RU2141030C1 - Device for construction of mine shafts - Google Patents
Device for construction of mine shafts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141030C1 RU2141030C1 RU97106981A RU97106981A RU2141030C1 RU 2141030 C1 RU2141030 C1 RU 2141030C1 RU 97106981 A RU97106981 A RU 97106981A RU 97106981 A RU97106981 A RU 97106981A RU 2141030 C1 RU2141030 C1 RU 2141030C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conductor
- soil
- carriage
- development
- construction
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области тоннеле- и метростроения, и непосредственно к устройствам для сооружения вертикальных (шахтных) стволов. The invention relates to the field of tunnel and metro construction, and directly to devices for the construction of vertical (mine) shafts.
Известно устройство для сооружения шахтного ствола, возводимого буровзрывным способом, содержащее одногрейферную погрузочную машину, бурильную установку, подвесной проходческий полок с оборудованием для опуска бетонной смеси (приемный бункер с лебедкой для его опрокидывания, бетонопровод с приемной воронкой и тупиковым гасителем скорости, телескопическое устройство и гибкий бетонопровод, бадью, направляющую рамку, направляющий раструб) и оборудование на поверхности (разгрузочная ляда, привода для ее открывания, пульт управления и др.), забойный насос, спасательную лестницу, вентиляционный трубопровод сжатого воздуха и другое оборудование (1). A device is known for constructing a mine shaft constructed by a blasting method, comprising a single-grab loader, a drilling rig, a suspended tunnel shelf with equipment for lowering the concrete mixture (a receiving hopper with a winch for tipping it, a concrete pipe with a receiving funnel and a deadlock speed quencher, a telescopic device and a flexible concrete pipe, tub, guide frame, guide bell) and equipment on the surface (unloading load, drive for opening it, control panel, etc. .), downhole pump, rescue ladder, compressed air ventilation pipe and other equipment (1).
Известен аналогичный комплекс для сооружения шахтного ствола, включающий подвесной двухэтажный полок, одногрейферную погрузочную машину с передвижной распорной кареткой, перемещающейся внутри щита, створчатую металлическую опалубку, подвешенную на отдельных канатах, опорное кольцо, подвешенное на цепях и талях к опалубке, большегрузные самоопрокидывающиеся бадьи. Передвижная распорная каретка с погрузочной машиной подвешена независимо от проходческого полка. Бурение шпуров производится ручными перфораторами (типа ПР) (2). A similar complex for the construction of a mine shaft is known, including a suspended two-story shelf, a single grab loader with a movable spacer carriage moving inside the shield, a folding metal formwork suspended on separate ropes, a support ring suspended on chains and hoists to the formwork, heavy-duty self-tipping. A movable spacer carriage with a loading machine is suspended independently of the tunnel shelf. Drilling of holes is carried out with hand punchers (type PR) (2).
Недостатками известных устройств для сооружения шахтных стволов являются:
- ограниченная область применения, в основном в монолитных и устойчивых породах;
- недостаточная эффективность устройства;
- зависимость скорости проходки от глубины шпуров, которая зависит от технических возможностей бурильного и погрузочного оборудования, характера пересекаемых пород и квалификации проходчиков;
- необходимость в улучшении санитарно-гигиенических условий и безопасности труда проходчиков;
- необходимость в более полной механизации большинства производственных процессов и повышении производительности труда проходчиков.The disadvantages of the known devices for the construction of mine shafts are:
- limited scope, mainly in monolithic and stable rocks;
- lack of effectiveness of the device;
- the dependence of the penetration rate on the depth of the holes, which depends on the technical capabilities of the drilling and loading equipment, the nature of the rocks being cut and the qualifications of the drifters;
- the need to improve sanitary and hygienic conditions and the safety of drifters;
- the need for more complete mechanization of most production processes and increased productivity of drifters.
Известен комплекс для реализации комбайнового способа проходки с механическим разрушением породы резцовым или шарошечным породоразрушающим инструментом (3). A known complex for implementing the harvester method of sinking with mechanical destruction of the rock with a cutter or rolling cutter rock-cutting tool (3).
