RU2199657C2 - Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit - Google Patents
Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2199657C2 RU2199657C2 RU2001110539A RU2001110539A RU2199657C2 RU 2199657 C2 RU2199657 C2 RU 2199657C2 RU 2001110539 A RU2001110539 A RU 2001110539A RU 2001110539 A RU2001110539 A RU 2001110539A RU 2199657 C2 RU2199657 C2 RU 2199657C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wells
- steam
- oil
- drilled
- production
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к термошахтным способам разработки месторождений высоковязких нефтей и природных битумов. The invention relates to the oil industry, in particular to thermal mine methods for developing fields of high viscosity oils and natural bitumen.
Известен способ для добычи высоковязкой нефти (см. патент США 4434849, Е 21 В 43/24, опубл. 06.03.84), включающий закачку теплоносителя в нагнетательные скважины, пробуренные с поверхности и из горной выработки, отбор нефти через радиально расположенные добывающие скважины, пробуренные из горной выработки. A known method for the production of highly viscous oil (see US patent 4434849, E 21 B 43/24, publ. 06.03.84), including the injection of coolant into injection wells drilled from the surface and from a mine, the selection of oil through radially located production wells, drilled out of a mine.
Недостатком этого способа является то, что закачка пара производится из горной выработки через радиально расположенные скважины. Это приводит к неравномерному прогреву пласта, а также к значительному выделению тепла в горные выработки, что ведет к нарушению санитарно-гигиенических норм и большим затратам по нормализации теплового режима в горных выработках с работающим персоналом. The disadvantage of this method is that steam is injected from the mine through radially located wells. This leads to uneven heating of the reservoir, as well as to significant heat generation in the mine workings, which leads to a violation of sanitary and hygienic standards and high costs for normalizing the thermal regime in the mine workings with working personnel.
Наиболее близким по технической сущности, принятом авторами за прототип, является подземно-поверхностный способ разработки месторождения высоковязкой нефти (см. патент РФ 2114289, Е 21 В 43/24, от 12.03.97), включающий отбор нефти через пологовосстающие добывающие скважины, пробуренные из горной выработки, пройденной в продуктивном нефтяном пласте или ниже него, закачку теплоносителя (пара) в нагнетательные скважины, пробуренные с поверхности с последующим распределением теплоносителя (пара) по пласту через пологовосстающие парораспределительные скважины, забои которых ориентированы в кровлю нефтяного пласта и пересекают нагнетательные скважины или проходят в зоне их влияния, при этом они пробурены из горной выработки параллельно добывающим скважинам в промежутке между ними. The closest in technical essence, adopted by the authors for the prototype, is an underground-surface method for developing a highly viscous oil field (see RF patent 2114289, E 21 B 43/24, 03/12/97), including the selection of oil through half-rising production wells drilled from mining, passed in or below a productive oil reservoir, pumping coolant (steam) into injection wells drilled from the surface, followed by distribution of coolant (steam) through the reservoir through half-rising steam distribution wells, the faces of which are oriented in the roof of the oil reservoir and cross injection wells or pass in the zone of their influence, while they are drilled from a mine parallel to the production wells in the gap between them.
Недостатком данного способа является длительное время установления гидродинамической связи между парораспределительными и добывающими скважинами. Это объясняется высокой вязкостью пластовой нефти, малым объемом свободного парового пространства, по которому может распространяться теплоноситель, что весьма существенно при достаточно больших расстояниях между парораспределительными и добывающими скважинами, при этом возможность увеличения давления закачки теплоносителя, в качестве которого применяется в основном насыщенный водяной пар, для вытеснения нефти ограничена свойствами нефти и условиями шахтной разработки (опасность возгонки нефти и поступления нефтяных газов в горные выработки). Все это приводит к снижению темпов закачки теплоносителя и добычи нефти и, следовательно, к увеличению времени выхода на проектную добычу нефти. The disadvantage of this method is the long time it takes to establish a hydrodynamic connection between steam distribution and production wells. This is due to the high viscosity of the reservoir oil, the small amount of free vapor space through which the coolant can propagate, which is very significant for sufficiently large distances between the steam distribution and production wells, while the possibility of increasing the injection pressure of the coolant, which is mainly used as saturated water vapor, for oil displacement is limited by the properties of oil and the conditions of mine development (danger of sublimation of oil and the flow of oil gases to the furnace e generation). All this leads to a decrease in the rate of coolant injection and oil production and, consequently, to an increase in the time it takes to reach the project oil production.
