[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2188301C1 - Method of preparation and performance of well servicing - Google Patents

Method of preparation and performance of well servicing Download PDF

Info

Publication number
RU2188301C1
RU2188301C1 RU2001101858/03A RU2001101858A RU2188301C1 RU 2188301 C1 RU2188301 C1 RU 2188301C1 RU 2001101858/03 A RU2001101858/03 A RU 2001101858/03A RU 2001101858 A RU2001101858 A RU 2001101858A RU 2188301 C1 RU2188301 C1 RU 2188301C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
pipe string
servicing
pump
pumping
Prior art date
Application number
RU2001101858/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001101858A (en
Inventor
К.И. Усманов
К.Р. Уразаков
Р.Н. Бахтизин
А.М. Валеев
го В.В. Шел
В.В. Шеляго
Original Assignee
Уразаков Камил Рахматуллович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уразаков Камил Рахматуллович filed Critical Уразаков Камил Рахматуллович
Priority to RU2001101858/03A priority Critical patent/RU2188301C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2188301C1 publication Critical patent/RU2188301C1/en
Publication of RU2001101858A publication Critical patent/RU2001101858A/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas producing industry. SUBSTANCE: preliminarily arranged in space between casing and tubing is additional pipe string. Round-trip operations are performed after disconnection of pump in well and pumping by multiphase pump of well fluid over channel formed by casing and additional pipe string to oil accumulator up to attaining atmosphere pressure in well, with subsequent dismantling of wellhead equipment. Pumping-out of well fluid is carried out during the entire process of round-trip operations. Multiphase pump capacity is above 40 cu.m/h. Additional pipe string is lowered through 1/10 part of well length. Method is used in preparation of well for servicing and workover, for prevention of change of filtering characteristic of bottom-hole formation zone, higher efficiency of well completion after performance of servicing, simplification of repair and restoration work, and acceleration of workover and servicing of well due to reduced time for swell washing. EFFECT: preserved reservoir properties of formation, eliminated repair-restoration operations. 2 cl, 1 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам подготовки и проведения подземного ремонта скважины. The present invention relates to the oil and gas industry, in particular to methods for preparing and conducting underground well repairs.

Известен способ глушения скважины, включающий последовательную закачку в затрубное пространство скважины расчетных объемов обратной эмульсии и задавочной жидкости (а. с. 1633090, Е 21 В 33/10, 1991 г.). A known method of killing a well, comprising sequentially injecting into the annulus of the well the calculated volumes of the inverse emulsion and filling fluid (a.s. 1633090, E 21 B 33/10, 1991).

Недостатком способа является загрязнение призабойной зоны пласта, изменение его коллекторских свойств, а также сложность технологии подготовки скважины к ремонтно-восстановительным работам. The disadvantage of this method is the pollution of the bottom-hole zone of the formation, a change in its reservoir properties, as well as the complexity of the technology of preparing the well for repair and restoration work.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ слива жидкости при подъеме труб из скважины, включающий расположение в верхней части поднимаемой трубы конца шланга с запорным органом, перемещение трубы вверх при неподвижном положении гибкого шланга и слива из нее в скважину, причем гибкий шланг заполняют жидкостью, а свободный конец его располагают в межтрубном пространстве скважины (а. с. 1530749, Е 21 В 33/08, 1989 г.). Closest to the proposed invention by technical essence is a method of draining the liquid when lifting pipes from the well, including the location in the upper part of the pipe to be lifted to the end of the hose with a locking member, moving the pipe upward while the flexible hose is stationary and draining from it into the well, the flexible hose being filled fluid, and its free end is located in the annulus of the well (a.p. 1530749, E 21 B 33/08, 1989).

Известный способ не позволяет избежать сифонного излива жидкости из межтрубного пространства при высоких пластовых давлениях, когда энергией пласта жидкость поднимается до устья скважины. The known method does not allow to avoid the siphon outflow of fluid from the annulus at high reservoir pressures, when the energy of the reservoir fluid rises to the wellhead.

В предлагаемом изобретении ставится задача предотвращения загрязнения призабойной зоны пласта жидкостями глушения, избежания сифонного излива при спуско-подъемных операциях, ускорения ремонтно-восстановительных работ за счет сокращения времени на промывку скважины, упрощение технологии подземного ремонта скважины. In the present invention, the task is to prevent contamination of the bottom hole of the formation with killing fluids, to avoid siphon spout during tripping operations, to accelerate repair and restoration work by reducing the time for flushing the well, simplifying the technology of underground well repair.

