RU2019100506A - Реакторы, системы и способы ферментации с подачей газа - Google Patents
Реакторы, системы и способы ферментации с подачей газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019100506A RU2019100506A RU2019100506A RU2019100506A RU2019100506A RU 2019100506 A RU2019100506 A RU 2019100506A RU 2019100506 A RU2019100506 A RU 2019100506A RU 2019100506 A RU2019100506 A RU 2019100506A RU 2019100506 A RU2019100506 A RU 2019100506A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- inlet
- loop section
- liquid
- multiphase mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 16
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 37
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 25
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 22
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims 15
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 9
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims 3
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/18—External loop; Means for reintroduction of fermented biomass or liquid percolate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/20—Degassing; Venting; Bubble traps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M35/00—Means for application of stress for stimulating the growth of microorganisms or the generation of fermentation or metabolic products; Means for electroporation or cell fusion
- C12M35/08—Chemical, biochemical or biological means, e.g. plasma jet, co-culture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
- C12M41/40—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of pressure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M45/00—Means for pre-treatment of biological substances
- C12M45/04—Phase separators; Separation of non fermentable material; Fractionation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/26—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons
- C12N1/28—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons aliphatic
- C12N1/30—Processes using, or culture media containing, hydrocarbons aliphatic having five or less carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
- C12M21/02—Photobioreactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physiology (AREA)
- Cell Biology (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Claims (40)
1. Система интенсификации производства биомассы, содержащая:
петлевой реактор, включающий в себя:
газожидкостный сепарационный резервуар для разделения многофазной смеси газа и жидкой питательной среды на газовую фазу и жидкую фазу, причем газожидкостный сепарационный резервуар содержит выпуск и впуск;
петлевую секцию, включающую в себя впуск, сообщающийся по текучей среде с выпуском газожидкостного сепарационного резервуара, и выпуск, сообщающийся по текучей среде с впуском газожидкостного сепарационного резервуара, при этом петлевая секция имеет центральную линию петлевой секции; и
первую невертикальную зону снижения давления, включающую в себя первое устройство снижения давления, причем первая невертикальная зона снижения давления расположена между впуском петлевой секции и выпуском петлевой секции, при этом вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске газожидкостного сепарационного резервуара и центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции меньше 8 метров.
2. Система по п. 1, причем первое устройство снижения давления выбрано из регулятора расхода и расширительного стыка.
3. Система по п. 1, дополнительно содержащая вторую зону снижения давления, находящуюся ниже по потоку от первой невертикальной зоны снижения давления.
4. Система по п. 2, причем вторая зона снижения давления является второй невертикальной зоной снижения давления.
5. Система по п. 1, причем вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске газожидкостного сепарационного резервуара и центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции меньше 6 метров.
6. Система по п. 1, причем вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске газожидкостного сепарационного резервуара и центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции меньше 5 метров.
7. Система по п. 1, причем петлевой реактор дополнительно содержит впуск для десорбционного газа, причем впуск для десорбционного газа расположен в невертикальной части петлевой секции петлевого реактора.
8. Система по п. 1, причем первое устройство снижения давления является устройством, выполненным с возможностью снижения давления вне зависимости от изменения гидростатического давления.
9. Способ интенсификации производства биомассы, в соответствии с которым:
обеспечивают поток многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через петлевую секцию петлевого реактора, причем петлевая секция имеет центральную линию;
вводят питательные вещества в многофазную смесь;
вводят метан и кислород в многофазную смесь;
пропускают многофазную смесь газа и жидкой питательной среды через первую невертикальную зону снижения давления петлевого реактора, причем первая невертикальная зона снижения давления петлевого реактора включает в себя первое устройство снижения давления;
разделяют многофазную смесь газа и жидкой питательной среды на газовую фазу и жидкую фазу ниже по потоку от первого устройства снижения давления;
обеспечивают поток газовой фазы и жидкой фазы, отделенных от многофазной смеси газа и жидкой питательной среды, через впуск газожидкостного сепарационного резервуара в газожидкостный сепарационный резервуар, причем впуск газожидкостного сепарационного резервуара имеет центральную линию; и
удаляют жидкую фазу из выпуска газожидкостного сепарационного резервуара и подают удаленную жидкую фазу к впуску петлевой секции, при этом вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции и центральной линией впуска газожидкостного сепарационного резервуара меньше 8 метров.