Задачей настоящего изобретения является ускорение вывода разрабатываемого участка на проектный уровень добычи нефти и сокращение срока разработки месторождения. The objective of the present invention is to accelerate the withdrawal of the developed section to the design level of oil production and reduce the development time of the field.
Поставленная задача решается тем, что разработку месторождения высоковязкой нефти осуществляют подземно-поверхностным способом, при этом отбор нефти ведут через пологовосстающие добывающие скважины, пробуренные из горной выработки, пройденной в нефтяном пласте или ниже его, закачку теплоносителя осуществляют в нагнетательные скважины, пробуренные с поверхности с последующим распределением его по нефтяному пласту через пологовосстающие парораспределительные скважины, забои которых ориентированы в кровлю нефтяного пласта, пересекают нагнетательные скважины или проходят в зоне их влияния, причем парораспределительные скважины пробурены из горной выработки параллельно добывающим скважинам, при этом из горной выработки бурят дополнительные добывающие скважины, ориентированные ниже забоя вертикальных нагнетательных скважин, причем каждую парораспределительную скважину и дополнительную добывающую скважину бурят из одного места горной выработки в виде радиальных лучей, расположенных в одной вертикальной плоскости, после заполнения дополнительной добывающей скважины паром ее переводят в разряд парораспределительных скважин. The problem is solved by the fact that the development of a highly viscous oil field is carried out by the underground-surface method, while the oil is extracted through half-rising production wells drilled from a mine drilled in or below the oil reservoir, the coolant is pumped into injection wells drilled from the surface with its subsequent distribution in the oil reservoir through the half-rising steam distribution wells, the faces of which are oriented to the roof of the oil reservoir, the intersection injection wells or pass in the zone of their influence, moreover, steam distribution wells are drilled from the mine parallel to production wells, while additional production wells are drilled from the mining, oriented below the bottom of the vertical injection wells, and each steam distribution well and additional production well are drilled from one place mining in the form of radial rays located in one vertical plane, after filling additional mining sk Azhinov it is converted into steam discharge steam distribution holes.
Существенными отличительными признаками заявленного изобретения является то, что:
- бурят дополнительные добывающие скважины, ориентированные ниже забоя вертикальных нагнетательных скважин;
- парораспределительные скважины и дополнительные добывающие скважины бурят из одного места горной выработки в виде радиальных лучей, расположенных в одной вертикальной плоскости;
- переводят дополнительную добывающую скважину после прорыва в нее пара в разряд парораспределительных.Salient features of the claimed invention is that:
- drill additional production wells, oriented below the bottom of the vertical injection wells;
- steam distribution wells and additional production wells are drilled from one mining site in the form of radial rays located in one vertical plane;
- transfer the additional production well after the breakthrough into it of steam in the category of steam distribution.
