RU2158817C2 - Fireproof door leaf - Google Patents
Fireproof door leaf Download PDFInfo
- Publication number
- RU2158817C2 RU2158817C2 RU98123362A RU98123362A RU2158817C2 RU 2158817 C2 RU2158817 C2 RU 2158817C2 RU 98123362 A RU98123362 A RU 98123362A RU 98123362 A RU98123362 A RU 98123362A RU 2158817 C2 RU2158817 C2 RU 2158817C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- door leaf
- mineral wool
- mineral
- adhesive composition
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Special Wing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкции огнестойких дверей, а также в конструкции огнестойких ограждений, например панелей и перегородок. The invention relates to the field of construction and can be used in the construction of fireproof doors, as well as in the construction of fireproof fencing, for example panels and partitions.
Известно дверное полотно, состоящее из несущей рамной конструкции и заполняющих ее плит. С обеих сторон и на расстоянии от плит расположены многослойные лицевые панели. В качестве несущего слоя применяется синтетическая смола с минеральным наполнителем. Наполнителем служит вермикулит и/или каолин. Для придания огнестойкости указанный слой покрыт волокнистым материалом, пропитанным массой на основе жидкого стекла. (Патент ФРГ N 4120759, МПК E 06 В 5/16). A door leaf is known consisting of a supporting frame structure and slabs filling it. On both sides and at a distance from the plates are multilayer front panels. A synthetic resin with a mineral filler is used as a carrier layer. Filler is vermiculite and / or kaolin. To impart fire resistance, said layer is coated with a fibrous material impregnated with a liquid glass mass. (German Patent N 4120759, IPC E 06
Недостатками указанного дверного полотна являются малый предел огнестойкости и наличие в конструкции синтетического полимера, который при нагревании разлагается с выделением дыма. The disadvantages of this door leaf are a small fire resistance and the presence of a synthetic polymer in the structure, which decomposes with heating when smoke is released.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому техническому результату является огнестойкое дверное полотно, включающее стальные листы, образующие наружные поверхности двери и огнестойкий минераловатный заполнитель высокой плотности, соединенный с внутренними поверхностями стальных листов посредством клеящей композиции, содержащей смесь жидкого силиката щелочного металла (силиката натрия или калия) и минерального порошка, например тригидрата алюминия или волластонита, при соотношении компонентов, маc. %: жидкий силикат щелочного металла 50-60; минеральный порошок 40-50. В качестве заполнителя используется минеральная вата с низким содержанием оксидов щелочных металлов на фенольном связующем (Патент Великобритании N 2226844, МПК E 06 B 5/16). The closest to the invention in terms of technical nature and the technical result achieved is a fire-resistant door leaf comprising steel sheets forming the outer surfaces of the door and a fire-resistant high-density mineral wool aggregate connected to the inner surfaces of the steel sheets by means of an adhesive composition containing a mixture of liquid alkali metal silicate (sodium silicate) or potassium) and mineral powder, for example aluminum trihydrate or wollastonite, with a ratio of components, wt. %: liquid alkali metal silicate 50-60; mineral powder 40-50. Mineral wool with a low content of alkali metal oxides on a phenolic binder is used as filler (UK Patent N 2226844, IPC E 06
Недостатками этого дверного полотна являются сложность конструкции, применение дорогостоящих огнестойких материалов, большой вес дверного полотна. The disadvantages of this door leaf are the complexity of the design, the use of expensive fire-resistant materials, the large weight of the door leaf.
Использование в качестве клеящей композиции вспучивающегося материала ведет к усложнению конструкции дверного полотна: необходимо вваривать в верхней части полотна карман, который при вспучивании материала сминается и тем самым предотвращает деформацию и разрушение дверного полотна. The use of an intumescent material as an adhesive composition leads to a complication of the door leaf structure: it is necessary to weld a pocket in the upper part of the leaf, which is crumpled when the material swells and thereby prevents deformation and destruction of the door leaf.
В результате вспучивания происходит уплотнение минераловатного заполнителя, что приводит к уменьшению его термического сопротивления и, как следствие, к снижению предела огнестойкости. As a result of expansion, the mineral wool aggregate is densified, which leads to a decrease in its thermal resistance and, as a result, to a decrease in the fire resistance limit.
Минераловатный заполнитель с представленными в прототипе теплофизическими характеристиками имеет высокую стоимость, что ведет к удорожанию всей конструкции. Mineral wool aggregate with the thermophysical characteristics presented in the prototype has a high cost, which leads to an increase in the cost of the entire structure.
