RU2191200C1 - Foam-forming composition - Google Patents
Foam-forming composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191200C1 RU2191200C1 RU2001111965A RU2001111965A RU2191200C1 RU 2191200 C1 RU2191200 C1 RU 2191200C1 RU 2001111965 A RU2001111965 A RU 2001111965A RU 2001111965 A RU2001111965 A RU 2001111965A RU 2191200 C1 RU2191200 C1 RU 2191200C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- solution
- otp
- solutions
- foams
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пенообразующим составам, предназначенным для получения воздушно-механических пен, обладающих высокой стабильностью, клеящими свойствами и образующих на обрабатываемой поверхности после их синерезиса и высыхания раствора пленки (покрытия). Такие пенообразователи необходимы в различных областях техники, в частности, для тушения пожаров на объектах атомной энергетики, для создания защитной пленки на поверхности угля, руды и других сыпучих материалов при их хранении и транспортировке, для очистки запыленного воздуха, для связывания радиоактивных веществ на загрязненной поверхности, а также для борьбы с некоторыми видами насекомых, в том числе саранчи. The invention relates to foaming compositions designed to obtain air-mechanical foams with high stability, adhesive properties and forming on the treated surface after their syneresis and drying of the film (coating) solution. Such foaming agents are necessary in various fields of technology, in particular, to extinguish fires at nuclear facilities, to create a protective film on the surface of coal, ore and other bulk materials during their storage and transportation, to clean dusty air, to bind radioactive substances on a contaminated surface , as well as to combat certain types of insects, including locusts.
Известны пенообразующие составы типа ПО-1, используемые при пожаротушении и содержащие керосиновый контакт (сульфокислот не менее 55%), костный клей и этиловый спирт [1]. Known foaming compositions of the type PO-1, used for fire fighting and containing kerosene contact (sulfonic acids of at least 55%), bone glue and ethyl alcohol [1].
Эти составы дают пену недостаточной стабильности и их применение связано с практически неразрешимыми проблемами по их утилизации вследствие биологической "жесткости" и токсичности компонентов. Кроме того, после синерезиса этих пен на поверхностях не образуются пленки, что является существенным недостатком при тушении пожаров, в которых продукты горения содержат радиоактивные материалы. These compositions give the foam insufficient stability and their use is associated with practically insoluble problems in their disposal due to biological "rigidity" and toxicity of the components. In addition, after the syneresis of these foams, no films are formed on the surfaces, which is a significant drawback in extinguishing fires in which the combustion products contain radioactive materials.
Для придания составам пленкообразующих свойств в них дополнительно вводят такие вещества, как поливиниловый спирт, карбоксиметилцеллюлозу, формальдегидную смолу, полиакриламид и др., что приводит к их значительному удорожанию. In order to impart film-forming properties to the compositions, substances such as polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, formaldehyde resin, polyacrylamide, etc. are additionally introduced into them, which leads to their significant cost increase.
Известен состав для подавления тонкодисперсной витающей пыли, который содержит в качестве смачивателя омыленный талловый пек (ОТП) при следующих соотношениях компонентов, мас.%: ОТП - 0,0005-0,1; вода - остальное [2]. За счет введения в воду ОТП возникает напряженность электрического поля, под действием которой тонкодисперсные частицы пыли притягиваются и прилипают к поверхности жидкости. Вода работает как электрофильтр. Водный раствор имеет ограниченные возможности: очистка воздуха им возможна только при использовании барботажного пылеуловителя, состав не образует пены и пленок на обрабатываемой поверхности. A known composition for suppressing fine soaking dust, which contains as a wetting agent saponified tall pitch (OTP) with the following ratios of components, wt.%: OTP - 0.0005-0.1; water - the rest [2]. Due to the introduction of OTP into water, an electric field arises, under the influence of which fine dust particles attract and adhere to the surface of the liquid. Water works like an electrostatic precipitator. The aqueous solution has limited possibilities: air purification is possible only when using a bubbler dust collector, the composition does not form foam and films on the treated surface.
Известен состав, выбранный нами за прототип, для закрепления пылящих поверхностей на отвалах горных пород, хвостохранилищ и автодорогах, который содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%: сульфатное мыло или омыленный талловый пек 2-10; полиакриламид 0,05-0,20; вода - остальное [3]. Состав образует пены не очень высокой кратности с малой ее устойчивостью. A known composition that we have chosen for the prototype, for fixing dusty surfaces on dumps of rocks, tailings and roads, which contains components in the following proportions, wt.%: Sulfate soap or saponified tall tar pitch 2-10; polyacrylamide 0.05-0.20; water - the rest [3]. The composition forms a foam of not very high multiplicity with low stability.
Целью изобретения является повышение кратности и устойчивости пен. The aim of the invention is to increase the multiplicity and stability of foams.
Указанная цель достигается тем, что в качестве пенообразователя используют 5-25%-ный водный раствор омыленного таллового пека. This goal is achieved by the fact that as a foaming agent use a 5-25% aqueous solution of saponified tall oil pitch.
Кроме того, раствор дополнительно содержит щелочной реагент (едкий натр, едкое кали или жидкое стекло (ЖС) в количестве, при котором величина рН достигает значений 10÷11. In addition, the solution additionally contains an alkaline reagent (sodium hydroxide, potassium hydroxide or liquid glass (JS) in an amount at which the pH reaches 10 ÷ 11.
Пример 1. Определение оптимального состава предлагаемого пенообразователя. Example 1. Determination of the optimal composition of the proposed foaming agent.
Пену получали воздушно-механическим способом в результате интенсивного совместного диспергирования пенообразующего раствора и воздуха. Струю воздуха создавали пылесосом марки "Ракета". Смешивание струи воздуха происходит в результате эжекции в штатном пульверизаторе, входящем в комплект пылесоса. Затем воздушно-жидкостную струю подавали на металлотканевую сетку. Обычная металлическая сетка сплетена из проволоки одинакового диаметра с размерами ячеек 0,5•0,5, 1•1 мм и др. У металлотканевой сетки, которую мы использовали, диаметр продольных нитей 390 мкм, поперечных 280 мкм, а максимальный просвет 240 мкм, что меньше диаметра самих нитей. За счет разной толщины нитей сетка становится рельефной (объемной), что увеличивает эффективную площадь поверхности контакта рабочей смеси пенообразующего раствора с воздухом на сетке. The foam was obtained by the air-mechanical method as a result of intensive joint dispersion of the foaming solution and air. A jet of air was created with a Rocket brand vacuum cleaner. Mixing a jet of air occurs as a result of ejection in a standard spray, which is included in the kit of the vacuum cleaner. Then the air-liquid jet was applied to the metal fabric mesh. The usual metal mesh is woven from a wire of the same diameter with mesh sizes of 0.5 • 0.5, 1 • 1 mm, etc. The metal fabric we used has a diameter of longitudinal threads of 390 microns, transverse 280 microns, and a maximum clearance of 240 microns, which is less than the diameter of the threads themselves. Due to the different thickness of the filaments, the mesh becomes embossed (volumetric), which increases the effective surface area of the contact of the working mixture of the foaming solution with air on the mesh.