Указанная совокупность существенных отличительных признаков способствует активизации разогрева нефтяного пласта и добычи нефти. Так за счет расположения парораспределительных и дополнительных добывающих скважин в виде радиальных лучей уменьшается расстояние между скважинами, поэтому давления теплоносителя (пара), поступившего в парораспределительные скважины, достаточно, чтобы вытеснить разогретую нефть в дополнительные добывающие скважины и высвободить паровое пространство, которое будет заполняться паром, обеспечивая интенсивный прогрев пласта и темп закачки теплоносителя в нагнетательные скважины. Устье парораспределительной скважины в течение нагнетания пара закрыто, находящийся в ней столб жидкости (сконденсировавшегося пара) создает естественный гидравлический замок, препятствующий прорыву пара в горные выработки. Расположение парораспределительной и дополнительной добывающей скважины в одной вертикальной плоскости обеспечивает равномерный прогрев пласта, при этом продвижение теплового фронта по нефтяному пласту происходит от кровли к подошве нефтяного пласта. После прорыва пара в дополнительные добывающие скважины их переводят в разряд парораспределительных. К этому времени значительный объем парового пространства в районе стволов парораспределительных и добывающих скважин будет освобожден от нефти и пластовой воды и занят паром, что обеспечит интенсивный прогрев нефтяного пласта за счет большой поверхности взаимодействия пара с нефтяным пластом и приведет к установлению гидродинамической связи между нагнетательными и парораспределительными скважинами с добывающими. Основная добыча нефти после установления гидродинамической связи будет происходить через добывающие скважины. The specified set of essential distinguishing features contributes to the activation of heating the oil reservoir and oil production. So, due to the location of steam distribution and additional production wells in the form of radial rays, the distance between the wells decreases, therefore, the pressure of the coolant (steam) supplied to the steam distribution wells is sufficient to displace the heated oil into additional production wells and free up the vapor space that will be filled with steam, providing intensive formation heating and the rate of coolant injection into injection wells. The mouth of the steam distribution well is closed during the injection of steam, the column of liquid (condensed steam) inside it creates a natural hydraulic lock that prevents the breakthrough of steam into the mine workings. The location of the steam distribution and additional production wells in the same vertical plane ensures uniform heating of the reservoir, while the advancement of the heat front along the oil reservoir occurs from the roof to the bottom of the oil reservoir. After the breakthrough of steam into additional production wells, they are transferred to the category of steam distribution. By this time, a significant amount of steam space in the area of the shafts of the steam distribution and production wells will be freed from oil and produced water and occupied by steam, which will ensure intensive heating of the oil reservoir due to the large surface of the interaction of steam with the oil reservoir and will lead to the establishment of a hydrodynamic connection between the injection and steam distribution producing wells. The main oil production after the establishment of hydrodynamic connection will occur through production wells.
Таким образом, заявленный способ обеспечивает активизацию процесса разогрева пласта и добычи нефти, что способствует ускорению вывода разрабатываемого участка на проектный уровень добычи нефти и сокращению срока разработки. Thus, the claimed method provides the activation of the process of heating the reservoir and oil production, which helps to accelerate the withdrawal of the developed section to the design level of oil production and reduce the development time.
Заявленные отличительные признаки изобретения являются неочевидными для среднего специалиста в данной области. В связи с этим авторы считают, что заявленное изобретение имеет изобретательский уровень. The claimed features of the invention are not obvious to the average person skilled in the art. In this regard, the authors believe that the claimed invention has an inventive step.
Заявленная совокупность существенных признаков не известна авторам из уровня техники, поэтому заявленное изобретение является новым. Изобретение промышленно применимо, так как имеющееся отечественное оборудование и технология, разработанная авторами, позволяют использовать способ в полном объеме. The claimed combination of essential features is not known to the authors of the prior art, therefore, the claimed invention is new. The invention is industrially applicable, since the available domestic equipment and technology developed by the authors make it possible to use the method in full.
На фиг. 1 изображен участок разрабатываемого месторождения в плане; на фиг.2 - тот же участок с горными выработками и скважинами, разрез А-А фиг.1. In FIG. 1 shows a plot of a developed field in plan; figure 2 - the same section with mine workings and wells, section aa of figure 1.
