[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2035532C1 - Ткань техническая для искусственных обивочных материалов - Google Patents

Ткань техническая для искусственных обивочных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2035532C1
RU2035532C1 RU9393026263A RU93026263A RU2035532C1 RU 2035532 C1 RU2035532 C1 RU 2035532C1 RU 9393026263 A RU9393026263 A RU 9393026263A RU 93026263 A RU93026263 A RU 93026263A RU 2035532 C1 RU2035532 C1 RU 2035532C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fabric
artificial
warp
upholstery
synthetic
Prior art date
Application number
RU9393026263A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93026263A (ru
Inventor
В.Н. Митрофанова
А.А. Голодушкина
Л.Н. Попов
Е.А. Смирнова
Ю.Г. Хутмахер
Н.М. Ковригин
В.В. Жеглов
Н.В. Беляков
Original Assignee
Научно-исследовательский институт технических тканей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт технических тканей filed Critical Научно-исследовательский институт технических тканей
Priority to RU9393026263A priority Critical patent/RU2035532C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2035532C1 publication Critical patent/RU2035532C1/ru
Publication of RU93026263A publication Critical patent/RU93026263A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Использование: в качестве основы в производстве искусственных обивочных материалов, применяемых в автомобильном транспорте и сельскохозяйственной технике. Сущность изобретения: основные и уточные нити, образующие ткань для искусственных обивочных материалов, выполнены комбинированными из синтетических и хлопчатобумажных волокон при содержании синтетических волокон 35-54%. Коэффициент компактности нити равен 0,9-1,3. Коэффициент рациональности ткани в пределах 1,06-1,70. 1 табл.

