RU2179594C1 - Method of processing gold-arsenic sulfide materials - Google Patents
Method of processing gold-arsenic sulfide materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179594C1 RU2179594C1 RU2000113679A RU2000113679A RU2179594C1 RU 2179594 C1 RU2179594 C1 RU 2179594C1 RU 2000113679 A RU2000113679 A RU 2000113679A RU 2000113679 A RU2000113679 A RU 2000113679A RU 2179594 C1 RU2179594 C1 RU 2179594C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- matte
- gold
- processing
- antimony
- arsenic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии выделения ценных металлов из упорных золотосодержащих концентратов и руд, в частности из золотомышьяковистых сульфидных материалов. The invention relates to a technology for the extraction of valuable metals from refractory gold-bearing concentrates and ores, in particular from gold-arsenic sulfide materials.
Известен способ вакуум-термической отгонки соединений мышьяка и серы из золотомышьяковистых концентратов в нейтральной атмосфере с последующим извлечением золота из промпродукта /Храпунов В.Е., Челохсаев Л.С., Исакова Г. А. , Спивак М.М. Вакуум-термическое выделение мышьяка из золотосодержащих концентратов Якутии// Цветные металлы. - 1999. - 4. -С.9-11/. A known method of vacuum-thermal distillation of arsenic and sulfur compounds from gold-arsenic concentrates in a neutral atmosphere, followed by extraction of gold from an intermediate product / Khrapunov V.E., Chelohsaev L.S., Isakova G.A., Spivak M.M. Vacuum-thermal separation of arsenic from gold-bearing concentrates in Yakutia // Non-ferrous metals. - 1999. - 4. -C.9-11 /.
Недостатком способа является сложность осуществления вакуумной технологии в промышленных условиях в связи с громоздкой системой газоочистки и сложность дальнейшей переработки из-за ее многостадийности (обжиг, плавка, конвертирование, рафинирование и т.д.) и, как следствие, трудности соблюдения экологической безопасности. The disadvantage of this method is the difficulty of implementing vacuum technology in an industrial environment due to the cumbersome gas purification system and the complexity of further processing due to its multi-stage process (firing, smelting, converting, refining, etc.) and, as a result, difficulties in observing environmental safety.
Наиболее близким к заявляемому является способ вакуумирования сульфидных мышьяксодержащих концентратов, включающий обжиг с последующей плавкой огарка на штейн и шлак с извлечением в штейн золота и серебра. /Исакова Р.А., Лодейщиков В.В., Челохсаев Л.С. и др.//Комплексное использование минерального сырья.-1989.- 7. -С.39-42/ - прототип. Closest to the claimed is a method of evacuation of sulfide arsenic-containing concentrates, which includes firing followed by melting the cinder for matte and slag with the extraction of gold and silver into matte. / Isakova R.A., Lodeishchikov V.V., Chelokhsaev L.S. and others // Integrated use of mineral raw materials.-1989.- 7. -C.39-42 / - prototype.
Недостатками данного способа является то, что он двустадийный (обжиг-плавка), экологически небезопасный из-за получения большого объема отходящих газов при обжиге с большим содержанием в них окислов мышьяка. Нейтрализовать их вредное влияние существующими способами сложно и связано с большими капитальными и эксплуатационными затратами. Кроме того, способ обеспечивает недостаточно высокое извлечение ценных компонентов в штейн (94,4 - серебро и 98,4 - золото). The disadvantages of this method is that it is two-stage (firing-smelting), environmentally unsafe due to the receipt of a large amount of exhaust gases during firing with a high content of arsenic oxides in them. It is difficult to neutralize their harmful effects by existing methods and is associated with large capital and operating costs. In addition, the method provides insufficiently high extraction of valuable components in matte (94.4 - silver and 98.4 - gold).
Задача, на которую направлено предлагаемое изобретение, состоит в повышении эффективности процесса переработки золотомышьяковистых материалов. The task to which the invention is directed is to increase the efficiency of the processing of gold-arsenic materials.
Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении извлечения ценных компонентов, осуществляемого в одну стадию, и улучшении экологической обстановки при осуществлении процесса переработки. The technical result achieved in this case is to increase the extraction of valuable components, carried out in one stage, and to improve the environmental situation during the processing process.
Технический результат достигается тем, что в известном способе переработки золотомышьяковистых сульфидных материалов, включающем плавку на шлак и штейн с удалением летучих сульфидных соединений с газами и выделением золота в штейн, согласно изобретению штейн подвергают вакуумированию с промывкой извлекающей золото фазой из металлических свинца или сурьмы. The technical result is achieved by the fact that in the known method of processing gold-arsenic sulfide materials, including melting on slag and matte with the removal of volatile sulfide compounds with gases and the release of gold into matte, according to the invention, the matte is vacuumized by washing the gold-extracting phase from metallic lead or antimony.
В результате анализа уровня техники по данному вопросу не были выявлены аналоги, совокупность признаков которых была бы идентичной всем признакам предлагаемого изобретения, что позволяет судить о его соответствии критерию "новизна". As a result of the analysis of the prior art on this issue, analogues were not identified whose set of features would be identical to all the features of the present invention, which allows us to judge its compliance with the criterion of "novelty."
Из определенного заявителями уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками изобретения преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, заявляемое решение соответствует условию патентоспособности "изобретательский уровень". From the prior art determined by the applicants, the influence of the transformations provided for by the essential features of the invention on the achievement of the indicated technical result is not known. Therefore, the claimed solution meets the condition of patentability "inventive step".
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Из ванны плавильной печи штейн по всасывающему металлопроводу поступает в двухкамерную вакуум-камеру, где происходит отгонка легколетучих соединений мышьяка и сурьмы и промывка штейна металлическим свинцом или сурьмой с целью извлечения золота. Извлекающая фаза из нисходящего металлопровода удаляется для дальнейшей переработки с целью извлечения сурьмы и золота, а штейн, в случае необходимости, подвергается вторичной вакуумной обработке для контрольной отгонки растворенных в штейне в процессе промывки сурьмы или свинца. Из газов вакуумирования соединения металлов и сера последовательно раздельно осаждаются в соответствующих конденсаторах. Процесс ведется при температуре выше температуры плавления штейна. From the bath of the melting furnace, the matte through the suction metal wire enters a two-chamber vacuum chamber, where the volatile compounds of arsenic and antimony are distilled off and the matte is washed with metallic lead or antimony in order to extract gold. The extracting phase from the descending metal wire is removed for further processing in order to extract antimony and gold, and the matte, if necessary, is subjected to secondary vacuum treatment for the control distillation of the antimony or lead dissolved in the matte. From the evacuation gases, the compounds of metals and sulfur are sequentially separately deposited in the respective capacitors. The process is conducted at a temperature above the matte melting point.
Штейн, содержащий мышьяк, сурьму, золото, подвергают вакуумной обработке для более глубокого удаления металлов в готовые промпродукты с высокой степенью извлечения. При промывке штейна (золотосодержащего сульфида железа) извлекающей фазой она не заражается другими примесями и поэтому дальнейшая переработка извлекающей фазы облегчается, т. к. она ограничивается одним переделом. Matte containing arsenic, antimony, gold, is subjected to vacuum processing for a deeper removal of metals in finished industrial products with a high degree of extraction. When washing the matte (gold-containing iron sulfide) with the extracting phase, it is not infected with other impurities and therefore further processing of the extracting phase is facilitated, since it is limited to one redistribution.
