идет о прочно застрявших частицах шлака или расплавленных массах. При этом гарантируется исключение неполных процессов сгорания или перегревов и, тем самым, повреждения элементов колосниковой решетки, которые из-за необходимости их замены в случае повреждения вызывают длительные простои. Так как проход для воздуха на нижней стороне каждого из элементов колосниковой решетки выполнен открытым вниз, ограничивающая стенка отверстия для прохода воздуха, образованная нижележащим колосниковым элементом, составленной из них колосниковой решетки топки, при каждом ходе шуровки приходит в движение относительно верхней ограничивающей стенки элемента колосниковой решетки так, что уже вследствие этого относительного перемещения получается хорошая прочистка отверстия для прохода воздуха от застрявших твердых частиц. By making the air passage on the lower side of the head of the grate element, the conditions for free blowing of lighter and smaller particles entering the air passage are particularly reliably realized, and in addition, the air passage is forcedly cleaned by means of a cleaning protrusion or cleaning protrusions , including when it comes to firmly stuck particles of slag or molten masses. This guarantees the elimination of incomplete combustion processes or overheating and, thereby, damage to the elements of the grate, which due to the need to replace them in case of damage cause long downtime. Since the air passage on the lower side of each element of the grate is made open downward, the bounding wall of the hole for the air passage formed by the underlying grate element, composed of the grate of the furnace, with each shurivka move comes into motion relative to the upper bounding wall of the element of the grate so that already due to this relative movement, a good cleaning of the air passage from stuck solid particles is obtained.
Другое предпочтительное выполнение изобретения заключается в том, что прочищающий выступ или прочищающие выступы расположены в задней зоне, обращенной к неподвижному и соответственно приводному концу элемента колосниковой решетки. С помощью этих признаков, независимо от того, идет ли речь об элементе колосниковой решетки неподвижной ступени или об элементе колосниковой решетки подвижной ступени, достигается осуществление процесса прочистки посредством каждого прочищающего выступа в рабочей фазе, при которой у торцевой стороны головки элемента колосниковой решетки происходит уменьшение нагрузки сдвига между головкой элемента колосниковой решетки и находящимся перед ним сжигаемым материалом. Благодаря этому дополнительно предотвращается проталкивание сжигаемого материала при относительном перемещении между прочищающим выступом и элементом колосниковой решетки через отверстия для прохода воздуха, что могло бы повысить колосниковый просев. В этом выполнении согласно изобретению прочищающий выступ или прочищающие выступы всегда проникают в проход для воздуха, когда соответствующие друг к другу элементы колосниковой решетки перемещаются в свое наиболее удаленное друг от друга положение, то есть если головка вышележащего приводного элемента колосниковой решетки перемещается в направлении заднего неподвижного или приводного конца нижележащего неподвижного элемента колосниковой решетки или головка нижележащего приводимого элемента колосниковой решетки перемещается по отношению к вышележащему неподвижному элементу колосниковой решетки от его головки вперед. Another preferred embodiment of the invention is that the cleaning protrusion or the cleaning protrusions are located in the rear zone facing the fixed and respectively driving end of the grate element. Using these signs, regardless of whether it is an element of the grate of a fixed stage or an element of a grate of a moving stage, a cleaning process is achieved by means of each cleaning protrusion in the working phase, in which the load is reduced at the end side of the head of the grate element shear between the head of the grate element and the combustible material in front of it. Due to this, pushing of the burned material is additionally prevented during relative movement between the cleaning protrusion and the grate element through the air passage openings, which could increase the grate sifting. In this embodiment according to the invention, the cleaning protrusion or the cleaning protrusions always penetrate into the air passage when the respective grate elements move to their farthest position from each other, i.e. if the head of the overlying drive grate element moves in the direction of the rear stationary or the drive end of the underlying fixed element of the grate or the head of the underlying drive element of the grate moves relative to the overlying fixed element of the grate from its head forward.