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в качестве тканой основы в производстве искусственных обивочных материалов, применяемых в автомобильном транспорте и сельскохозяйственной технике.
Кроме того, предлагаемая техническая ткань может быть использована в производстве галантерейных изделий и тентовых материалов.
Задачей изобретения является создание ткани технической для искусственных обивочных материалов, обладающей повышенными характеристиками: прочностью на разрыв и раздир при оптимальной поверхностной плотности, прочностью связи с покрытием и устойчивостью к истиранию.
Ткани, используемые в производстве искусственных обивочных материалов, должны обладать достаточными прочностью на разрыв (не менее 60 даН/5 см), на раздир (не менее 3,9 даН), устойчивостью к истиранию (не менее 230 тыс. циклов.), минимальной деформацией при приложении рабочей нагрузки, оптимальной поверхностной плотностью (не более 235 г/м2) и высокой адгезией к покрытию (не менее 1,0 даН/см).
Известна техническая ткань, используемая в качестве текстильной основы для изготовления обивочных материалов, в частности искусственных кож, выполненная переплетением крученых полиэфирных нитей 14,2 тексх2 основных нитей и крученых хлопчатобумажных 14,2 тексх2 уточных нитей [I] Коэффициент рациональности ткани составляет 0,86.
Вследствие неуравновешенности ткани по прочности на раздир в продольном направлении и разрыв в поперечном направлении резко снижается устойчивость искусственных кож к механическим повреждениям.
Известна техническая ткань, используемая для изготовления обивочных материалов автобусов и автомобилей. Ткань образована комбинированными основными и уточными нитями и выполнена саржевым переплетением 2/2. Основные и уточные нити имеют линейную плотность 13,2 текс [2] Недостатками известной ткани являются низкие прочность на разрыв и адгезия ткани с покрытием.
Известна синтетическая ткань, используемая в частности, в качестве основы при изготовлении тентовых материалов, выполненная переплетением крученых, предпочтительно полиэфирных или найлоновых, основных и уточных нитей [3]
Ткань обладает хорошей устойчивостью к истиранию, но для достижения требуемой прочности связи с покрытием необходима дополнительная пропитка ее составом связующих веществ. Кроме того, недостатком ткани является высокая поверхностная плотность (272-459 г/м2).
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является ткань техническая для обивочных материалов, образованная переплетением нитей из крученой смешанной пряжи, в частности из полиэфирно-вискозной пряжи [4]
Содержание в нитях полиэфирных волокон составляет 67% при этом коэффициент компактности нити составляет 1,5, а коэффициент рациональности ткани 0,95.
Известная ткань при неудовлетворительной сопротивляемости к истиранию (230 тыс. циклов) обладает недостаточной прочностью связи с покрытием (1,0 даН/cм), низкой прочностью на разрыв и раздир (соответственно 83,3 даН/5 см и 4,0 даН). Это приводит к разрушению готового материала раньше гарантированного срока. Кроме того, высокая поверхностная плотность ткани придает готовому изделию ломкость, что также снижает срок его службы.
Задачей изобретения является создание ткани технической для искусственных обивочных материалов, обладающей повышенными эксплуатационными характеристиками: прочностью на разрыв и раздир при оптимальной поверхностной плотности, прочностью связи с покрытием и устойчивостью к истиранию.
Предлагаемая техническая ткань выполнена переплетением крученых основных и уточных нитей. Последние, согласно изобретению, выполнены комбинированными из синтетических комплексных крученых текстильных нитей и крученой хлопчатобумажной пряжи. Содержание синтетических волокон в нити 35-54% при этом коэффициент компактности нити равен 0,9-1,3, а коэффициент рациональности ткани составляет 1,06-1,70.
Совокупность существенных признаков изобретения и выбор их значений в интервале, указанном в формуле, позволяет выполнить задачи изобретения. Так, при уменьшении значений отличительных признаков ниже нижних пределов формулы уменьшается прочность ткани на разрыв и устойчивость к истиранию. При этом комбинированные нити становятся более устойчивыми к смятию и повышается показатель адгезии с покрытием, но появляется нежелательный эффект пробитости (выход пасты на изнаночную сторону материала), что вызывает перерасход пасты ПВХ и повышение жесткости готового материала.
При увеличении значений отличительных признаков выше верхних пределов формулы происходит увеличение прочности ткани на разрыв и раздир, что затрудняет раскрой заготовок. Кроме того, увеличивается поверхностная плотность и жесткость ткани. Комбинированные нити в ткани, теряя устойчивость к смятию, заполняют поры ткани, и уменьшается прочность связи с покрытием. При этом увеличивается электризуемость комбинированных нитей при переработке их на технологическом оборудовании, образуя нежелательную ворсистость поверхности готового материала. Кроме того, при использовании некомпактных нитей создается плохая технологическая их проходимость в ткачестве.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
П р и м е р 1. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 27,7 текс+Пр.х/б 36 текс. Комбинированные нити содержат 44-46% синтетических волокон, имеют коэффициент компактности 1,3. Полученная ткань имеет коэффициент рациональности равный 1,06.
Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 1 приведены в таблице.
П р и м е р 2. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 27,7 текс + Пр.х/б 36 текс. Комбинированные нити содержат 44-46% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности, равный 1,2. Полученная ткань имеет коэффициент рациональности, равный 1,22.
Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 2 приведены в таблице.
П р и м е р 3. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 27,7 текс + Пр.х/б 50 текс. Комбинированные нити содержат 35-37% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности 1,17. Коэффициент рациональности ткани составляет 1,27.
Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 3 приведены в таблице.
П р и м е р 4. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 28 текс х 2 + Пр.х/б 50 текс. Комбинированные нити содержат 51-54% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности 1,10. Коэффициент рациональности ткани составляет 1,56.
Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 4 приведены в таблице.
П р и м е р 5. Ткань техническая для искусственных обивочных материалов образована переплетением комбинированных основных и уточных нитей структуры НПэф 28 текс х 2 + Пр.х/б 50 текс. Комбинированные нити содержат 51-54% синтетических волокон и имеют коэффициент компактности 0,9. Коэффициент рациональности ткани составляет 1,70.
Показатели физико-механических и эксплуатационных свойств ткани в соответствии с примером 5 приведены в таблице.
Предлагаемая техническая ткань прошла опробование в производстве обивочного материала.
Выявлены преимущества обивочного материала на основе предлагаемой ткани в сравнении с материалом на основе прототипа: увеличилась в 2,7:3,0 раза прочность связи с покрытием, повысилась устойчивость к истиранию на 17-20% и раздиру в 5,5-6,7 раз. Кроме того, применение предлагаемой ткани позволяет снизить поверхностную плотность обивочного материала на 14-20%
Ткань техническая прошла опробование и в производстве тентового материала и показала хорошую технологичность. Предлагаемая ткань имеет повышенную в 1,5-2,5 раза по сравнению с прототипом прочность связи с покрытием и увеличенную на 10% устойчивость к истиранию при повышенной в 6,1-8,2 раза раздирающей нагрузке.