Между сеткой и соплом пульверизатора устанавливали трубку диаметром 50 мм и длиной 70 мм. A tube with a diameter of 50 mm and a length of 70 mm was installed between the grid and the nozzle of the spray gun.
В экспериментах мы использовали ОТП, изготовленный по ТУ 13-0281078-146-90 взамен ОСТ 13-145-82. который содержал не менее 18 % смоляных кислот и являлся кубовым остатком от ректификации таллового масла. In the experiments, we used OTP manufactured according to TU 13-0281078-146-90 instead of OST 13-145-82. which contained at least 18% resin acids and was the bottom residue from distillation of tall oil.
Образующуюся на сетке пену собирали в открытые делительные воронки объемом 2 л с нанесенными метками, соответствующими объему 2,1, 0,5 л, которые позволяли оценить время полуразрушения пен. The foam formed on the grid was collected in open dividing funnels with a volume of 2 L with printed marks corresponding to a volume of 2.1, 0.5 L, which made it possible to estimate the half-life of the foams.
Эффективность пенообразования оценивали по кратности пены (К), которую рассчитывали как отношение объема пены к объему раствора, полученного после ее разрушения. Устойчивость пены определяли по времени ее полуразрушения, т. е. по времени, в течение которого объем полученной пены уменьшается в два раза. The efficiency of foaming was evaluated by the ratio of the foam (K), which was calculated as the ratio of the volume of the foam to the volume of the solution obtained after its destruction. The stability of the foam was determined by the time of its half-destruction, i.e., by the time during which the volume of the obtained foam is halved.
В табл. 1 приведены результаты экспериментов по определению кратности и устойчивости пен, полученных из растворов ОТП различных концентраций с разной величиной рН, а также из растворов ОТП, содержащих полиакриламид [3]. In the table. 1 shows the results of experiments to determine the multiplicity and stability of foams obtained from OTP solutions of various concentrations with different pH values, as well as from OTP solutions containing polyacrylamide [3].
Из анализа данных табл. 1 следует, что при увеличении концентрации ОТП в растворе от 1 до 30% как с величиной рН 9, так и pH 11 эффективность пенообразования возрастает до максимального значения при 15%, затем снижается, а из 30%-ного раствора пена образуется неустойчивой, по-видимому, из-за повышения вязкости раствора. From the analysis of the data table. 1, it follows that with an increase in the concentration of OTP in the solution from 1 to 30% with both pH 9 and
До концентрации 5% ОТП из растворов образуются пены средней кратности с малой устойчивостью, поэтому нижний рабочий предел заявляемого пенообразующего состава 5, а верхний 25% - ОТП. To a concentration of 5% OTP, medium-sized foams with low stability are formed from solutions, therefore, the lower working limit of the inventive foaming composition is 5, and the upper 25% is OTP.
Подщелачивание растворов ОТП до величины 11 приводит к повышению кратности пен на 40-50% и возможности использования растворов ОТП с меньшей исходной концентрацией. Alkalization of OTP solutions to a value of 11 leads to an increase in the multiplicity of foams by 40–50% and the possibility of using OTP solutions with a lower initial concentration.
Добавки в раствор ОТП полиакриламида ведут к снижению кратности и устойчивости пен. Additives to the solution of OTP polyacrylamide lead to a decrease in the multiplicity and stability of foams.
Пример 2. Оценка влияния щелочи как добавки в растворы ОТП на кратность пен, на время заполнения ею выбранного объема. Example 2. Evaluation of the effect of alkali as an additive in OTP solutions on the multiplicity of foams, on the time it fills the selected volume.
Пену получали с использованием лабораторной установки с металлотканевой сеткой как в примере 1. The foam was obtained using a laboratory setup with a metal fabric mesh as in example 1.
На фиг. 1 показана зависимость величины рН в 5, 10 и 20%-ных растворах ОТП от содержания в них едкого кали или жидкого стекла. Например, для доведения в них рН до 11 в 1 л раствора 10%-ного ОТП надо добавить 8 г сухого КОН или влить 80 мл ЖС. In FIG. 1 shows the dependence of pH in 5, 10 and 20% OTP solutions on the content of caustic potassium or water glass in them. For example, to bring the pH to 11 in them in 1 liter of a solution of 10% OTP, you need to add 8 g of dry KOH or pour 80 ml of ZhS.
На фиг.2 приведены кривые зависимости кратности пен, полученных из 5, 10 и 20%-ных растворов ОТП, с различным содержанием в них ЖС. При добавлении в эти растворы 1-2% жидкого стекла происходит повышение кратности на 40-50%. При дальнейшем увеличении содержания ЖС на графике наблюдается плато, которое сохраняется для 5%-ного раствора до 7%, а для остальных растворов - до и свыше 10%. Дальнейшее повышение содержания ЖС приводит к уменьшению кратности пен, видимо, из-за повышения вязкости растворов. Figure 2 shows the curves of the dependence of the multiplicity of foams obtained from 5, 10 and 20% solutions of OTP, with different contents of FS. When 1-2% liquid glass is added to these solutions, the multiplicity increases by 40-50%. With a further increase in the content of FS on the graph, a plateau is observed, which remains for a 5% solution up to 7%, and for other solutions up to and over 10%. A further increase in the content of LS leads to a decrease in the multiplicity of foams, apparently due to an increase in the viscosity of solutions.
На фиг.3 изображены кривые кратности (1), времени заполнения пеной емкости 50 л (2) и величины pH 5%-ного раствора ОТП (3) в зависимости от содержания в нем ЖС. Если сравнить кривые 1 и 2, то очевидно, что они являются как бы зеркальными отражениями друг друга. Например, для раствора состава 5% ОТП + 2% ЖС характерны максимальная кратность и минимальное время заполнения. Из анализа кривой 3 следует, что ЖС может повысить величину pH растворов ОТП не более чем на 2,5 единицы. От этого показателя зависит качество (кратность и устойчивость) пен: оно заметно ухудшается с увеличением pH более 11. Figure 3 shows the curves of the multiplicity (1), the time of filling the container with foam of 50 l (2) and the pH value of a 5% solution of OTP (3) depending on the content of ZhS in it. If we compare
Пример 3. Эффективность предлагаемых составов на основных существующих пенообразующих аппаратах. Example 3. The effectiveness of the proposed compositions on the main existing foaming apparatus.