Стволопроходческий буровой комбайновый комплекс включает комбайн, опалубку, проходческие подъемные сосуды, копер, разгрузочный станок, лебедки, подъемную установку и другое оборудование. Комбайн смонтирован на металлическом цельносварном полке, состоящем из двух секций. The stem-boring drilling combine complex includes a combine, formwork, sinking lifting vessels, a pile driver, an unloading machine, winches, a lifting installation and other equipment. The harvester is mounted on a metal all-welded shelf, consisting of two sections.
Недостатками известного бурового комбайнового комплекса является:
- ограниченная область применения;
- целесообразность применения комплекса для проходки стволов глубиной менее 500 м;
- сложность устройства, недостаточная его надежность;
- необходимость в сменом, суточном и месячном техническом обслуживании комбайна;
- невозможность использования комплекса в неустойчивых породах.The disadvantages of the well-known drilling complex are:
- limited scope;
- the feasibility of using the complex for sinking shafts with a depth of less than 500 m;
- the complexity of the device, its insufficient reliability;
- the need for shift, daily and monthly maintenance of the combine;
- the impossibility of using the complex in unstable rocks.
Известен комплекс для проходки шахтных стволов с опускной крепью в неустойчивых водоносных породах (4). A well-known complex for sinking shaft shafts with lowering support in unstable aquifers (4).
Этот комплекс включает ножевое кольцо, уплотняющее устройство для удержания тиксотропного раствора и оборудование для разработки и выдачи породы на поверхность, задавливания крепи, приготовления и подачи тиксотропного раствора, монтажа опускной крепи. Для разработки породы применяются четырехчелюстные канатные грейферы. Оборудование для задавливания крепи включает гидравлические домкраты, маслостанцию и опорную конструкцию. This complex includes a knife ring, a sealing device for holding a thixotropic mortar and equipment for the development and delivery of rock to the surface, crushing supports, preparing and supplying a thixotropic mortar, mounting a lowering support. Four-jaw rope grabs are used to develop the breed. Support equipment for crushing supports includes hydraulic jacks, oil station and supporting structure.
Создаваемая домкратами нагрузка на опускную крепь позволяет задавливать ее и внедрять ножевую часть в породу, а также регулировать нагрузку на крепь. The load created by the jacks on the lowering lining allows crushing it and introducing the knife part into the rock, as well as adjusting the load on the lining.
Опорные конструкции, к которым подвешиваются гидравлические домкраты, закрепляются в железобетонной форшахте, заглубленной в породе на 5 - 6 м. The supporting structures, to which the hydraulic jacks are suspended, are fixed in a reinforced concrete foreshaft buried in the rock by 5-6 m.
Опускная крепь монтируется на поверхности со специального кольцевого подвесного полка. The lower support is mounted on the surface with a special annular hanging shelf.
Недостатками известного комплекса задавливанием являются:
- ограниченная область применения;
- возможность применения в основном для проходки стволов небольшой глубины, а также устоев стволов;
- недостаточная эффективность способа.The disadvantages of the known crushing complex are:
- limited scope;
- the possibility of application mainly for sinking trunks of shallow depth, as well as abutments of trunks;
- lack of effectiveness of the method.
Известен щитовой комплекс для сооружения шахтных стволов (5). Щитовой комплекс для сооружения шахтных стволов включает корпус, внутри которого расположены силовые домкраты, шарнирно соединенные с пресс-кольцом, скользящую опалубку, соединенную посредством домкратов с нижним полком, жестко связанным с корпусом щита, и верхний полок. Known shield complex for the construction of mine shafts (5). The shield complex for the construction of shaft shafts includes a housing, inside which there are power jacks pivotally connected to the press ring, a sliding formwork, connected by jacks to the lower shelf, rigidly connected to the shield body, and the upper shelf.
