RU2189746C2

RU2189746C2 - Proofer-oven unit

Info

Publication number: RU2189746C2
Application number: RU2000129167A
Authority: RU
Inventors: Б.А. Ефимов; А.А. Новиков; Д.В. Суханов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Энергия Плюс"
Priority date: 2000-11-22
Filing date: 2000-11-22
Publication date: 2002-09-27

Abstract

FIELD: baking industry. SUBSTANCE: proofer-oven unit has dough divider, cam mounted on dough divider shaft, pan oiling device made in the form of casing equipped with nozzles, vessel, pump provided with cylinder and spring-loaded piston and connected through kinematic link to cam, pump pressure regulating mechanism mounted on piston and engageable with its spring, and oiling liquid flow rate regulating mechanism. Kinematic link is made in the form of double-armed lever, whose one arm is connected to cam and other arm is connected to piston through tie-rods joined by oiling liquid flow rate regulating mechanism. Axes of nozzles are arranged at an angle with respect to vertical plane and are extending in opposite directions. EFFECT: reduced consumption of oiling liquid and improved quality of oiling baking pans. 1 dwg

Description

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в механизированных линиях производства формового хлеба для смазки хлебных форм. The invention relates to the baking industry and can be used in mechanized lines for the production of molded bread for the lubrication of bread forms.

Известно устройство для автоматической смазки хлебных форм, содержащее поршневой насос, систему подачи смазывающей жидкости и воздуха, приводной вал с двумя кулачками, источник сжатого воздуха (см., например, патент РФ 1194349 кл. А 21 В 3/16). A device for automatic lubrication of bread forms, containing a piston pump, a lubricating fluid and air supply system, a drive shaft with two cams, a source of compressed air (see, for example, patent of the Russian Federation 1194349 class. A 21 B 3/16).

Недостатком данного устройства является неэкономичный расход смазывающей жидкости, вызванный колебанием давления воздуха, возникновение отраженного потока воздуха, содержащего масло в виде аэрозоли, для отделения которого необходим маслоотделитель, а также различное давление смазывающей жидкости на каждой форсунке из-за гидравлических потерь по длине канала, невозможность регулировки расхода смазывающей жидкости. Кроме того, устройство имеет сложную и громоздкую конструкцию и требует наличие источника сжатого воздуха. The disadvantage of this device is the uneconomical consumption of lubricating fluid caused by fluctuations in air pressure, the occurrence of a reflected air stream containing oil in the form of an aerosol, the separator of which requires an oil separator, as well as different lubricating fluid pressures on each nozzle due to hydraulic losses along the length of the channel, adjusting the flow rate of the lubricant. In addition, the device has a complex and bulky design and requires a source of compressed air.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному решению является расстойно-печной агрегат, содержащий тестоделитель, на валу которого установлен кулачок, устройство для смазки хлебных форм в виде корпуса с форсунками, емкости, насоса с цилиндром и подпружиненным поршнем, связанным кинематическим звеном с кулачком (см., например, патент РФ 2013957 кл. А 21 В 3/16). The closest in technical essence to the proposed solution is a proofing-furnace unit containing a dough divider, a cam is installed on its shaft, a device for lubricating bread forms in the form of a housing with nozzles, a tank, a pump with a cylinder and a spring-loaded piston connected by a kinematic link with a cam (see ., for example, RF patent 2013957 C. And 21 In 3/16).

Недостатком указанного устройства является отсутствие регулировки расхода смазывающей жидкости, зависящего от состояния загрязнения хлебных форм и отсутствие регулировки давления насоса, которое обеспечивает качественную работу форсунок независимо от вязкости смазывающей жидкости (различные масла, эмульсии). Дозирование подачи масла осуществляется исходя из минимально необходимых потребностей в масле для смазки одной формы, что при отсутствии вышеназванных регулировок приводит к перерасходу, т.к. указанный минимум должен определяться для самого неблагоприятного сочетания факторов, т.е. в "запас". Передозировка масла приводит к нарастанию трудноудалимого осадка на поверхности форм, что ухудшает качество изделий, затрудняет выход хлеба из форм и требует еще большего расхода масла. The disadvantage of this device is the lack of adjustment of the flow rate of the lubricating fluid, depending on the state of contamination of the bread molds and the lack of adjustment of the pressure of the pump, which ensures high-quality operation of nozzles regardless of the viscosity of the lubricating fluid (various oils, emulsions). Dosing of the oil supply is carried out on the basis of the minimum necessary oil requirements for the lubrication of one form, which in the absence of the above adjustments leads to an overrun, because the specified minimum should be determined for the most unfavorable combination of factors, i.e. into the "stock". An overdose of oil leads to an increase in hard-to-remove sediment on the surface of the molds, which worsens the quality of the products, complicates the exit of bread from the molds and requires an even greater consumption of oil.

