RU215978U1

RU215978U1 - MECHANISM OF MOVEMENT OF THE GRINDER OF THE FORAGE HARVESTER

Info

Publication number: RU215978U1
Application number: RU2021137453U
Authority: RU
Inventors: Алексей Валерьевич Дюбенок; Алексей Сергеевич Сергеев; Андрей Юрьевич Папша
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Комбайновый завод "Ростсельмаш"
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2023-01-11

Abstract

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к кормоуборочным комбайнам, снабженным доизмельчителями зерна, предназначенными для дробления зерен кукурузы в фазе их восковой спелости. Одной из составных частей доизмельчителя является механизм перемещения. Целью полезной модели является уменьшение габаритов механизма перемещения доизмельчителя, уменьшение количества деталей, исключение использования гидравлической жидкости, и, как следствие, повышение надежности, и уменьшение себестоимости конструкции, а также исключение загрязнения окружающей среды в случае течи гидравлической жидкости. Технический результат достигается за счет того, что в конструкцию доизмельчителя кормоуборочного комбайна, содержащего конструктивно связанные при помощи болтокрепежа проставку, корпус зернодробилки, вальцы, вращающиеся в подшипниковых опорах, и пружины сжатия, введены два электромотора с винтовыми штоками, расположенные горизонтально и перпендикулярно вальцам, при этом они закреплены на раме комбайна и приводятся в движение с помощью дистанционной команды из кабины комбайна. При этом проставка и зернодробилка закреплены на винтовых штоках. Технический результат заключается в повышении надежности механизма перемещения доизмельчителя и в улучшении потребительских качеств кормоуборочного комбайна за счет упрощения конструктивной схемы устройства, уменьшения габаритных размеров доизмельчителя и исключения попадания гидравлической жидкости в окружающую среду.

The utility model relates to agricultural engineering, namely to forage harvesters equipped with grain grinders designed to crush corn grains in the phase of their waxy ripeness. One of the components of the grinder is the movement mechanism. The purpose of the utility model is to reduce the dimensions of the regrinder movement mechanism, reduce the number of parts, eliminate the use of hydraulic fluid, and, as a result, increase reliability and reduce the cost of the structure, as well as eliminate environmental pollution in the event of a hydraulic fluid leak. The technical result is achieved due to the fact that two electric motors with screw rods, located horizontally and perpendicular to the rollers, are introduced into the design of the chopper of the forage harvester, which contains a spacer structurally connected by means of bolts, a grain crusher housing, rollers rotating in bearing supports, and compression springs, with At the same time, they are fixed on the frame of the combine and are set in motion with the help of a remote command from the cab of the combine. At the same time, the spacer and the grain crusher are fixed on screw rods. The technical result consists in increasing the reliability of the regrinder movement mechanism and in improving the consumer qualities of the forage harvester by simplifying the design scheme of the device, reducing the overall dimensions of the regrinder and eliminating the ingress of hydraulic fluid into the environment.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к кормоуборочным комбайнам, снабженным доизмельчителями зерна, предназначенными для дробления зерен кукурузы в фазе их восковой спелости. Одной из составных частей доизмельчителя является механизм перемещения.The utility model relates to agricultural engineering, namely to forage harvesters equipped with grain refiners designed to crush corn grains in the phase of their waxy ripeness. One of the components of the grinder is the movement mechanism.