Эксперименты проводили на пеногенераторе высокократной пены ГП-3 и пеногенераторах пены ГПС-100 и ГПС-600, кроме того, пенообразователь испытывали на приборе, в котором смоделировали воздушно-пенный аппарат Л.В. Иванова. The experiments were carried out on a high-foam foam generator GP-3 and foam foam generators GPS-100 and GPS-600; in addition, the foaming agent was tested on a device in which L.V. air-foam apparatus was simulated. Ivanova.
А. В модели аппарата Л.В. Иванова пену получали барботированием воздуха через пенообразующий раствор. Для этого в цилиндры на 250 мл заливали 50 мл пенообразователя, опускали в него мелкопористый керамический цилиндр, подключенный к воздушной линии, и создавали давление не более 0,2-0,4 ати. Через 30-35 с столб пены поднимался до отметки 250 мл. Кратность определяли как отношение образованного объема пены к объему раствора, из которого он получился. Затем измеряли время разрушения всего столба пены. A. In the model of the apparatus L.V. Ivanovo foam was obtained by sparging air through a foaming solution. For this, 50 ml of a foaming agent was poured into 250 ml cylinders, a finely porous ceramic cylinder connected to the overhead line was lowered into it, and a pressure of not more than 0.2-0.4 ati was created. After 30-35 s, the foam column rose to the level of 250 ml. The multiplicity was determined as the ratio of the formed volume of the foam to the volume of the solution from which it was obtained. Then measured the time of destruction of the entire column of foam.
Б. В пеногенераторе ГП-3 производительностью до 1 м3/мин с принудительной подачей пенообразующего раствора и сжатого воздуха от компрессора с максимальным давлением на выходе 7 ати.B. In the GP-3 foam generator with a productivity of up to 1 m 3 / min with forced supply of a foaming solution and compressed air from the compressor with a maximum outlet pressure of 7 atm.
В. Генераторы ГПС-100 и ГПС-600 представляют собой водоструйные эжекторные аппараты переносного типа с производительностью соответственно 6 и 36 м3 пены в минуту.B. Generators GPS-100 and GPS-600 are portable water-jet ejector devices with a productivity of 6 and 36 m 3 of foam per minute, respectively.
При испытании на модели аппарата Л.В. Иванова для 10-15%-ных растворов ОТП получена кратность пены 110-150 и время полного разрушения 25-40 мин. Для сравнения в аналогичных условиях были проверены 4-6%-ные растворы ПО-1, для которых получены К=80-100 и устойчивость пены 4-5 мин. When tested on a model of the apparatus L.V. Ivanov for 10-15% solutions of OTP received the multiplicity of foam 110-150 and the time of complete destruction of 25-40 minutes For comparison, under similar conditions, 4-6% PO-1 solutions were tested, for which K = 80-100 and foam stability were obtained for 4-5 minutes.
При использовании пеногенератора ГП-3 были испытаны водные растворы ОТП и ПО-1. При этом использовались штатные и металлотканевые сетки. Величину рН 11 создавали добавлением жидкого стекла. При постоянном расходе рабочего раствора 1,2 л/мин давление воздуха составляло 3-6 ати. Результаты испытаний представлены в табл. 2. When using the GP-3 foam generator, OTP and PO-1 aqueous solutions were tested. In this case, standard and metal fabric nets were used. A pH of 11 was created by adding water glass. At a constant flow rate of the working solution of 1.2 l / min, the air pressure was 3-6 ati. The test results are presented in table. 2.
Из анализа данных табл. 2 следует, что растворы ОТП с концентрацией 5%, а также более 25% не генерируют пену на ГП-3. Наиболее стабильные результаты получаются у растворов с концентрацией 13-16% ОТП. Добавки жидкого стекла в раствор ОТП до pH 11 увеличивают кратность пены примерно на 25-30%. В то же время замена плоской сетки на объемную ведет к увеличению кратности в среднем на 100-150%. From the analysis of the data table. 2 it follows that the solutions of OTP with a concentration of 5%, as well as more than 25% do not generate foam on GP-3. The most stable results are obtained in solutions with a concentration of 13-16% OTP. Additives of water glass to the OTP solution to
Увеличение расхода воздуха до известного предела при постоянном расходе раствора увеличивает кратность пены и ее качество, но при достижении критического значения (более 7 ати) начинается срыв пенной струи и ее разрушение каплями раствора, попадающими на сетку с высокой скоростью. Из этого следует, что для данного раствора важно обеспечить оптимальное соотношение воздух-раствор на входе пеногенератора, которое в нашем случае было примерно равно 900-1000:1. Замена штатной сетки на металлотканевую позволяет сдвинуть точку срыва в сторону более высоких скоростей воздуха, параллельно увеличив кратность. Increasing air flow to a known limit with a constant flow rate of the solution increases the foam ratio and its quality, but when a critical value is reached (more than 7 ati), the foam jet breaks down and is destroyed by droplets of the solution falling onto the grid at high speed. From this it follows that for this solution it is important to ensure the optimal air-solution ratio at the inlet of the foam generator, which in our case was approximately 900-1000: 1. Replacing the standard mesh with a metal fabric allows you to shift the breakdown point toward higher air speeds, while increasing the multiplicity.
Водные растворы пенообразователя ПО-1 образовывали пену высокой кратности (К=600-900), но с малой устойчивостью (3-4 мин). Aqueous solutions of the foaming agent PO-1 formed a foam of high multiplicity (K = 600-900), but with low stability (3-4 min).
При испытаниях генераторы ГПС-100 и ГПС-600 работали от серийного пожарного автомобиля. В цистерну автомобиля заливали 200 л 10%-ного раствора ОТП, давление на выходе из цистерны составляло 5 ати. Качество пены сначала оценивали визуально. During testing, the GPS-100 and GPS-600 generators were powered by a serial fire truck. 200 l of a 10% OTP solution was poured into the car’s tank, the pressure at the outlet of the tank was 5 ati. The quality of the foam was first evaluated visually.
