RU2179469C1 - Material with luminescent coating - Google Patents
Material with luminescent coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2179469C1 RU2179469C1 RU2000123347/12A RU2000123347A RU2179469C1 RU 2179469 C1 RU2179469 C1 RU 2179469C1 RU 2000123347/12 A RU2000123347/12 A RU 2000123347/12A RU 2000123347 A RU2000123347 A RU 2000123347A RU 2179469 C1 RU2179469 C1 RU 2179469C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- luminescent coating
- sktn
- hardener
- substrate
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к технологии создания люминесцентного покрытия на термостойком материале, используемом, в частности, для изготовления накладок в виде полос для боевой одежды пожарного [1]. The present invention relates to a technology for creating a luminescent coating on a heat-resistant material used, in particular, for the manufacture of strips in the form of strips for fire fighting clothing [1].
Известно люминесцентное керамическое покрытие, нанесенное тонким слоем (до 50 мк) на поверхность подложки. Материал покрытия содержит органическую смолу и фосфорный наполнитель. После нанесения на подложку производят нагрев материала до температуры, необходимой для формирования люминесцентного покрытия [2]. A luminescent ceramic coating is known, applied in a thin layer (up to 50 microns) on the surface of the substrate. The coating material contains an organic resin and a phosphorus filler. After application to the substrate, the material is heated to a temperature necessary for the formation of a luminescent coating [2].
Известен тканый материал с покрытием неорганическим светосоставом на основе клея БФ-6, исходными материалами для которого являются люминофоры ФК-1,..., ФК-9, клей БФ-6 и этиловый спирт [3]. Known woven material coated with inorganic light composition based on glue BF-6, the starting materials for which are phosphors FK-1, ..., FK-9, glue BF-6 and ethyl alcohol [3].
Известен тканый материал с покрытием неорганическим светосоставом на основе прозрачных лаков, исходными материалами для которого являются люминофоры ФК-1,..., ФК-9, лаки ацетил-целлюлозные, нитролаки, а также лаки, обладающие прозрачностью как в видимой части, так и в возбуждающей свечение ультрафиолетовой части спектра [4]. Known woven material coated with inorganic light composition based on transparent varnishes, the starting materials for which are phosphors FC-1, ..., FC-9, cellulose acetate varnishes, nitro-varnishes, and also varnishes with transparency both in the visible part and in the exciting glow of the ultraviolet part of the spectrum [4].
Известные покрытия горючи и не могут быть использованы для нанесения на огнестойкую ткань, применяемую для изготовления накладок в виде полос для боевой одежды пожарного. Known coatings are flammable and cannot be used for applying to fire-resistant fabric used for the manufacture of strips in the form of strips for fire fighting clothing.
Известен наиболее близкий к заявляемому техническому решению, выбранный в качестве ближайшего аналога материал с люминесцентным покрытием, для получения которого люминесцентное покрытие, содержащее неорганический люминофор, выбранный из группы ФК-1,..., ФК-9, и каучуковое соединение в виде резинового клея, в качестве связующего, нанесено на сторону тканевой надложки [5]. Known closest to the claimed technical solution, selected as the closest analogue material with a luminescent coating, for which a luminescent coating containing an inorganic phosphor selected from the group FC-1, ..., FC-9, and a rubber compound in the form of rubber glue , as a binder, is applied to the side of the tissue overlay [5].
Недостатками известного материала с люминесцентным покрытием являются:
- отсутствие тепло- и огнестойкости;
- недостаточная длительность послесвечения - 0,5-1,0 ч и интенсивность его;
- медленное отверждение покрытия - 6-8 ч;
- низкие эксплуатационные качества, что наглядно проявляется в достаточно быстром разрушении люминесцентного покрытия при воздействии на одежду пожарного в процессе эксплуатации знакопеременных нагрузок и истирания - 200000 циклов, 250 г/кВт-ч;
- тонкий одноразовый слой покрытия приводит к снижению его качества.The disadvantages of the known material with a luminescent coating are:
- lack of heat and fire resistance;
- insufficient afterglow - 0.5-1.0 hours and its intensity;
- slow curing of the coating - 6-8 hours;
- low performance, which is clearly manifested in a fairly rapid destruction of the luminescent coating when exposed to firefighter clothes during operation, alternating loads and abrasion - 200,000 cycles, 250 g / kWh;
- a thin disposable coating layer reduces its quality.