Такой способ переработки упорных золотосодержащих сульфидных материалов позволяет практически в одну стадию разделять ценные металлы на самостоятельные промпродукты. При этом, что особенно важно при переработке мышьяковистосодержащих материалов, сохраняется необходимая экологическая обстановка, так как технология осуществляется в едином технологическом герметичном комплексе без наружной циркуляции расплава. This method of processing refractory gold-bearing sulphide materials allows us to divide valuable metals into independent industrial products in almost one stage. At the same time, which is especially important when processing arsenic-containing materials, the necessary environmental situation is preserved, since the technology is carried out in a single technological sealed complex without external melt circulation.
Пример. Example.
Обработке подвергался сульфидный концентрат следующего состава, %: Аs - 4,75; Sb - 4,30; S - 18,3; Fe - 28,8; SiO2 - 15,3; CaО - 9,6; Al2O3 - 2,35; MgО - 2,0; Au - 130 г/т.The treatment was subjected to sulfide concentrate of the following composition,%: As - 4.75; Sb - 4.30; S 18.3; Fe - 28.8; SiO 2 - 15.3; CaO - 9.6; Al 2 O 3 - 2.35; MgO - 2.0; Au - 130 g / t.
Плавка концентрата велась при температуре шлака 1400oС и расходе известняка из расчета 46 кг на 1 т концентрата. Выход шлака - 32,0%, первичного штейна - 41,0%. Результаты приведены в таблице.Melting of the concentrate was carried out at a slag temperature of 1400 o C and limestone consumption of 46 kg per 1 ton of concentrate. Slag yield - 32.0%, primary matte - 41.0%. The results are shown in the table.
Из результатов таблицы видно, что двухстадийная переработка упорных золотосодержащих материалов заменяется практически одностадийной с низким расходом флюсующих материалов и более высоким извлечением сурьмы и золота (98,4% - по прототипу и 99,81 - по заявляемому способу). From the results of the table it can be seen that the two-stage processing of refractory gold-containing materials is replaced by almost one-stage processing with a low consumption of fluxing materials and a higher recovery of antimony and gold (98.4% according to the prototype and 99.81 according to the claimed method).
Таким образом, по сравнению с прототипом вакуумирование в заявляемом способе снижает образование полупродуктов, т.е. повышает извлечение золота, которое в них терялось, и тем самым снижает капитальные и эксплуатационные затраты на переработку упорных золотосодержащих материалов. При промывке штейна извлекающей фазой последняя не заражается другими примесями и поэтому ее переработка облегчается, ограничиваясь прямой переработкой, минуя промежуточные операции, что в конечном счете повышает эффективность переработки в целом по сравнению с прототипом. Thus, in comparison with the prototype, the evacuation in the inventive method reduces the formation of intermediates, i.e. increases the recovery of gold that was lost in them, and thereby reduces the capital and operating costs of processing refractory gold-containing materials. When washing the matte with the extracting phase, the latter does not become infected with other impurities and therefore its processing is facilitated by limiting it to direct processing, bypassing intermediate operations, which ultimately increases the efficiency of processing as a whole compared to the prototype.
Предлагаемое изобретение предназначено для использования в промышленности. Материалами описания подтверждена возможность его осуществления с помощью предлагаемых средств, которые способны обеспечить получение указанного выше технического результата. Следовательно, заявляемое решение соответствует критерию изобретения "промышленная применимость". The present invention is intended for use in industry. The description materials confirmed the possibility of its implementation using the proposed tools, which are able to provide the above technical result. Therefore, the claimed solution meets the criteria of the invention of "industrial applicability".