Задача решается тем, что предварительно в пространстве между обсадной колонной и насосно-компрессорными трубами размещают дополнительную колонну труб, а спускоподъемные операции осуществляют после отключения скважинного насоса и откачки внутрискважинной жидкости из затрубного пространства в нефтесборный коллектор до достижения атмосферного давления в межтрубном пространстве с последующим демонтажем устьевой арматуры, при этом откачку внутрискважинной жидкости ведут в течение всего процесса спускоподъемных операций. Дополнительную колонну спускают не менее чем на 1/10 часть длины скважины. The problem is solved in that an additional pipe string is preliminarily placed in the space between the casing string and tubing, and hoisting operations are carried out after the well pump is turned off and the downhole fluid is pumped from the annulus to the oil reservoir until atmospheric pressure in the annulus is reached, followed by dismantling of the wellhead valves, while pumping downhole fluid is carried out throughout the process of tripping. An additional column is lowered by at least 1/10 of the length of the well.

На чертеже представлена схема осуществления заявляемого способа подготовки и проведения подземного ремонта скважины, где 1 - скважина; 2 - обсадная колонна; 3 - НКТ; 4 - дополнительная колонна; 5 - насос; 6 - нефтесборный коллектор. The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method for the preparation and conduct of underground repair of a well, where 1 is a well; 2 - casing string; 3 - tubing; 4 - additional column; 5 - pump; 6 - oil collector.

Способ осуществляют следующим способом. The method is carried out in the following way.

Перед началом производства подземного ремонта скважины для предотвращения выбросов в межколонное пространство посредством мультифазного насоса с производительностью более 40 м3/ч откачали жидкость. Откачка может вестись либо постоянно, либо периодически в зависимости от скорости поступления пластовой жидкости. После чего произвели демонтаж устьевой арматуры и подъем глубинно-насосного оборудования. Отобранная жидкость поступает в нефтесборный коллектор либо в желобную емкость (при освоении).Before starting the production of underground repair of the well, to prevent emissions into the annulus through a multiphase pump with a capacity of more than 40 m 3 / h, the liquid was pumped out. Pumping can be conducted either continuously or periodically depending on the rate of formation fluid intake. After that, the wellhead valves were dismantled and the deep-well pumping equipment was lifted. The selected fluid enters the oil collector or in the gutter tank (during development).

В скважину 1 глубиной 1500 м спустили дополнительную колонну труб 4 длиной 15 м в промежуточное пространство между обсадной колонной 2 и насосно-компрессорными трубами 3, располагая их концентрично. По каналу, образованному обсадной колонной и дополнительной колонной труб, откачали скважинную жидкость до снижения давления жидкости в скважине до атмосферного. Затем разобрали колонную головку и начали подъем глубинно-насосного оборудования после того, как статический уровень в скважине располагается не ниже 10 м от устья скважины, с одновременной откачкой жидкости. После окончания ремонта перед запуском глубинного насоса оборудование подняли из скважины. Этот способ применим к скважинам с различными категориями сложности и с высоким газовым фактором. An additional string of pipes 4 with a length of 15 m was lowered into the well 1 with a depth of 1,500 m into the intermediate space between the casing 2 and the tubing 3, placing them concentrically. Downhole fluid was pumped out through the channel formed by the casing string and an additional string of pipes until the pressure of the fluid in the borehole was reduced to atmospheric pressure. Then the column head was disassembled and the lifting of the downhole pumping equipment began after the static level in the well was not lower than 10 m from the wellhead, while the fluid was pumped out. After the repair was completed, before starting the deep pump, the equipment was lifted from the well. This method is applicable to wells with various categories of complexity and with a high gas factor.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сохранить коллекторские свойства как пласта в целом, так и его призабойной зоны, что, в конечном итоге, ведет к повышению эффективности освоения скважины после проведения ремонтно-восстановительных работ, предотвратить сифонный излив при спускоподъемных операциях, ускорить ремонтно-восстановительные работы за счет сокращения времени на промывку скважины. Что особенно важно, продолжается добыча продукции (нефти) при непосредственном выполнении подземного ремонта скважины. Thus, the proposed method allows you to save the reservoir properties of both the formation as a whole and its bottom-hole zone, which, ultimately, leads to an increase in the efficiency of well development after repair and restoration work, to prevent siphon spout during tripping operations, to accelerate repair and restoration work by reducing the time for flushing the well. What is especially important, production of oil (oil) continues with the direct implementation of underground well repairs.