Щитовой комплекс снабжен упорными домкратами и шаровыми опорами, связывающими скользящую опалубку с верхним полком, причем упорные домкраты установлены шарнирно по периметру корпуса щита и обращены опорными пятами в сторону забоя. The switchboard complex is equipped with persistent jacks and spherical bearings connecting the sliding formwork with the upper shelf, and the persistent jacks are pivotally mounted around the perimeter of the shield body and turned by the support heels towards the bottom.
Недостатками являются:
- Как указано на с. 4 описания по а.с. 597845, при пересечении водоносных горизонтов сборка тюбинговой или железобетонной крепи посредством этого комплекса возможна только после демонтажа скользящей опалубки и прессующего кольца.The disadvantages are:
- As indicated on p. 4 descriptions by A.S. 597845, at the intersection of aquifers, the assembly of tubing or reinforced concrete lining through this complex is possible only after dismantling the sliding formwork and the pressing ring.
Очевидно, что устройство с монолитно-прессованной обделкой не может быть использовано для сооружения вертикальных стволов в неустойчивых водонасыщенных грунтах (и это признано в описании по а.с. 597845), а сборка тюбинговой или железобетонной крепи невозможна без предварительного демонтажа скользящей опалубки и прессующего кольца, т.е. в таких условиях противопоставленный комплекс оказывается неработоспособным и не обеспечивает достижение цели изобретения - эффективное сооружение шахтных стволов в породах с различными физико-механическими свойствами;
- применение монолитно-прессованной обделки затруднительно в слабых неустойчивых грунтах, преобладающих, например, в 40-метровой зоне от поверхности, при строительстве шахтных стволов Ленинградского метрополитена; такие грунты надо сначала скреплять замораживая их или химическими методами;
- устройство непригодно для разработки замороженного грунта;
- разрабатывающий орган не имеет жесткой фиксации, при разработке породы будет большая вибрация, что не позволит обеспечить точный контур выработки;
- не обеспечивается технике безопасности при работе проходчиков;
- сложность устройства;
- связи со скользящей опалубкой значительно осложняют маневренность и управляемость щита;
- если использовать комплекс со сборкой железобетонной обделкой (или тюбингами), необходимо иметь устройство для монтажа обделки, а в предложенном устройстве это затруднительно.Obviously, a device with a cast-pressed lining cannot be used for the construction of vertical shafts in unstable water-saturated soils (and this is recognized in the description by A.S. 597845), and assembly of tubing or reinforced concrete lining is impossible without first dismantling the sliding formwork and the pressing ring , i.e. in such conditions, the opposed complex is inoperative and does not ensure the achievement of the purpose of the invention is the effective construction of mine shafts in rocks with various physical and mechanical properties;
- the use of cast-pressed lining is difficult in weak unstable soils, prevailing, for example, in a 40-meter zone from the surface, during the construction of mine shafts of the Leningrad Metro; such soils must first be fastened by freezing them or by chemical methods;
- the device is unsuitable for the development of frozen soil;
- the developing body does not have a rigid fixation, there will be a lot of vibration during the development of the breed, which will not allow to provide an accurate output contour;
- not ensured by the safety during the work of drifters;
- the complexity of the device;
- communications with sliding formwork significantly complicate the maneuverability and controllability of the shield;
- if you use a complex with an assembly of reinforced concrete lining (or tubing), you must have a device for mounting the lining, and in the proposed device it is difficult.
Известно устройство для сооружения шахтных стволов (6), включающее двухъярусный проходческий полок, на каждом из которых имеются стопора и жесткие направляющие, механизм перемещения комплекса посредством гидроцилиндров, связывающих верхний и нижний ярус, кольцевой опорный кондуктор с верхним и перфорированным нижним монорельсами и распорными винтовыми устройствами, две подвижные каретки, которые перемещаются по круговому верхнему и перфорированному нижнему монорельсам. A device for the construction of shaft shafts (6) is known, including a two-tier tunneling shelf, each of which has a stopper and rigid guides, a mechanism for moving the complex through hydraulic cylinders connecting the upper and lower tiers, an annular supporting conductor with upper and perforated lower monorails and spacer screw devices , two movable carriages that move along a circular upper and perforated lower monorail.