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000113679A RU2179594C1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Method of processing gold-arsenic sulfide materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000113679A RU2179594C1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Method of processing gold-arsenic sulfide materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2179594C1 true RU2179594C1 (en) | 2002-02-20 |
RU2000113679A RU2000113679A (en) | 2002-03-20 |
Family
ID=20235473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000113679A RU2179594C1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Method of processing gold-arsenic sulfide materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2179594C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7858056B2 (en) | 2002-12-31 | 2010-12-28 | Intec, Ltd. | Recovering metals from sulfidic materials |
RU2457263C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Treatment method of sulphide concentrates containing precious metals |
CN104388690A (en) * | 2014-11-01 | 2015-03-04 | 中南大学 | Method for carrying out bath smelting concentration on valuable metals in arsenic-containing refractory gold ore |
CN115369265A (en) * | 2022-07-18 | 2022-11-22 | 湖南辰州矿业有限责任公司 | Method for reducing gold-containing index of antimony matte of antimony gold blast furnace |
-
2000
- 2000-05-26 RU RU2000113679A patent/RU2179594C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Реферативный журнал "Металлургия". - М.: ВИНИТИ, 1989, реферат 11Г407. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7858056B2 (en) | 2002-12-31 | 2010-12-28 | Intec, Ltd. | Recovering metals from sulfidic materials |
RU2457263C1 (en) * | 2011-04-01 | 2012-07-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") | Treatment method of sulphide concentrates containing precious metals |
CN104388690A (en) * | 2014-11-01 | 2015-03-04 | 中南大学 | Method for carrying out bath smelting concentration on valuable metals in arsenic-containing refractory gold ore |
CN115369265A (en) * | 2022-07-18 | 2022-11-22 | 湖南辰州矿业有限责任公司 | Method for reducing gold-containing index of antimony matte of antimony gold blast furnace |
CN115369265B (en) * | 2022-07-18 | 2023-07-14 | 湖南辰州矿业有限责任公司 | Method for reducing gold-containing index of antimony matte of antimony-gold blast furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2004202870B2 (en) | Method for concentrating precious metals contained in leaching residue discharged from copper hydrometallurgical process | |
CA3037611A1 (en) | Improved solder and method for producing high purity lead | |
CN107523694B (en) | A kind of method of Bellamya aeruginosa roasting enhanced leaching | |
CN108034808A (en) | A kind of method of the selective recovery mercury from melting waste slag | |
RU2179594C1 (en) | Method of processing gold-arsenic sulfide materials | |
Wood et al. | The Outotec® Direct zinc smelting process | |
CN111519026A (en) | Method for leaching secondary coated gold hematite | |
RU2006102366A (en) | MECHANICAL SEPARATION OF VOLATILE METALS AT HIGH TEMPERATURES | |
CA1214045A (en) | Process for the recovery of indium and tin | |
GB2196649A (en) | Smelting complex sulphidic materials containing lead, zinc and optionally copper | |
ATE15502T1 (en) | PROCESSES FOR RECOVERING THE METAL CONTENT FROM COMPLEX SULFIDIC RAW MATERIALS. | |
CN111020206A (en) | Method for comprehensively recovering lead-antimony-bismuth-containing materials such as Kaldo furnace smelting slag | |
JPH0665657A (en) | Production of high-purity nickel mat and metallized sulfide mat | |
NO300334B1 (en) | Process for the preparation of slightly volatile metals, such as zinc, lead and cadmium from sulphidic raw materials | |
RU2398900C1 (en) | Method of extracting palladium from wastes of electron raw material | |
JP2022021190A (en) | Ruthenium recovery method | |
EA200301012A1 (en) | Method of sedimentation of silicon oxide in the process of leaching of zinc ore | |
EP3074545A1 (en) | Method and arrangement of separating arsenic from starting materials | |
KR20200070348A (en) | Method for recovering metals from cobalt-containing materials | |
RU2215802C2 (en) | Method of processing concentrates containing noble metals | |
RU2176679C1 (en) | Method of extraction of manganese from manganese ores | |
RU2432408C1 (en) | Procedure for extraction of gold from rejects of electronic scrap | |
RU2164256C2 (en) | Method of processing alloys containing noble and nonferrous metals | |
CN113621869B (en) | Method for removing silicon and phosphorus from iron-silicon-phosphorus alloy containing platinum group metal | |
RU2071983C1 (en) | Zinc concentrate reprocessing method |