Штатный пеногенератор ГПС-100 имеет 4 насадки с диаметром отверстия 10, 8, 5 и 2 мм. При использовании насадок с диаметром 5 и 2 мм получали жидкую неустойчивую пену. Более качественная пена (К=8-10) образовывалась при двух других насадках. В дальнейшем применяли одну насадку с диаметром отверстия 10 мм. The standard GPS-100 foam generator has 4 nozzles with a hole diameter of 10, 8, 5 and 2 mm. When using nozzles with a diameter of 5 and 2 mm received unstable liquid foam. Better foam (K = 8-10) was formed with two other nozzles. Subsequently, one nozzle with a hole diameter of 10 mm was used.
Далее в цистерну заливали 250 л 15%-ного раствора ОТП. Характеристики пен, полученных при использовании ГПС-100 и ГПС-600 при различных давлениях струи жидкости на выходе, приведены в табл. 3. Next, 250 l of a 15% solution of OTP was poured into the tank. The characteristics of the foams obtained using GPS-100 and GPS-600 at various liquid jet pressures at the outlet are given in Table. 3.
Из анализа результатов испытаний следует, что кратность пен, получаемых из водных растворов ОТП, повышается с ростом концентрации ОТП, с увеличением диаметра отверстия насадки ГПС-100 и уменьшением давления на выходе из цистерны автомобиля. From the analysis of the test results it follows that the multiplicity of foams obtained from aqueous solutions of OTP increases with increasing concentration of OTP, with an increase in the diameter of the nozzle of the GPS-100 nozzle and a decrease in pressure at the outlet of the car tank.
Пример 4. Оценка применимости для предупреждения возгорания и для пожаротушения. Example 4. The assessment of applicability for the prevention of fire and fire fighting.
При испытаниях на предупреждение возгорания в стальной бочке емкостью 150 л на решетчатом поддоне размещали горючий материал: ветошь, пропитанную бензином или маслом, массой до 1 кг. Емкость заполняли пеной до верхнего среза бочки и поддерживали этот уровень до завершения испытаний. Через отверстие в боковой стенке емкости пытались с помощью электрозажигалки из нихромовой спирали поджечь горючий материал. По факту отсутствия или наличия возгорания оценивали применимость пенообразующего состава. When testing for the prevention of fire in a steel barrel with a capacity of 150 l, a combustible material was placed on a grate pan: rags soaked in gasoline or oil weighing up to 1 kg. The container was filled with foam to the upper cut of the barrel and maintained at this level until testing was completed. Through an opening in the side wall of the tank, they tried to ignite combustible material using an electric lighter from a nichrome spiral. On the fact of the absence or presence of fire, the applicability of the foaming composition was evaluated.
При испытаниях по пожаротушению в бочке на решетчатый поддон помещали и поджигали горючий материал, а затем тушили, наполняя емкость пеной, получаемой от пенообразующих составов. Пену кратностью 130-150 с расходом около 200 л/мин получали с помощью ГП-3. During fire extinguishing tests in a barrel, a combustible material was placed and set on fire, and then extinguished, filling the container with foam obtained from foaming compositions. Foam with a multiplicity of 130-150 with a flow rate of about 200 l / min was obtained using GP-3.
После создания над горящей ветошью слоя пены в 40-50 см как из пенообразователя 5% ПО-1, так и из 10% ОТП горение прекращалось, а попытки вновь поджечь горючий материал под слоем пены примерно 50-60 см высоты не приводили к возгоранию. Следовательно, можно констатировать, что огнетушащие свойства сравниваемых пенообразователей сопоставимы. Однако время полного разрушения пен при 100%-ном заполнении бочки составило для ПО-1 около 5, а для ОТП - около 15 мин. Это очень существенно при тушении горючих органических жидкостей легче воды. After a foam layer of 40-50 cm was created over a burning rag, both from a 5% PO-1 foaming agent and from 10% OTP, combustion ceased, and attempts to re-ignite combustible material under a foam layer of about 50-60 cm in height did not lead to fire. Therefore, it can be stated that the extinguishing properties of the compared blowing agents are comparable. However, the time for complete destruction of the foams at 100% filling of the barrel was about 5 for PO-1, and about 15 minutes for OTP. This is very important when extinguishing combustible organic liquids lighter than water.
Водные растворы ПО-1 эффективно увлажняют (смачивают) пылящие поверхности. Однако этот состав не обладает пленкообразующими свойствами. Поэтому после высыхания поверхности она вновь возвращается в исходное состояние. Это существенный недостаток пенообразователя при тушении пожара на аварийном объекте атомной энергетики (АЭС), в хранилищах твердых, горючих радиоактивных отходов, в хранилищах битумных компаундов. Если бы растворы пенообразователя обладали пленкообразующими свойствами, это позволяло бы снижать уровни радиоактивного загрязнения окружающей среды за счет фиксации аэрозолей и продуктов горения. Растворы ОТП обладают этим свойством. PO-1 aqueous solutions effectively moisturize (moisten) dusty surfaces. However, this composition does not have film-forming properties. Therefore, after the surface dries, it again returns to its original state. This is a significant drawback of the foaming agent when extinguishing a fire at an emergency nuclear power plant (NPP), in storage facilities for solid, combustible radioactive waste, and in storage facilities for bitumen compounds. If the foaming agent had film-forming properties, this would reduce the levels of radioactive pollution of the environment due to the fixation of aerosols and combustion products. Solutions of OTP have this property.
Пример 5. Оценка эффективности снижения запыленности воздуха пенами. Example 5. Evaluation of the effectiveness of reducing dust dust in foams.
Для создания повышенного и контролируемого содержания пыли в заданном объеме использовалась емкость (ванна) из углеродистой стали размерами 2,5•1,5•1,0 м, стенки которой для увеличения объема на стойки наращивали полиэтиленовую пленку высотой 1,5 м. В результате полный объем замкнутого воздушного пространства испытательной емкости достигал 10 м3.To create an increased and controlled dust content in a given volume, a container (bath) of carbon steel measuring 2.5 • 1.5 • 1.0 m was used, the walls of which increased the volume of the racks by expanding a plastic film 1.5 m high. As a result the total volume of the enclosed airspace of the test capacity reached 10 m 3 .