Для придания устойчивости дверному полотну при пожаре один из стальных листов имеет толщину 4,13 мм, что делает полотно достаточно тяжелым, поэтому необходимо усиливать раму двери, что снижает огнестойкость всей конструкции. To give stability to the door leaf in case of fire, one of the steel sheets has a thickness of 4.13 mm, which makes the leaf quite heavy, so it is necessary to strengthen the door frame, which reduces the fire resistance of the entire structure.
Техническим результатом изобретения является повышение огнестойкости дверного полотна, упрощение его конструкции, снижение затрат на изготовление и уменьшение веса дверного полотна. The technical result of the invention is to increase the fire resistance of the door leaf, simplifying its design, reducing manufacturing costs and reducing the weight of the door leaf.
Технический результат достигается тем, что огнестойкое дверное полотно снабжено асбестовыми прокладками, которые размещены между внутренними поверхностями стальных листов и минераловатным заполнителем и соединены с вышеуказанными листами и заполнителем посредством слоев клеящей композиции, содержащей в качестве минерального порошка смесь мела, каолина и золы-уноса, при этом минераловатный заполнитель выполнен из шлаковаты, а наружные поверхности стальных листов покрыты слоем огнезащитной краски. The technical result is achieved by the fact that the fire-resistant door leaf is equipped with asbestos gaskets, which are placed between the inner surfaces of the steel sheets and mineral wool aggregate and are connected to the above sheets and aggregate by means of layers of an adhesive composition containing a mixture of chalk, kaolin and fly ash as a mineral powder, This mineral wool aggregate is made of slag, and the outer surfaces of the steel sheets are coated with a layer of fire retardant paint.
На фиг. 1 представлен общий вид дверного полотна. На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. In FIG. 1 shows a general view of the door leaf. In FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Огнестойкое дверное полотно состоит из стальных листов 2, 3, огнестойкого минераловатного заполнителя 4, выполненного из шлаковаты, асбестовых прокладок 5, 6, размещенных между внутренними поверхностями стальных листов 2, 3 и минераловатным заполнителем 4 и соединенных со стальными листами 2, 3 и минераловатным заполнителем 4 посредством слоев 7, 8, 9, 10 клеящей композиции. Снаружи огнестойкое дверное полотно покрыто слоем 1 огнезащитной краски. Стальной лист 2 имеет толщину 1,5 мм, стальной лист 3 толщину 2,5 мм, минераловатный заполнитель 4 толщину 37 мм. Клеящая композиция содержит смесь жидкого силиката натрия и минерального порошка и имеет состав, мас. %: жидкий силикат натрия 70-80, минеральный порошок 20-30. В качестве минерального порошка используется смесь мела, каолина и золы- уноса, при следующем соотношении компонентов: мел: каолин: зола-унос = 1:1:0,5 (соответственно, мас.%: 40-40-20). Fire-resistant door leaf consists of
Введение этих компонентов в клеящую композицию в указанном выше соотношении позволяет получить высокотехнологичный состав, имеющий низкую вязкость, высокую пластичность, что позволяет клеящей композиции глубоко проникать в минераловатный заполнитель. Кроме того, клеящая композиция обладает высокой адгезией, благодаря которой обеспечивается длительная эксплуатация дверного полотна. The introduction of these components into the adhesive composition in the above ratio allows you to get a high-tech composition having a low viscosity, high ductility, which allows the adhesive composition to penetrate deep into the mineral wool aggregate. In addition, the adhesive composition has high adhesion, which ensures long-term operation of the door leaf.
Сборка огнестойкого дверного полотна осуществляется следующим образом. На стальной лист 2 распылением или шпателем наносится слой 7 клеящей композиции, толщиной 1,5-2,0 мм по сырому слою. Затем укладывается предварительно раскроенная асбестовая прокладка 5 и на эту прокладку наносится еще один слой 8 клеящей композиции. На этот слой 8 наклеивается заранее раскроенный минераловатный заполнитель 4 из шлаковаты. Швы между отдельными плитами заполнителя (в том случае, когда минераловатный заполнитель выполнен не из целого куска) промазываются этой же клеящей композицией. Assembly fireproof door leaf is as follows. On the
Далее на стальной лист 3 наносится слой 9 клеящей композиции, толщиной 1,5-2,0 мм по сырому слою. Затем на него укладывается предварительно раскроенная асбестовая прокладка 6. Next, a
Обе склеенные части оставляют для просушки в течение 1-1,5 часов. После просушки на минераловатный заполнитель 4 наносится слой 10 клеящей композиции и сверху на него накладывается стальной лист 3, на внутреннюю поверхность которого предварительно наклеена асбестовая прокладка 6. Вся конструкция соединяется точечной сваркой. Both glued parts are left to dry for 1-1.5 hours. After drying, a
Собранное огнестойкое дверное полотно шлифуется, шпаклюется и покрывается с двух сторон слоем 1 огнезащитной краски типа "Файэфлекс", толщиной 0,3-1 мм. The assembled fire-resistant door leaf is sanded, putty and coated on both sides with a
Огнестойкое дверное полотно функционирует следующим образом. Fire-resistant door leaf operates as follows.