Технической задачей изобретения является создание нового материала с люминесцентным покрытием, обладающего высокими тепло- и огнестойкостью, большой длительностью послесвечения и интенсивностью его, высокими эксплуатационными качествами, высоким качеством нанесенного покрытия. An object of the invention is the creation of a new material with a luminescent coating having high heat and fire resistance, a long afterglow and its intensity, high performance, high quality coating.
Поставленная задача решается тем, что в материале с люминесцентным покрытием, содержащем неорганический люминофор и каучуковое соединение в качестве связующего, оно нанесено на одну сторону тканевой подложки и согласно изобретению в качестве подложки применена огнестойкая ткань, а люминесцентное покрытие выполнено в два слоя, каждый из которых состоит из смеси двух люминофоров ФВ-540-1 и ФB-530D [6] и связующего синтетического каучукового термостойкого низкомолекулярного соединения СКТН [7], в которой на 100 вес. ч. СКТН взято 15-30 вес.ч. люминофора ФВ-540 и 15-30 вес.ч. люминофора ФВ-530D, а для отверждения смеси применен отвердитель К-10С [8] типа метилтриацетоксила в количестве 3,5-5,0 вес.ч. на 100 вес.ч. смеси, причем наружный слой люминесцентного покрытия имеет толщину, меньшую толщины внутреннего слоя, а между подложкой и люминесцентным покрытием расположен слой, нанесенный непосредственно на подложку и включающий каучуковое соединение СКТН, в качестве наполнителя которого использована двуокись титана в количестве 2-4 вес. ч. на 100 вес.ч. СКТН с образованием полимерной смеси, для отверждения которой применен отвердитель К-10С типа метилтриацетоксил в количестве 3,5-5,0 вес.ч на 100 вес.ч. полимерной смеси, причем на другую сторону тканевой подложки нанесен слой каучукового соединения СКТН, для отверждения которого применен отвердитель К-10С в количестве 3,5-5,0 вес.ч. на 100 вес. ч. СКТН. The problem is solved in that in a material with a luminescent coating containing an inorganic phosphor and a rubber compound as a binder, it is applied on one side of the fabric substrate and, according to the invention, a fire-resistant fabric is used as a substrate, and the luminescent coating is made in two layers, each of which consists of a mixture of two phosphors FV-540-1 and FB-530D [6] and a synthetic rubber binder of heat-resistant low molecular weight compound SKTN [7], in which per 100 weight. hours SKT taken 15-30 parts by weight phosphor FV-540 and 15-30 parts by weight phosphor FV-530D, and hardener K-10C [8] of methyltriacetoxyl type in the amount of 3.5-5.0 parts by weight was used to cure the mixture. per 100 parts by weight mixtures, the outer layer of the luminescent coating having a thickness less than the thickness of the inner layer, and between the substrate and the luminescent coating there is a layer deposited directly on the substrate and comprising the rubber compound SKTN, the filler of which is used titanium dioxide in an amount of 2-4 weight. hours per 100 parts by weight SKTN with the formation of a polymer mixture, for the curing of which a hardener K-10C of the methyltriacetoxyl type was used in an amount of 3.5-5.0 parts by weight per 100 parts by weight polymer mixture, moreover, on the other side of the fabric substrate, a layer of rubber compound SKTN is applied, for curing of which a hardener K-10C is used in an amount of 3.5-5.0 parts by weight per 100 weight. h. SKTN.
При таком составе материала с люминесцентным покрытием применение в качестве подложки огнестойкой ткани, а также негорючих каучукового соединения СКТН и отвердителя К-10С в слоях покрытия придает тепло- и огнестойкость материалу с покрытием. With this composition of the material with a luminescent coating, the use of fire-resistant fabric as well as the non-combustible rubber compound SKTN and hardener K-10C in the coating layers gives heat and fire resistance to the coated material as a substrate.
Применение в качестве люминесцентного двухслойного люминофорного покрытия, каждый слой которого включает смесь двух неорганических люминофоров ФВ-540-1 и ФВ-530D, при совместном свечении которых второй люминофор, у которого длительность послесвечения значительно большая, чем у первого, увеличивает длительность послесвечения первого люминофора, повышая длительность свечения люминесцентного покрытия материала и увеличивая интенсивность его за счет присутствия в покрытии двуокиси титана. The use as a luminescent two-layer phosphor coating, each layer of which includes a mixture of two inorganic phosphors FV-540-1 and FV-530D, with the combined luminescence of which a second phosphor, whose afterglow is much longer than the first, increases the afterglow of the first phosphor, increasing the duration of the glow of the luminescent coating of the material and increasing its intensity due to the presence of titanium dioxide in the coating.