На одной из них установлен механизм разработки грунта и механизм укладки тюбингов, а на другой установлен механизм погрузки грунта. One of them has a soil development mechanism and a tubing stacking mechanism, and the other has a soil loading mechanism.
Недостатками известного устройства являются ограниченное пространство для размещения этих механизмов, как показывает практика, они мешают друг другу, что увеличивает срок сооружения ствола, отрицательно сказывается на качестве строительных работ. The disadvantages of the known device are the limited space for accommodating these mechanisms, as practice shows, they interfere with each other, which increases the construction time of the barrel, negatively affects the quality of construction work.
Предложенное устройство для сооружения шахтных стволов позволяет устранить недостатки, присущие аналогичным известным устройствам. The proposed device for the construction of mine shafts can eliminate the disadvantages inherent in similar known devices.
Поставленная задача решена за счет того, что в устройстве для сооружения шахтных стволов, включающем двухъярусный проходческий полок, снабженный стопорами и жесткими направляющими, механизм перемещения устройства, кольцевой опорный кондуктор с монорельсами, один из которых перфорирован распорными винтовыми устройствами и подвижной кареткой с механизмом перемещения, механизм разработки грунта, механизм погрузки грунта и механизм укладки тюбингов, подвижная каретка снабжена по краям несущими роликами, взаимодействующими с верхним и перфорированным нижним монорельсами кондуктора, а в нижней части несущими роликами, взаимодействующими с нижним монорельсом кондуктора, на каретке установлены механизм разработки грунта и механизм погрузки грунта, причем механизм разработки грунта смонтирован на нижнем конце вертикального вала, шарнирно закрепленного в центральной части подвижной каретки с возможностью перемещения вместе с кареткой по кольцевому опорному кондуктору и разработки всей площади забоя шахтного ствола, и выполнен со сменными породоразрабатывающими органами - фрезерным для разработки незакрепленного грунта и гидромолотом для разработки замороженного грунта, ниже двухъярусного полка смонтирован третий кольцевой монорельс, на котором установлен с возможностью перемещения по нему механизм укладки тюбингов, выполненный в виде гибкого кондуктора, взаимодействующего с тельфером, стыкуемыми тюбингами и обводными подвижными роликами, установленными на перфорированном монорельсе с возможностью огибания гибким кондуктором кольцевого опорного кондуктора и совмещения болтовых отверстий стыкуемых тюбингов. The problem is solved due to the fact that in the device for the construction of mine shafts, including a two-tier tunneling shelf, equipped with stops and rigid guides, a device movement mechanism, an annular support conductor with monorails, one of which is perforated with screw spacers and a movable carriage with a movement mechanism, the mechanism of soil development, the mechanism of loading the soil and the laying mechanism of the tubing, the movable carriage is equipped at the edges with supporting rollers interacting with the upper and the perforated lower jig monorail, and in the lower part of the bearing rollers interacting with the jig lower monorail, a soil development mechanism and a soil loading mechanism are mounted on the carriage, the soil development mechanism mounted on the lower end of a vertical shaft pivotally mounted in the central part of the movable carriage with the possibility of moving together with the carriage along the annular support conductor and the development of the entire area of the bottom of the shaft shaft, and is made with replaceable rock-mining organ with a milling cutter for developing loose soil and a hydraulic hammer for developing frozen soil, a third ring monorail is mounted below the two-tier shelf, on which the tubing stacking mechanism is mounted with the ability to move along it, made in the form of a flexible conductor interacting with a hoist, docked tubing and bypass movable rollers mounted on a perforated monorail with the ability to bend the ring support conductor with a flexible conductor and align the bolt holes of the joint forged tubing.
Заявленное устройство является новым, т.к. оно неизвестно из уровня техники. Заявленное устройство имеет изобретательский уровень, т.к. оно для специалиста явным образом не следует из уровня техники. The claimed device is new, because it is unknown in the prior art. The claimed device has an inventive step, because it does not explicitly follow from the prior art for a specialist.