Особенно предпочтительное выполнение изобретения характеризуется тем, что каждый прочищающий выступ выполнен в виде язычка, а каждый конец, входящий в проход для воздуха, выполнен сужающимся. Благодаря сужению конца прочищающего выступа или прочищающих выступов, входящих в проход для воздуха, на застрявшие частицы оказывается выбивающее воздействие, благодаря чему облегчается очистка. A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that each cleaning protrusion is made in the form of a tongue, and each end included in the air passage is made tapering. Due to the narrowing of the end of the cleaning protrusion or of the cleaning protrusions entering the air passage, stuck particles have a knocking effect, which makes cleaning easier.
Форма поперечного сечения прочищающего выступа не обязательно должна повторять форму поперечного сечения прохода для воздуха, особенно в том случае, когда возможное забивание прохода для воздуха происходит преимущественно твердыми частицами, поскольку за счет уже поясненного выше относительного перемещения одной из ограничивающих стенок прохода для воздуха в сочетании с высокой скоростью выдувания может достигаться хороший эффект очистки. Однако, если приходится рассчитывать на отложение расплавленных масс в тестообразном состоянии, рекомендуется обеспечить соответствие прочищающего выступа или прочищающих выступов с учетом необходимого для перемещения зазора поперечному сечению прохода для воздуха. Такое выполнение, в особенности с дополнительно вышеописанным выполнением прочищающего выступа с сужающимся концом является предпочтительным потому, что сужающийся конец способствует процессу ввода, так как не может быть полностью исключен боковой зазор для перемещения элемента колосниковой решетки. The cross-sectional shape of the cleaning protrusion does not have to repeat the cross-sectional shape of the air passage, especially when the possible blockage of the air passage is predominantly solid particles, because due to the relative movement of one of the limiting walls of the air passage already explained above, in combination with high blowing speed can achieve a good cleaning effect. However, if you have to rely on the deposition of molten masses in a dough-like state, it is recommended to ensure that the cleaning protrusion or cleaning protrusions are consistent with the cross section of the air passage necessary for moving the gap. Such an embodiment, in particular with the additionally described embodiment of a cleaning protrusion with a tapering end, is preferable because the tapering end facilitates the insertion process, since the lateral gap for moving the grate element cannot be completely excluded.
Если в следующей форме выполнения изобретения перемычки, служащие для опоры и направления элемента колосниковой решетки, несут накладку из износостойкого материала, тогда исключается уменьшение прохода для воздуха, обусловленное износом, что повышает срок службы таких элементов колосниковой решетки. Без такой износостойкой накладки элемент колосниковой решетки при износе мог бы опуститься, вследствие чего произошло бы уменьшение прохода для воздуха, выполненного на нижней стороне. If, in the following embodiment of the invention, the jumpers used to support and guide the grate element carry a pad of wear-resistant material, then the reduction in air passage due to wear is eliminated, which increases the service life of such grate elements. Without such a wear-resistant lining, the grate element could drop during wear, resulting in a decrease in the passage for air on the underside.
Для того чтобы предупредить такое обусловленное износом уменьшение прохода для воздуха, независимо от того, несет ли элемент колосниковой решетки износостойкую накладку или нет, каждый прочищающий выступ может иметь на своей верхней стороне поверхность с сильным абразивным действием, с помощью которой проход для воздуха свободно шлифуется абразивной поверхностью прочищающего выступа при увеличивающемся износе опорной и направляющей поверхности элемента колосниковой решетки. In order to prevent such a decrease in the air passage due to wear, regardless of whether the grate element carries a wear-resistant pad or not, each cleaning protrusion can have a surface with strong abrasive action on its upper side, with the help of which the air passage can be easily ground with an abrasive the surface of the cleaning protrusion with increasing wear of the supporting and guide surfaces of the grate element.