На участке нефтяного месторождения (фиг.1, 2) высоковязкой нефти или природного битума, подлежащем разработке, сооружают не менее двух вертикальных шахтных стволов 1 (подъемный и вентиляционный), обеспечивающих доступ к нефтяному пласту 2, проходку и вентиляцию горных выработок (галерей) 3, которые сооружают в подошве нефтяного пласта 2 или ниже него (вблизи водонефтяного контакта - ВНК). Вблизи границы 4 участка бурят с поверхности ряд нагнетательных скважин 5 до средней части пласта 2. Из галереи 3 бурят пологовосстающие добывающие скважины 6 под углом 1-5o до границы участка 4.At the site of the oil field (Fig. 1, 2) of high-viscosity oil or natural bitumen to be developed, at least two vertical shaft shafts 1 (lift and ventilation) are constructed, providing access to the oil layer 2, sinking and ventilation of mine workings (galleries) 3 that are built at the bottom of the oil reservoir 2 or below it (near the oil-water contact - VNK). Near the boundary of section 4, a number of injection wells 5 are drilled from the surface to the middle part of formation 2. From the
Добывающие скважины 6 (фиг.2) располагают параллельными рядами в два или более ярусов в зависимости от толщины нефтяного пласта 2 в середине интервала между нагнетательными скважинами 5. Production wells 6 (figure 2) are arranged in parallel rows in two or more tiers depending on the thickness of the oil reservoir 2 in the middle of the interval between the injection wells 5.
В середине между добывающими скважинами 6 бурят ряды из двух пологовосстающих скважин, одна из которых ориентирована в кровлю пласта и пересекает нагнетательную скважину 5 или находится в зоне ее влияния - парораспределительная скважина 7, а вторая - дополнительная добывающая скважина 8 проходит ниже забоя нагнетательной скважины 5, при этом парораспределительную скважину 7 и дополнительную добывающую скважину 8 бурят из одного места горной выработки в виде радиальных лучей, расположенных в одной вертикальной плоскости. Парораспределительная скважина 7, пересекаясь с призабойной зоной нагнетательной скважины 5, образует единую систему нагнетания для закачки теплоносителя. Дополнительная добывающая скважина 8 служит для дренирования нефтяного пласта 2 в районе расположения нагнетательной 5 и парораспределительной скважины 7. In the middle between the
Вертикальные нагнетательные скважины 5 бурят до середины нефтяного пласта 2 и обустраивают для закачки пара и воды. Все подземные скважины: добывающие 6, парораспределительные 7 и дополнительные добывающие 8 обсаживают на глубину 30-50 м и оборудуют запорной арматурой. Обсадка парораспределительных 7 и дополнительных добывающих 8 скважин на глубину 30-50 м позволит создать естественный гидравлический замок из сконденсировавшего пара и пластовой жидкости в скважинах, который будет препятствовать прорыву пара в горные выработки. Обсадка добывающих скважин 6 на 30-50 м позволит отодвинуть момент подхода теплового фронта к горной выработке на конец периода разработки участка. Vertical injection wells 5 are drilled to the middle of the oil reservoir 2 and equipped to inject steam and water. All underground wells:
Заявленный способ осуществляют следующим образом. The claimed method is as follows.
Стадия 1. Пар закачивают во все нагнетательные скважины 5. Он попадает в парораспределительные скважины 7, осуществляя прогрев околоствольного пространства. Так как добывающие скважины 6 находятся довольно далеко от парораспределительных скважин 7, то до установления гидродинамической связи между ними нефть будет вытесняться в дополнительные добывающие скважины 8, которые расположены рядом. На этой стадии устья скважин 6, 8 открыты, а парораспределительных 7 открывают только для спуска накопившейся в стволах жидкости. Stage 1. The steam is pumped into all injection wells 5. It enters the
Стадия 2. На этой стадии происходит прорыв пара в дополнительные добывающие скважины 8 и их переводят в разряд парораспределительных, при этом парораспределительные 7 и дополнительные добывающие 8 скважины закрывают и открывают только для спуска накопившейся в стволах жидкости. Это говорит об образовании раздренированной зоны нефтяного пласта 2 в районе стволов парораспределительных 7 и дополнительных добывающих 8 скважин, которая обеспечивает большую поверхность взаимодействия пара с нефтяным пластом 2. На этой стадии устанавливается гидродинамическая связь между парораспределительными 7 и дополнительными добывающими 8 скважинами с добывающими 6. Происходит постоянный рост дебита нефти по добывающим скважинам 6. В случае прорыва пара в добывающие скважины 6 по высокопроницаемым зонам или трещинам эти скважины закрывают, при этом закачка пара во все нагнетательные скважины 5 производится с максимально возможными расходами для скорейшего разогрева нефтяного пласта 2. Для более равномерного распределения тепла по объему нефтяного пласта 2 периодически закачивают попутно добываемую воду, которая отбирает тепло у высокопроницаемых хорошо раздренированных и разогретых зон и переносит его в другие части нефтяного пласта 2. Stage 2. At this stage, breakthrough of steam occurs in additional production wells 8 and they are transferred to the category of steam distribution, while
Стадия 3. К началу этой стадии нефтяной пласт 2 достаточно хорошо и равномерно разогрет. Происходит интенсивный отбор нефти. Все добывающие скважины 6 открыты и при прорыве пара в них закрывают нагнетательные скважины 5, которые имеют с ними прямую гидродинамическую связь по высокопроницаемым зонам или трещинам. Также периодически закачивают попутно добываемую воду, которая выполняет функции вытеснения нефти и распределения тепла по нефтяному пласту 2. Парораспределительные 7 и дополнительные добывающие 8 скважины открывают только для спуска накопившейся в них жидкости.