Заявленное устройство является промышленно применимым, т.к. оно может быть использовано при строительстве шахтных стволов. The claimed device is industrially applicable, because it can be used in the construction of shaft shafts.
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез устройства для сооружения шахтных стволов, установленного в стволе. In FIG. 1 shows a vertical section of a device for the construction of shaft shafts installed in the barrel.
На фиг. 2 горизонтальный разрез этого устройства, установленного в шахтном стволе. In FIG. 2 is a horizontal section through this device installed in a shaft shaft.
Устройство для сооружения шахтных стволов содержит проходческий полок с верхним 1 и нижним 2 ярусами, на каждом из которых имеются стопора 3, опирающиеся на обделку ствола 4, жесткие направляющие 5, механизм перемещения комплекса 6, состоящий их трех гидроцилиндров, связывающих верхний 1 и нижний 2 ярус, кольцевой опорный кондуктор 7, собранный из стальных сварных сегментов с верхним 8 и перфорированным нижним 9 монорельсами и распорными винтовыми устройствами 10, подвижную каретку 11, на которой установлен механизм разработки грунта 12, представляющий собой стреловой орган со сменными разрабатывающими органами - фрезерным для разработки незакрепленного грунта и гидромолотом для разработки замороженного грунта, и механизм погрузки грунта 13, выполненный в виде экскаваторного органа. A device for constructing mine shafts comprises a driving shelf with an upper 1 and lower 2 tiers, each of which has a stopper 3 based on the lining of the barrel 4, rigid guides 5, a movement mechanism of the complex 6, consisting of three hydraulic cylinders connecting the upper 1 and lower 2 tier, annular support conductor 7, assembled from steel welded segments with upper 8 and perforated lower 9 monorails and spacer screw devices 10, a
Подвижная каретка 11 снабжена по краям несущими роликами 14, взаимодействующими с верхним 8 и перфорированным нижним 9 монорельсами и механизмом перемещения 15, представляет собой установленный на корпусе каретки 11 гидроцилиндр, на конце штока которого установлена каретка с захватным устройством 16 в виде гидроцилиндра, шток которого фиксируется в отверстия перфорированного монорельса 9. Механизм разработки грунта 12 смонтирован на нижнем конце вертикального вала, шарнирно закрепленного в центральной части подвижной каретки 11 с возможностью перемещения вместе с кареткой 11 по кольцевому опорному кондуктору 7 и разработки всей площади забоя шахтного ствола. Ниже двухъярусного полка смонтирован третий кольцевой монорельс 17, на котором установлен с возможностью перемещения по нему механизм укладки тюбингов 18, выполненный в виде гибкого кондуктора 19, присоединенного одним концом к тельферу 20, а другим с тюбингами собираемой обделки 4 и с помощью обводных подвижных роликов 21, установленных на перфорированном монорельсе 9, огибающем кольцевой опорный кондуктор 7. The
Устройство для сооружения шахтного ствола располагается внутри обделки 4 шахтного ствола, своими стопорами 3 оно опирается на ребро тюбингов 4 и работает следующим образом. Порода под очередное устанавливаемое кольцо обделки разрабатывается с помощью механизма разработки грунта 12. Механизм 12 перемещается относительно каретки в вертикальной и горизонтальной плоскости и вместе с кареткой 11 по окружности кольцевого опорного кондуктора 7. Таким образом механизированно разрабатывается вся площадь забоя, а при жесткой фиксации фрезерного рабочего органа и прокаливания каретки по кругу получается точный геометрический контур разрабатываемого грунта. Механизм разработки грунта 12 выполнен со сменными породоразрабатывающими органами - фрезерным - для разработки незакрепленного грунта и гидромолотом - для разработки замороженного грунта. Погрузка грунта производится с помощью механизма погрузки грунта 13, представляющего собой экскаваторный орган, установленный на подвижной каретке 11. A device for constructing a shaft shaft is located inside the lining 4 of the shaft shaft, with its stoppers 3 it rests on the rib of the tubing 4 and works as follows. The rock for the next lining ring to be installed is developed using the soil development mechanism 12. The mechanism 12 moves relative to the carriage in the vertical and horizontal plane and together with the
Укладка тюбингов собираемого кольца обделки 4 производится с помощью механизма для укладки тюбингов 18. Концы гибкого кондуктора 19 пропускают через болтовые отверстия тюбингов собранного кольца обделки 4 и захватывают за болтовые отверстия вновь устанавливаемого тюбинга. При включении тельфера 20 тюбинг подтягивается и устанавливается точно на предназначенное ему место и скрепляется болтами с предыдущим кольцом 4. The tubing of the assembled lining ring 4 is laid using the mechanism for laying the tubing 18. The ends of the flexible conductor 19 are passed through the bolt holes of the tubing of the assembled lining ring 4 and grab by the bolt holes of the newly installed tubing. When the hoist 20 is turned on, the tubing is pulled up and installed exactly in its intended place and bolted to the previous ring 4.