Проход для воздуха может быть выполнен по-разному. Согласно первой форме выполнения проход для воздуха может быть выполнен по всей ширине элемента колосниковой решетки. Такое выполнение требует, как это более подробно поясняется в связи с колосниковой решеткой, выполненной согласно изобретению, дополнительного направления для каждого элемента колосниковой решетки, так как при этом выполнении элемент колосниковой решетки не может прилегать в головной зоне к нижележащему элементу колосниковой решетки. Проход воздуха может, согласно другой форме выполнения, доходить до двух боковых перемычек на оставшейся ширине элемента колосниковой решетки, служащих для направления и опоры. При таком выполнении можно отказаться от дополнительной направляющей, так как перемычки, остающиеся в зоне боковых сторон, могут опираться на нижележащий элемент колосниковой решетки. Предпочтительное выполнение состоит в том, что проход для воздуха состоит из нескольких отверстий для выхода воздуха, отделенных друг от друга перемычками. В такой форме выполнения является предпочтительным, если на верхней стороне каждого элемента колосниковой решетки расположены прочищающие выступы, соответствующие количеству отверстий для выхода воздуха, которые выполнены в виде выемок, открытых вниз. Благодаря им обеспечивается прочистка всех отверстий для выхода воздуха, обеспечивающих в совокупности проход для воздуха, соответствующими прочищающими выступами. The air passage can be made in different ways. According to a first embodiment, the air passage can be made across the entire width of the grate element. Such an embodiment requires, as is explained in more detail in connection with the grate made according to the invention, an additional direction for each grate element, since in this case the grate element cannot lie in the head zone to the underlying grate element. The air passage can, according to another form of execution, reach up to two side jumpers on the remaining width of the grate element serving for direction and support. With this embodiment, you can refuse an additional guide, since the jumpers remaining in the area of the sides can be supported by the underlying element of the grate. A preferred embodiment consists in that the air passage consists of several air outlet openings, separated from each other by jumpers. In this form of execution, it is preferable if on the upper side of each element of the grate there are cleaning protrusions corresponding to the number of air outlet openings, which are made in the form of recesses open downward. Thanks to them, it is possible to clean all the air outlet openings, which together provide a passage for air, with corresponding cleaning protrusions.
Колосниковая решетка для топочных устройств, содержащая ступени колосниковой решетки, расположенные друг за другом в направлении перемещения сжигаемого материала, черепицеобразно наложенных друг на друга, с чередованием подвижных и неподвижных ступеней, состоящие из отдельных, проходящих по всей ширине колосниковой решетки или из нескольких, расположенных друг около друга элементов колосниковой решетки, согласно изобретению, имеет опорное устройство на головке неподвижного элемента колосниковой решетки и направляющее устройство для каждого элемента колосниковой решетки, которые удерживают основание элемента колосниковой решетки на некотором расстоянии над нижележащим элементом колосниковой решетки для образования прохода для воздуха по всей ширине элемента колосниковой решетки. Проход для воздуха выполнен таким образом, что нижняя сторона головки соответствующего вышележащего элемента колосниковой решетки не прилегает к нижележащему элементу колосниковой решетки, а удерживается с помощью направляющего устройства на небольшом расстоянии в соответствии с желаемым поперечным сечением прохода для воздуха к нижележащему элементу колосниковой решетки. A grate for combustion devices, containing grate grates, arranged one after the other in the direction of movement of the burned material, tiled over one another, with alternating movable and fixed steps, consisting of individual gratings extending across the entire width of the grate or several next to another of the elements of the grate, according to the invention, has a support device on the head of the fixed element of the grate and a guide device for I of each grate element, which hold the base of the grate element at a distance above the underlying grate element for forming an air passage over the entire width of the grate element. The air passage is made in such a way that the lower side of the head of the corresponding overlying grate element does not lie on the underlying grate element, but is held with a guide device at a small distance in accordance with the desired cross section of the air passage to the underlying grate element.
Если в зоне прохода воздуха или в краевых зонах элемента колосниковой решетки, или по ширине элемента колосниковой решетки имеются перемычки, распределенные равномерно, то перемычки, имеющиеся в зоне выхода воздуха, служат предпочтительно в качестве опорно-направляющего устройства каждого из элементов колосниковой решетки на нижележащем элементе колосниковой решетки. If in the zone of air passage or in the edge zones of the grate element, or across the width of the grate element there are jumpers evenly distributed, then the jumpers available in the air exit zone preferably serve as a supporting and guiding device for each of the grate elements on the underlying element grate.