Известны кормоуборочные комбайны фирм «Claas», «New Holland», «Krone», «John Deer» [1. The new 8000 series self-propelled Forage Harvesters. -Проспект компании John Deer. Сайт www.JohnDeer.com. 2. Built for the job. Self-propelled Forage Harvesters. - Проспект компании John Deer. Сайт www.JohnDeer.com/Ag:. 3. New Holland FR9000 series Forage Harvesters. - Проспект компании New Holland. Сайт www.new Holland.com/na. 4. Krone. Полевой измельчитель Big X. - Проспект компании Krone. Сайт www.Krone.de], механизмы перемещения доизмельчителя которых выполнены как ручной установки (CLAAS Jaguar 870, Jaguar 980), так и дистанционной установки из кабины (John Deer 8800, 8300, New Holland FR780, Krone Big X 530, Big X 580, Big X 630). Перемещение доизмельчителя производится при помощи винтовых механизмов и гидроцилиндров с рычагами.Known forage harvesters firms "Claas", "New Holland", "Krone", "John Deer" [1. The new 8000 series self-propelled Forage Harvesters. -Prospect of the John Deer company. Website www.JohnDeer.com. 2. Built for the job. Self-propelled Forage Harvesters. - John Deer prospectus. Website www.JohnDeer.com/Ag:. 3. New Holland FR9000 series Forage Harvesters. - Prospect of the New Holland Company. Website www.new Holland.com/na. 4. Crown. Big X forage harvester. - Krone brochure. Website www.Krone.de], whose chopper movement mechanisms are made both manually (CLAAS Jaguar 870, Jaguar 980) and remotely installed from the cab (John Deer 8800, 8300, New Holland FR780, Krone Big X 530, Big X 580 , Big X 630). The regrinder is moved using screw mechanisms and hydraulic cylinders with levers.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является доизмельчитель кормоуборочного комбайна «Krone» [4], содержащий проставку, корпус зернодробилки, вальцы, подшипниковые опоры, пружины сжатия и рычажный механизм перемещения доизмельчителя.Closest to the claimed utility model is the chopper of the Krone forage harvester [4], which contains a spacer, a grain crusher housing, rollers, bearing supports, compression springs and a lever mechanism for moving the chopper.

Недостатком конструкции является сложная схема рычагов, использование гидравлической жидкости и большое количество конструктивных узлов и деталей, используемых для перемещения доизмельчителя.The disadvantage of the design is a complex scheme of levers, the use of hydraulic fluid and a large number of structural components and parts used to move the grinder.

Задачей полезной модели являются уменьшение габаритов механизма перемещения доизмельчителя, уменьшение количества деталей, исключение использования гидравлической жидкости, и, как следствие, повышение надежности, и уменьшение себестоимости конструкции, а также исключение загрязнения окружающей среды в случае течи гидравлической жидкости.The objective of the utility model is to reduce the dimensions of the regrinder movement mechanism, reduce the number of parts, eliminate the use of hydraulic fluid, and, as a result, increase reliability and reduce the cost of construction, as well as exclude environmental pollution in the event of a hydraulic fluid leak.

Технический результат достигается за счет того, что в конструкцию доизмельчителя, содержащего конструктивно связанные при помощи болтокрепежа проставку, корпус зернодробилки, вальцы, вращающиеся в подшипниковых опорах, и пружины сжатия, введены два горизонтально расположенных винтовых штока, закрепленных на раме комбайна с помощью болтокрепежа и являющихся самостоятельным механизмом перемещения и опорой доизмельчителя, которые приходят в движение с помощью двух закрепленных на раму электромоторов. Два электромотора с винтовыми штоками расположены горизонтально и перпендикулярно вальцам, а проставка и зернодробилка закреплены на винтовых штоках.The technical result is achieved due to the fact that in the design of the chopper, containing a spacer structurally connected by means of bolt fasteners, a grain crusher housing, rollers rotating in bearing supports, and compression springs, two horizontally located screw rods are introduced, fixed on the frame of the harvester with the help of bolt fasteners and being an independent movement mechanism and a grinder support, which are set in motion by means of two electric motors fixed to the frame. Two electric motors with screw rods are located horizontally and perpendicular to the rollers, and the spacer and grain crusher are mounted on screw rods.

Винтовые штоки монтируются на раме комбайна, являются одновременно опорой доизмельчителя и его движущим механизмом, и обеспечивают прямолинейное движение доизмельчителя. Доизмельчитель представляет собой комбинированную конструкцию, состоящую из проставки и зернодробилки, которая состоит из корпуса, двух вальцов, подшипниковых опор и пружин сжатия. Доизмельчитель позволяет выполнять быстрое переключение зернодробилки в рабочее положение при смене скашиваемых комбайном культур. Штоки позволяют сократить трудозатраты, ускорить и облегчить переключение доизмельчителя в рабочее положение зернодробилки для измельчения различных видов культур.Screw rods are mounted on the frame of the combine, they are both the support of the regrinder and its driving mechanism, and provide the rectilinear movement of the regrinder. The regrinder is a combined design consisting of a spacer and a grain crusher, which consists of a housing, two rollers, bearing supports and compression springs. The regrinder allows you to quickly switch the grain crusher to the working position when changing the crops mowed by the combine. Rods allow you to reduce labor costs, speed up and facilitate the switching of the regrinder to the working position of the grain crusher for grinding various types of crops.

