RU2118097C1 - Method for production of fondant sweets with starch-free casting of sweets cores - Google Patents
Method for production of fondant sweets with starch-free casting of sweets cores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118097C1 RU2118097C1 RU97117249A RU97117249A RU2118097C1 RU 2118097 C1 RU2118097 C1 RU 2118097C1 RU 97117249 A RU97117249 A RU 97117249A RU 97117249 A RU97117249 A RU 97117249A RU 2118097 C1 RU2118097 C1 RU 2118097C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- syrup
- mass
- temperature
- mixture
- candy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к кондитерской ее отрасли, и предназначено для применения при производстве сахаристых кондитерских изделий, в частности помадных конфет. The invention relates to the field of food industry, namely to its confectionery industry, and is intended for use in the manufacture of sugar confectionery, in particular fondant sweets.
Известны различные способы производства помадных конфет, предусматривающие приготовление помадного сиропа, его уваривание, введение добавок, предназначенных для замедления кристаллизации конфетной массы, и темперирование полученной массы с выведением остальных компонентов, предусмотренных рецептурой. There are various methods for the production of fondant sweets, involving the preparation of fondant syrup, its boiling, the introduction of additives designed to slow the crystallization of the candy mass, and tempering the resulting mass with the removal of the remaining components provided for in the recipe.
В одном из способов производства помадных конфет в качестве добавки, предназначенной для замедления кристаллизации конфетной массы, используют пасту растворимого цикория с содержанием сухих веществ 65-70% [1]. In one of the methods for the production of fondant sweets, as an additive designed to slow down the crystallization of sweets, soluble chicory paste with a solids content of 65-70% is used [1].
В другом в качестве этой добавки используют термообработанную в течение 1,5-2 ч и температуре 115-120oC смесь пивных осадочных дрожжей и крахмальной патоки [2].In another, a mixture of brewer's sedimentary yeast and starch syrup [2] is used as this additive, which is heat-treated for 1.5-2 hours and a temperature of 115-120 o C.
В третьем же способе в качестве этой добавки используют кукурузную пелеву в количестве 1,5-22% по сухому веществу к массе сахара [3]. In the third method, as this additive, corn pelev is used in an amount of 1.5-22% on a dry matter to sugar basis [3].
Во всех способах после получения конфетной массы ее отливают в крахмальные формы. In all methods, after receiving the candy mass, it is cast into starch forms.
Недостатками известных способов являются недостаточно высокие качественные показатели готовых конфет из-за того, что структура их быстро засахаривается, ограниченность производства данных конфет из-за входящих в их массу добавок, которыми не всегда располагают на производстве. Помимо этого для отливки данных конфет используют крахмал, который приводит к удорожанию производства данных конфет и снижению их качественных показателей, т.е. в конфетную массу внедряются крахмальные вкрапления и придают тем самым непривлекательный вид изделию. Наиболее близким аналогом по решаемой задаче и достигаемому техническому результату является способ производства помадных конфет с бескрахмальной отливкой корпусов конфет, предусматривающий приготовление конфетной массы путем смешивания сахара, патоки и воды, с последующим увариванием полученной смеси и ее взбиванием, введение вкусовых веществ, ароматизатора и красителя, формование корпусов конфет в ячейки формы и их глазирование [4]. The disadvantages of the known methods are not high enough quality indicators of the finished sweets due to the fact that their structure is quickly sugared, the limited production of these sweets due to the additives included in their mass, which are not always available in the production. In addition, starch is used for casting these sweets, which leads to a rise in the cost of producing these sweets and a decrease in their quality indicators, i.e. starchy inclusions are introduced into the candy mass and thereby give the product an unattractive appearance. The closest analogue to the problem to be solved and the technical result achieved is a method for the production of fondant sweets with a star-free casting of candy bodies, which involves the preparation of a candy mass by mixing sugar, molasses and water, followed by boiling the resulting mixture and whipping it, introducing flavors, flavoring and coloring, forming candy bodies into mold cells and glazing them [4].
Формование ведут в ячейки, изготовленные из фруктового или виноградного клея. Molding is carried out in cells made of fruit or grape glue.
Недостатками известного способа является недостаточно высокое качество готовых конфет из-за того, что структура их имеет крупнокристаллические включения сахара. Срок хранения данных конфет ограничен. Также ограничено производство этого вида конфет, т.к. отливка корпусов ведется в строго определенное сырье, которым не всегда располагает производство. The disadvantages of this method is the insufficiently high quality of the finished sweets due to the fact that their structure has coarse-grained sugar inclusions. The shelf life of candy data is limited. Also limited is the production of this type of candy, as body casting is carried out in strictly defined raw materials, which production does not always have.