Присутствие в каждом слое покрытия отвердителя К-10С повышает скорость отверждения покрытия материала. The presence of hardener K-10C in each coating layer increases the cure rate of the coating material.
Наличие каучукового соединения в слоях люминесцентного покрытия, а также слой покрытия СКТН на обратной стороне материала повышают эксплуатационные качества материала с люминесцентным покрытием, повышая его изгибостойкость и износостойкость. The presence of a rubber compound in the layers of the luminescent coating, as well as the SCTH coating layer on the back of the material, increase the performance of the material with the luminescent coating, increasing its bending and wear resistance.
Выполнение люминесцентного покрытия материала в два слоя, при толщине наружного слоя меньшей, чем толщина внутреннего слоя, повышает качество нанесенного покрытия. The implementation of the luminescent coating of the material in two layers, with a thickness of the outer layer less than the thickness of the inner layer, improves the quality of the applied coating.
Нижеприведенные примеры иллюстрируют вышеприведенные преимущества заявляемого изобретения. The following examples illustrate the above advantages of the claimed invention.
Пример 1. Example 1
а) В мешалку, содержащую 100 кг синтетического низкомолекулярного кремнийсодержащего жидкого каучука СКТН, постепенно добавляют 2 кг двуокиси титана Ti02 и мешают в течение 1 ч.a) A mixer containing 100 kg of synthetic low molecular weight silicon-containing liquid rubber SKTN is gradually added 2 kg of titanium dioxide Ti0 2 and stirred for 1 h.
Отбирают 6 кг смеси в емкость 10 л и к ней добавляют 0,21 кг отвердителя К-10С. После тщательного перемешивания смеси с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения в виде первого слоя на подложку. 6 kg of the mixture are taken into a 10 l capacity and 0.21 kg of hardener K-10C is added to it. After thoroughly mixing the mixture with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for application as a first layer on the substrate.
б) В мешалку загружают 100 кг жидкого каучукового соединения СКТН и сразу же добавляют 15 кг люминофора ФВ-540-1 и 15 кг люминофора ФB-530D и мешают в течение 1 ч. b) 100 kg of liquid rubber compound SKTN are loaded into the mixer and 15 kg of phosphor FV-540-1 and 15 kg of phosphor FB-530D are immediately added and mixed for 1 hour.
Отбирают 6 кг смеси в емкость 10 л и к ней добавляют 0,21 кг отвердителя К-10С. После тщательного перемешивания смеси с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения в виде двух слоев на первый слой, причем толщина наружного слоя меньше толщины внутреннего слоя. 6 kg of the mixture are taken into a 10 l capacity and 0.21 kg of hardener K-10C is added to it. After thoroughly mixing the mixture with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for application in two layers on the first layer, the thickness of the outer layer being less than the thickness of the inner layer.
в) Отбирают 6 кг жидкого каучукового соединения СКТН в емкость 10 л и к нему добавляют 0,21 кг отвердителя К-10С. После тщательного перемешивания соединения СКТН с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения слоя на обратную сторону подложки. c) 6 kg of SKTN liquid rubber compound are taken into a 10 l capacity and 0.21 kg of hardener K-10C is added to it. After thoroughly mixing the SKTN compound with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for applying a layer on the back of the substrate.
После нанесения каждого из слоев покрытия на тканую подложку ее сушат в течение 1 мин в камере при температуре 160-180oС.After applying each of the coating layers on a woven substrate, it is dried for 1 min in a chamber at a temperature of 160-180 o C.
Пример 2. Example 2
а) В мешалку, содержащую 100 кг синтетического низкомолекулярного кремнийсодержащего жидкого каучука СКТН, постепенно добавляют 3 кг двуокиси титана Тi02 и мешают в течение 1 ч.a) In a mixer containing 100 kg of synthetic low molecular weight silicon-containing liquid rubber SKTN, 3 kg of titanium dioxide Ti0 2 are gradually added and stirred for 1 hour.
Отбирают 6 кг смеси в емкость 10 л и к ней добавляют 0,4 кг отвердителя К-10С. После тщательного перемешивания смеси с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения в виде первого слоя на подложку. Selected 6 kg of the mixture in a container of 10 l and add to it 0.4 kg of hardener K-10C. After thoroughly mixing the mixture with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for application as a first layer on the substrate.
