RU2168592C2

RU2168592C2 - Building wall

Info

Publication number: RU2168592C2
Application number: RU97105560A
Authority: RU
Inventors: Э.А. Вардапетов; К.В. Козлов; С.Г. Ратушный
Original assignee: Вардапетов Эдуард Ашотович; Козлов Константин Васильевич; Ратушный Сергей Григорьевич
Priority date: 1997-04-04
Filing date: 1997-04-04
Publication date: 2001-06-10

Abstract

FIELD: construction engineering; erection of low buildings with walls made of wood base and wood-plate panels, and other sheet sheathings. SUBSTANCE: ordinary and angle panels of wall have no side post-ribs. External sheathing of ordinary panels occupies their entire surface, sheathing of angle panels projects beyond top and bottom panel framings through distance equal to panel thickness. In mounting ordinary panels I-shaped jointing member is installed in joint between panels; it is made in the form of post provided with horizontal straps on top and at bottom used for jointing together top and bottom framings of adjacent panels. L-shaped (as viewed from top) jointing member is installed in corner abutments of panels and has two relatively perpendicular posts supplied with horizontal straps on top and at bottom used for jointing together top and bottom framings of adjacent panels of building wall. External sheathings of panels are joined together on external vertical edges of I- and L-shaped jointing members without forming through slit. Up to 22 percent of lumber is saved in framework posts. Panel joints are made to dispense with heat conducting inserts in the form of twin edges of panel frame. EFFECT: improved tightness of panel joints; facilitated arrangement of wall cladding. 12 dwg

Description

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения малоэтажных домов на основе древесины и листовых материалов. The invention relates to construction and is intended for the construction of low-rise houses based on wood and sheet materials.

Известна конструкция стен домов на основе древесины и древесно-плитных листовых материалов, состоящая из каркаса, собираемого из отдельных деревянных деталей (стоек, установленных с определенным шагом и верхних и нижних обвязок) на месте строительства с последующей обшивкой в построечных условиях наружной стороны каркаса каким-либо древесно-плитным материалом (фанера, древесно-стружечные плиты, цементно-стружечные плиты и т.п.) [1]. There is a known construction of the walls of houses based on wood and wood-based panel materials, consisting of a frame assembled from separate wooden parts (racks installed with a certain pitch and upper and lower bindings) at the construction site, followed by lining in the building conditions of the outer side of the frame or wood-plate material (plywood, particle boards, cement-particle boards, etc.) [1].

Недостатком этой конструкции стен домов являются большие трудозатраты на месте строительства, удлиненные сроки возведения объектов и риск наличия скрытых дефектов монтажа. The disadvantage of this design of the walls of houses is the large labor costs at the construction site, the extended construction time of the objects and the risk of hidden installation defects.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является конструкция стен домов из панелей заводской готовности, которые включают в себя деревянный каркас заводской сборки, состоящий из набора средних и крайних вертикальных стоек-ребер, объединенных по верху и по низу деревянными обвязками. С наружной стороны каркас также в заводских условиях обшивается древесно-плитными листовыми материалами [2]. Closest to the proposed technical solution is the construction of the walls of the houses from prefabricated panels, which include a wooden frame of the factory assembly, consisting of a set of middle and extreme vertical struts-ribs, combined at the top and bottom with wooden bindings. From the outside, the frame is also factory-sheathed with wood-plate sheet materials [2].

Недостатками этого технического решения является перерасход пиломатериалов на ребрах каркасов панелей из-за эффекта их сдваивания в местах примыкания одной панели к другой. Кроме этого, места стыка панелей из-за наличия сдвоенных ребер-стоек ухудшают теплотехнические характеристики стеновых ограждений, они также требуют использования набора герметизирующих материалов, тщательной заделки стыков и являются наиболее уязвимыми местами дома с точки зрения сохранения тепла, воздухо- и водонепроницаемости и долговечности конструкций в целом. The disadvantages of this technical solution is the overspending of lumber on the edges of the carcasses of the panels due to the effect of their doubling at the junction of one panel to another. In addition, the joints of the panels, due to the presence of double ribs, impair the thermal performance of the wall fencing, they also require the use of a set of sealing materials, careful sealing of joints and are the most vulnerable places in the house in terms of heat preservation, air and water resistance and durability of structures generally.

Задача изобретения - сокращение при возведении стен домов расхода пиломатериалов, исключение необходимости использования герметизирующих материалов с одновременным повышением теплозащитных и эксплуатационных качеств и долговечности стеновых ограждений. The objective of the invention is to reduce the consumption of lumber during the construction of the walls of houses, eliminating the need for the use of sealing materials while improving the heat-shielding and operational qualities and durability of wall fencing.