Технический результат, достигаемый предлагаемым способом, заключается в повышении качественных показателей конфет путем придания им более нежной структуры, получение изделий равномерной окраски без посторонних включений, а также в снижении себестоимости конфет путем использования для их отливки более дешевого сырья. The technical result achieved by the proposed method is to increase the quality indicators of sweets by giving them a more delicate structure, to obtain uniform color products without impurities, as well as to reduce the cost of sweets by using cheaper raw materials for casting.
Для достижения данного технического результата в способе производства помадных конфет с бескрахмальной отливкой корпусов конфет, предусматривающем приготовление конфетной массы путем смешивания сахара, патоки и воды с последующим увариванием полученной смеси и ее взбиванием, введение вкусовых веществ, ароматизатора и красителя, формование корпусов конфет в ячейки формы и их глазирование, перед формированием в конфетную массу дополнительно вносят сироп, полученный увариванием смеси сахара и патоки до температуры 116-119oC, до влажности смеси 11-13% и содержания редуцирующих веществ 8-10% в количестве 35-36% от конфетной массы при температуре 107-110oC, полученная масса перемешивается до получения гомогенной структуры, формование конфетной массы проводят влажностью 10-12%, содержанием редуцирующих веществ 7-10% при температуре 75-85oC, при этом ячейки формы изготавливают из силиконового материала.To achieve this technical result in a method for the production of fondant sweets with a starch-free casting of candy bodies, which involves preparing a candy mass by mixing sugar, molasses and water, followed by boiling the resulting mixture and whipping it, introducing flavors, flavoring and coloring, molding candy bodies into mold cells and their glazing, before forming, the syrup obtained by boiling a mixture of sugar and molasses to a temperature of 116-119 o C, to humidity is additionally added to the candy mass a mixture of 11-13% and a content of reducing substances of 8-10% in an amount of 35-36% of the candy mass at a temperature of 107-110 o C, the resulting mass is mixed until a homogeneous structure is formed, molding the candy mass is carried out with a moisture content of 10-12%, the content of reducing substances of 7-10% at a temperature of 75-85 o C, while the cells of the mold are made of silicone material.
В одном из вариантов при приготовлении помадных конфет в смесь дополнительно вносят фруктовое пюре. In one embodiment, when preparing fondant sweets, fruit puree is additionally added to the mixture.
В другом варианте при приготовлении помадных конфет в смесь дополнительно вносят молочно-жировую смесь. In another embodiment, in the preparation of fondant sweets, a milk-fat mixture is additionally added to the mixture.
Сущность изобретения поясняется следующим описанием способа его осуществления. The invention is illustrated by the following description of the method of its implementation.
Вначале проводят подготовку сырья для приготовления определенного сиропа. First, they prepare the raw materials for the preparation of a specific syrup.
В качестве сиропа возможно использовать сироп для приготовления сахарной и фруктовой помады. В этом случае в двустенный обогреваемый бак со смесительным устройством для взвешивания и смешивания в соответствии с заданной рецептурой дозируются вода, сахар, патока, фруктовое пюре. При достижении заданного веса смеси содержимое емкости сливают в буферный бак, снабженный мешалкой и сигнализатором верхнего и нижнего уровней. As a syrup, it is possible to use syrup for the preparation of sugar and fruit lipstick. In this case, water, sugar, molasses, fruit puree are dosed into a double-walled heated tank with a mixing device for weighing and mixing in accordance with a given recipe. Upon reaching a predetermined weight of the mixture, the contents of the tank are poured into a buffer tank equipped with a stirrer and an indicator of upper and lower levels.
Для лучшего растворения сахара температура дозируемой воды должна составлять 80-90oC, температура патоки 45-60oC, температура воды в рубашке буферной емкости 80-90oC.For better dissolution of sugar, the temperature of the dosed water should be 80-90 o C, the temperature of molasses 45-60 o C, the temperature of the water in the jacket of the buffer tank 80-90 o C.
Раствор с концентрацией сухих веществ 74-76% подается на уваривание в змеевиковую варочную колонку. A solution with a solids concentration of 74-76% is fed for boiling into a coil cooking column.
Для получения необходимой влажности продукта устанавливается конечная температура уваривания сиропа 114-120oC.To obtain the necessary moisture content of the product, the final boiling temperature of the syrup is set at 114-120 o C.