Стадия 4. На этой стадии пар закачивают только в нагнетательные скважины 5, которые связаны с наименее разработанными участками нефтяного пласта 2. Все добывающие 6 и парораспределительные 7 и дополнительные добывающие 8 скважины, не связанные с нагнетательными скважинами 5, в которые ведется закачка пара, открыты. Их закрывают по мере прорыва пара в них. Для лучшей отмывки нефти от пород пласта закачивают поверхностно-активные вещества (ПАВ) и попутно добываемую воду. Stage 4. At this stage, steam is pumped only into injection wells 5, which are associated with the least developed sections of oil reservoir 2. All
Предлагаемый способ значительно повышает темпы отбора нефти за счет использования дополнительной добывающей скважины 8, выполненной в виде расходящихся радиальных лучей, с парораспределительной скважиной 7, находящихся в одной вертикальной плоскости, так как создаются благоприятные условия для быстрого образования раздренированной зоны в районе стволов парораспределительных 7 и дополнительных добывающих 8 скважин, чем обеспечивается большая поверхность взаимодействия теплоносителя и нефтяного пласта. The proposed method significantly increases the rate of oil extraction through the use of an additional production well 8, made in the form of diverging radial rays, with a
Прогрев пласта 2 происходит от кровли к подошве нефтяного пласта и от границ 4 разрабатываемого участка к галерее 3, что ведет к снижению теплопотерь в рудничную атмосферу и обеспечивает нормальные условия труда для производственного персонала. Heating of formation 2 occurs from the roof to the bottom of the oil formation and from the boundaries 4 of the developed area to
Пример. Заявленный способ может быть реализован на Ярегском месторождении высоковязкой нефти, где вязкость нефти в пластовых условиях составляет 15-20 тыс. мПа•с. Нефтяной пласт залегает на глубине 180-200 м от поверхности. Example. The claimed method can be implemented on the Yaregskoye field of high viscosity oil, where the viscosity of the oil in reservoir conditions is 15-20 thousand MPa • s. The oil reservoir lies at a depth of 180-200 m from the surface.
Создают совокупность подземных выработок - подъемный и вентиляционный стволы 1 с околоствольными дворами и камерами технологического назначения (на фиг. 1 околоствольный двор и камеры технологического назначения не показаны). Create a set of underground workings - lifting and ventilation shafts 1 with near-barrel yards and cameras for technological purposes (in Fig. 1, a near-barrel yard and technological cameras are not shown).
Стволы 1 проходят ниже нефтяного пласта на 20 м, создавая зумпфы для сбора жидкости (нефть, вода). Расстояние между стволами 1 на первоначально разрабатываемой площади 600 м и более. Стволы 1 соединяют горной выработкой (галереей 3), которую проходят в подошве нефтяной части пласта 2 или ниже него. Trunks 1 extend 20 m below the oil reservoir, creating sumps to collect fluid (oil, water). The distance between the trunks 1 on the originally developed area of 600 m or more. The trunks 1 are connected by a mine working (gallery 3), which pass at the bottom of the oil part of the formation 2 or below it.
