RU2039870C1

RU2039870C1 - Method for mining coal deposits and complex of equipment for its realization

Info

Publication number: RU2039870C1
Application number: RU93029160A
Authority: RU
Inventors: А.В. Ильюша; В.Г. Ионов; В.Ю. Бурлов; Ю.Л. Худин; Л.Д. Мартынов
Original assignee: Смешанное научно-техническое товарищество "Техноподземэнерго"
Priority date: 1993-05-26
Filing date: 1993-05-26
Publication date: 1995-07-20

Abstract

FIELD: coal mining and processing. SUBSTANCE: coal deposit is opened and coal is won. Winning of coal is carried out concurrently with coal processing into fuel composition in form of producer gas and pulverized solid fuel. Composition is preliminarily compacted and supplied to combustion chamber of internal combustion engine with electric generator, and heat of exhaust gases is utilized in steam-air blast. Ash and other solid residues of processing are used for manufacture of building materials or for filling worked-out spaces. Used for processing is complex of equipment including steam generator and electric generator, and also thermal gas generator of fuel composition and internal combustion engine which converts heat of combustion of fuel composition into electric power. Exhaust of internal combustion engine is connected via steam generator to thermal gas generator of fuel composition. EFFECT: higher efficiency. 4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленнности и может быть использовано при подземной и открытой разработке угольных месторождений. The invention relates to the mining industry and can be used in underground and opencast mining of coal deposits.

Известны и широко применяются различные способы и технологические схемы отработки угольных месторождений, включающие вскрытие и подготовку угольных пластов стволами или траншеями, капитальными и участковыми горными выработками, выемку угля из пласта и доставку его потребителям для переработки [1,2]
Однако известные способы отработки угольных пластов в целом характеризуются высокой трудоемкостью, связанной с необходимостью перевозок больших количеств угля на большие расстояния, и не обеспечивают необходимых требований по обеспечению экологической чистоты на всех стадиях добычи и переработки угля. Особенно большое отрицательное воздействие на окружающую среду оказывает добыча и переработка низкосортных классов углей, таких так бурые угли.Various methods and technological schemes for mining coal deposits are known and widely used, including the opening and preparation of coal seams with trunks or trenches, capital and local mine workings, the extraction of coal from the seam and its delivery to consumers for processing [1,2]
However, the known methods for mining coal seams are generally characterized by high complexity associated with the need to transport large quantities of coal over long distances, and do not provide the necessary requirements for ensuring environmental cleanliness at all stages of coal mining and processing. The mining and processing of low-grade classes of coal, such as brown coal, have a particularly large negative environmental impact.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является способ [3] отработки угольных пластов с подземной газификацией угля, включающий сжигание (газификацию) угля в пласте, отвод высокотемпературных продуктов сжигания угля из шахты и производство (выработку) электроэнергии с помощью паросилового цикла путем глубокого охлаждения продуктов сжигания угля (прототип). The closest in technical essence to the proposed technical solution is the method [3] of mining coal seams with underground gasification of coal, including burning (gasification) of coal in the formation, the removal of high-temperature products of coal combustion from the mine and the production (generation) of electricity using a steam-powered cycle through deep cooling coal combustion products (prototype).

Известная энергетическая установка с подземной газификацией угля содержит основной паросиловой контур с парогенерирующей поверхностью, турбиной, конденсатором и насосом, а также дополнительной паросиловой контур аналогичного оборудования с низкокипящим теплоносителем и теплофикационный контур для утилизации тепла, отходящего от обоих паросиловых контуров. The well-known power plant with underground coal gasification contains the main steam-power circuit with a steam-generating surface, a turbine, a condenser and a pump, as well as an additional steam-power circuit of similar equipment with a low boiling coolant and a heating circuit for recovering heat from both steam-power circuits.

Однако в известном способе и энергетической установке в подземном очаге горения и газификации угля не обеспечивается эффективное управление процессом сжигания угля, а образующиеся вредные химические вещества и соединения не поддаются полному контролю и эффективной утилизации. При использовании паросилового цикла для производства электроэнергии, имеющего общий коэффициент полезного действия не более 30-40% эффективность отработки угольного месторождения в конечном итоге оказывается низкой. However, in the known method and power plant in the underground center of combustion and gasification of coal, efficient control of the coal combustion process is not provided, and the resulting harmful chemicals and compounds cannot be fully controlled and efficiently disposed of. When using the steam-power cycle for the production of electricity having a total efficiency of not more than 30-40%, the efficiency of coal mining is ultimately low.