Указанная задача решается тем, что в стыки между рядовыми панелями установлены I-образные вертикальные соединительные элементы, состоящие из стойки и верхней и нижней горизонтальных накладок, а в угловые примыкания панелей - L-образные вертикальные соединительные элементы, при этом в угловых панелях наружная обшивка выступает с одной стороны за пределы верхней и нижней обвязок на величину, равную толщине панели, а при монтаже верхние и нижние обвязки каркасов смежных панелей соединены между собой с помощью верхних и нижних горизонтальных накладок I- и L-образных соединительных элементов, а наружные обшивки смежных панелей состыкованы и соединены между собой на наружных вертикальных гранях I- и L- образных соединительных элементов. This problem is solved by the fact that I-shaped vertical connecting elements consisting of a rack and upper and lower horizontal overlays are installed in the joints between the ordinary panels, and L-shaped vertical connecting elements are installed in the corner adjacencies of the panels, while the outer skin protrudes in the corner panels on the one hand, beyond the upper and lower bindings by an amount equal to the thickness of the panel, and during installation, the upper and lower bindings of the frames of adjacent panels are interconnected using the upper and lower horizontal I- linings and L-shaped coupling elements, and the outer skin of adjacent panels are joined and interconnected at the outer vertical faces of I- and L- shaped coupling elements.

Перечень чертежей включает в себя:
фиг. 1, представляющую рядовую стеновую панель, включающую в себя каркас (указан пунктиром) со стойками-ребрами 1, верхней обвязкой 2, нижней обвязкой 3 и наружную обшивку. Каркас и обшивка панели соединены между собой гвоздями 5;
фиг. 2, представляющую вид сбоку рядовой стеновой панели;
фиг. 3, представляющую угловую стеновую панель, включающую каркас со стойками ребрами 1, верхнюю обвязку 2, нижнюю обвязку 3 и наружную обшивку 4, выступающую с одной стороны за пределы верхней и нижней обвязок на величину "m", равную толщине панели;
фиг. 4, представляющую вид сбоку угловой стеновой панели;
фиг. 5, представляющую вид сверху угловой стеновой панели;
фиг. 6, представляющую I-образный соединительный элемент, включающий стойку 6, верхнюю горизонтальную накладку 7 и нижнюю горизонтальную накладку 8. Детали 6,7, и 8 соединены между собой гвоздями 5;
фиг. 7, представляющую вид сбоку I-образного соединительного элемента;
фиг. 8, представляющую L-образный соединительный элемент, включающий в себя стойки 9 и 10, установленные под прямым углом друг к другу, стойку 11, установленную параллельно стойке 10, верхнюю горизонтальную накладку 12 и нижнюю горизонтальную накладку 13. Все детали соединены между собой гвоздями 5;
фиг. 9, представляющую вид сбоку L-образного соединительного элемента;
фиг. 10, представляющую вид сверху L-образного соединительного элемента;
фиг. 11, представляющую узел соединения между собой рядовых панелей с помощью I-образного соединительного элемента;
фиг. 12, представляющую узел соединения между собой панелей в углу дома с помощью L-образного соединительного элемента.The list of drawings includes:
FIG. 1, representing an ordinary wall panel including a frame (indicated by a dotted line) with struts-ribs 1, upper strapping 2, lower strapping 3 and the outer skin. The frame and paneling are interconnected by nails 5;
FIG. 2, a side view of an ordinary wall panel;
FIG. 3, representing an angular wall panel including a frame with uprights of ribs 1, an upper strapping 2, a lower strapping 3 and an outer skin 4, protruding on one side beyond the upper and lower strapping by an amount "m" equal to the thickness of the panel;
FIG. 4, a side view of a corner wall panel;
FIG. 5 is a plan view of a corner wall panel;
FIG. 6, representing an I-shaped connecting element including a stand 6, an upper horizontal cover 7 and a lower horizontal cover 8. Parts 6,7, and 8 are interconnected by nails 5;
FIG. 7 is a side view of an I-shaped connector;
FIG. 8, representing an L-shaped connecting element, including racks 9 and 10 mounted at right angles to each other, a rack 11 mounted parallel to the rack 10, the upper horizontal plate 12 and the lower horizontal plate 13. All parts are interconnected by nails 5 ;
FIG. 9, a side view of an L-shaped connector;
FIG. 10 is a plan view of an L-shaped connector;
FIG. 11 representing an interconnecting member of ordinary panels with an I-shaped connecting element;
FIG. 12, representing the interconnecting panels in the corner of the house with an L-shaped connecting element.