Галерею 3 сооружают сечением не менее 10 м2 в свету, что необходимо для размещения в ней бурового станка (например, ПБС-2Т). Из галереи 3 в разные стороны параллельными рядами бурят добывающие скважины 6 под углом к горизонту 1-5o длиной до 250 м. В каждом ряду по две скважины, расположенные в два яруса. Скважины обсаживают до глубины 30-50 м и цементируют, а далее идет открытый ствол или обсаженный перфорированной колонной.
В середине промежутка между рядами добывающих скважин 6 бурят ряды скважин, каждый из которых состоит из парораспределительной 7 и дополнительной добывающей 8 скважин параллельно рядам добывающих скважин 6, длиной до 250 м, при этом парораспределительную 7 и дополнительную добывающую 8 скважины бурят из одного места горной выработки (расстояние между устьями скважин 0,2-0,5 м) в виде радиальных лучей, расположенных в одной плоскости. Скважины обсаживают до глубины 30-50 м и цементируют, а далее идет открытый ствол или обсаженный перфорированной колонной. In the middle of the gap between the rows of
С поверхности бурят ряд вертикальных нагнетательных скважин 5 до середины нефтяного пласта 2 с каждой стороны от галереи 3 на расстоянии 50-70 м от границы участка 4. Скважины 5 располагают в середине промежутка между рядами добывающих скважин 6. A number of vertical injection wells 5 are drilled from the surface to the middle of the oil reservoir 2 on each side of the
Парораспределительные скважины 7 ориентированы в кровлю нефтяного пласта и пересекают нагнетательные скважины 5 или проходят в зоне их влияния, а дополнительные добывающие скважины 8 проходят в нефтяном пласте 2 ниже забоев нагнетательных скважин 5.
Пар от котельной или парогенераторной установки (ПГУ) подают в нагнетательные скважины 5 максимальными темпами с давлением до 1,0 МПа и температурой до 180oС (с большей температурой пар закачивать в условиях шахтной разработки Ярегского месторождения нельзя из-за возможности начала возгонки нефти и выделения летучих фракций, которые могут попасть в горные выработки).Steam from a boiler or steam generator installation (CCGT) is fed into injection wells at a maximum rate of 5 with a pressure of up to 1.0 MPa and a temperature of up to 180 o C (with a higher temperature, steam cannot be pumped in the mine development of the Yarega field due to the possibility of the start of sublimation of oil and emissions of volatile fractions that may fall into mine workings).
Добываемую жидкость из подземных скважин 6, 7, 8 транспортируют по специальной канавке в галерее 3 или по трубопроводу, проложенному в галерее 3 в сборные емкости у ствола шахты 1. После предварительной подготовки нефти она откачивается на поверхность для дальнейшей подготовки и транспортировки на нефтеперерабатывающий завод. The produced fluid from
Все месторождение отрабатывается одновременно или последовательно отдельными участками. The entire field is mined simultaneously or sequentially in separate sections.