Цель изобретения повышение экономической эффективности и экологической чистоты отработки угольного месторождения путем сокращения числа звеньев технологической цепи и снижения трудозатрат на добычу и переработку угля. The purpose of the invention is to increase the economic efficiency and environmental friendliness of mining a coal deposit by reducing the number of links in the process chain and reducing labor costs for the extraction and processing of coal.

Поставленная цель достигается тем, что в способе отработки угольных месторождений, включающем вскрытие и подготовку угольных пластов стволами или траншеями, капитальными и участковыми горными выработками, выемку угля на пласта и подачу его на переработку, одновременно с добычей угля непосредственно на горном предприятии (на шахте или на карьере) осуществляют переработку (преобразование) угля в топливную композицию в виде генераторного газа и пылевидного твердого топлива, которую подвергают предварительному сжатию и затем подают в камеру сгорания газовой турбины или двигателя внутреннего сгорания с электрическим генератором. Тепло отходящей струи двигателя внутреннего сгорания или газовой турбины направляют для производства паровоздушного дутья, которое используют для преобразования добываемого угля в топливную композицию. Зону и другие твердые остатки используют для производства строительных материалов направляют во внутренние отвалы или же в выработанное пространство в качестве закладочного материала. This goal is achieved by the fact that in the method of mining coal deposits, including the opening and preparation of coal seams with shafts or trenches, capital and local mine workings, the extraction of coal into the seam and its supply for processing, simultaneously with the extraction of coal directly at the mining enterprise (mine or at the quarry) coal is processed (converted) into a fuel composition in the form of generator gas and pulverized solid fuel, which is subjected to preliminary compression and then fed to the stone py combustion gas turbine or internal combustion engine with an electric generator. The heat of the exhaust jet of an internal combustion engine or gas turbine is directed to produce steam-air blast, which is used to convert the produced coal into a fuel composition. The zone and other solid residues used for the production of building materials are sent to internal dumps or to the worked out space as filling material.

Комплекс оборудования для отработки угольных месторождений, включающий парогенерирующее устройство и электрический генератор, дополнительно снабжен термогазогенератором топливной композиции в виде горючего газа или их смеси (генераторного газа) и пылевидного твердого топлива, к которому подключено устройство сжигания топливной композиции и преобразования энергии последней в механическую работу, например газовая турбина или двигатель внутреннего сгорания, к выхлопам которых через парогенерирующее устройство подключен термогазогенератор топливной композиции. The complex of coal mining equipment, including a steam generating device and an electric generator, is additionally equipped with a thermogas generator of the fuel composition in the form of combustible gas or their mixture (generator gas) and pulverized solid fuel, to which a device for burning the fuel composition and converting the energy of the latter into mechanical work is connected, for example a gas turbine or internal combustion engine, to the exhaust of which a thermogas system is connected through a steam generating device generator of the fuel composition.

На фиг. 1 представлена технологическая схема работы комплекса оборудования для отработки угольных месторождений с газотурбинной энергетической установкой; на фиг. 2 то же, с энергоустановкой на базе двигателя внутреннего сгорания. In FIG. 1 shows a flow chart of the operation of a complex of equipment for mining coal deposits with a gas turbine power plant; in FIG. 2 the same with a power plant based on an internal combustion engine.

Предлагаемый комплекс содержит термогазогенератор 1 топливной композиции, газотурбинную энергоустановку 2, парогенерирующее устройство 3, вертикальную шахту 4 термогазогенератора, реакционную камеру 5 термогазогенератора, газораспределительную решетку 6, трубопроводы (каналы) 7 паровоздушного дутья, стационарный слой 8, псевдосжиженный слой 9, топливную композицию 10, канал 11 для подачи вторичного воздуха, компрессор 12, горелочное устройство 13, камеру 14 сгорания, газовую турбину 15, электрический генератор 16, шнековый золоудалитель 17, накопитель 18 золы. The proposed complex contains a thermogas generator 1 of a fuel composition, a gas turbine power plant 2, a steam generating device 3, a vertical shaft 4 of a thermogas generator, a reaction chamber 5 of a thermogas generator, a gas distribution grid 6, pipelines (channels) 7 of an air blast, a stationary layer 8, a fluidized bed 9, a fuel composition channel 11 for supplying secondary air, a compressor 12, a burner 13, a combustion chamber 14, a gas turbine 15, an electric generator 16, an auger ash disposal unit 17, an accumulator Tel 18 ash.