Claims (1)

  1. ТКАНЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ ДЛЯ ИСКУССТВЕННЫХ ОБИВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, образованная переплетением основных и уточных нитей, содержащих синтетические и природные волокна, отличающаяся тем, что каждая из основных и уточных нитей представляет собой комбинированную нить, при этом одна из стренг нити выполнена синтетической, а другая из хлопчатобумажной пряжи при содержании синтетических волокон в нити 35 54% и коэффициенте компактности нити, равном 0,9 1,3, причем коэффициент рациональности ткани находится в пределах 1,06 - 1,70.
RU9393026263A 1993-05-07 1993-05-07 Ткань техническая для искусственных обивочных материалов RU2035532C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9393026263A RU2035532C1 (ru) 1993-05-07 1993-05-07 Ткань техническая для искусственных обивочных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9393026263A RU2035532C1 (ru) 1993-05-07 1993-05-07 Ткань техническая для искусственных обивочных материалов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2035532C1 true RU2035532C1 (ru) 1995-05-20
RU93026263A RU93026263A (ru) 1995-08-27

Family

ID=20141522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU9393026263A RU2035532C1 (ru) 1993-05-07 1993-05-07 Ткань техническая для искусственных обивочных материалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2035532C1 (ru)

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент ФРГ N 3401481, D 03D 15/00, 1985. *
2. Заявка Японии N 61-282452, D 03D 15/00, 1986. *
3. Патент Франции N 2581671, D 03D 15/00, 1986. *
4. ТУ Каз.ССР 01-401-81. Ткань техническая из пряжи полиэфирно-вискозного волокна для основы обивочной искусственной кожи. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0099205B1 (en) Woven fabric for belt
AU582482B2 (en) Warp knit weft inserted fabric
KR100493342B1 (ko) 에어백용 특수 직물
US4298645A (en) Tarpaulins having great tearing strength
US3509006A (en) Mechanical belting
US3169558A (en) Elastic fabric and process for preparing same
US3707120A (en) Reinforcement of rubber
US4071647A (en) Rubber goods
US3919018A (en) Reinforcement of rubber
US5768875A (en) Filter fabric with core sheating thread, and a bag produced therefrom
US2992150A (en) Core-spun yarn reenforced composite products
RU2035532C1 (ru) Ткань техническая для искусственных обивочных материалов
GB1593048A (en) Yarn products
CN210634221U (zh) 一种带pp中空纤维膜丝结构的高密度织带
CA2161234A1 (en) Rubberline belting
GB1559380A (en) Belting structure carcass and method of forming same
JPS593589B2 (ja) 積層加工布
EP0041088B1 (en) A method for manufacturing textile reinforced conveyor beltings
RU204835U1 (ru) Ткань техническая полиэфирная
JPH0136600Y2 (ru)
RU1788989C (ru) Тканый каркас дл напорно-всасывающих рукавов
RU2121018C1 (ru) Тканый материал для армирования "суперткань"
SU1060719A1 (ru) Ткань дл рукавов
JPS6149107B2 (ru)
JPS6237138B2 (ru)