Если в следующем предпочтительном выполнении изобретения прочищающие выступы в положении обратного хода находятся внутри прохода для воздуха и преимущественно закрывают его, то за счет этого создается кратковременное застаивание воздуха, которое при последующем освобождении прохода для воздуха приводит к усиленному выдуванию свободно вылетающих частиц. If, in a further preferred embodiment of the invention, the cleaning protrusions in the reverse position are inside the air passage and preferably close it, this creates a short-term stagnation of the air, which, with the subsequent release of the air passage, leads to increased blowing of freely flying particles.
Для предотвращения соскальзывания или заливания расплавленных частиц в проход для воздуха в положении обратного хода, согласно следующей форме выполнения изобретения, прочищающий выступ или прочищающие выступы может или могут незначительно выступать за головной конец элемента колосниковой решетки. Однако зачастую уже достаточно, если прочищающий выступ или прочищающие выступы в положении обратного хода закрыт или закрыты заподлицо с головкой элемента колосниковой решетки. In order to prevent molten particles from slipping or pouring into the air passage in the reverse position, according to a further embodiment of the invention, the cleaning protrusion or the cleaning protrusions may or may slightly protrude beyond the head end of the grate element. However, often it is already sufficient if the cleaning protrusion or the cleaning protrusions in the reverse position are closed or closed flush with the head of the grate element.
В способе эксплуатации колосниковой решетки с регулируемой длиной хода подвижных элементов колосниковой решетки, согласно изобретению, при любом количестве ходов шурования устанавливают более длинный ход для очистки, при котором прочищающий выступ или прочищающие выступы внедряется или внедряются в проход для воздуха. При этом регулировка хода для очистки может осуществляться предпочтительным образом в зависимости от давления воздуха, имеющегося в зоне колосниковой решетки ниже элемента колосниковой решетки, подлежащего регулированию, и/или скорости первичного воздуха, имеющейся в этой зоне. In the method of operating a grate with an adjustable stroke length of the moving elements of the grate, according to the invention, for any number of jerking strokes, a longer cleaning stroke is established in which the cleaning protrusion or the cleaning protrusions are inserted or embedded in the air passage. In this case, the adjustment of the stroke for cleaning can be carried out in a preferred way depending on the air pressure in the area of the grate below the element of the grate to be regulated and / or the speed of the primary air in this area.
Ниже изобретение поясняется несколькими примерами выполнения, показанными на чертеже. Below the invention is illustrated by several examples shown in the drawing.
На фиг. 1 показано изображение элементов колосниковой решетки в виде кровельной черепицы в аксонометрии, лежащих друг на друге, в первой форме выполнения;
фиг. 2 - 4 - другая форма выполнения элементов колосниковой решетки.In FIG. 1 shows an image of grate elements in the form of a roof tile in a perspective view, lying on top of each other, in a first embodiment;
FIG. 2 - 4 - another form of execution of the elements of the grate.
Как следует из фиг. 1, колосниковая решетка для топочного устройства состоит из нескольких элементов 1 и 2 колосниковой решетки, черепицеобразно лежащих друг на друге, из которых элементы 1 колосниковой решетки имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении стрелок 12 и 13, а элементы 2 колосниковой решетки расположены неподвижно. Элементы 1 колосниковой решетки снабжены приводным устройством 4, создающим необходимый ход при требующемся перемещении шурования. Длина хода и скорость шурования могут регулироваться для того, чтобы можно было воздействовать наряду с другими факторами на процесс сжигания на колосниковой решетке. Каждый элемент колосниковой решетки независимо от своего конструктивного выполнения имеет неподвижный и соответственно приводной конец 5, подвешенный в держателе 6, причем этот держатель 6 в случае приводных элементов колосниковой решетки жестко соединен с приводным устройством 4. Кроме того, каждый элемент колосниковой решетки имеет головку 7, основание 8 и заднюю сторону 9. As follows from FIG. 1, the grate for the combustion device consists of