На фиг. 2 изображен двигатель 19 внутреннего сгорания поршневого типа (дизельный двигатель). In FIG. 2 shows a piston type internal combustion engine 19 (diesel engine).

Предлагаемый способ отработки угольных месторождений реализуется следующим образом. The proposed method for developing coal deposits is implemented as follows.

П р и м е р 1. Пусть угольное месторождение (его часть) отрабатывается с помощью шахты, тем или иным образом вскрывающей и подготавливающей к отработке угольные пласты и имеющей ту или иную традиционную технику и технологию добычи угля. Для реализации предлагаемого способа в подземных условиях шахты стационарным или полустационарным образом (у главной вскрывающей выработки-ствола или в районе какого-то крыла шахтного поля выемочного блока соответственно) устанавливают термогазогенератор 1 топливной композиции с газотурбинной энергетической установкой 2 и парогенерирующее устройство 3. Добываемый в очистных забоях уголь доставляют к месту расположения энергоустановки и после предварительного обычного дробления (при необходимости) по вертикальной шахте 4 термогазогенератора 1 подают в его реакционную камеру 5 на газораспределительную решетку 6. По трубопроводу 7 в реакционную камеру 5 под решетку 6 подают паровоздушное дутье. Над газораспределительной решеткой 6 обpазуется стационарный слой перерабатываемого топлива (угля) 8, а над последним псевдосжиженный слой 9. EXAMPLE 1. Let a coal deposit (part of it) be mined with the help of a mine, which in one way or another reveals and prepares coal seams for mining and has one or another traditional technique and technology for coal mining. To implement the proposed method in underground mines in a stationary or semi-stationary way (near the main opening of the mine-trunk or in the area of some wing of the mine field of the extraction block, respectively), a thermogas generator 1 of the fuel composition with a gas turbine power plant 2 and a steam generating device 3. are installed. coal is delivered to the power plant location and after preliminary conventional crushing (if necessary) through a vertical shaft 4 thermogas the generator 1 is fed into its reaction chamber 5 to the gas distribution grid 6. Through a pipe 7 into the reaction chamber 5 under the grid 6 serves steam-air blast. Above the gas distribution grid 6, a stationary layer of the processed fuel (coal) 8 is formed, and above the latter a fluidized bed 9.

Проходя последовательно стадии нагрева, сушки, пиролиза и газификации добываемый уголь в термогазогенераторе 1 преобразуется (перерабатывается) в топливную композицию, состоящую из смеси горючих газов (генераторного газа) и пылевидного твердого топлива (угля), собирающейся в верхней части реакционной камеры 5. After passing through the stages of heating, drying, pyrolysis and gasification, the mined coal in the thermogas generator 1 is converted (processed) into a fuel composition consisting of a mixture of combustible gases (generator gas) and pulverized solid fuel (coal) collected in the upper part of the reaction chamber 5.

В термогазогенератор 1 по каналу 11 подают также определенное количество вторичного воздуха, который вместе с топливной композицией направляют в газотурбинную энергетическую установку 2. Далее топливную композицию подвергают сжатию компрессором 12 и через горелочное устройство 13 направляют в камеру 14 сгорания, высокотемпературные продукты сгорания топливной композиции подают на газовую турбину 15, приводящую во вращение электрический генератор 16, питающий внешние потребители электроэнергии. A certain amount of secondary air is also supplied to the thermogas generator 1 through channel 11, which, together with the fuel composition, is sent to the gas turbine power plant 2. Next, the fuel composition is compressed by the compressor 12 and sent through the burner device 13 to the combustion chamber 14, high-temperature combustion products of the fuel composition are fed to a gas turbine 15, which drives an electric generator 16, which feeds external consumers of electricity.

Поскольку выхлоп газовой турбины 15 все еще имеет достаточно высокую температуру, то его направляют в парогенерирующее устройство 3, вырабатывающее водяной пар, который снова подают по трубопроводу 7 в реакционную камеру 5 термогазогенератора 1. Since the exhaust of the gas turbine 15 still has a sufficiently high temperature, it is sent to a steam generating device 3 that generates water vapor, which is again fed through a pipe 7 to the reaction chamber 5 of the thermogas generator 1.