Техническим результатом предложенного решения является снижение расхода смазывающей жидкости и обеспечение качественной смазки хлебных форм. The technical result of the proposed solution is to reduce the consumption of lubricating fluid and ensuring high-quality lubrication of bread forms.

Сущность изобретения заключается в том, что в расстойно-печной агрегат, включающий тестоделитель, на валу которого установлен кулачок, устройство для смазки хлебных форм в виде корпуса с форсунками, емкости, насоса с цилиндром и подпружиненным поршнем, связанным кинематическим звеном с кулачком, введены механизм регулирования давления насоса, установленный на поршне и взаимодействующий с его пружиной, и механизм регулирования расхода смазывающей жидкости, при этом кинематическое звено выполнено в виде двуплечего рычага, одно плечо которого связало с кулачком, а другое плечо через тяги, соединенные механизмом регулирования расхода смазывающей жидкости, связано с поршнем, кроме того, оси форсунок расположены под углом относительно вертикали и противоположно направлены. The essence of the invention lies in the fact that in the proofing and furnace unit, including a dough divider, a cam is installed on its shaft, a device for lubricating bread forms in the form of a housing with nozzles, a tank, a pump with a cylinder and a spring-loaded piston connected by a kinematic link with a cam, a mechanism is introduced pump pressure control, mounted on the piston and interacting with its spring, and a mechanism for controlling the flow of lubricating fluid, while the kinematic link is made in the form of a two-shouldered lever, one shoulder cat cerned linked to the cam, the other arm through a linkage, connected to the flow of lubricating fluid regulating mechanism connected to the piston, moreover, the nozzles axes being arranged at an angle relative to a vertical and oppositely directed.

Сущность изобретения поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.

Расстойно-печной агрегат содержит тестоделитель 1 с валом 2, устройство для смазки хлебных форм в виде корпусов 3 и 4 с форсунками 5 и 6. Насос 7 содержит поршень 8, цилиндр 9, пружину 10, полость 11, которая связана через клапан 12 трубопроводом 13 с емкостью для смазывающей жидкости 14 и через клапан 15 трубопроводом 16 с форсунками 5 и 6. На поршне 8 установлен механизм регулирования давления насоса 7, выполненный в виде втулок 17 и 18, соединенных резьбой. Втулка 18 взаимодействует с пружиной 10, упирающейся в опору 19. На поршне 8 закреплена тяга 20, конец которой пропущен через опору 19 и соединен по резьбе механизмом регулирования расхода смазывающей жидкости в виде муфты 21 с тягой 22. Тяга 22 связана с плечом 23 двуплечего рычага 24. На оси 25 установлено второе плечо 26, связанное через ролик 27 с кулачком 28 или с кулачком 29, установленными на валу 2 тестоделителя 1. Количество кулачков зависит от конструкции тестоделителя 1, т.е. соответствует количеству порций теста, производимых за один поворот вала 2. Форсунки 5 и 6 установлены под углом относительно вертикали и противоположно направлены для обеспечения равномерного распределения смазывающей жидкости по внутренней поверхности хлебных форм 30. На основании агрегата установлена шкала 31. The proofing-furnace unit contains a dough divider 1 with a shaft 2, a device for lubricating bread forms in the form of housings 3 and 4 with nozzles 5 and 6. The pump 7 contains a piston 8, cylinder 9, spring 10, cavity 11, which is connected through valve 12 to pipe 13 with a reservoir for lubricating fluid 14 and through valve 15 by a pipe 16 with nozzles 5 and 6. On the piston 8 there is a mechanism for regulating the pressure of the pump 7, made in the form of bushings 17 and 18 connected by a thread. The sleeve 18 interacts with a spring 10 abutting against the support 19. A rod 20 is fixed to the piston 8, the end of which is passed through the support 19 and threadedly connected by a lubricant flow control mechanism in the form of a coupling 21 to the rod 22. The rod 22 is connected to the shoulder of the two shoulders lever 23 24. A second shoulder 26 is mounted on the axis 25, connected via a roller 27 to a cam 28 or to a cam 29 mounted on the shaft 2 of the dough divider 1. The number of cams depends on the design of the dough divider 1, i.e. corresponds to the number of portions of dough produced in one rotation of the shaft 2. Nozzles 5 and 6 are installed at an angle relative to the vertical and oppositely directed to ensure uniform distribution of the lubricating fluid on the inner surface of the bread molds 30. A scale 31 is installed on the base of the unit.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