Уваренный сироп охлаждается на барабане до температуры 60-70oC. Барабан имеет охлаждающую рубашку, куда подается вода из теплообменника. С охлаждающего барабана сироп стекает равномерным слоем, что достигается регулированием температуры поступающей на охлаждение воды и скоростью вращения барабана. Охлажденный сироп счищается с барабана пустотелым скребком из бронзы, полость которого обогревается паром. За скребком установлен парораспылитель, обеспечивающий растворение и съем возникших сахарных кристаллов с поверхности барабана.The boiled syrup is cooled on a drum to a temperature of 60-70 o C. The drum has a cooling jacket, where water is supplied from the heat exchanger. From the cooling drum, the syrup flows down in a uniform layer, which is achieved by controlling the temperature of the water supplied to the cooling and the speed of rotation of the drum. The cooled syrup is cleaned from the drum with a hollow bronze scraper, the cavity of which is heated by steam. A steam atomizer is installed behind the scraper, which ensures the dissolution and removal of the arising sugar crystals from the surface of the drum.
В качестве сиропа возможно использовать сироп для приготовления молочной смеси. В этом случае для приготовления молочного сиропа в двустенный обогреваемый бак дозируется вода, сахар и патока, отдельно взвешивается сгущенное молоко и растопленное сливочное масло. Сахаропаточная смесь перекачивается в варочный котел и уваривается при постоянном перемешивании и давлении пара 5-6 бар до полного растворения кристаллов сахара и достижения температуры предварительного уваривания 114-118oC. Затем вводится молочно-жировая смесь, температура массы при этом падает до 105-108oC, увеличивается скорость перемешивания. Уваривание массы продолжается до достижения температуры 114-116oC. После чего открывается вакуумный клапан и остается открытым до достижения температуры массы 105-108oC.As a syrup, it is possible to use syrup for the preparation of a milk mixture. In this case, to prepare milk syrup, water, sugar and molasses are dosed into a double-walled heated tank, condensed milk and melted butter are separately weighed. The sugar mixture is pumped into the digester and boiled with constant stirring and a steam pressure of 5-6 bar until the sugar crystals are completely dissolved and the preliminary boiling temperature is reached 114-118 o C. Then the milk-fat mixture is introduced, the mass temperature drops to 105-108 o C, the mixing speed increases. Boiling of the mass continues until the temperature reaches 114-116 o C. After which the vacuum valve opens and remains open until the temperature of the mass reaches 105-108 o C.
Готовая молочная масса сжатым воздухом выгружается в буферную емкость. The finished milk mass is discharged into the buffer tank with compressed air.
Затем ведут взбивание помады, которое ведут в помадосбивальной машине с регулируемой скоростью вращения ротора. Машина оснащена отдельным теплообменником охлаждения с автоматическим регулированием температуры. Then, lipstick is whipped, which is carried out in a lipstick machine with an adjustable rotor speed. The machine is equipped with a separate cooling heat exchanger with automatic temperature control.
В помадосбивальную машину сироп поступает с охлаждающего барабана с температурой 60-70oC. Температура воды, подаваемой на охлаждение помадосбивальной машины, зависит от производительности машин и желаемой температуры выходящей помады и составляет 30-40oC.The syrup enters the fondant machine from a cooling drum with a temperature of 60-70 o C. The temperature of the water supplied to cool the fondant machine depends on the performance of the machines and the desired temperature of the leaving lipstick and is 30-40 o C.
Параллельно проводят приготовление сиропа, для чего уваривают смесь сахара и патоки до температуры 116-119oC, влажности смеси 11-13% и содержания редуцирующих веществ 8-10%.At the same time, syrup is prepared, for which a mixture of sugar and molasses is boiled to a temperature of 116-119 o C, a humidity of the mixture is 11-13% and a content of reducing substances is 8-10%.