Концентрацию пыли внутри испытательного объема создавали путем продувания воздушным потоком от компрессора, наполненного пылью пылесборника бытового пылесоса. Как показывает практика, бытовая пыль содержит максимальное количество мелкодисперсной, плохо поддающейся седиментации (оседанию). Пыль размером от 0,1 до нескольких мкм и является носителем объемной аэрозольной активности. Для равномерного заполнения объема емкости пылью пылесборник продували в нескольких местах. The concentration of dust inside the test volume was created by blowing air from a compressor filled with dust from the dust collector of a household vacuum cleaner. As practice shows, household dust contains the maximum amount of fine, poorly sedimentable (sedimentation). Dust from 0.1 to several microns in size and is a carrier of volumetric aerosol activity. To uniformly fill the volume of the container with dust, the dust bag was purged in several places.
Запыленность воздуха (мг/м3) определяли путем аспирации воздуха через портативный пробоотборник "Тайфун-Б" с установленными в нем аналитическими аэрозольными фильтрами АФА-РМП-20. Отбор проб воздуха проводили согласно "Инструкции по отбору проб при контроле производственной атмосферы и охране окружающей среды".Air dustiness (mg / m 3 ) was determined by aspirating air through a portable Typhoon-B sampler with AFA-RMP-20 analytical aerosol filters installed in it. Air sampling was carried out according to the "Instructions for sampling in the control of the industrial atmosphere and environmental protection."
Отбор проб и определение запыленности проводили до эксперимента (фоновое значение), после вдувания пыли (исходное значение) и после очистки воздуха пеной. Массу пыли в единице объема определяли взвешиванием фильтров до и после аспирации воздуха на аналитических весах марки ВЛР-200 с чувствительностью ±0,2 мг. Sampling and determination of dust content was carried out before the experiment (background value), after blowing dust (initial value), and after cleaning the air with foam. The dust mass in a unit volume was determined by weighing the filters before and after air aspiration on an analytical balance of the VLR-200 brand with a sensitivity of ± 0.2 mg.
Для повышения достоверности результатов испытаний измерения по определению объемной концентрации пыли на различных стадиях эксперимента (фоновое значение, принудительное запыление, очистка воздуха пеной) проводились при прокачке различных объемов воздуха (от 1,0 до 5 м3) в разные дни недели. Результаты усреднялись по массиву не менее 5-ти измерений.To increase the reliability of the test results, measurements to determine the volumetric concentration of dust at various stages of the experiment (background value, forced dusting, air cleaning with foam) were carried out when pumping different volumes of air (from 1.0 to 5 m 3 ) on different days of the week. The results were averaged over an array of at least 5 measurements.
Очистку запыленного воздуха проводили путем заполнения всего объема испытательной емкости пеной, получаемой от ГП-3. В качестве пенообразующего раствора использовали 5%-ный водный раствор ПО-1 и 15%-ный водный раствор ОТП. Пену с кратностью 700-900 получали при одинаковых расходах раствора и воздуха, подавая ее в испытательную емкость с верхней точки. После полного разрушения пены аспирировали 2-3 м3 очищенного воздуха из емкости и определяли в нем остаточное содержание пыли.Dusty air was cleaned by filling the entire volume of the test container with foam obtained from GP-3. As a foaming solution, a 5% aqueous solution of PO-1 and a 15% aqueous solution of OTP were used. Foam with a multiplicity of 700-900 was obtained at the same flow rates of the solution and air, feeding it into the test container from the top point. After complete destruction of the foam, 2-3 m 3 of purified air was aspirated from the tank and the residual dust content was determined in it.
Результаты испытаний. Усредненное во времени и по массиву из пяти измерений по объему (от 1 до 5 м3) исходное фоновое содержание пыли в воздухе испытательной емкости и помещения стенда составляло 0,8-1,0 мг/м3.Test results. The initial background dust content in the air of the test container and the test bench averaged over time and over an array of five measurements by volume (from 1 to 5 m 3 ) was 0.8-1.0 mg / m 3 .
Усредненное значение концентрации пыли в испытательном объеме после принудительного его запыления через 15 мин (с учетом 10 мин аспирации) составляло 80±10 мг/м3.The average value of the concentration of dust in the test volume after forced dusting after 15 minutes (taking into
За счет самопроизвольного оседания пыли под действием гравитационных сил (седиментации) через 1 ч после распыления концентрация пыли в объеме уменьшалась до 10-15 мг/м3.Due to spontaneous sedimentation of dust under the influence of gravitational forces (sedimentation), 1 hour after spraying, the dust concentration in the volume decreased to 10-15 mg / m 3 .
Концентрация пыли в испытательной емкости, измеренная после заполнения объема пеной (10 мин) и после ее полного разрушения (40 мин) для раствора ОТП, составляла фоновые значения 0,8-1,0 мг/м3. Следовательно, коэффициент очистки воздуха достигает практически 100%. Заполнить испытательную камеру пеной, генерируемой из раствора ПО-1, не удавалось более чем на 2/3 высоты камеры.The dust concentration in the test vessel, measured after filling the volume with foam (10 min) and after its complete destruction (40 min) for the OTP solution, was the background value of 0.8-1.0 mg / m 3 . Therefore, the coefficient of air purification reaches almost 100%. It was not possible to fill the test chamber with foam generated from PO-1 solution by more than 2/3 of the chamber height.
Пленки, образующиеся на поверхности материалов после высыхания растворов ОТП, являются водорастворимыми. На открытой местности, в зависимости от интенсивности дождей, они могут оказывать защитное действие от нескольких недель до нескольких месяцев. Films formed on the surface of materials after drying of OTP solutions are water-soluble. In open areas, depending on the intensity of the rains, they can have a protective effect from several weeks to several months.
Пример 6. Оценка локализирующей способности пенообразующих растворов. Example 6. Evaluation of the localizing ability of foaming solutions.
Локализующую способность пенообразующих растворов определяли на модельных образцах различных строительных и конструкционных материалов. Образцы бетона представляли собой цилиндры диаметром 3,5 и высотой 3 см. Образцы из кирпича были изготовлены в виде кубиков с размерами ребра 3 см. Все остальные образцы представляли собой пластины с размерами 5-8•5-6 см и толщиной 0,3-0,5 см. Из каждого типа материала изготавливали по три образца. The localizing ability of foaming solutions was determined on model samples of various building and structural materials. The concrete samples were cylinders with a diameter of 3.5 and a height of 3 cm. The brick samples were made in the form of cubes with a rib size of 3 cm. All other samples were plates with sizes of 5-8 • 5-6 cm and a thickness of 0.3- 0.5 cm. Three samples were made from each type of material.