На первом этапе пожара, с повышением температуры, прогревается стальной лист и находящийся с ним в контакте слой клеящей композиции. При этом происходит разложение силиката натрия с большим эндотермическим эффектом, что предотвращает теплоперенос вглубь дверного полотна. Асбестовая прокладка изменяется незначительно и это изменение можно не учитывать. Если рассматривать прогрев по "стандартной кривой пожара", то этот этап продолжается первые 4-6 минут, пока температура среды не повысится до 300-400oC. При такой температуре начинает вспучиваться огнезащитная краска, образуя дополнительный теплоизоляционный слой, уменьшающий теплопередачу к поверхности обогреваемого стального листа до температуры пожара 700oC (≈15 минут).At the first stage of the fire, with increasing temperature, the steel sheet and the layer of adhesive composition being in contact with it are heated. In this case, sodium silicate decomposes with a large endothermic effect, which prevents heat transfer deep into the door leaf. Asbestos gasket changes slightly and this change can be ignored. If we consider heating according to the "standard fire curve", then this stage continues for the first 4-6 minutes, until the temperature of the medium rises to 300-400 o C. At this temperature, fire retardant paint begins to swell, forming an additional heat-insulating layer that reduces heat transfer to the surface of the heated steel sheet to a fire temperature of 700 o C (≈15 minutes).
Прогрев дверного полотна с необогреваемой стороны идет линейно и его скорость определяется теплопроводностью конструктивных элементов дверного полотна и массопереносом остаточной влаги. The door leaf is heated from the unheated side linearly and its speed is determined by the thermal conductivity of the structural elements of the door leaf and mass transfer of residual moisture.
При повышении температуры выше 700oC происходит разрушение теплоизоляционного слоя, образованного вспучившейся краской, и температура обогреваемого стального листа становится близкой к температуре среды. При такой температуре металл становится источником излучения и повышается радиационная составляющая теплопереноса. При этом теплопередача через минераловатный заполнитель значительно повышается.When the temperature rises above 700 o C, the thermal insulation layer formed by the intumescent paint is destroyed, and the temperature of the heated steel sheet becomes close to the temperature of the medium. At this temperature, the metal becomes a source of radiation and increases the radiation component of heat transfer. In this case, the heat transfer through the mineral wool aggregate is significantly increased.
Асбестовая прокладка, размещенная между стальным листом и минераловатным заполнителем, поглощает излучение и таким образом снижает коэффициент теплопередачи минераловатного заполнителя, в результате чего увеличивается время прогрева необогреваемой стороны. An asbestos gasket placed between the steel sheet and the mineral wool aggregate absorbs radiation and thus reduces the heat transfer coefficient of the mineral wool aggregate, thereby increasing the heating time of the unheated side.
Критическая температура, при которой происходит разрушение минераловатного заполнителя, составляет от 750oC до 850oC. Такая температура возникает на границе контакта минераловатного заполнителя с асбестовой прокладкой. Нанесенный между ними слой клеящей композиции, содержащей в своем составе жидкий силикат натрия и смесь мела, каолина и золы-уноса в соотношении мел: каолин: зола-унос = 1: 1: 0,5, позволяет получить при высокой температуре плотный керамический спек, имеющий высокую температуру размягчения, который, армируя пограничный слой, предотвращает разрушение минераловатного заполнителя, что позволяет получить высокий предел огнестойкости (200oC за 1 час).The critical temperature at which the destruction of the mineral wool aggregate is from 750 o C to 850 o C. This temperature occurs at the interface between the mineral wool aggregate and the asbestos gasket. The layer of adhesive composition between them containing liquid sodium silicate and a mixture of chalk, kaolin and fly ash in the ratio of chalk: kaolin: fly ash = 1: 1: 0.5, allows to obtain a dense ceramic cake at high temperature, having a high softening temperature, which, reinforcing the boundary layer, prevents the destruction of mineral wool aggregate, which allows to obtain a high fire resistance limit (200 o C for 1 hour).