Уваривание сиропа ведут в змеевиковой варочной колонке, при давлении пара 1,7-3,0 бара. Уваренный сироп поступает в выпарную камеру и далее в вакуум-камеру. Готовый сироп должен иметь соответствующие вышеуказанные показатели. Из вакуум-камеры сироп перекачивается в буферную емкость, обогреваемую термическим маслом с температурой 110-117oC, во избежании кристаллизации сиропа. Готовая масса подается в контимиксы, где смешивается с полученным сиропом, вкусовыми добавками, красителями и ароматизаторами. Процесс смешивания непрерывный. Сироп вводят в количестве 35-36% от общей конфетной массы при температуре 107-110oC.The boiling of the syrup is carried out in a coil cooking column, with a vapor pressure of 1.7-3.0 bar. The boiled syrup enters the evaporation chamber and then into the vacuum chamber. Ready syrup should have the corresponding above indicators. From the vacuum chamber, the syrup is pumped into a buffer tank, heated with thermal oil with a temperature of 110-117 o C, in order to avoid crystallization of the syrup. The finished mass is fed into the contra-mix, where it is mixed with the resulting syrup, flavors, dyes and flavors. The mixing process is continuous. The syrup is administered in an amount of 35-36% of the total candy mass at a temperature of 107-110 o C.
В начале работы в соответствии с заданной рецептурой устанавливается дозировка добавляемых в помаду компонентов, в дальнейшем дозировка поддерживается автоматически. Контимиксы имеют водяной обогрев рубашки, температура в пределах 80-90oC поддерживается автоматически. Готовая гомогенная конфетная масса поступает в буферные, обогреваемые горячей водой емкости.At the beginning of the work, in accordance with the given recipe, the dosage of the components added to the lipstick is set, in the future the dosage is maintained automatically. Kontimiks have a water-heated shirt, a temperature in the range of 80-90 o C is maintained automatically. The finished homogeneous candy mass enters the buffer tanks heated by hot water.
Конфетная масса имеет следующие показатели: влажность 10-12%, содержание редуцирующих веществ 7-10%, температура 75-80oC.Candy mass has the following indicators: humidity 10-12%, the content of reducing substances 7-10%, temperature 75-80 o C.
С полученными нижеуказанными показателями конфетной массы она поступает на формование корпусов конфет, которое производится на отливочной машине в силиконовые формы с выстойкой и выборкой в непрерывном потоке. With the following indicators of the candy mass, it enters the molding of the candy bodies, which is produced on a casting machine in silicone molds with a stand and sampling in a continuous stream.
Отливочные головки предназначены для формования одной или двух различных масс. Температура массы при отливке 75-85oC. Затем проводят выстойку корпусов конфет в охлаждающем шкафу. Время охлаждения корпусов в холодильном шкафу зависит от скорости движения конвейера, после охлаждения изделия освобождается из перевернутых форм с помощью выдавливающего валика. Температура корпусов, выходящих из холодильного шкафа, должна составлять 22-25oC, но не выше 27oC.Casting heads are designed to form one or two different masses. The temperature of the mass during casting 75-85 o C. Then carry out the alignment of the candy bodies in a cooling cabinet. The cooling time of the cases in the refrigerator depends on the speed of the conveyor, after cooling the product is freed from the inverted forms using an extrusion roller. The temperature of the cases leaving the refrigerator should be 22-25 o C, but not higher than 27 o C.
Возможно при формовании корпусов конфет произвести конфеты как с из одного вида помады, так и двуслойные. При этом помадный слой расположен внешне по отношению к второму слою корпуса конфеты. Второй же слой корпуса конфеты находится внутри помадного слоя и может быть изготовлен из другого вида помады, отличного от помадного внешнего слоя, либо из другого вида конфетной массы, в частности из фруктовой либо молочной, либо ореховой и т.п. It is possible to make candies from one type of lipstick or two-layer ones when molding candy cases. In this case, the fondant layer is located externally with respect to the second layer of the candy body. The second layer of the candy body is located inside the fondant layer and can be made of a different type of lipstick, different from the fondant outer layer, or of another type of candy mass, in particular fruit or milk, or nut, etc.
Следующим этапом производства конфет является глазирование корпусов конфет, осуществляют шоколадной глазурью. Для глазирования шоколадная глазурь с температурой 42-50oC из сборника перекачивается в температурную машину и темперируется до температуры 29-30oC.The next stage in the production of sweets is the glazing of sweets, carried out with chocolate icing. For glazing, chocolate icing with a temperature of 42-50 o C from the collection is pumped into a temperature machine and tempered to a temperature of 29-30 o C.
Покрытые глазурью корпуса поступают в холодильный шкаф, где поддерживается температура 8-10oC. Время охлаждения конфет 3 мин 15 с. При применении глазури на жирах-заменителях какао-масла требуется более низкая температура вначале охлаждающего шкафа.Glazed cases enter the refrigerator, where the temperature is maintained at 8-10 o C. The cooling time for sweets is 3 minutes 15 seconds. When applying glaze to cocoa butter substitute fats, a lower temperature is required at the beginning of the cooling cabinet.