Claims (2)

1. Способ подготовки и проведения подземного ремонта скважины, включающий отключение скважинного насоса, проведение спускоподъемных операций и перемещение внутрискважинной жидкости, отличающийся тем, что предварительно в пространстве между обсадной колонной и насосно-компрессорными трубами размещают дополнительную колонну труб, которую спускают не менее чем на 1/10 часть длины скважины, а спускоподъемные операции осуществляют после отключения скважинного насоса и откачки внутрискважинной жидкости мультифазным насосом по каналу, образованному обсадной колонной труб и дополнительной колонной труб, в нефтесборный коллектор до достижения атмосферного давления в скважине с последующим демонтажом устьевой арматуры, при этом откачку внутрискважинной жидкости ведут в течение всего процесса спускоподъемных операций. 1. A method of preparing and conducting underground well repair, including shutting down the downhole pump, carrying out tripping operations and moving the downhole fluid, characterized in that an additional pipe string is placed in the space between the casing and tubing, which is lowered by at least 1 / 10 part of the length of the well, and hoisting operations are carried out after turning off the well pump and pumping the downhole fluid with a multiphase pump along the channel, ar Call casing pipe and further pipe string in the oil-gathering manifold to atmospheric pressure in the well, followed by removing the wellhead valve, wherein the pumping fluid downhole is carried out for the entire process tripping operations. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют мультифазный насос с производительностью более 40 м3/ч.2. The method according to claim 1, characterized in that a multiphase pump with a capacity of more than 40 m 3 / h is used.
RU2001101858/03A 2001-01-19 2001-01-19 Method of preparation and performance of well servicing RU2188301C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101858/03A RU2188301C1 (en) 2001-01-19 2001-01-19 Method of preparation and performance of well servicing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001101858/03A RU2188301C1 (en) 2001-01-19 2001-01-19 Method of preparation and performance of well servicing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2188301C1 true RU2188301C1 (en) 2002-08-27
RU2001101858A RU2001101858A (en) 2003-01-10

Family

ID=20245083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001101858/03A RU2188301C1 (en) 2001-01-19 2001-01-19 Method of preparation and performance of well servicing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2188301C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100412312C (en) * 2006-08-10 2008-08-20 中国海洋石油总公司 Method and device for repairing oil/gas drilling bushing
RU2444610C1 (en) * 2010-08-09 2012-03-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Underground well repair method
RU2500878C1 (en) * 2012-04-10 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Hardware system for preparation and performance of well servicing
RU2520981C1 (en) * 2013-05-20 2014-06-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Well operation device
RU2584436C1 (en) * 2015-08-11 2016-05-20 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Well operation method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МОЛЧАНОВ А.Г. Подземный ремонт скважин. - М.: Недра, 1986, с.120-121. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100412312C (en) * 2006-08-10 2008-08-20 中国海洋石油总公司 Method and device for repairing oil/gas drilling bushing
RU2444610C1 (en) * 2010-08-09 2012-03-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Underground well repair method
RU2500878C1 (en) * 2012-04-10 2013-12-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Hardware system for preparation and performance of well servicing
RU2520981C1 (en) * 2013-05-20 2014-06-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Well operation device
RU2584436C1 (en) * 2015-08-11 2016-05-20 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Well operation method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5497832A (en) Dual action pumping system
US6672392B2 (en) Gas recovery apparatus, method and cycle having a three chamber evacuation phase for improved natural gas production and down-hole liquid management
CN102817594B (en) Horizontal well water pumping gas production method and device
RU2188301C1 (en) Method of preparation and performance of well servicing
CN109083631B (en) Utilize the device and method for repairing and mending in coiled tubing repairing cementing concrete crack
CN103470221B (en) Method made by the connection that pump was taken out and examined to oil pipe under underbalance, no killing well gaslift, axle
RU2325513C1 (en) Device for fluid injection in bottom formation and oil extractions from upper formation
CN113404468A (en) Novel gas-liquid separate production pipe column for underground drainage and gas production of sulfur-containing gas well
SU1206431A1 (en) Method of isolating bottom water in oil well
RU2001101858A (en) METHOD FOR PREPARING AND CARRYING OUT OF UNDERGROUND WELL REPAIR
RU2753721C1 (en) Method for removing liquid from wells and bhz by hydropneumatic swabbing
RU2415258C1 (en) Procedure for treatment of bottomhole zone of producer
RU2235868C1 (en) Method for well completion
CN220354017U (en) Variable displacement oil pump with displacement changing along with stratum liquid supply
RU2134773C1 (en) Method of gas recovery from water-bearing bed
RU2150024C1 (en) Pumping unit for oil recovery from deep wells
RU2750806C1 (en) Method for dynamic matrix acid treatment of carbonate formation
RU55869U1 (en) DEVICE FOR CLEANING A WELL AFTER HYDRAULIC FRACTURE
RU58604U1 (en) INSTALLATION FOR HYDROGEN LIQUID INJECTION OF A WELL IN A PETROLEUM OIL
CN111021970B (en) Operation device and method for cleaning near-well polluted zone of coal-bed gas well
RU2211916C1 (en) Method of well operation
RU2325514C1 (en) Fluid injection in upper formation and oil extractions from bottom formation
CN103133303A (en) Oil pumping technique based on middle venting gas-prevention oil well pump
RU2199653C1 (en) Process of development of oil deposit
RU2246610C1 (en) Method for cleaning face-adjacent bed area

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060120