Для перемещения шахтопроходческого комплекса вдоль оси ствола на шаг, равный глубине одного кольца обделки 4, убираются стопора 3 нижнего яруса 2 и нижний ярус 2 с помощью механизма перемещения 6 передвигается на один шаг, затем выдвигаются его стопора 3 и фиксируются за борт тюбингов обделки ствола 4. После этого убираются стопора 3 верхнего яруса 1 и верхний ярус 1, жестко связанный направляющими 5 с кольцевым опорным кондуктором 7, перемещается с помощью механизма перемещения 6 на один шаг вслед за нижним ярусом 2, после чего выдвигаются стопора 3 верхнего яруса 1. Для придания устойчивости кольцевому опорному кондуктору 7 он с помощью винтовых распорных устройств 10 распирается в тюбинги обделки ствола 4. To move the mine complex along the axis of the barrel by a step equal to the depth of one lining ring 4, the stoppers 3 of the lower tier 2 and the lower tier 2 are removed by one movement step 6, then its stoppers 3 are pulled out and fixed overboard of the barrel lining 4 After this, the stoppers 3 of the upper tier 1 and the upper tier 1, rigidly connected by the guides 5 with the annular support conductor 7, are removed, is moved by the movement mechanism 6 one step after the lower tier 2, after which the stopper is extended and 3 of the upper tier 1. To give stability to the annular support conductor 7, it is bursting with the help of screw spacers 10 into the lining tubes of the barrel 4.
Заявленный механизированный комплекс для сооружения вертикальных стволов обладает по сравнению с известными устройствами следующими новыми свойствами:
- обеспечивает механизированную разработку грунта, его выемку и транспортировку на всей площади забоя;
- обеспечивает получение точного контура выработки механизированным способом;
- обеспечивает полное исключение ручного труда при сооружении вертикального ствола;
- значительно повышает безопасность труда проходчиков; санитарно-гигиенические условия их труда;
- труд проходчиков превращается в работу операторов по управлению соответствующими механизмами для сооружения вертикального ствола;
- обеспечивает повышение скорости проходки по сравнению с известными комплексами в аналогичных ленинградских горно-геологических условиях (грунты прочностью до 3 по табл. проф. Протодьяконова) в 1,3 раза;
- обеспечивает возможность одновременной работы в ограниченном объеме механизмов разработки породы, погрузки грунта и укладки тюбингов;
- обеспечивает значительное снижение сроков строительства, трудозатрат и стоимости строительства.The claimed mechanized complex for the construction of vertical shafts has, in comparison with known devices, the following new properties:
- provides mechanized development of soil, its excavation and transportation over the entire area of the face;
- provides an accurate output circuit in a mechanized way;
- provides a complete exclusion of manual labor in the construction of a vertical trunk;
- significantly increases the safety of tunnel workers; sanitary and hygienic conditions of their work;
- the work of drifters turns into the work of operators to manage the relevant mechanisms for the construction of a vertical trunk;
- provides an increase in penetration rate in comparison with the known complexes in similar Leningrad mining and geological conditions (soils with a strength of up to 3 according to the table of Prof. Protodyakonov) by 1.3 times;
- provides the possibility of simultaneous work in a limited volume of mechanisms for the development of rocks, loading the soil and laying tubing;
- provides a significant reduction in construction time, labor costs and construction costs.