Поверхностное загрязнение образцов производили путем нанесения на поверхность нескольких (4-6) капель модельной радиоактивной воды, содержащей радионуклиды цезия-137 и стронция-90, с последующей выдержкой образцов в помещении стенда при температуре 15-17oC и влажностью до 96%, после трех суток выдержки определяли радиоактивное загрязнение всех образцов с помощью прибора КРБ-1. При замерах датчик прибора находился на расстоянии 1 см от загрязненной поверхности образца.Surface contamination of the samples was carried out by applying to the surface several (4-6) drops of model radioactive water containing cesium-137 and strontium-90 radionuclides, followed by exposure of the samples to the test bench at a temperature of 15-17 o C and humidity up to 96%, after After three days of exposure, the radioactive contamination of all samples was determined using the KRB-1 device. When measuring, the sensor of the device was at a distance of 1 cm from the contaminated surface of the sample.
Для последующей оценки эффективности защитных свойств покрытий с одного образца каждого материала брали кислотный мазок (ветошь, смоченная в 5%-ном азотно-кислом растворе) и измеряли его активность, поднося мазок на расстояние 1 см к датчику прибора, остальные образцы покрывали пеной, для чего их устанавливали на решетку на такую высоту от дна 200-литровой бочки, при которой раствор после синерезиса пены не смачивал бы образцы. To further evaluate the effectiveness of the protective properties of coatings, an acid smear was taken from one sample of each material (rags soaked in a 5% nitric acid solution) and its activity was measured by bringing the
Пену получали с помощью пеногенератора ГП-3. Емкость дважды заполняли пеной, обеспечивая продолжительность контакта загрязненной поверхности не менее 0,5 часа. Затем образцы извлекали из емкости и выдерживали при указанных выше параметрах в течение 3 суток с целью формирования на поверхности образцов пленочных покрытий. Foam was obtained using a foam generator GP-3. The container was twice filled with foam, providing a contact time of the contaminated surface of at least 0.5 hours. Then the samples were removed from the tank and kept at the above parameters for 3 days in order to form film coatings on the surface of the samples.
После образования покрытий повторно проводили прямое измерение поверхностной активности образцов испытуемых материалов, затем с поверхности покрытий снимали кислотный мазок и по вышеописанной методике замеряли его активность. After the formation of coatings, a direct measurement of the surface activity of the samples of the tested materials was repeated, then an acid smear was removed from the surface of the coatings and its activity was measured by the method described above.
Из данных табл. 4 следует, что результаты прямых измерений исходной активности образцов и активности образцов, покрытых пленкой из пены ОТП, после снятия кислотного мазка практически одинаковы. А активность мазков независимо от величины исходной активности не превышает уровень фона. Это указывает практически на 100%-ную локализирующую способность покрытия, образованного пеной из ОТП. From the data table. 4 it follows that the results of direct measurements of the initial activity of the samples and the activity of the samples coated with a film of OTP foam, after removing the acid smear, are almost the same. And the activity of smears, regardless of the value of the initial activity, does not exceed the background level. This indicates an almost 100% localizing ability of the coating formed by the foam from the OTP.
Пена из растворов ОТП может быть также использована для закрепления пылящих грузов при их транспортировке. Foam from OTP solutions can also be used to secure dusty cargo during transportation.
Пример 7. Оценка клеящих свойств пен, получаемых из растворов ОТП. Example 7. Evaluation of the adhesive properties of foams obtained from solutions of OTP.
При генерации пен и изучении их свойств было установлено, что растворы ОТП обладают хорошей адгезией (прилипанием) ко всем используемым в экспериментах материалам. Кроме перечисленных в табл. 4 материалов, следует отметить неплохую адгезию к реакторному графиту, коже и волосяному покрову людей, к наружному хитиновому покрову насекомых. When generating foams and studying their properties, it was found that OTP solutions have good adhesion (adhesion) to all materials used in experiments. In addition to those listed in table. 4 materials, it should be noted good adhesion to reactor graphite, the skin and hairline of people, to the outer chitinous cover of insects.
Были проведены эксперименты по проверке возможности применения клеящих свойств пен, получаемых из растворов ОТП, для борьбы с вредными насекомыми. Experiments were conducted to test the applicability of the adhesive properties of foams obtained from OTP solutions to control harmful insects.
При проведении первой серии опытов под стеклянную чашу-кристаллизатор диаметром 250 и высотой 100 мм, внутренняя поверхность которой была протерта тампоном, пропитанным 10% раствором ОТП, помешали 10 тараканов средних размеров (длина 9-12 мм). Сверху на чашу наносили слой высокократной пены (К= 300). После ее синерезиса раствор стекал и смачивал поверхность под чашей, где находились тараканы. После этого их помешали в ванну, изготовленную из нержавеющей стали. Она представляла собой параллелепипед с размерами 0,6•1,0 и высотой 0,5 м. Тараканы со смоченными лапками в течение первых 10-15 мин довольно интенсивно двигались по дну ванны, некоторые даже пытались подняться по вертикальной поверхности, но безуспешно, а через 25-30 мин они прекращали двигаться. During the first series of experiments, under a glass crystallizer bowl with a diameter of 250 and a height of 100 mm, the inner surface of which was rubbed with a swab soaked in a 10% solution of OTP, 10 medium-sized cockroaches (9-12 mm long) were prevented. On top of the bowl was applied a layer of high-level foam (K = 300). After its syneresis, the solution drained and wetted the surface under the bowl where the cockroaches were. After that, they were interrupted in a bath made of stainless steel. It was a parallelepiped with dimensions of 0.6 • 1.0 and a height of 0.5 m. Cockroaches with moistened paws moved quite intensively along the bottom of the bath for the first 10-15 minutes, some even tried to climb a vertical surface, but without success, but after 25-30 minutes they stopped moving.
Во второй серии 10 тараканов помещали внутрь чаши и заливали пеной. Синерезис происходил на насекомых. Тараканы, полностью смоченные раствором, проявляли активность не более 5-7 мин, сумев переместиться не более чем на 10-20 см от первоначального их местонахождения. In the second series, 10 cockroaches were placed inside the bowl and filled with foam. Syneresis occurred on insects. Cockroaches, completely moistened with a solution, showed activity no more than 5-7 minutes, being able to move no more than 10-20 cm from their original location.
Аналогичные эксперименты были проведены также на других насекомых. Мухи и комары, частично смоченные раствором ОТП или севшие на его пену, не могли взлететь. Трем сверчкам наносили пену на лапки и через 20-25 минут все они не могли передвигаться. Similar experiments were also carried out on other insects. Flies and mosquitoes, partially moistened with an OTP solution or landed on its foam, could not fly up. Three crickets were foamed on their paws and after 20-25 minutes they all could not move.