Пример 1. Example 1
Вначале проводят подготовку сырья для приготовления сиропа. В качестве сиропа для данного производства используют сироп для приготовления сахарной помады. Для чего воду, сахар и патоку смешивают, полученный раствор с концентрацией сухих веществ 76% подается на уваривание в змеевиковую варочную колонку. Уваренный сироп охлаждается и стекает равномерным слоем. Охлажденный сироп счищается с барабана. First, they prepare the raw materials for the preparation of the syrup. As a syrup for this production use syrup for the preparation of sugar fondant. Why water, sugar and molasses are mixed, the resulting solution with a solids concentration of 76% is fed to boiling in a coil cooking column. The boiled syrup is cooled and drains in an even layer. Chilled syrup is removed from the drum.
Затем ведут взбивание помады, сироп поступает с охлаждающего барабана с температурой 70oC.Then they beat the lipstick, the syrup comes from a cooling drum with a temperature of 70 o C.
Параллельно проводят приготовление сиропа, для чего уваривают смесь патоки и сахара до температуры 119oC, влажности смеси 11% и содержания редуцирующих веществ 8%.In parallel, syrup is prepared, for which a mixture of molasses and sugar is boiled to a temperature of 119 o C, a moisture content of 11% and a content of reducing substances of 8%.
Готовая масса подается на смешивание с полученным сиропом, вкусовыми добавками, красителями и ароматизаторами. Сироп вводят в количестве 35% от общей конфетной массы при температуре 107oC. Готовая гомогенная масса поступает в буферные, обогреваемые горячей водой емкости.The finished mass is mixed with the resulting syrup, flavors, colorants and flavors. The syrup is introduced in an amount of 35% of the total candy mass at a temperature of 107 o C. The finished homogeneous mass enters the buffer, heated with hot water tanks.
Конфетная масса имеет следующие показатели: влажность 10%, содержание редуцирующих веществ 7%, температура 75oC.Candy mass has the following indicators: humidity 10%, the content of reducing substances 7%, temperature 75 o C.
Затем масса поступает на формирование корпусов конфет, которое производится на отливочной машине в силиконовые формы с выстойкой и выборкой. Then the mass goes to the formation of candy bodies, which is made on a casting machine in silicone molds with a stand and sampling.
Температура массы при отливке 75-85oC. После чего проводят охлаждение корпусов конфет, их глазирование и охлаждение готовых конфет.The temperature of the mass during casting is 75-85 o C. After which the candy bodies are cooled, glazed and the finished candies are cooled.
Пример 2. Example 2
Осуществляют аналогично примеру 1, только в качестве сиропа используют сироп для приготовления фруктовой помады. Для чего в качестве сырья используют сахар, патоку, фруктовое пюре и воду, которые смешивают. Полученный сироп с концентрацией сухих веществ 75% подается на уваривание в змеевиковую варочную колонку. Carried out analogously to example 1, only as a syrup use syrup for the preparation of fruit lipstick. Why sugar, molasses, fruit puree and water are used as raw materials, which are mixed. The resulting syrup with a solids concentration of 75% is served for boiling in a coil cooking column.
В помадосбивальную машину сироп поступает с охлаждающего барабана температурой 60oC. Параллельно проводят приготовление сиропа, для чего уваривают смесь патоки и сахара до температуры 116oC, влажности смеси 12% и содержания редуцирующих веществ 9%. Сироп вводят при приготовлении конфетной массы в количестве 36% от общей конфетной массы при температуре 110oC. Готовая конфетная масса имеет показатели: влажность 12%, содержание редуцирующих веществ 10%, температура 80oC. Температура массы при отливке 85oC.The syrup enters the fondant machine from a cooling drum at a temperature of 60 o C. In parallel, the syrup is prepared, for which a mixture of molasses and sugar is boiled to a temperature of 116 o C, the moisture content of the mixture is 12% and the content of reducing substances is 9%. The syrup is introduced in the preparation of candy mass in the amount of 36% of the total candy mass at a temperature of 110 o C. Ready candy mass has the following indicators: humidity 12%, the content of reducing substances 10%, temperature 80 o C. The temperature of the mass during casting 85 o C.