На основании 8 элемента колосниковой решетки выполнено несколько выемок 10, открытых вниз, служащих в качестве отверстий для выхода первичного воздуха, подводимого снизу. Эти отверстия для выхода воздуха образуют проход для воздуха. Based on the 8th element of the grate,
На каждой задней стороне 9 элемента колосниковой решетки предпочтительно в задней зоне, обращенной к крепежному или приводному концу 5, жестко установлены прочищающие выступы 11, количество которых соответствует количеству отверстий 10 для выхода воздуха. Форма поперечного сечения каждого прочищающего выступа 11 с учетом зазора, необходимого для перемещения, соответствует форме поперечного сечения отверстия 10 для выхода воздуха, а прочищающие выступы 11 лежат в зоне, достигаемой при перемещении вышележащего элемента колосниковой решетки. Таким образом, при каждом прочищающем сдвиге между двумя соответствующими элементами 1 и 2 колосниковой решетки прочищающие выступы 11 входят в отверстия 10 для выхода воздуха и при этом удаляют застрявшие там твердые частицы или расплавленные массы. Прочищающие выступы могут быть выполнены сужающимися на своих концах для облегчения ввода в отверстия 10 и оказания на частицы, застрявшие там, выбивающего действия. On each
Под ходом очистки следует понимать тот максимальный ход, который может устанавливаться с помощью приводного устройства 4. В зависимости от степени угрожающего забивания прохода для воздуха, образованного из отверстий 10 для выхода воздуха, ходы очистки могут часто регулироваться. Соответствующие мероприятия по регулированию осуществляются в зависимости от давления воздуха в зоне под элементом колосниковой решетки, подлежащим регулированию, и/или скорости воздуха, имеющейся в этой зоне. The cleaning stroke should be understood as the maximum stroke that can be set using the
Если прочищающие выступы расположены в задней зоне каждого из элементов колосниковой решетки, а именно еще в пределах хода очистки, то отверстия 10 для выхода воздуха, например, неподвижного вышележащего элемента 2 колосниковой решетки прочищаются в конце перемещения вперед, осуществляемого в направлении стрелки 12 прочищающими выступами 11, которые расположены на подвижном элементе 1 колосниковой решетки. Но в этой фазе вследствие перемещения вперед элемента 1 колосниковой решетки к головке 7 вышележащего неподвижного элемента 2 колосниковой решетки усилие сдвига не прикладывается. Отверстия 10 для выхода воздуха подвижного элемента 1 колосниковой решетки, наоборот, в конце направленного назад хода, служащего для очистки, направление которого показано стрелкой 13, протыкаются прочищающими выступами 11 нижележащего неподвижного элемента 2 колосниковой решетки, причем вследствие этого возвратного перемещения к головке 7 подвижного элемента 1 колосниковой решетки также не прикладывается нагрузка сдвига, что приводит к тому, что с помощью прочищающих выступов 11 предотвращается продвижение твердых частиц в отверстия 10 для выхода воздуха. Прочищающие выступы 11 могут быть расположены также в других местах, если только обеспечивается их проникновение во время осуществляемого хода перемещения в отверстия 10 для выхода воздуха и их очистка. If the cleaning protrusions are located in the rear zone of each of the elements of the grate, namely, even within the cleaning course, then the
Перемычки, остающиеся в краевой зоне и между отверстиями 10 для воздуха, выполненными в виде открытых вниз выемок, служат в качестве опорно-направляющего устройства и опираются на соответствующую заднюю сторону 9 нижележащего элемента колосниковой решетки. The jumpers remaining in the edge zone and between the