Осуществление изобретения производится следующим образом. На стройку доставляется комплект рядовых панелей, представленных на фиг. 1 и фиг. 2, и комплект угловых панелей, представленных на фиг. 3, 4 и 5. Рядовые панели устанавливаются на фундамент вплотную друг к другу. В вертикальный стык между панелями устанавливается I-образный соединительный элемент, изображенный на фиг. 6 и 7, таким образом, чтобы его верхняя горизонтальная накладка 7 встала под верхними обвязками 2 смежных рядовых панелей, а нижняя горизонтальная накладка 8 встала на нижние обвязки 3 этих панелей. Гвоздями 5 обвязки 2 прибиваются к накладке 7, а накладка 8 прибивается к обвязкам 3. Наружные обшивки 4 панелей прибиваются к стойке 6 I-образного соединительного элемента. Ряд панелей заканчивается установкой угловой панели, имеющей свес наружной обшивки на величину "m". Напротив этого свеса устанавливается под прямым углом рядовая панель, а в угол между панелями вставляется L-образный (в плане) соединительный элемент, изображенный на фиг. 8, 9 и 10, таким образом, чтобы широкая сторона его стойки 9 и кромка стойки 10 прилегали к свесу наружной обшивки 4 угловой панели. Верхняя горизонтальная накладка 12 L-образного соединительного элемента заводится под обвязки 2 панелей, а нижняя горизонтальная накладка 13 устанавливается на нижние обвязки 3 стыкуемых панелей. После этого накладки и обвязки соединяются между собой гвоздями 5. Свес обшивки 4 угловой панели прибивается к стойкам 10 и 9, а наружная обшивка 4 рядовой панели прибивается только к стойке 9. Стойка 11 L-образного соединительного элемента служит для осуществления стыковки в углу внутренней обшивки. The implementation of the invention is as follows. A set of ordinary panels, shown in FIG. 1 and FIG. 2, and the set of corner panels shown in FIG. 3, 4 and 5. Row panels are installed on the foundation close to each other. An I-shaped connecting element, shown in FIG. 6 and 7, so that its upper horizontal lining 7 stands under the upper bindings of 2 adjacent row panels, and the lower horizontal lining 8 stands on the lower bindings 3 of these panels. The nails 5 of the harness 2 are nailed to the lining 7, and the lining 8 is nailed to the harness 3. The outer skin of the 4 panels is nailed to the rack 6 of the I-shaped connecting element. A number of panels ends with the installation of an angular panel having an overhang of the outer skin of the value "m". Opposite this overhang, an ordinary panel is installed at right angles, and an L-shaped (in plan) connecting element, shown in FIG. 8, 9 and 10, so that the wide side of its strut 9 and the edge of the strut 10 are adjacent to the overhang of the outer skin 4 of the corner panel. The upper horizontal strip 12 of the L-shaped connecting element is wound under the bindings of 2 panels, and the lower horizontal strip 13 is installed on the lower bindings of 3 joined panels. After this, the pads and harnesses are interconnected by nails 5. The overhang of the sheathing 4 of the corner panel is nailed to the posts 10 and 9, and the outer skin 4 of the row panel is beaten only to the strut 9. Rack 11 of the L-shaped connecting element is used for joining in the corner of the inner sheathing .

Такое конструктивное решение стен дома позволяет избежать сдваивания вертикальных ребер-стоек в местах стыкования стеновых панелей, что при ширине панелей, например, 1,2 м обеспечивает экономию пиломатериалов на стойках-ребрах в объеме до 22%. При этом отсутствует сквозная щель в стыке между панелями, что исключает необходимость его заделки и герметизации уплотняющими и герметизирующими материалами. Кроме этого, одинарное ребро в месте стыка панелей пропускает вдвое меньше тепла в полость панелей по сравнению с сдвоенными ребрами, что существенно повышает теплозащитные качества стеновых ограждений, препятствует выпадению конденсата и загниванию древесины. Such a constructive solution of the walls of the house avoids doubling of the vertical rib-racks in the joints of the wall panels, which, for example, with a panel width of 1.2 m, saves sawn timber on the rack-ribs in the amount of up to 22%. In this case, there is no through gap in the junction between the panels, which eliminates the need for its sealing and sealing with sealing and sealing materials. In addition, a single rib at the junction of the panels passes half as much heat into the cavity of the panels as compared with double ribs, which significantly increases the heat-shielding qualities of wall fencing, prevents condensation and decay of wood.

Claims

The wall of the house, including panels on a wooden frame with struts, ribs, upper and lower harnesses and with an outer skin of sheet materials, characterized in that I-shaped vertical connecting elements consisting of a stand and upper and lower horizontal ones are installed in the joints between the ordinary panels overlays, and in the corner junctions of the panels - L-shaped vertical connecting elements, while in the corner panels the outer skin protrudes on one side beyond the upper and lower strands by an amount equal to the thickness of the pa ate, and during installation, the upper and lower bindings of the frames of adjacent panels are interconnected using the upper and lower horizontal overlays of I- and L-shaped connecting elements, and the outer casing of adjacent panels are joined and interconnected on the outer vertical faces of I- and L- shaped connecting elements.