Отсюда можно заключить, что раствор ОТП имеет хорошую адгезию к хитиновому покрытию насекомых и, будучи нанесенной на крылья или ножки насекомого, после высыхания раствора лишает его способности двигаться. Это позволит вести борьбу со многими вредными насекомыми. From this we can conclude that the OTP solution has good adhesion to the chitin coating of insects and, when applied to the wings or legs of an insect, after drying, the solution deprives it of its ability to move. This will allow the fight against many harmful insects.
С помощью пеногенератора ГП-3 можно обрабатывать трубопроводы мусоросборников многоэтажных домов, воздуховоды столовых, расположенные вертикально или наклонно. With the help of the GP-3 foam generator, it is possible to process the pipelines of garbage collectors of multi-storey buildings, the air ducts of dining rooms located vertically or obliquely.
Место нахождение комаров и их личинок в жилых домах - это, как правило, подвальные и полуподвальные помещения. Для обработки стен, потолка не обязательно заполнять пеной весь объем помещения. Достаточно на расстоянии 15-20 см от стен установить щит из фанеры, картона, пластика, металла и подать высокократную пену (К=300) в это пространство. При контакте пены со штукатуркой, бетоном, кирпичом происходит эффективное смачивание поверхности и проникновение раствора вглубь материалов из-за пористости последних. После высыхания раствора на поверхности образуется защитная пленка, которая не позволит снять мел с бетона, штукатурки, ранее побеленных. The location of mosquitoes and their larvae in residential buildings is, as a rule, basements and basements. To process the walls, ceiling, it is not necessary to fill the entire volume of the room with foam. It is enough to install a shield of plywood, cardboard, plastic, metal at a distance of 15-20 cm from the walls and apply a high-level foam (K = 300) to this space. When the foam comes in contact with plaster, concrete, brick, the surface is effectively wetted and the solution penetrates deep into the materials due to the porosity of the latter. After the solution dries, a protective film forms on the surface, which will not allow to remove chalk from concrete, plaster, previously whitewashed.
Общеизвестно, что наибольший эффект при борьбе с вредными насекомыми будет достигнут, если обезвреживать личинки насекомых в местах их гнездилищ. Это можно сделать с помощью пожарных и поливомоечных машин. It is well known that the greatest effect in the fight against harmful insects will be achieved if the insect larvae are neutralized at their nesting sites. This can be done with the help of firefighters and watering machines.
Скопления или движущую стаю насекомых (саранчу) можно обрабатывать сверху жидкой низкократной пеной, применив малую авиацию. Clusters or a moving flock of insects (locusts) can be treated from above with liquid, low-level foam, using small aircraft.
Следующий защитный барьер от нашествия насекомых отряда прямокрылых (кузнечики, саранча) можно организовать, уложив, например, в каркасы полиэтиленовую пленку и изготовив что-то вроде "рва", и заполнить его стойкой клеящей пеной. Следует учитывать, что длина прыжка саранчи достигает 50 м (Копанева Л. М. , Стеблев И.В. Жизнь саранчовых. М.: Агропромиздат, 1985.). Чтобы повысить вероятность попадания насекомых в "ров", надо установить последовательно 4-6 препятствий на расстоянии 15-20 м друг от друга. Подачу пены и поддержание ее объема можно организовать с помощью пеногенератора ГП-3, а образующийся после синерезиса раствор ОТП необходимо собирать и вновь использовать для генерации пены. Как следует из вышеизложенного, предлагаемый пенообразующий состав, представляющий 5-25%-ный водный раствор ОТП при значениях рН 9 и 10-11, обеспечивает получение пены с кратностью до 2000 и устойчивостью до 30 мин (время полуразрушения столба пены). The next protective barrier from the invasion of the insects of the family of Rats (grasshoppers, locusts) can be organized by laying, for example, a plastic film in the frames and making something like a “moat”, and fill it with a resistant adhesive foam. It should be borne in mind that the length of the locust jump reaches 50 m (Kopaneva L. M., Steblev I.V. Life of the locusts. M: Agropromizdat, 1985.). To increase the likelihood of insects getting into the "ditch", it is necessary to establish successively 4-6 obstacles at a distance of 15-20 m from each other. Foam supply and maintenance of its volume can be organized using the GP-3 foam generator, and the OTP solution formed after syneresis must be collected and reused to generate foam. As follows from the foregoing, the proposed foaming composition, representing a 5-25% aqueous solution of OTP at pH values of 9 and 10-11, provides foam with a multiplicity of up to 2000 and resistance to 30 minutes (half-life of the foam column).
Использование заявляемого пенообразующего состава позволит получать пену для эффективного пожаротушения, особенно на объектах ядерной энергетики, для локализации поверхностных радиоактивных загрязнений, для закрепления порошкообразных грузов, для снижения запыленности воздуха в помещениях, для борьбы с вредными насекомыми, в том числе и с саранчой. The use of the inventive foam-forming composition will make it possible to obtain foam for effective fire extinguishing, especially at nuclear power facilities, for localization of surface radioactive contaminants, for securing powdered cargo, for reducing dustiness in indoor air, for controlling harmful insects, including locusts.
Кроме того, клеящие свойства пен, получаемых из предлагаемого пенообразователя при pH 9, могут быть эффективно использованы для борьбы с хулиганствующими элементами, воинственно настроенной толпой людей. Пена, попавшая на лица людей из "толпы", очень быстро приведет к склеиванию ресниц глаз и, следовательно, резко снизит ее агрессивность (боеспособность), т.к. с закрытыми глазами эффективно действовать невозможно. In addition, the adhesive properties of foams obtained from the proposed foaming agent at pH 9 can be effectively used to combat hooligan elements, a warlike crowd of people. Foam that gets on the faces of people from the "crowd" will very quickly lead to gluing of the eyelashes of the eyes and, therefore, will sharply reduce its aggressiveness (combat effectiveness), because with eyes closed, it is impossible to act effectively.
ОТП является промежуточным продуктом распространенного (многотоннажного) производства, имеется в России в больших количествах, поэтому дешев и доступен, сам продукт представляет собой твердый, хрупкий материал темно-коричневого цвета и поставляется в барабанах массой 100 кг. Его можно хранить при отрицательных температурах годами. Готовят рабочие растворы по необходимости путем растворения навесок ОТП в горячей воде. OTP is an intermediate product of widespread (multi-tonnage) production, it is available in large quantities in Russia, therefore it is cheap and affordable, the product itself is a solid, brittle material of dark brown color and is delivered in 100 kg drums. It can be stored at low temperatures for years. Prepare working solutions, if necessary, by dissolving the batches of OTP in hot water.