Для предотвращения слишком сильного износа перемычек 3, выполненных на основании 8 элемента колосниковой решетки, который мог бы привести к уменьшению отверстий 10 для выхода воздуха, каждая перемычка 3 может снабжаться износостойкой накладкой 14. При отсутствии такой износостойкой прокладки 14 каждый прочищающий выступ 11 может иметь на своей верхней стороне абразивную поверхность 15, благодаря которой при каждом прочищающем ходе верхний край отверстий 10 для прохода воздуха сошлифовывается в соответствии с износом на перемычках 3, за счет чего в течение определенного времени работы путем дополнительной шлифовки отверстий 10 для прохода воздуха элементы колосниковой решетки, несмотря на происходящий износ, все еще могут продолжать работать, так как обычно получающееся уменьшение отверстий для прохода воздуха несмотря на износ в основании элемента колосниковой решетки или перемычек 3 может снова устраняться благодаря этому эффекту шлифования. To prevent too much wear of the
Claims (17)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19622423.3 | 1996-06-04 | ||
DE19622423A DE19622423C1 (en) | 1996-06-04 | 1996-06-04 | Element for grille in heating systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2127851C1 true RU2127851C1 (en) | 1999-03-20 |
Family
ID=7796126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97108769/06A RU2127851C1 (en) | 1996-06-04 | 1997-06-03 | Member of fire grate, fire grate for furnaces (variants) and method of its operation |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0811804A3 (en) |
JP (1) | JPH1054535A (en) |
BR (1) | BR9703441A (en) |
CA (1) | CA2206725A1 (en) |
CZ (1) | CZ292189B6 (en) |
DE (1) | DE19622423C1 (en) |
NO (1) | NO972546L (en) |
PL (1) | PL320321A1 (en) |
RU (1) | RU2127851C1 (en) |
SG (1) | SG47227A1 (en) |
TW (1) | TW338785B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673020C1 (en) * | 2015-06-12 | 2018-11-21 | Хитачи Зосен Инова Аг | Lattice element for grate |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100226989B1 (en) * | 1996-11-27 | 1999-10-15 | 장병주 | Anti-erosion system of grate in stoker type incinerator |
PL1760400T3 (en) | 2005-09-06 | 2009-08-31 | Ernst Schenkel | Water cooled grate element |
FR2894012B1 (en) * | 2005-11-28 | 2008-01-18 | Cometal France Sarl | INCINERATION OVEN GRID BAR |
KR100830199B1 (en) | 2007-05-08 | 2008-05-16 | 주식회사 진화메탈 | Liner preventing clinker attachment in incinerator and installation structure thereof |
KR101054561B1 (en) | 2009-09-16 | 2011-08-04 | 이수현 | Grate structure to prevent clinker attachment |
JP5871541B2 (en) * | 2011-09-29 | 2016-03-01 | 荏原環境プラント株式会社 | Stoker-type incinerator grate mounting structure and stoker-type incinerator |
KR101307252B1 (en) * | 2013-04-09 | 2013-09-11 | (주)태종 | The method of structuring grate surface for waste incinerating apparatus |
CN105953246B (en) * | 2016-06-08 | 2018-03-20 | 青岛德施普工程技术有限公司 | High temperature furnace slag dry calibration and the wind-distributing bed material system of conveying |
CN106090899B (en) * | 2016-06-08 | 2018-03-20 | 青岛德施普工程技术有限公司 | Fluidized-bed combustion boiler geomantic omen double bed lag cooler |
CN105927968A (en) * | 2016-06-08 | 2016-09-07 | 青岛德施普工程技术有限公司 | Wind distribution bed material system for boiler combustion |
US10309648B2 (en) | 2016-11-22 | 2019-06-04 | General Electric Company | System and method for active cooling of a grate bar for an incinerator of a waste-to-energy plant |
CN108278623A (en) * | 2017-01-06 | 2018-07-13 | 贵州中烟工业有限责任公司 | A kind of fire grate segment, fire grate and boiler |
CN114526486B (en) * | 2022-02-18 | 2022-12-02 | 江苏大鸿环保设备有限公司 | Grate device for increasing domestic garbage feeding amount |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3926125C1 (en) * | 1989-08-08 | 1990-08-30 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | Incinerator air cooled grate with transverse supports - has several grate bars bolted into groups, clad by wear-resistant plates on top and bottom |