Таким образом, добываемый шахтой уголь вообще не выдается на поверхность, а сама шахта превращается из поставщика топлива, т.е. из поставщика сырья, в производителя наиболее универсального и экологически чистого вида энергии, а именно электроэнергии. Thus, the coal mined by the mine does not reach the surface at all, and the mine itself turns from a fuel supplier, i.e. from a supplier of raw materials to a producer of the most versatile and environmentally friendly type of energy, namely electricity.

По мере переработки угля в термогазогенераторе 1 удаление золоотходов из реакционной камеры 5 осуществляют шнековым золоудалителем 17, а саму золу 18 направляют на установку производства строительных материалов, размещенную также в подземных условиях шахты, либо направляют в выработанное пространство в качестве закладочного материала. As coal is processed in a thermogas generator 1, ash wastes are removed from the reaction chamber 5 by a screw ash collector 17, and the ash 18 itself is sent to a building materials production unit, also located in underground mines, or sent to a worked out space as filling material.

П р и м е р 2. Рассмотренный выше пример реализации предлагаемого способа отработки угольного месторождения основан на использовании газотурбинной энергетической установки, имеющей ряд несомненных достоинств, таких, в частности, как достаточно высокий коэффициент полезного действия, достигающий порядка 60% Однако в ряде случаев более предпочтительным может оказаться реализация предлагаемого способа отработки угольных пластов с использованием более простых и менее капиталоемких энергетических установок на базе двигателей внутреннего сгорания поршневого типа, т.е. дизельных энергоустановок (фиг. 2). PRI me R 2. The above example of the implementation of the proposed method for developing a coal field is based on the use of a gas turbine power plant, which has a number of undoubted advantages, such as, in particular, a sufficiently high efficiency, reaching about 60%, however, in some cases, more it may be preferable to implement the proposed method for mining coal seams using simpler and less capital-intensive power plants based on internal engines piston type combustion, i.e. diesel power plants (Fig. 2).

Как и в предыдущем случае, под землей в шахте устанавливают термогазогенератор 1 топливной композиции, энергетическую установку 2 на базе двигателя внутреннего сгорания и парогенерирующее устройство 3. Добываемый в очистных забоях уголь доставляют к месту установки термогазогенератора 1 и после обычного дробления подают его через вертикальную шахту 4 в реакционную камеру 5 на газораспределительную решетку 6. Под решетку 6 подают паровоздушное дутье, поэтому над ней образуется стационарный слой 8 и псевдосжиженный слой 9 перерабатываемого топлива (угля). As in the previous case, a thermogas generator 1 of the fuel composition is installed underground in the mine, a power plant 2 based on an internal combustion engine and a steam generating device 3. Coal mined in the working faces is delivered to the installation site of the thermogas generator 1 and fed through a vertical shaft 4 after conventional crushing in the reaction chamber 5 to the gas distribution grid 6. Under the grate 6 serves steam-air blast, therefore, a stationary layer 8 and a fluidized bed 9 of the processed fuel (coal).

Проходя последовательно стадии нагрева, сушки, пиролиза и газификации уголь преобразуется в топливную композицию газа и пылевидного твердого топлива (частиц угля), скапливающуюся в верхней части 10 реакционной камеры 5 термогазогенератора 1. Одновременно по каналу 11 в термогазогенератор подают определенное количество вторичного воздуха, который вместе с топливной композицией направляют для питания в двигатель 20 внутреннего сгорания, приводящий во вращение электрический генератор 16, вырабатывающий электрическую энергию, как для питания внешних потребителей, так и для собственных нужд шахты. Passing sequentially through the stages of heating, drying, pyrolysis and gasification, coal is converted into a fuel composition of gas and pulverized solid fuel (coal particles), which accumulates in the upper part 10 of the reaction chamber 5 of the gas generator 1. At the same time, a certain amount of secondary air is supplied through the channel 11 to the gas generator, which together with the fuel composition is sent for power to the internal combustion engine 20, which drives the electric generator 16, generating electric energy, as for power external users, and for mine own needs.