При вращении вала 2 тестоделителя 1 по часовой стрелке кулачки 28 и 29 поочередно взаимодействуют через ролик 27 с плечом 26 двуплечего рычага 24, при этом плечо 23 поворачивается на оси 25 против часовой стрелки, сжимая пружину 10 насоса 7, поршень 8 при помощи тяг 20 и 22 перемещается влево, клапан 12 открывается и происходит забор определенной дозы смазывающей жидкости из емкости 14 в полость 11. Клапан 15 при этом закрыт. После прекращения взаимодействия кулачка 28 с роликом 27 плечо 23 под действием пружины 10 поворачивается по часовой стрелке, перемещая поршень 8 вправо, клапан 12 закрывается, а клапан 15 открывается и происходит подача смазывающей жидкости к корпусам 3, 4 и форсункам 5, 6. Установка форсунок 5 и 6 по углом и их разнонаправленность обеспечивает равномерное распределение смазывающей жидкости по всей внутренней поверхности хлебной формы, что позволяет осуществить качественную смазку хлебных форм. При повороте вала 2 тестоделителя 1 на 180 град. цикл повторяется, при этом ролик 27 взаимодействует с кулачком 29. When the shaft 2 of the dough divider 1 rotates clockwise, the cams 28 and 29 interact alternately through the roller 27 with the shoulder 26 of the two shoulders of the lever 24, while the shoulder 23 rotates on the axis 25 counterclockwise, compressing the spring 10 of the pump 7, the piston 8 using rods 20 and 22 moves to the left, valve 12 opens and a certain dose of lubricating fluid is taken from reservoir 14 into cavity 11. Valve 15 is closed. After the termination of the interaction of the cam 28 with the roller 27, the shoulder 23 under the action of the spring 10 rotates clockwise, moving the piston 8 to the right, the valve 12 closes, and the valve 15 opens and the lubricant is supplied to the housings 3, 4 and nozzles 5, 6. Installing nozzles 5 and 6 in angle and their different directions ensures uniform distribution of lubricating fluid over the entire inner surface of the bread mold, which allows high-quality lubrication of bread molds. When you rotate the shaft 2 of the dough divider 1 180 degrees. the cycle repeats, while the roller 27 interacts with the cam 29.

Регулировка расхода смазывающей жидкости осуществляется при помощи муфты 21, вращение которой относительно тяги 22 приводит к изменению углового положения плеча 23 и изменению рабочего хода плеча 26, тем самым изменяя величину хода поршня 8 и, соответственно, дозу (расход) смазывающей жидкости, которая отражается на шкале 31. The flow rate of the lubricating fluid is carried out using the coupling 21, the rotation of which relative to the rod 22 leads to a change in the angular position of the shoulder 23 and a change in the stroke of the arm 26, thereby changing the stroke of the piston 8 and, accordingly, the dose (flow) of the lubricating fluid, which is reflected in scale 31.

Регулировка давления насоса 7 осуществляется при помощи втулок 17 и 18. При вращении втулки 17 в ту или иную сторону изменяется усилие поджатия пружины 10 и изменяется, соответственно, давление, создаваемое поршнем 8 на смазывающую жидкость, находящуюся в полости 11 насоса 7. The pressure of the pump 7 is adjusted using the bushings 17 and 18. When the sleeve 17 is rotated in one direction or another, the compression force of the spring 10 changes and, accordingly, the pressure created by the piston 8 on the lubricating fluid located in the cavity 11 of the pump 7 changes.

Предложенное устройство позволяет в процессе работы изменять расход смазывающей жидкости, который зависит от состояния хлебных форм, этапа работы печи (запуска печи или обычная работа), и изменять давление насоса в зависимости от вязкости применяемой смазывающей жидкости (различные масла, эмульсии), что обеспечивает пониженный расход смазывающей жидкости и более качественную смазку хлебных форм. The proposed device allows in the process to change the flow rate of the lubricating fluid, which depends on the state of the bread molds, the stage of operation of the oven (starting up the oven or normal operation), and change the pump pressure depending on the viscosity of the lubricating fluid used (various oils, emulsions), which ensures reduced lubricant flow rate and better baking mold lubrication.

Claims

Proofing unit, including a dough divider, a cam mounted on its shaft, a device for lubricating bread molds in the form of a housing with nozzles, a container, a pump with a cylinder and a spring-loaded piston connected by a kinematic link with a cam, characterized in that a pressure control mechanism is introduced a pump mounted on a piston and interacting with its spring, and a mechanism for controlling the flow of lubricating fluid, while the kinematic link is made in the form of a two-shouldered lever, one shoulder of which is connected to lachkom, and the other shoulder through the rods connected by a mechanism for regulating the flow of lubricating fluid, is connected with the piston, in addition, the axis of the nozzles are located at an angle relative to the vertical and oppositely directed.