Испытания по определению пожаро- и экологически безопасных характеристик омыленного таллового пека проводились филиалом ВНИИПО МВД РФ и институтом гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана Минздравмедпрома РФ в соответствии с ГОСТ 12.1.044-89 "СБТТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения". Tests to determine the fire and environmentally friendly characteristics of saponified tall oil pitch were conducted by the branch of VNIIPO Ministry of Internal Affairs of the Russian Federation and the Institute of Hygiene. F. F. Erisman of the Ministry of Health of the Russian Federation in accordance with GOST 12.1.044-89 "SBTT. Fire and explosion hazard of substances and materials. Nomenclature of indicators and methods for their determination."
В результате испытаний установлено, что растворы на основе ОТП относятся к группе негорючих, не распространяют пламя по поверхности, обладают умеренной дымообразующей способностью, являются малоопасными по показателю токсичности продуктов горения, а также безопасны в экологическом отношении (класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007) (Выписка из отчетов по испытаниям инв. 1081, 1098 и 1101 по архиву НИКИМТ, г. Москва). As a result of tests, it was found that OTP-based solutions belong to the non-combustible group, do not spread flame on the surface, have moderate smoke generating ability, are low-hazard in terms of toxicity of combustion products, and are environmentally safe (
Экологическая безопасность подтверждается также фактом использования продуктов переработки древесины в качестве подкормки для семян озимой ржи и многолетних трав при осуществлении химико-биологического закрепления почвы (авт. св. 1645561, кл. Е 21 F 5/02). Ecological safety is also confirmed by the fact that the use of wood processing products as a top dressing for winter rye seeds and perennial grasses during the implementation of chemical and biological soil fixation (ed. St. 1645561, class E 21
Пленки, образующиеся на поверхности материалов после высыхания растворов ОТП, являются водорастворимыми. На открытой местности, в зависимости от интенсивности дождей, они могут оказывать защитное пылеподавляющее действие от нескольких недель до нескольких месяцев. Films formed on the surface of materials after drying of OTP solutions are water-soluble. In open areas, depending on the intensity of the rains, they can have a protective dust suppression effect from several weeks to several months.
Источники информации
1. Пенообразователь ПО-1. Технические условия. ГОСТ 6948-81.Sources of information
1. Foaming agent PO-1. Technical conditions GOST 6948-81.
2. Авт. св. CCCР 1355729, кл. Е 21 F 5/06, 1986. 2. Auth. St. CCCP 1355729, class E 21
3. Патент РФ 20229775, МПК С 09 К 3/22; Е 21 F 5/06, 1995 (прототип). 3. RF patent 20229775, IPC C 09
Claims (1)
Омыленный талловый пек - 11-25
Вода - Остальное
2. Пенообразующий состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит едкий натр, едкое кали или жидкое стекло в количестве, при котором величина pH раствора достигает значений 10-11.1. Foaming composition, which is an aqueous solution of saponified tall oil pitch, characterized in that the composition is used in the following ratio of components, wt.%:
Saponified Tall Pitch - 11-25
Water - Else
2. The foaming composition according to claim 1, characterized in that it further comprises caustic soda, caustic potash or water glass in an amount at which the pH of the solution reaches 10-11.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111965A RU2191200C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Foam-forming composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111965A RU2191200C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Foam-forming composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2191200C1 true RU2191200C1 (en) | 2002-10-20 |
Family
ID=20249172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111965A RU2191200C1 (en) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | Foam-forming composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2191200C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470068C2 (en) * | 2007-02-15 | 2012-12-20 | Коммиссариат А Л'Энержи Атомик | Decontaminating, cleaning and/or degreasing foam containing solid particles |
-
2001
- 2001-04-26 RU RU2001111965A patent/RU2191200C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2470068C2 (en) * | 2007-02-15 | 2012-12-20 | Коммиссариат А Л'Энержи Атомик | Decontaminating, cleaning and/or degreasing foam containing solid particles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fuentes et al. | Laboratory-generated primary marine aerosol via bubble-bursting and atomization | |
| US8080186B1 (en) | Fire mitigation and moderating agents | |
| US8286517B2 (en) | Aerosol particle deposition on surfaces | |
| RU2523317C2 (en) | Rock dusting | |
| US7951227B2 (en) | Composition and method for dust suppression wetting agent | |
| DE102004056830A1 (en) | Fire extinguishing composition, comprises at least one water absorbing polymer and at least one alkaline salt | |
| US3984334A (en) | High internal phase ratio emulsion fire extinguishing agent | |
| CN105688361A (en) | Fire extinguishing agent for fire of Class B | |
| DE69616365T2 (en) | FIRE-REPRESENTATIVE FOAM, DISPERSION AGENT AND DETERGENT ECKHARD III FORMULA | |
| RU2191200C1 (en) | Foam-forming composition | |
| WO2003085064A2 (en) | Treatment of surfaces to stabilize heavy metals | |
| US4037665A (en) | Fire extinguisher containing a high internal phase ratio emulsion as fire extinguishing agent | |
| WO2012067531A1 (en) | A process for obtaining agents for fire-inhibiting impregnation of porous materials and depth fire extinction of the so-called smoulder fires on peat land, in coal and communal waste depots | |
| US9149754B2 (en) | Composition and method for dust suppression wetting agent | |
| US2858895A (en) | Methods and compositions for controlling fires | |
| Zhdanova et al. | Solid particle deposition of indoor material combustion products | |
| US4804482A (en) | Composition for extinguishing fires and fire retardant coating | |
| AU621365B2 (en) | Treatment of hazardous materials with aqueous air foam of polyhydroxy polymer | |
| US9101868B2 (en) | Composition and method for dust suppression wetting agent | |
| CN106855490A (en) | Method for generation, device of the air clearing product performance test with dirt source and the dirt source | |
| US20130171684A1 (en) | Aerosol deposition apparatus for highly controlled range of population densities on material surfaces | |
| JP2775162B2 (en) | Aqueous treatment of suspended powder | |
| US4402364A (en) | Fire extinguishing method | |
| RU2308996C2 (en) | All-purpose movable foam-generation plant | |
| Peterson et al. | Health hazards of spraying polyurethane foam out-of-doors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090427 |