Изобретение по сравнению с прототипом позволяет увеличить темп разработки месторождения и за счет сокращения сроков его разработки снизить удельный расход тепла на единицу добываемой нефти, а следовательно, уменьшить теплопотери в окружающие породы и горные выработки. The invention compared with the prototype allows to increase the pace of field development and by reducing the time of its development to reduce the specific heat consumption per unit of oil produced, and therefore, to reduce heat loss in the surrounding rocks and mine workings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110539A RU2199657C2 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001110539A RU2199657C2 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2199657C2 true RU2199657C2 (en) | 2003-02-27 |
Family
ID=20248635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001110539A RU2199657C2 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2199657C2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467161C1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Thermal well method of developing fractured deposit of extra-heavy oil |
| CN103939068A (en) * | 2014-04-16 | 2014-07-23 | 东北石油大学 | Method for exploiting thickened oil or asphalt |
| RU2543843C1 (en) * | 2014-01-15 | 2015-03-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследоватеьский политехнический университет" | Thermoshaft method of high-viscosity oil pool development |
| RU2552569C1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-06-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Thermoshaft method of high viscous oil production |
| RU2560457C1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Thermoshaft method of high-viscosity oil development |
| RU2580341C1 (en) * | 2015-02-03 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" | Three-row thermal well high-viscosity oil deposit development method |
| RU2616022C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-04-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Thermoshaft high-viscosity oil development method |
| RU2625061C1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" | Steam cutoff device for underground well in thermal-mining development of oil fields |
-
2001
- 2001-04-17 RU RU2001110539A patent/RU2199657C2/en active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2467161C1 (en) * | 2011-04-11 | 2012-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" (ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг") | Thermal well method of developing fractured deposit of extra-heavy oil |
| RU2543843C1 (en) * | 2014-01-15 | 2015-03-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследоватеьский политехнический университет" | Thermoshaft method of high-viscosity oil pool development |
| CN103939068A (en) * | 2014-04-16 | 2014-07-23 | 东北石油大学 | Method for exploiting thickened oil or asphalt |
| RU2552569C1 (en) * | 2014-05-27 | 2015-06-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Thermoshaft method of high viscous oil production |
| RU2560457C1 (en) * | 2014-06-10 | 2015-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Thermoshaft method of high-viscosity oil development |
| RU2580341C1 (en) * | 2015-02-03 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" | Three-row thermal well high-viscosity oil deposit development method |
| RU2625061C1 (en) * | 2016-03-15 | 2017-07-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" ООО "ЛУКОЙЛ-Инжиниринг" | Steam cutoff device for underground well in thermal-mining development of oil fields |
| RU2616022C1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-04-12 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Thermoshaft high-viscosity oil development method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2295030C1 (en) | Method for extracting layer-zone-wise heterogeneous formation of highly viscous oil or bitumen | |
| US4434849A (en) | Method and apparatus for recovering high viscosity oils | |
| US4463988A (en) | Horizontal heated plane process | |
| RU2287677C1 (en) | Method for extracting oil-bitumen deposit | |
| RU2350747C1 (en) | Method of oil deposit development | |
| RU2436943C1 (en) | Procedure for extraction of high viscous oil from deviating hole by method of steam cyclic pumping into reservoir | |
| RU2387819C1 (en) | Method to develop sticky oil and bitumen accumulation | |
| US4379592A (en) | Method of mining an oil-bearing bed with bottom water | |
| RU2667099C2 (en) | Method of improved gravitational drainage in hydrocarbon formation | |
| RU2582251C1 (en) | Development method of layer-by-zonal heterogeneous superviscous oil or bitumen | |
| RU2211318C2 (en) | Method of recovery of viscous oil with heat stimulation of formation | |
| RU2199657C2 (en) | Underground-surface method of development of high- viscosity oil deposit | |
| RU2425211C1 (en) | Combined method of thermal well development of high-viscous oil deposit | |
| RU2506417C1 (en) | Development method of high-viscosity oil deposit | |
| RU2114289C1 (en) | Method for development of deposit with high-viscosity oil | |
| RU2433254C1 (en) | Method of oil filed development | |
| CA2890491C (en) | Hydrocarbon recovery start-up process | |
| RU2285116C2 (en) | Method for extracting deposits of bitumen and highly viscous oil and complex system of equipment for realization of said method | |
| RU2310744C1 (en) | Method for heavy and/or highly-viscous hydrocarbon production from underground deposit | |
| RU2145664C1 (en) | Method of developing fractured oil formation | |
| RU2467161C1 (en) | Thermal well method of developing fractured deposit of extra-heavy oil | |
| RU2339808C1 (en) | Method for extraction of heavy and high viscous hydrocarbons out of underground deposit | |
| RU2693055C1 (en) | Method for development of high-viscosity oil deposit with water-saturated zones | |
| RU2299972C2 (en) | Method for combined solid mineral and highly-viscous hydrocarbon development | |
| RU2199004C2 (en) | Method of oil formation development |