[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2112827C1 - Машина для рихтовки железнодорожного пути - Google Patents

Машина для рихтовки железнодорожного пути Download PDF

Info

Publication number
RU2112827C1
RU2112827C1 RU97110968A RU97110968A RU2112827C1 RU 2112827 C1 RU2112827 C1 RU 2112827C1 RU 97110968 A RU97110968 A RU 97110968A RU 97110968 A RU97110968 A RU 97110968A RU 2112827 C1 RU2112827 C1 RU 2112827C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
track
machine
frame
railway
rollers
Prior art date
Application number
RU97110968A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97110968A (ru
Inventor
Ю.В. Буславский
В.И. Стеблецов
С.Л. Скрипка
Ю.С. Ратковский
Original Assignee
Центральное Конструкторское Бюро Тяжелых Путевых Машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Конструкторское Бюро Тяжелых Путевых Машин filed Critical Центральное Конструкторское Бюро Тяжелых Путевых Машин
Priority to RU97110968A priority Critical patent/RU2112827C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2112827C1 publication Critical patent/RU2112827C1/ru
Publication of RU97110968A publication Critical patent/RU97110968A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

Использование: при строительстве и ремонте железнодорожного пути. Сущность изобретения: машина содержит опирающуюся на ходовые тележки раму и устройство для рихтовки пути, установленное на раме. На ходовых тележках установлены с возможностью взаимодействия с рельсом пути снаружи колеи ролики, которые перемещаются в вертикальной плоскости соответствующими приводами. Обеспечивается повышение производительности машины и качества рихтовки пути. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для выправки железнодорожного пути, используемым при строительстве и ремонте железнодорожного пути.
Известна ходовая тележка путерихтовочной машины, содержащая раму, опирающуюся на две оси с колесами, установленные симметрично относительно продольной оси рамы ролики для взаимодействия с рельсами [1].
При больших усилиях сдвижки пути, выполняемой путерихтовочной машиной, имеющей такие ходовые тележки, возможно увеличение колеи железнодорожного пути.
Известна машина для рихтовки железнодорожного пути, содержащая раму, опирающуюся на ходовые тележки, устройство для рихтовки пути, установленное на раме, и ролики, установленные на ходовых тележках с возможностью взаимодействия с рельсом пути [2].
В этой машине ролики, установленные на ходовых тележках, при рихтовке пути взаимодействуют с головками обоих рельсов пути внутри колеи. При этом зазор "а" между внутренними поверхностями головок рельсов и гребнями колес ходовых тележек при сдвижках пути в обе стороны должен "выбираться", этот зазор "а" при этом влияет на величину сдвижки пути. Все это уменьшает скорость рихтовки пути и ее качество.
Техническим результатом изобретения является повышение производительности машины и качества рихтовки пути.
Для достижения этого технического результата в машине для рихтовки железнодорожного пути, содержащей раму, опирающуюся на ходовые тележки, устройство для рихтовки пути, установленное на раме, и ролики, установленные на ходовых тележках, указанные ролики установлены на ходовых тележках с возможностью взаимодействия с рельсом пути снаружи колеи.
Кроме этого, указанные ролики установлены на ходовых тележках с возможностью перемещения в вертикальной плоскости соответствующими приводами.
На фиг. 1 изображена машина для рихтовки железнодорожного пути, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Машина для рихтовки железнодорожного пути содержит раму 1, опирающуюся на ходовые тележки 2, устройство 3 для рихтовки железнодорожного пути и контрольно-измерительную систему 4, установленные на раме 1. Каждая ходовая тележка 2 соединена с рамой 1 шкворнем 5 и состоит из рамы 6, в которой установлена по меньшей мере одна колесная пара 7 с колесами 8 и 9, имеющими гребни 10. На каждой раме 6 жестко закреплены кронштейны 11 - по одному в передней и задней частях рамы 6 (кронштейны 11 разнесены вдоль рамы 6). На каждом кронштейне 11 шарнирно закреплен рычаг 12, несущий ролик 13 с гребнем 14. Каждый рычаг 12 гидроцилиндром 15 или каким-либо другим приводом поворачивается в вертикальной плоскости с возможностью прижатия ролика 13 к одному из рельсов 16 пути снаружи колеи и взаимодействия с этим рельсом. Гидроцилиндрами 15 рычаги 12 с роликами 13 устанавливаются в транспортное положение, в котором они фиксируются пальцами 17. Возможно выполнение роликов 13 без гребней 14.
Машина работает следующим образом.
После прихода машины к участку железнодорожного пути, который необходимо отрихтовать, рычаги 12 гидроцилиндрами 15 устанавливаются в рабочее положение до соприкосновения роликов 13 с боковой поверхностью головки одного рельса 16 снаружи колеи. При этом между гребнем 10 колеса 8 и другим рельсом 16 пути образуется зазор "а", который всегда присутствует в колее и увеличивается в зоне сопряжения прямого участка пути с кривым его участком в соответствии с нормативным увеличением ширины колеи в такой зоне пути. На участке пути, который необходимо отрихтовать, при непрерывном движении машины вдоль этого участка от контрольно-измерительной системы 4 на устройство 3 для рихтовки пути поступает сигнал на сдвижку пути, например, влево (фиг.2), при этом устройством 3 производится сдвижка рельсошпальной решетки на базе машины влево, а реакция от усилия сдвижки передается от рельса 16 через гребень 10 колеса 9, раму 6 тележки 2 и шкворень 5 на раму 1 машины. При изменении направления рихтовки пути устройством 3 производится сдвижка рельсошпальной решетки вправо, и реакция от усилия сдвижки передается от рельса 16 через ролики 13, рычаги 12, кронштейны 11, раму 6, шкворень 5 на раму 1 машины. Ролики 13 не дают колесным парам 7 тележек 6 вместе с рамой 1 переместиться от реакции усилия сдвижки рельсошпальной решетки влево на величину зазора "а".
Поскольку сдвижка рельсошпальной решетки произойдет только после фиксации колесных пар 7 машины в колее, то ролики 13, фиксируя колесные пары 7 машины относительно правого рельса 16, не дадут увеличить цикл рихтовки на время перемещения колесных пар и связанной с ними рамы 1 к левому рельсу.
При непрерывной рихтовке пути за это время машина пройдет некоторый путь и сдвижка рельсошпальной решетки произойдет не в том месте пути, где поступил сигнал от контрольно-измерительной системы 4. Таким образом, ролики 13 позволяют зафиксировать колесные пары 7 относительно одного рельса 16 рельсовой колеи и исключить влияние зазора "а" на точность и скорость рихтовки пути, а следовательно, увеличить производительность машины и качество рихтовки пути.
Кроме этого, ролики 13, которые установлены на тележках 2 машины с возможностью взаимодействия с рельсом снаружи колеи, дают возможность исключить сход машины с рельсов при больших усилиях сдвижки пути.