Таким образом, предлагаемое огнестойкое дверное полотно позволяет обеспечить заданный предел огнестойкости (200oC за 1 час) при одновременном уменьшении толщины заполнителя (с 41 мм до 37 мм), в результате чего можно использовать типовые замки и запорные устройства.Thus, the proposed fire-resistant door leaf allows you to provide a specified limit of fire resistance (200 o C for 1 hour) while reducing the thickness of the filler (from 41 mm to 37 mm), as a result of which you can use standard locks and locking devices.
Предлагаемое огнестойкое дверное полотно позволяет упростить и облегчить конструкцию благодаря использованию клеящей композиции, составленной таким образом, что огнезащитный эффект определяется не вспучиванием, а эндотермической реакцией разложения состава, в результате чего отпадает необходимость устройства кармана, предотвращающего разрушение дверного полотна и уменьшается толщина стального листа с 4,13 мм до 2,5 мм. The proposed fire-resistant door leaf allows to simplify and lighten the structure due to the use of an adhesive composition made in such a way that the fire-retardant effect is determined not by swelling, but by the endothermic reaction of decomposition of the composition, as a result of which there is no need for a pocket device to prevent destruction of the door leaf and the thickness of the steel sheet is reduced from 4 13 mm to 2.5 mm.
Использование дешевых материалов - минераловатного заполнителя из шлаковаты, мела, каолина, золы-уноса - снижает затраты на изготовление огнестойкого дверного полотна. The use of cheap materials - mineral wool aggregate from slag, chalk, kaolin, fly ash - reduces the cost of manufacturing a fireproof door leaf.
Claims (3)
Жидкий силикат щелочного металла - 70 - 80
Минеральный порошок - 20 - 30
3. Огнестойкое дверное полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что соотношение компонентов в минеральном порошке следующее: мел : каолин : зола - унос = 1 : 1 : 0,5.2. Fire-resistant door leaf according to claim 1, characterized in that the adhesive composition has a composition, wt.%:
Liquid alkali metal silicate - 70 - 80
Mineral powder - 20 - 30
3. Fireproof door leaf according to claim 1 or 2, characterized in that the ratio of the components in the mineral powder is as follows: chalk: kaolin: ash - ablation = 1: 1: 0.5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98123362A RU2158817C2 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Fireproof door leaf |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98123362A RU2158817C2 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Fireproof door leaf |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98123362A RU98123362A (en) | 2000-10-27 |
| RU2158817C2 true RU2158817C2 (en) | 2000-11-10 |
Family
ID=20213822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98123362A RU2158817C2 (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Fireproof door leaf |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2158817C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700718C2 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Fireproof door for household and industrial premises |
-
1998
- 1998-12-30 RU RU98123362A patent/RU2158817C2/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2700718C2 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-Морского Флота "Военно-морская академия им. Адмирала Флота Советского Союза Н.Г. Кузнецова" | Fireproof door for household and industrial premises |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4015386A (en) | Fire-retardant low temperature insulating building panel | |
| US4720414A (en) | Fire-resistant material | |
| AU708162B2 (en) | Fire-resistant composition, panel and external wall for various buildings | |
| JP4051459B2 (en) | Incombustible thermal insulation panel | |
| RU1838372C (en) | Thermo-expansible fire-proof mass, fire-proof laminated material, method for producing thermo-expansible fire-proof mass and method for producing fire-proof laminated material | |
| RU2158817C2 (en) | Fireproof door leaf | |
| JP5525296B2 (en) | Wooden fire door | |
| CN101892796A (en) | Coreless wooden heat-insulating fireproof door | |
| JP4938359B2 (en) | Fireproof insulation panel | |
| KR102076095B1 (en) | Nonflammable Sheet for Fire Prevention and Heat Protection and Method of Same | |
| KR20200088053A (en) | Fire Door for Heat Insulation and Heat Protection | |
| JP2008261196A (en) | Manufacturing method of fireproof and heatproof panel using water-soluble fireproof material water solution | |
| NO117515B (en) | ||
| KR102097511B1 (en) | Inner material for fire protection, Door and panel having inner material | |
| JP6914537B2 (en) | Joinery parts | |
| JP3345742B2 (en) | Fireproof insulation board | |
| JPH08158754A (en) | Wooden fire door | |
| RU2272116C2 (en) | Fire-proof door leaf | |
| CN210850658U (en) | Thick core of wood with fire prevention function | |
| US2017344A (en) | Fireproof heat and sound insulating body | |
| JPH0957880A (en) | Refractory laminated panel | |
| CN211573260U (en) | Sealed fireproof door | |
| JPS625314Y2 (en) | ||
| KR20180129385A (en) | Hybrid insulation panel | |
| CN215106348U (en) | Fireproof and fire-resistant heat-insulation curtain wall |