Заявляемое устройство иллюстрируется чертежами:The claimed device is illustrated by drawings:

- фиг. 1 - доизмельчитель в рабочем положении;- fig. 1 - grinder in working position;

- фиг. 2 - доизмельчитель в рабочем положении, вид снизу.- fig. 2 - regrinder in working position, bottom view.

Заявляемый механизм перемещения доизмельчителя кормоуборочного комбайна включает в себя следующие конструктивные элементы: 1 - винтовые штоки перемещения доизмельчителя; 2 - проставка; 3 - корпус доизмельчителя, 4 - болтокрепеж, 5 - валец, 6 - подшипниковая опора, 7 - пружина, 8 - электромоторы, при этом проставка 2 и корпус доизмельчителя 3 являются одной функциональной системой. Проставка 2 с доизмельчителем 3 закреплены на двух горизонтально расположенных винтовых штоках при помощи болтокрепежа.The claimed mechanism for moving the chopper of a forage harvester includes the following structural elements: 1 - screw rods for moving the chopper; 2 - spacer; 3 - regrinder housing, 4 - bolt fastening, 5 - roller, 6 - bearing support, 7 - spring, 8 - electric motors, while spacer 2 and regrinder housing 3 are one functional system. Spacer 2 with grinder 3 are fixed on two horizontally located screw rods with the help of bolt fasteners.

Заявляемое устройство работает следующим образом. Оператор дистанционно, из кабины комбайна, выставляет режим работы «Проставка в рабочем положении», при этом электромоторы 8 начинают передавать крутящий момент на винтовые штоки 1, и доизмельчитель перемещается из положения «Доизмельчитель в рабочем положении» (см. фиг. 1, 2) в положение «Проставка в рабочем положении» (см. фиг. 2) и обратно. При выборе оператором режима «Доизмельчитель в рабочем положении» винтовые штоки 1 перемещают доизмельчитель содержащего конструктивно связанные при помощи болтокрепежа 4 проставку 2, корпус доизмельчителя 3, вальцы 5, вращающиеся в подшипниковых опорах 6, и пружин 7, из положения «Проставка в рабочем положении» (см. фиг. 3, 4) в положение «Доизмельчитель в рабочем положении» (см. фиг. 1, 2).The claimed device works as follows. The operator remotely, from the cab of the harvester, sets the operating mode "Space in working position", while the electric motors 8 begin to transmit torque to the screw rods 1, and the chopper moves from the position "Chopper in the working position" (see Fig. 1, 2) to the “Space in working position” position (see Fig. 2) and vice versa. When the operator selects the “Chopper in working position” mode, the screw rods 1 move the chopper containing spacer 2, structurally connected by means of bolt fasteners 4, the chopper body 3, rollers 5 rotating in bearing supports 6, and springs 7, from the position “Space in working position” (see Fig. 3, 4) to the position "Regrinder in working position" (see Fig. 1, 2).

Технический результат заключается в повышении надежности механизма перемещения доизмельчителя и в улучшении потребительских качеств кормоуборочного комбайна за счет упрощения конструктивной схемы устройства, уменьшения габаритных размеров доизмельчителя и исключения попадания гидравлической жидкости в окружающую среду.The technical result consists in increasing the reliability of the regrinder movement mechanism and in improving the consumer qualities of the forage harvester by simplifying the design scheme of the device, reducing the overall dimensions of the regrinder and eliminating the ingress of hydraulic fluid into the environment.

Claims

1. Chopper of a forage harvester, containing a structurally connected spacer, grain crusher, rollers in bearings and compression springs, characterized in that two electric motors with screw rods are introduced into it, located horizontally and perpendicular to the rollers, while they are fixed on the combine frame.

2. Regrinder according to claim 1, characterized in that the spacer and grain crusher are fixed on screw rods.