б) В мешалку загружают 100 кг жидкого каучукового соединения СКТН и сразу же добавляют 22,5 кг люминофора ФВ-540-1 и 22,5 кг люминофора ФВ-530П и мешают в течение 1 ч. b) 100 kg of liquid rubber compound SKTN are loaded into the mixer and 22.5 kg of phosphor FV-540-1 and 22.5 kg of phosphor FV-530P are immediately added and mixed for 1 hour.
Отбирают 6 кг смеси в емкость 10 л и к ней добавляют отвердитель К-10С в количестве 0,4 кг. После тщательного перемешивания смеси с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения в виде двух слоев на первый слой, причем толщина наружного слоя меньше толщины внутреннего слоя. 6 kg of the mixture are taken into a container of 10 l and hardener K-10C in the amount of 0.4 kg is added to it. After thoroughly mixing the mixture with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for application in two layers on the first layer, the thickness of the outer layer being less than the thickness of the inner layer.
в) Отбирают 6 кг жидкого каучукового соединения СКТН в емкость 10 л и к нему добавляют 0,4 кг отвердителя К-10С. После тщательного перемешивания соединения СКТН с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения слоя на обратную сторону подложки. c) 6 kg of SKTN liquid rubber compound are taken into a container of 10 l and 0.4 kg of hardener K-10C is added to it. After thoroughly mixing the SKTN compound with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for applying a layer on the back of the substrate.
После нанесения каждого из слоев покрытия на тканую подложку ее сушат в течение 1 мин в камере при температуре 160-180oС.After applying each of the coating layers on a woven substrate, it is dried for 1 min in a chamber at a temperature of 160-180 o C.
Пример 3. Example 3
а) В мешалку, содержащую 100 кг синтетического низкомолекулярного кремнийсодержащего жидкого каучука СКТН, постепенно добавляют 4 кг двуокиси титана ТiO2 и мешают в течение 1 ч.a) In a mixer containing 100 kg of synthetic low molecular weight silicon-containing liquid rubber SKTN, 4 kg of titanium dioxide TiO 2 are gradually added and stirred for 1 h.
Отбирают 6 кг смеси в емкость 10 л и к ней добавляют 0,6 кг отвердителя К-10С. После тщательного перемешивания смеси с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения в виде первого слоя на подложку. Selected 6 kg of the mixture in a container of 10 l and add to it 0.6 kg of hardener K-10C. After thoroughly mixing the mixture with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for application as a first layer on the substrate.
б) В мешалку загружают 100 кг жидкого каучукового соединения СКТН и сразу же добавляют 30 кг люминофора ФВ-540-1 и 30 кг люминофора ФB-530D и мешают в течение 1 ч. b) 100 kg of liquid rubber compound SKTN are loaded into the mixer and 30 kg of phosphor FV-540-1 and 30 kg of phosphor FB-530D are immediately added and mixed for 1 hour.
Отбирают 6 кг смеси в емкость 10 л и к ней добавляют отвердитель К-1ОС в количестве 0,6 кг. После тщательного перемешивания смеси в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения в виде двух слоев на первый слой, причем толщина наружного слоя меньше толщины внутреннего слоя. Selected 6 kg of the mixture in a container of 10 l and add to it a hardener K-1OS in the amount of 0.6 kg. After thoroughly mixing the mixture for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for application in two layers on the first layer, the thickness of the outer layer being less than the thickness of the inner layer.
в) Отбирают 6 кг жидкого каучукового соединения СКТН в емкость 10 л и к нему добавляют 0,6 кг отвердителя К-10С. После тщательного перемешивания соединения СКТН с отвердителем в течение 2-3 мин получают состав с жизнеспособностью 1 ч для нанесения слоя на обратную сторону подложки. c) 6 kg of SKTN liquid rubber compound are taken into a 10 l capacity and 0.6 kg of hardener K-10C is added to it. After thoroughly mixing the SKTN compound with the hardener for 2-3 minutes, a composition with a viability of 1 h is obtained for applying a layer on the back of the substrate.
После нанесения каждого из слоев покрытия на тканую подложку ее сушат в течение 1 мин в камере при температуре (160-180o)С.After applying each of the coating layers to the woven substrate, it is dried for 1 min in a chamber at a temperature of (160-180 ° C).