Пример 3. Example 3
Осуществляют аналогично примеру 1, только в качестве сиропа используют сироп для приготовления молочной смеси. Для чего сахаропаточная смесь перекачивается в варочный котел и уваривается при постоянном перемешивании до полного растворения кристаллов сахара, затем вводится молочножировая смесь. Carried out analogously to example 1, only as a syrup use syrup to prepare the milk mixture. Why sugar mixture is pumped into the digester and boiled with constant stirring until the sugar crystals are completely dissolved, then milk-milk mixture is introduced.
Приготовление сиропа ведут путем уваривания патоки и сахара до температуры 117oC, влажности смеси 13% и содержания редуцирующих веществ 9%. Сироп вводится при приготовлении конфетной массы в количестве 35,5% при температуре 108oC. Конфетная масса имеет следующие показатели: влажность 11%, содержание редуцирующих веществ 9%, температура 80oC. Температура массы при отливке 80oC.Preparation of the syrup is carried out by boiling molasses and sugar to a temperature of 117 o C, a moisture content of the mixture 13% and a content of reducing substances of 9%. The syrup is introduced in the preparation of candy mass in an amount of 35.5% at a temperature of 108 o C. The candy mass has the following indicators: humidity 11%, the content of reducing substances 9%, temperature 80 o C. The temperature of the mass during casting 80 o C.
Показатели качества готовых конфет. Quality indicators of finished sweets.
Глазированные шоколадной глазурью конфеты продолговатой прямоугольной или овальной формы. Корпус состоит из одного или двух слоев, наружного и внутреннего, различающихся по типу помады или конфетной массы, цвету и аромату. Oblong rectangular or oval-shaped candies glazed with chocolate. The case consists of one or two layers, external and internal, differing in the type of lipstick or candy mass, color and aroma.
Консистенция корпусов нежная, без посторонних включений и белых пятен. Поверхность ровная, без вздутий и впадин. Срок хранения без высыхания до 4-4,5 месяцев. The consistency of the bodies is delicate, without impurities and white spots. The surface is flat, without swelling and hollows. Shelf life without drying up to 4-4.5 months.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117249A RU2118097C1 (en) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | Method for production of fondant sweets with starch-free casting of sweets cores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117249A RU2118097C1 (en) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | Method for production of fondant sweets with starch-free casting of sweets cores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2118097C1 true RU2118097C1 (en) | 1998-08-27 |
| RU97117249A RU97117249A (en) | 1999-05-27 |
Family
ID=20198156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97117249A RU2118097C1 (en) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | Method for production of fondant sweets with starch-free casting of sweets cores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2118097C1 (en) |
-
1997
- 1997-10-27 RU RU97117249A patent/RU2118097C1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2573277A1 (en) | Food compositions and related methods | |
| US3543696A (en) | Method of making fudge,caramel,fondant and hard candy type confections | |
| RU2118097C1 (en) | Method for production of fondant sweets with starch-free casting of sweets cores | |
| RU2402915C1 (en) | Method for production of fondant sweets with phytonutrients | |
| RU2220581C2 (en) | "assorty" type chocolate candy and method for producing the same | |
| RU2381691C1 (en) | Method of production of toffee with filling | |
| RU2392822C1 (en) | Method for production of aerated candies | |
| RU2760191C1 (en) | Combined candy-shaped confectionary goods | |
| RU2717646C1 (en) | Method for caramel production with "soft" reduced sugar capacity and calorie content | |
| RU2711808C1 (en) | Method for production of candy caramel with starch molasses | |
| RU2490925C2 (en) | Sweet with jelly body with filling | |
| RU2336714C1 (en) | Confectioner's two layers goods | |
| RU2322076C1 (en) | Composition for preparing of sugar-fondant cream candies and method for producing the same | |
| RU2357423C1 (en) | Production method for blown sweets | |
| RU2490924C2 (en) | Sweet with jelly body with filling | |
| RU2198537C2 (en) | Method of producing fondant sweets with starch-free dropping of sweets centers | |
| RU2361412C1 (en) | Production method of fondant sweets | |
| RU2077220C1 (en) | Method for preparing confectionery paste | |
| RU2105492C1 (en) | Method for producing fondant candy mass | |
| RU2292153C1 (en) | Method for producing of cream-paste candies | |
| SU1271484A1 (en) | Method of producing whipped confectionery mass | |
| SU1588355A1 (en) | Method of producing two-layer sweets | |
| RU2145172C1 (en) | Method of aerated candies production | |
| RU2138958C1 (en) | Method for production of candies "blagovest" | |
| SU1718773A1 (en) | Method of production of assorty type chocolate candies |