Источники информации, принятые во внимание:
1. Справочник механика-шахтостроителя /Под ред. Д.И.Малиованова - М.: Недра, 1986, с. 232 - 237.Sources of information taken into account:
1. Handbook of a mechanic-mine builder / Ed. D.I. Maliomanova - M .: Nedra, 1986, p. 232 - 237.
2. Там же, с. 237 - 254. 2. Ibid., P. 237 - 254.
3. Там же, с. 237 - 247. 3. In the same place, with. 237 - 247.
4. Там же, с. 306 - 307. 4. Ibid., P. 306 - 307.
5. Авторское свидетельство СССР N 597845, E 21 D 1/03, 15.03.78. 5. USSR author's certificate N 597845, E 21 D 1/03, 03/15/78.
6. Авторское свидетельство СССР N 1752964, E 21 D 1/08, 07.08.92. 6. USSR author's certificate N 1752964, E 21 D 1/08, 08/07/92.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106981A RU2141030C1 (en) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | Device for construction of mine shafts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106981A RU2141030C1 (en) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | Device for construction of mine shafts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97106981A RU97106981A (en) | 1999-04-10 |
RU2141030C1 true RU2141030C1 (en) | 1999-11-10 |
Family
ID=20192468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97106981A RU2141030C1 (en) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | Device for construction of mine shafts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2141030C1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493367C1 (en) * | 2012-07-06 | 2013-09-20 | Александр Александрович Кисель | Method to construct vertical mine by blasting and drilling method with tubing lining and tunnelling complex for method realisation |
RU2539454C1 (en) * | 2013-11-19 | 2015-01-20 | Александр Александрович Кисель | Construction method of process branch of vertical well shaft and device for its implementation |
RU2556764C1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РусШахтСпецСтройПроект" (ООО "РусШахтСпецСтройПроект") | Complex for construction of vertical shafts |
RU2592580C1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" | Method of well shaft construction, shaft sinking combine, rock destruction unit and reinforcing support erection device (versions) |
RU2608086C1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью "РусШахтСпецСтройПроект" (ООО "РусШахтСпецСтройПроект") | Complex for tunneling of vertical mine workings in quaternary deposits |
RU171309U1 (en) * | 2016-10-03 | 2017-05-29 | Александр Александрович Кисель | UNIT FOR CONSTRUCTION OF A TILT BAR |
RU2667988C2 (en) * | 2013-06-25 | 2018-09-25 | Херренкнехт Акциенгезельшафт | Device for sinking shaft and method for sinking shaft |
RU2685517C1 (en) * | 2018-05-15 | 2019-04-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" | Method of constructing shaft and shaft sinking combine |
CN111720122A (en) * | 2020-05-25 | 2020-09-29 | 浙江中智物联科技集团有限公司 | Vertical shaft tunneling device of three-dimensional parking garage |
CN112664197A (en) * | 2021-01-27 | 2021-04-16 | 中铁工程装备集团有限公司 | Shaft excavation device, large-diameter shaft heading machine and construction method |
RU210029U1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Управление горного сервиса" | Suspended tunneling machine |
RU2808802C1 (en) * | 2023-07-24 | 2023-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" | Walking mine shelf |
-
1997
- 1997-04-24 RU RU97106981A patent/RU2141030C1/en active
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2493367C1 (en) * | 2012-07-06 | 2013-09-20 | Александр Александрович Кисель | Method to construct vertical mine by blasting and drilling method with tubing lining and tunnelling complex for method realisation |
RU2667988C2 (en) * | 2013-06-25 | 2018-09-25 | Херренкнехт Акциенгезельшафт | Device for sinking shaft and method for sinking shaft |
RU2539454C1 (en) * | 2013-11-19 | 2015-01-20 | Александр Александрович Кисель | Construction method of process branch of vertical well shaft and device for its implementation |