Высокотемпературный выхлоп двигателя 20 внутреннего сгорания направляют в парогенерирующее устройство 3, выход которого используют для формирования паровоздушного дутья, подаваемого по каналу 7 в реакционную камеру 5 термогазогенератора 1. The high-temperature exhaust of the internal combustion engine 20 is directed to a steam generating device 3, the output of which is used to form a steam-air blast supplied through channel 7 to the reaction chamber 5 of the thermogas generator 1.

П р и м е р 3. Пусть месторождение угля отрабатывается с помощью обычной (традиционной) техники и технологии открытым способом. При этом основными и наиболее трудоемкими технологическими процессами открытой добычи угля является вскрышные и выемочные работы, а также доставка (вывоз) угля из карьера. Предлагаемый способ отработки месторождения в данном случае реализуют следующим образом. PRI me R 3. Let a coal deposit be mined using conventional (traditional) techniques and technology in an open way. At the same time, the main and most labor-intensive technological processes of open-pit coal mining are stripping and excavation, as well as the delivery (export) of coal from the quarry. The proposed method for developing the field in this case is implemented as follows.

Термогазогенераторы 1 топливной композиции энергоустановки 2 и парогенерирующие устройства устанавливают непосредственно на добычных экскаваторах, работающих в добычных (выемочных) уступах, запускают их в работу и одновременно с добычей угля осуществляют выработку электроэнергии, причем не просто на карьере, а практически в добычном уступе, т.е. максимально приближенно к месту залегания угля, как первичного энергоносителя, что позволяет максимально снизить и трудозатраты связанные с перемещением топлива (угля). В остальном же предлагаемый способ реализуется совершенно также, как и в предыдущих примерах. Thermogas generators 1 of the fuel composition of power plant 2 and steam generating devices are installed directly on mining excavators working in mining (extraction) benches, put them into operation and simultaneously produce coal, not just on a quarry, but practically in a mining ledge, t. e. as close as possible to the place of occurrence of coal, as the primary energy carrier, which allows to minimize the labor costs associated with the movement of fuel (coal). The rest of the proposed method is implemented in exactly the same way as in the previous examples.

Во всех случаях (примерах) реализации предлагаемого способа отработки угольных месторождений переработку угля в электроэнергию осуществляют путем двухступенчого (двухстадийного) низкотемпературного сжигания угля в специальных стационарных или полустационарных в том числе и транспортных, термогазогенераторах топливной композиции в виде генераторного газа и пылевидного твердого топлива. При этом температуру в реакционной камере термогазогенератора, как первой стадии переработки угля, поддерживают на уровне 800-900^оС. На второй стадии топливную композицию с добавкой определенного количества вторичного воздуха подвергают сжатию и сжиганию в камерах сгорания двигателей внутреннего сгорания поршневого или турбинного типа. Температуру в камерах сгорания поддерживают также на относительно низком уровне (порядка 1000-1100^оС).In all cases (examples) of the implementation of the proposed method for developing coal deposits, coal is converted into electricity by two-stage (two-stage) low-temperature coal combustion in special stationary or semi-stationary including transport, thermogas generators of the fuel composition in the form of generator gas and pulverized solid fuel. In this case, the temperature in the reaction chamber of the thermogas generator, as the first stage of coal processing, is maintained at 800-900 ^о С. In the second stage, the fuel composition with the addition of a certain amount of secondary air is compressed and burned in the combustion chambers of internal combustion engines of a piston or turbine type. The temperature in the combustion chamber as maintained at relatively low levels (about 1000-1100 ° ^C).

Этим достигается значительное сокращение образования и выброса в атмосферу окислов азота и соединений серы, а следовательно, и значительное повышение экологической чистоты отработки угольного месторождения, независимо от зольности, теплотворной способности, выхода летучих и других характеристик добываемого угля. This achieves a significant reduction in the formation and emission of nitrogen oxides and sulfur compounds into the atmosphere, and, consequently, a significant increase in the environmental cleanliness of coal mining, regardless of ash content, calorific value, yield of volatile and other characteristics of coal mined.

Предлагаемый комплекс оборудования для реализации способа отработки угольных месторождений включает термогазогенератор 1 топливной композиции, соединенный с газотурбиной (фиг. 1) или дизельной (фиг. 2) энергоустановкой 2, к выхлопу которой подсоединено парогенерирующее устройство 3. The proposed set of equipment for implementing the method of coal mining includes a thermogas generator 1 of the fuel composition connected to a gas turbine (Fig. 1) or diesel (Fig. 2) power plant 2, to the exhaust of which a steam generating device 3 is connected.

