Claims (18)
1. Установка (10) для покраски, содержащая покрасочный бокс (11), в котором распыляется краска и через который проходит поток воздуха для удаления из бокса избыточного распыляемого материала, причем поток воздуха, выходящий из бокса, проходит через по меньшей мере один блок (17) для удаления избыточного распыляемого материала из воздушного потока, отличающаяся тем, что указанный блок для удаления избыточного распыляемого материала содержит очистную камеру (23), содержащую рыхлую массу чистящих элементов (25), при этом очистная камера (23) имеет отверстие (24) для впуска воздушного потока, содержащего избыточный распыляемый материал, и отверстие (26) для выпуска воздушного потока, прошедшего через по меньшей мере часть рыхлой массы чистящих элементов (25), чтобы оставить избыточный распыляемый материал на указанных элементах, причем очистная камера (23) имеет разгрузочное отверстие (29) для удаления чистящих элементов из массы чистящих элементов (25), находящихся в камере (23), при этом разгрузочное отверстие (29) соединено с узлом (31) очистки, предназначенным для очистки чистящих элементов, выпускаемых через указанное разгрузочное отверстие (29), и между узлом (31) очистки и очистной камерой (23) расположен конвейер (32) для транспортировки чистящих элементов из узла (31) очистки обратно в очистную камеру (23).1. A painting installation (10) comprising a paint box (11) in which paint is sprayed and through which an air flow passes to remove excess spray material from the box, wherein the air flow exiting the box passes through at least one block ( 17) for removing excess sprayed material from the air flow, characterized in that said block for removing excess sprayed material contains a cleaning chamber (23) containing a loose mass of cleaning elements (25), while the cleaning chamber (23) has an opening (24) for admitting an air stream containing excess spray material, and an opening (26) for releasing an air stream passing through at least a portion of the loose mass of cleaning elements (25) to leave excess spray material on said elements, wherein the cleaning chamber (23) has a discharge hole (29) for removing cleaning elements from the mass of cleaning elements (25) located in the chamber (23), while the discharge hole (29) is connected to a cleaning unit (31) intended for cleaning the cleaning elements discharged through said discharge hole (29), and between the cleaning unit (31) and the cleaning chamber (23) a conveyor (32) is located to transport the cleaning elements from the cleaning unit (31) back to the cleaning chamber (23).
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что разгрузочное отверстие снабжено управляемой заслонкой (30), выполненной предпочтительно в виде разделительной заслонки, для выпуска заданного количества элементов из очистной камеры (23) при каждом приведении в действие.2. Installation according to claim 1, characterized in that the discharge opening is equipped with a controlled valve (30), preferably in the form of a separating valve, for releasing a given number of elements from the cleaning chamber (23) with each actuation.
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что разделительная заслонка представляет собой поворотную цилиндрическую заслонку (30), имеющую сектор (33) захвата.3. Installation according to claim 2, characterized in that the separating valve is a rotary cylindrical valve (30) having a gripping sector (33).
4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что конвейер (32) представляет собой винтовой конвейер, входной конец которого расположен внутри узла (31) очистки, а выходной конец расположен вблизи верхней части очистной камеры (23) для выгрузки в нее элементов.4. Installation according to claim 1, characterized in that the conveyor (32) is a screw conveyor, the input end of which is located inside the cleaning unit (31), and the output end is located near the top of the cleaning chamber (23) for unloading elements into it.
5. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отверстие (26) для выпуска воздушного потока содержит перфорированную стенку (28), предназначенную для удерживания чистящих элементов в очистной камере (23), причем перфорированная стенка (28) выполнена с возможностью перемещения между рабочим положением, в котором указанная стенка расположена в выпускном отверстии (26), и положением очистки, в котором данная стенка удалена из очистной камеры (23).5. Installation according to claim 1, characterized in that the hole (26) for releasing the air flow contains a perforated wall (28) designed to hold the cleaning elements in the cleaning chamber (23), and the perforated wall (28) is configured to move between a working position in which said wall is located in the outlet (26), and a cleaning position in which said wall is removed from the cleaning chamber (23).
6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что в положении очистки расположены чистящие устройства (40), предназначенные для очистки перфорированной стенки (28).6. Installation according to claim 5, characterized in that in the cleaning position there are cleaning devices (40) intended for cleaning the perforated wall (28).
7. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что перфорированная стенка (28) выполнена с возможностью поворота между рабочим положением и положением очистки.7. Installation according to claim 5, characterized in that the perforated wall (28) is rotatable between a working position and a cleaning position.