Claims (2)

1. Машина для рихтовки железнодорожного пути, содержащая раму, опирающуюся на ходовые тележки, устройство для рихтовки пути, установленное на раме, и ролики, установленные на ходовых тележках с возможностью взаимодействия с рельсом пути, отличающаяся тем, что указанные ролики установлены на ходовых тележках с возможностью взаимодействия с рельсом пути снаружи колеи.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что указанные ролики установлены на ходовых тележках с возможностью перемещения в вертикальной плоскости соответствующими приводами.
RU97110968A 1997-07-02 1997-07-02 Машина для рихтовки железнодорожного пути RU2112827C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110968A RU2112827C1 (ru) 1997-07-02 1997-07-02 Машина для рихтовки железнодорожного пути

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97110968A RU2112827C1 (ru) 1997-07-02 1997-07-02 Машина для рихтовки железнодорожного пути

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2112827C1 true RU2112827C1 (ru) 1998-06-10
RU97110968A RU97110968A (ru) 1998-11-20

Family

ID=20194720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97110968A RU2112827C1 (ru) 1997-07-02 1997-07-02 Машина для рихтовки железнодорожного пути

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2112827C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3834316A (en) Two rail suspension railway with a linear motor
US3831527A (en) Passenger car switching device
RU2123555C1 (ru) Грузовой вагон для рельсов
FI79876B (fi) Verktygsanordning foer understoppning, nivellering och sidoriktning.
GB2126634A (en) Travelling railway track tamping machine with two pivotally interconnected machine frames
US5799755A (en) Linear motor transfer of cab horizontally between elevator and bogey platforms
CA2033177A1 (fr) Procede pour le soudage en continu de troncons de rail, et rame equipee pour sa mise en oeuvre
GB2151675A (en) Continuous-motion track tamping machine
RU2112827C1 (ru) Машина для рихтовки железнодорожного пути
SK285021B6 (sk) Jednonápravové jazdné zariadenie s pohyblivými nezávisle zavesenými kolesami na kĺbové prepravné železničné vagóny
US4152992A (en) Track switching arrangement
JP3978381B2 (ja) 道床処理装置
JPH05310384A (ja) エレベータ
JPH07132824A (ja) 鉄道車両の車輪構造
RU2125519C1 (ru) Тележка для использования на путях различной ширины
SU1145067A1 (ru) Ходова тележка путерихтовочной машины
RU2122502C1 (ru) Устройство для закрепления подвижного состава
CN217866466U (zh) 一种有轨运行小车
RU2153550C1 (ru) Выправочно-подбивочная машина
GB2135369A (en) Travelling railway track tamping machine with two pivotally interconnected machine frames
SU1036823A1 (ru) Устройство дл рихтовки железнодорожного пути
JP2633986B2 (ja) モノレール用分岐装置の桁構造
CA1150209A (en) Rail vehicle system and guard rail
RU98103912A (ru) Устройство для замены тележек транспортного средства, преимущественно железнодорожного вагона
SU1724498A1 (ru) Трехосна тележка железнодорожного транспортного средства