Термогазогенератор 1 топливной композиции имеет вертикальную шахту 4 для подачи дробленного топлива (угля) в его реакционную камеру 5. В нижней части последней установлена газораспреде- лительная решетка 6 и каналы 7 для подачи паровоздушного дутья в реакционную камеру 5. Переработка угля в композицию из генераторного газа и пылевидных частиц твердого топлива происходит в стационарном и псевдосжиженном слоях 8 и 9 соответственно реакционной камеры 5. The thermogas generator 1 of the fuel composition has a vertical shaft 4 for supplying crushed fuel (coal) to its reaction chamber 5. In the lower part of the latter, a gas distribution grid 6 and channels 7 for supplying steam-air blast to the reaction chamber 5 are installed. Processing coal into a composition from generator gas and dust particles of solid fuel occurs in the stationary and fluidized beds 8 and 9, respectively, of the reaction chamber 5.

Верхняя часть реакционной камеры 10 образует пространство, в котором окончательно формируется топливная композиция и имеет канал 11 для подачи вторичного воздуха. The upper part of the reaction chamber 10 forms a space in which the fuel composition is finally formed and has a channel 11 for supplying secondary air.

Газотурбинная установка 2 (фиг. 1) имеет компрессор 12, после которого установлено горелочное устройство 13, камеру 14 сгорания и газовую турбину 15, с выходным валом которой соединен электрический генератор 16. The gas turbine installation 2 (Fig. 1) has a compressor 12, after which a burner 13, a combustion chamber 14 and a gas turbine 15 are installed, with an electric generator 16 connected to the output shaft.

Энергоустановка 2 с двигателем внутреннего сгорания поршневого типа (дизельная энергоустановка фиг. 2) содержит собственно дизельный двигатель, также соединенный с электрическим генератором 16. Power plant 2 with a piston-type internal combustion engine (diesel power plant of Fig. 2) contains a diesel engine itself, also connected to an electric generator 16.

В нижней части термогазогенератора топливной композиции 1 под реакционной камерой 5 установлен шнековый золоудалитель 17 и накопитель золы 18. In the lower part of the thermogas generator of the fuel composition 1, under the reaction chamber 5, a screw ash collector 17 and an ash accumulator 18 are installed.

Практическое осуществление предлагаемых способа отработки угольных месторождений и комплекса оборудования позволяет значительно повысить экономическую эффективность и экологическую чистоту разработки даже низкосортных углей путем сокращения затрат на перевозки угля и эффективного, экологически чистого низкотемпературного его сжигания с одновременным производством электроэнергии как наиболее универсального и ценного вида энергии непросредственно в условиях угледобывающих предприятий. Practical implementation of the proposed method for developing coal deposits and a complex of equipment can significantly increase the economic efficiency and environmental friendliness of developing even low-grade coal by reducing the cost of transporting coal and efficient, environmentally friendly low-temperature combustion with the simultaneous production of electricity as the most universal and valuable form of energy directly in conditions coal mining enterprises.

Claims

1. The method of mining coal deposits, including the opening and preparation of coal seams with shafts or trenches, capital and local mine workings or trenches, the extraction of coal from the seam and its supply for processing, characterized in that simultaneously with the extraction of coal directly at the mining enterprise carry out coal processing in the fuel composition in the form of generator gas and pulverized solid fuel, which is subjected to pre-compression and then fed into the combustion chamber of a gas turbine or engine friction combustion with an electric generator and waste heat stream of the internal combustion engine or gas turbine for production of steam-directed air blast, which is used to convert the coal mined in the fuel composition.

2. The method according to claim 1, characterized in that the ash and other solid residues from the conversion of the extracted coal into a fuel composition are used for the production of building materials, sent to internal dumps or not to the worked out space as filling material.

3. A complex of equipment for coal mining, including a steam generating device and an electric generator, characterized in that it is additionally equipped with a thermogas generator of the fuel composition in the form of a mixture of combustible gas and pulverized solid fuel, to which a device for burning the fuel composition and converting the energy of the latter into mechanical work is connected for example a gas turbine or an internal combustion engine, to the exhaust of which a thermogas system is connected through a steam generating device erator fuel composition.