При такой технологии нанесения слоев покрытия на тканую основу улучшаются, помимо прочих, следующие свойства многослойного материала с люминесцентным покрытием, имеющие определенные численные показатели (см. таблицу). With this technology, the deposition of coating layers on a woven base improves, among others, the following properties of a multilayer material with a luminescent coating, having certain numerical indicators (see table).
Сопоставительный анализ заявляемого изобретения и прототипа выявляет наличие отличительных признаков у заявляемого материала по сравнению с наиболее близким аналогом, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого решения критерию "новизна". A comparative analysis of the claimed invention and the prototype reveals the presence of distinctive features of the claimed material in comparison with the closest analogue, which allows us to conclude that the proposed solution meets the criterion of "novelty."
Наличие отличительных признаков дает возможность получить положительный эффект, выражающийся в создании нового материала с люминесцентным покрытием, обладающего высокими тепло- и огнестойкостью, большой длительностью послесвечения и интенсивностью его, высокими эксплуатационными качествами, высоким качеством нанесенного покрытия. The presence of distinctive features makes it possible to obtain a positive effect, expressed in the creation of a new material with a luminescent coating, which has high heat and fire resistance, a long afterglow and its intensity, high performance, high quality coating.
Поскольку при исследовании объекта изобретения по патентной и научно-технической литературе не выявлено решений, содержащих признаки заявляемого изобретения, отличные от прототипа, следует сделать вывод, что заявляемое изобретение соответствует критерию "существенные отличия". Since when examining the object of the invention in patent and scientific literature, no solutions were found containing the features of the claimed invention other than the prototype, it should be concluded that the claimed invention meets the criterion of "significant differences".
Использование заявляемого изобретения в технологии создания люминесцентного покрытия на термостойком материале обеспечивает изобретению соответствие критерию "промышленная применимость". The use of the claimed invention in the technology of creating a luminescent coating on a heat-resistant material ensures the invention meets the criterion of "industrial applicability".
Источники информации
1. Норма противопожарной безопасности HПБ-157-99. Боевая одежда пожарного. Общие технические требования. Методы испытаний. Главное Управление Государственной противопожарной службы МВД России, М., 1999 г., с. 7, п. 24.Sources of information
1. Fire safety standard NPB-157-99. Firefighter's combat clothing. General technical requirements. Test methods. Main Directorate of the State Fire Service of the Ministry of Internal Affairs of Russia, M., 1999, p. 7, p. 24.
2. Патент США 56355249, кл B 05 D 3/02, опубл. 03.06,97. 2. US patent 56355249, CL B 05
3. Люминесцентные материалы для театральной живописи и сценических эффектов. Каталог-справочник. "Гипротеатр", М., 1985 г., с. 9. 3. Luminescent materials for theater painting and stage effects. Directory. "Giproteatr", M., 1985, p. 9.
4. Люминесцентные материалы для театральной живописи и сценических эффектов. Каталог-справочник. "Гипротеатр", М., 1985 г., с. 10. 4. Luminescent materials for theater painting and stage effects. Directory. "Giproteatr", M., 1985, p. 10.
5. Люминесцентные материалы для театральной живописи и сценических эффектов. Каталог-справочник. "Гипротеатр", М., 1985 г., с. 9 (прототип). 5. Luminescent materials for theater painting and stage effects. Directory. "Giproteatr", M., 1985, p. 9 (prototype).
6. ТУ 6-09-31-30-28-90. 6. TU 6-09-31-30-28-90.
7. ГОСТ 13835-73. Каучук синтетический, термостойкий низкомолекулярный СКТН. Технические условия. Госстандарт. Москва. 7. GOST 13835-73. Synthetic rubber, heat-resistant low molecular weight SKTN. Technical conditions Gosstandart. Moscow.
