RU2160640C1

RU2160640C1 - Nozzle of gas-dynamic tool

Info

Publication number: RU2160640C1
Application number: RU99115970/12A
Authority: RU
Inventors: М.А. Макаров; С.А. Никонов; К.Е. Вебер; А.В. Абрамов; С.В. Шидловский; С.Е. Работнов
Original assignee: Оао По "Энергопром-Стройзащита"
Priority date: 1999-07-21
Filing date: 1999-07-21
Publication date: 2000-12-20

Abstract

FIELD: construction equipment, particularly, apparatuses for application of decorative or anticorrosive protective coating to various surfaces with powdery materials. SUBSTANCE: offered device includes combustion chamber and axial tube for supply of sprayed material. Nozzle grate is installed at combustion chamber outlet. Nozzle grate is conical in shape whose vertex is directed inside combustion chamber. Holes of nozzles are arranged over circumference and made with bevel cut to converge gas jets from nozzle to focus behind which working powder is supplied to formed rarefied zone. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к строительной технике, в частности к аппаратам для нанесения декоративных или антикоррозионных защитных покрытий на различные поверхности порошковыми полимерными материалами. The invention relates to construction equipment, in particular to apparatus for applying decorative or anti-corrosion protective coatings on various surfaces with powder polymer materials.

Известно сопло с дополнительной кольцевой камерой сгорания, имеющей выход на торец сопла основной камеры сгорания, которая продолжена удлинительной трубой (патент N 2121888 от 20.11.1998 г.). Known nozzle with an additional annular combustion chamber having an exit to the end of the nozzle of the main combustion chamber, which is continued by an extension pipe (patent N 2121888 from 11/20/1998).

Недостатком этого устройства является затрудненный запуск и настройка двух камер сгорания на адекватные газодинамические показатели. Высокая теплоемкость в смешанном потоке не позволяет использовать для напыления порошковые материалы с низкой температурой плавления. The disadvantage of this device is the difficulty in starting and setting up two combustion chambers for adequate gas-dynamic performance. The high heat capacity in the mixed stream does not allow the use of powder materials with a low melting point for spraying.

От этих недостатков избавлен аппарат, имеющий следующие конструктивные особенности. The apparatus having the following design features has been spared these disadvantages.

На выходе камеры сгорания установлена сопловая решетка, имеющая форму конуса, обращенного вершиной внутрь камеры сгорания. По окружности основания конуса расположены сопловые каналы. Оси отверстий сопел расположены под углом к оси камеры сгорания (так называемое "сопло с косым срезом"). Вершина конусной сопловой решетки, встроенной в камеру сгорания, соединена с осевым каналом для подачи порошкового материала. At the exit of the combustion chamber, a nozzle grill is installed in the form of a cone facing with its apex inside the combustion chamber. Around the circumference of the base of the cone are nozzle channels. The axis of the nozzle openings is located at an angle to the axis of the combustion chamber (the so-called "oblique slice nozzle"). The top of the cone nozzle grate integrated in the combustion chamber is connected to the axial channel for feeding the powder material.

Работа устройства заключается в следующем. На чертеже представлено устройство для нанесения покрытия. Продукты сгорания топлива из камеры сгорания поступают в сопла сопловой решетки, где разгоняются до сверхзвуковой скорости. Согласно закону газовой динамики сопла с "косым срезом" отклоняют струю газа от периферии к оси камеры сгорания на угол, зависимый от угла "косого среза", на оси за камерой сгорания образуется зона разряжения и фокус сходящихся скоростных газовых струй. Через осевую трубку эжектируется рабочий материал и попадает в эту зону. Материал захватывается сверхзвуковым потоком сходящихся газовых струй и наносится на обрабатываемую поверхность изделия. The operation of the device is as follows. The drawing shows a device for coating. The products of fuel combustion from the combustion chamber enter the nozzle of the nozzle lattice, where they are accelerated to supersonic speed. According to the law of gas dynamics, oblique-cut nozzles deflect a gas stream from the periphery to the axis of the combustion chamber by an angle dependent on the angle of the "oblique cut", a rarefaction zone and a focus of converging high-speed gas jets form on the axis behind the combustion chamber. The working material is ejected through the axial tube and enters this zone. The material is captured by a supersonic flow of converging gas jets and applied to the workpiece surface.

Экспериментально получены положительные результаты напыления эпоксидных порошков при условии срабатывания сверхкритического перепада давления в соплах решетки. The positive results of the deposition of epoxy powders were experimentally obtained under the condition that the supercritical pressure drop in the nozzles of the lattice was triggered.

Оптимальный объем разряженного конуса получен при величине угла 60-90 градусов у вершины конического сопла. The optimal volume of the discharged cone was obtained with an angle of 60-90 degrees at the top of the conical nozzle.

Claims

Coating device comprising a combustion chamber and an axial tube for supplying sprayed material, characterized in that a nozzle grill having a cone shape is installed at the outlet of the combustion chamber, the apex of which is directed inside the combustion chamber, and the nozzle openings are arranged around the circumference and are made with an oblique cut , which makes it possible to reduce gas jets from nozzles to a focus, after which a working powder is fed into the formed discharged zone.