RU2556764C1 (en) * | 2014-07-01 | 2015-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РусШахтСпецСтройПроект" (ООО "РусШахтСпецСтройПроект") | Complex for construction of vertical shafts |
RU2592580C1 (en) * | 2015-01-30 | 2016-07-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" | Method of well shaft construction, shaft sinking combine, rock destruction unit and reinforcing support erection device (versions) |
RU2608086C1 (en) * | 2015-07-16 | 2017-01-13 | Общество с ограниченной ответственностью "РусШахтСпецСтройПроект" (ООО "РусШахтСпецСтройПроект") | Complex for tunneling of vertical mine workings in quaternary deposits |
RU171309U1 (en) * | 2016-10-03 | 2017-05-29 | Александр Александрович Кисель | UNIT FOR CONSTRUCTION OF A TILT BAR |
RU2685517C1 (en) * | 2018-05-15 | 2019-04-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" | Method of constructing shaft and shaft sinking combine |
CN111720122A (en) * | 2020-05-25 | 2020-09-29 | 浙江中智物联科技集团有限公司 | Vertical shaft tunneling device of three-dimensional parking garage |
CN111720122B (en) * | 2020-05-25 | 2022-04-29 | 浙江中智物联科技集团有限公司 | Vertical shaft tunneling device of three-dimensional parking garage |
CN112664197A (en) * | 2021-01-27 | 2021-04-16 | 中铁工程装备集团有限公司 | Shaft excavation device, large-diameter shaft heading machine and construction method |
RU210029U1 (en) * | 2021-11-08 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Управление горного сервиса" | Suspended tunneling machine |
RU2808802C1 (en) * | 2023-07-24 | 2023-12-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Скуратовский опытно-экспериментальный завод" | Walking mine shelf |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015127808A1 (en) | Center-pillared full-face shaft drilling machine | |
EP0407934B1 (en) | Method for executing monolithic continuous straights or circular structural walls and a machine for realizing such a method | |
CN106761763A (en) | A kind of novel silo development machine and its construction method | |
RU2141030C1 (en) | Device for construction of mine shafts | |
CN108691550A (en) | A kind of vertical shaft shield machine constructed upwards by underground and its construction method | |
RU2592580C1 (en) | Method of well shaft construction, shaft sinking combine, rock destruction unit and reinforcing support erection device (versions) | |
CN208236413U (en) | A kind of shaft construction device | |
AU2014292699A1 (en) | Temporary supporting and permanent supporting parallel operation excavating technology for crawler-type hydraulic combination bracket and equipment using same | |
CN106223967A (en) | A kind of great burying rectangle or class Rectangular Tunnel shield-tunneling construction device and method | |
EA025603B1 (en) | Underground mining | |
EA034047B1 (en) | Shaft sinking machine | |
CN110778320A (en) | Synchronous excavation supporting construction method for three-step inverted arch of weak surrounding rock tunnel | |
CN106223978B (en) | Whole downstriker metal form construction coal bunker construction technology | |
CN203742602U (en) | Central stand column full-section vertical shaft drilling machine | |
CN109630123B (en) | Rock tunneller for deep shaft | |
RU2358107C2 (en) | Drilling facility for shaft deepening and method of shaft deepening | |
US2326172A (en) | Shaft sinking apparatus | |
SU1752964A1 (en) | Apparatus for making mine shafts | |
RU2039280C1 (en) | Excavating and loading complex for opencast mining | |
Krauze et al. | Operational Tests of a Modular Installation and Transport Assembly of Steel Arch Support in Underground Excavations | |
JP2618798B2 (en) | Multi-function excavator | |
JP2004003229A (en) | Method for constructing vertical shaft | |
RU2098629C1 (en) | Method for sinking of shallow mine shafts | |
RU171309U1 (en) | UNIT FOR CONSTRUCTION OF A TILT BAR | |
CN117386374B (en) | Shaft tunneling device with supporting structure |