8. Установка по п. 6, отличающаяся тем, что вторая стенка (38) выполнена с возможностью перемещения вместе с перфорированной стенкой (28) с обеспечением размещения в выпускном отверстии (26) на месте перфорированной стенки (28), когда перфорированная стенка (28) находится в положении очистки, при этом вторая стенка (38) имеет перфорированные отверстия для обеспечения возможности прохождения воздуха либо не имеет перфорированных отверстий, чтобы прерывать прохождение воздуха.8. Installation according to claim 6, characterized in that the second wall (38) is configured to move together with the perforated wall (28) to ensure placement in the outlet hole (26) in place of the perforated wall (28), when the perforated wall (28 ) is in the cleaning position, with the second wall (38) either having perforations to allow air to pass through or not having perforations to interrupt the passage of air.
9. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ниже по потоку относительно отверстия (26) для выпуска воздушного потока расположены фильтры (27).9. Installation according to claim 1, characterized in that filters (27) are located downstream of the hole (26) for releasing the air flow.
10. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел (31) очистки содержит резервуар (31а), содержащий жидкость для очистки чистящих элементов (25).10. Installation according to claim 1, characterized in that the cleaning unit (31) contains a reservoir (31a) containing liquid for cleaning the cleaning elements (25).
11. Установка по п. 10, отличающаяся тем, что резервуар (31а) представляет собой резервуар для ультразвуковой очистки.11. Installation according to claim 10, characterized in that the reservoir (31a) is an ultrasonic cleaning reservoir.
12. Установка по п. 10, отличающаяся тем, что резервуар (31а) соединен с системой (41) циркуляции жидкости для замены, доливания и/или очистки чистящей жидкости, находящейся в резервуаре.12. Installation according to claim 10, characterized in that the reservoir (31a) is connected to a liquid circulation system (41) for replacing, adding and/or cleaning the cleaning liquid located in the reservoir.
13. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что чистящие элементы имеют размер от 1 мм до 50 мм и/или имеют сфероидальную или сферическую форму и/или изготовлены из стекла, керамики, металла или пластмассы, либо комбинации указанных материалов.13. Installation according to claim 1, characterized in that the cleaning elements have a size from 1 mm to 50 mm and/or have a spheroidal or spherical shape and/or are made of glass, ceramics, metal or plastic, or a combination of these materials.
14. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что впускное отверстие (24) очистной камеры (23) расположено в ее верхней части, разгрузочное отверстие (29) расположено в ее нижней части, а отверстие (26) для выпуска воздушного потока расположено на середине высоты между впускным отверстием (24) и разгрузочным отверстием (29).14. Installation according to claim 1, characterized in that the inlet hole (24) of the cleaning chamber (23) is located in its upper part, the discharge hole (29) is located in its lower part, and the hole (26) for releasing the air flow is located on mid-height between inlet (24) and outlet (29).
15. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что очистная камера (23) сужается от верхней части по направлению к разгрузочному отверстию (29).15. Installation according to claim 1, characterized in that the cleaning chamber (23) narrows from the top towards the discharge hole (29).
16. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел (31) очистки содержит станцию (31b) сушки и станцию (31с) перемешивания, предназначенные для сушки и отделения краски, имеющейся на чистящих элементах (25), выгружаемых из очистной камеры (23) в узел (31) очистки.16. Installation according to claim 1, characterized in that the cleaning unit (31) contains a drying station (31b) and a mixing station (31c) intended for drying and separating the paint present on the cleaning elements (25) discharged from the cleaning chamber ( 23) into the cleaning unit (31).
17. Установка по п. 16, отличающаяся тем, что станция (31с) перемешивания содержит моторизованный короб, предназначенный для вращения вокруг горизонтальной или наклонной моторизованной оси (43).17. Installation according to claim 16, characterized in that the mixing station (31c) contains a motorized box designed to rotate around a horizontal or inclined motorized axis (43).
18. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что бокс содержит решетчатый пол (15) для отвода воздушного потока из камеры (11), под которым расположен по меньшей мере один очистительный блок (17), соединенный с отверстием для выпуска воздуха через решетчатый пол посредством промежуточной камеры (19) для переноса воздуха между решетчатым полом (15) и указанным по меньшей мере одним блоком (17).18. Installation according to claim 1, characterized in that the box contains a grated floor (15) for removing air flow from the chamber (11), under which there is at least one cleaning unit (17) connected to an opening for releasing air through the grate floor by means of an intermediate chamber (19) for transferring air between the grated floor (15) and said at least one block (17).