8. ТУ 6-02-874-79. Отвердитель К-10С. 8. TU 6-02-874-79. Hardener K-10C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123347/12A RU2179469C1 (en) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Material with luminescent coating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000123347/12A RU2179469C1 (en) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Material with luminescent coating |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2179469C1 true RU2179469C1 (en) | 2002-02-20 |
Family
ID=20239898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000123347/12A RU2179469C1 (en) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | Material with luminescent coating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2179469C1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061777A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | W.L. Gore & Associates Gmbh | Material for protective clothing |
| WO2011126399A1 (en) * | 2010-04-09 | 2011-10-13 | ЩЕРБАКОВА, Эльмира Муратбековна | Method for the manufacture of a decorative coating, a decorative paint for implementation of this method, decorative coatings and articles obtained with the use thereof (embodiments) |
| RU2451775C2 (en) * | 2007-10-19 | 2012-05-27 | В.Л.Горе Унд Ассошиэйтс Гмбх | Structure of material with fire-resistant material, in particular, for clothes with reflecting properties |
| RU2492201C1 (en) * | 2012-04-23 | 2013-09-10 | Закрытое акционерное общество "Центр-Синтез" | Fire-retardant cold-setting coating composition and method for production thereof |
| RU2505579C1 (en) * | 2012-08-08 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук | Luminescent composite coatings |
| RU2538856C2 (en) * | 2013-01-11 | 2015-01-10 | Балюк Дарья Андреевна | Decorative material |
| US9440412B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-09-13 | Saint-Gobain Placo | Fire-proof illuminating web, fire-proof illuminating structure, their manufacturing processes and their use |
-
2000
- 2000-09-05 RU RU2000123347/12A patent/RU2179469C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Люминесцентные материалы для театральной живописи и сценических эффектов. Каталог-справочник. - М.: Гипротеатр, 1985, с.9. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005061777A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-07 | W.L. Gore & Associates Gmbh | Material for protective clothing |
| RU2451775C2 (en) * | 2007-10-19 | 2012-05-27 | В.Л.Горе Унд Ассошиэйтс Гмбх | Structure of material with fire-resistant material, in particular, for clothes with reflecting properties |
| WO2011126399A1 (en) * | 2010-04-09 | 2011-10-13 | ЩЕРБАКОВА, Эльмира Муратбековна | Method for the manufacture of a decorative coating, a decorative paint for implementation of this method, decorative coatings and articles obtained with the use thereof (embodiments) |
| US9440412B2 (en) | 2011-12-16 | 2016-09-13 | Saint-Gobain Placo | Fire-proof illuminating web, fire-proof illuminating structure, their manufacturing processes and their use |
| RU2492201C1 (en) * | 2012-04-23 | 2013-09-10 | Закрытое акционерное общество "Центр-Синтез" | Fire-retardant cold-setting coating composition and method for production thereof |
| RU2505579C1 (en) * | 2012-08-08 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокомолекулярных соединений Российской академии наук | Luminescent composite coatings |
| RU2538856C2 (en) * | 2013-01-11 | 2015-01-10 | Балюк Дарья Андреевна | Decorative material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2179469C1 (en) | Material with luminescent coating | |
| RU2323916C2 (en) | Protecting composite parts from oxidation | |
| CN103649215B (en) | Phosphor plates formation resin combination | |
| JPS60210562A (en) | Inorganic binder composition and refractory binder coated fiber composition | |
| TW200512234A (en) | Optical-use adhesive polyester film and optical-use laminatede film | |
| JP2008080637A (en) | Decorative noncombustible material | |
| JP2010196247A (en) | Nonflammable wall covering material and its manufacturing method | |
| CN108676410A (en) | A kind of Intumescent Fire Retardant Coatings for Steel Structure and preparation method thereof | |
| US2632743A (en) | Fire-resistant coating composition for fiberboard and the like | |
| WO2014021354A1 (en) | Light-emitting device | |
| RU2505579C1 (en) | Luminescent composite coatings | |
| FR2560820A1 (en) | STRATIFIED COMPOSITES AND PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| US4678700A (en) | Fibrous composite materials | |
| KR20120051188A (en) | Menufacturing method of luninescent paint | |
| KR20100104985A (en) | Fireproof-door and method of making the same | |
| RU2538856C2 (en) | Decorative material | |
| JPH0450437B2 (en) | ||
| US9440412B2 (en) | Fire-proof illuminating web, fire-proof illuminating structure, their manufacturing processes and their use | |
| JPH059829A (en) | Production of nonflammable yarn with metallic gloss | |
| JP3161975B2 (en) | Non-combustible decorative board | |
| JP2011189558A (en) | Coloring luminous molding | |
| CN106497250A (en) | Luminous membrane preparation method | |
| Geng et al. | Efficient transparent white light emitting layered phosphor structure of tunable shade, process for obtaining said structure and uses | |
| JPS5835834A (en) | Formation of cathode ray tube fluorescent screen | |
| TW200530463A (en) | Flame-retarding fire-proof paper containing expanded graphite and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050906 |