DE4105330C1 (en) * | 1991-02-18 | 1992-08-06 | Noell - K + K Abfalltechnik Gmbh, 4040 Neuss, De | |
DE4205502C1 (en) * | 1992-02-22 | 1993-02-18 | Evt Energie- Und Verfahrenstechnik Gmbh, 7000 Stuttgart, De | Moving grate on transverse girders, for rubbish incinerator - has grate rod rear protruding over vertical shank of angled grate bar foot, forming gap between shank and downwards flange |
DE9312738U1 (en) * | 1993-08-25 | 1993-11-11 | Jünger & Gräter GmbH Feuerfestbau, 68723 Schwetzingen | Grate element for feed grates, especially for waste incineration plants |
ES2138720T3 (en) * | 1994-02-07 | 2000-01-16 | Seghers Better Technology Grou | PROCEDURE FOR THE COMBUSTION OF SOLID MATERIALS THROUGH A MOBILE COMBUSTION GRILL SYSTEM. |
DE19607007C2 (en) * | 1996-02-24 | 2002-05-29 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Grate with cleaning facilities |
-
1996
- 1996-06-04 DE DE19622423A patent/DE19622423C1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-21 TW TW086106797A patent/TW338785B/en active
- 1997-05-28 EP EP97108566A patent/EP0811804A3/en not_active Withdrawn
- 1997-06-02 SG SG1997001871A patent/SG47227A1/en unknown
- 1997-06-02 JP JP9144164A patent/JPH1054535A/en not_active Withdrawn
- 1997-06-02 CZ CZ19971687A patent/CZ292189B6/en not_active IP Right Cessation
- 1997-06-03 PL PL97320321A patent/PL320321A1/en unknown
- 1997-06-03 CA CA002206725A patent/CA2206725A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-03 RU RU97108769/06A patent/RU2127851C1/en not_active IP Right Cessation
- 1997-06-04 BR BR9703441A patent/BR9703441A/en active Search and Examination
- 1997-06-04 NO NO972546A patent/NO972546L/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673020C1 (en) * | 2015-06-12 | 2018-11-21 | Хитачи Зосен Инова Аг | Lattice element for grate |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL320321A1 (en) | 1997-12-08 |
SG47227A1 (en) | 1998-03-20 |
EP0811804A3 (en) | 1999-05-12 |
BR9703441A (en) | 1998-09-01 |
NO972546D0 (en) | 1997-06-04 |
NO972546L (en) | 1997-12-05 |
CZ168797A3 (en) | 1997-12-17 |
TW338785B (en) | 1998-08-21 |
JPH1054535A (en) | 1998-02-24 |
DE19622423C1 (en) | 1997-07-10 |
EP0811804A2 (en) | 1997-12-10 |
CA2206725A1 (en) | 1997-12-04 |
CZ292189B6 (en) | 2003-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2127851C1 (en) | Member of fire grate, fire grate for furnaces (variants) and method of its operation | |
US4676176A (en) | Furnace grate | |
US4103627A (en) | Stoker and grate therefore | |
US4876972A (en) | Grate bar element for a sliding grate furnace for garbage incineration | |
US3863578A (en) | Incinerator stoker | |
JPS61134520A (en) | Grate | |
US5245983A (en) | Grate bar and grate for combustion plants | |
JP2001516864A (en) | Grate structure of fluidized bed boiler | |
US4610209A (en) | Grate bar and grate tumbler for the tumbler grate of, e.g., a trash incineration installation or the like | |
US3651770A (en) | Mechanical grate for incinerators | |
US5103744A (en) | Apparatus for the combustion and/or decomposition of fuel by heat, especially of solid fuels | |
KR100861030B1 (en) | Combustion grate having horizontal arrangement | |
JPH07318034A (en) | Incinerating furnace | |
JP3358991B2 (en) | Grate structure of refuse incinerator | |
JPS5849821A (en) | Waste incinerator | |
KR102508354B1 (en) | Water Cooled Fire Grate Bar for Stoker Combustion Furnace | |
CZ249297A3 (en) | Grate plate | |
US1917652A (en) | Automatic stoker | |
JP3291192B2 (en) | Stair sliding stoker | |
DE9312738U1 (en) | Grate element for feed grates, especially for waste incineration plants | |
KR102322686B1 (en) | A lattice for endless tracks of various garbage burning devices | |
EP0381195A1 (en) | Incinerating furnace | |
US3791316A (en) | Apparatus for burning waste matter | |
US5448957A (en) | Cylinder grate | |
JP2001082709A (en) | Combustion furnace |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030604 |