10. Способ по п. 9, причем пропускание многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через первую невертикальную зону снижения давления включает в себя пропускание многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через клапан, расширительный стык, статический смеситель или колено трубопровода.
11. Способ по п. 9, дополнительно включающий в себя пропускание многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через вторую зону снижения давления ниже по потоку от первой невертикальной зоны снижения давления.
12. Способ по п. 9, причем вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции и центральной линией впуска газожидкостного сепарационного резервуара меньше 6 метров.
13. Способ по п. 9, причем вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции и центральной линией впуска газожидкостного сепарационного резервуара меньше 5 метров.
14. Способ по п. 9, дополнительно включающий в себя введение десорбционного газа в невертикальную часть петлевой секции петлевого реактора.
15. Способ по п. 9, причем пропускание многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через первую невертикальную зону снижения давления включает в себя пропускание многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через устройство, выполненное с возможностью снижения давления вне зависимости от изменения гидростатического давления.
16. Способ интенсификации производства биомассы в петлевом реакторе, в соответствии с которым:
пропускают многофазную смесь газа и жидкой питательной среды через первую невертикальную зону снижения давления петлевого реактора, причем первая невертикальная зона снижения давления петлевого реактора включает в себя первое устройство снижения давления;
разделяют многофазную смесь газа и жидкой питательной среды на газовую фазу и жидкую фазу ниже по потоку от первого устройства снижения давления;
пропускают газовую фазу и жидкую фазу, отделенные от многофазной смеси газа и жидкой питательной среды, через впуск газожидкостного сепарационного резервуара в газожидкостный сепарационный резервуар, причем впуск газожидкостного сепарационного резервуара имеет центральную линию; и
удаляют жидкую фазу из выпуска газожидкостного сепарационного резервуара и подают удаленную жидкую фазу к впуску петлевой секции петлевого реактора, при этом вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции и центральной линией впуска газожидкостного сепарационного резервуара меньше 8 метров.
17. Способ по п. 16, причем вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции и центральной линией впуска газожидкостного сепарационного резервуара меньше 6 метров.
18. Способ по п. 16, причем вертикальное расстояние между центральной линией петлевой секции на впуске петлевой секции и центральной линией впуска газожидкостного сепарационного резервуара меньше 5 метров.
19. Способ по п. 16, причем первое устройство снижения давления является устройством, выполненным с возможностью снижения давления вне зависимости от изменения гидростатического давления.
20. Система по п. 1, причем петлевой реактор дополнительно содержит впуск для десорбционного газа, причем впуск для десорбционного газа расположен между газожидкостным сепарационным резервуаром и первой невертикальной зоной снижения давления.
21. Способ по п. 9, дополнительно включающий в себя введение десорбционного газа в многофазную смесь перед разделением многофазной смеси на газовую фазу и жидкую фазу ниже по потоку от первого устройства снижения давления и после пропускания многофазной смеси через первую невертикальную зону снижения давления.
22. Способ по п. 16, дополнительно включающий в себя введение десорбционного газа в многофазную смесь перед разделением многофазной смеси на газовую фазу и жидкую фазу ниже по потоку от первого устройства снижения давления и после пропускания многофазной смеси через первую невертикальную зону снижения давления.
23. Система по п. 2, в которой регулятор расхода является регулирующим клапаном.
24. Способ по п. 9, причем пропускание многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через первую невертикальную зону снижения давления включает в себя пропускание многофазной смеси через регулятор расхода.
25. Способ по п. 16, причем пропускание многофазной смеси газа и жидкой питательной среды через первую невертикальную зону снижения давления включает в себя пропускание многофазной смеси через регулятор расхода.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662351668P | 2016-06-17 | 2016-06-17 | |
| US62/351,668 | 2016-06-17 | ||
| PCT/US2017/038008 WO2017218978A1 (en) | 2016-06-17 | 2017-06-16 | Gas-fed fermentation reactors, systems and processes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019100506A true RU2019100506A (ru) | 2020-07-17 |
| RU2019100506A3 RU2019100506A3 (ru) | 2020-10-19 |
| RU2747305C2 RU2747305C2 (ru) | 2021-05-04 |
Family
ID=59254039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019100506A RU2747305C2 (ru) | 2016-06-17 | 2017-06-16 | Система и способ (варианты) интенсификации производства биомассы |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US10570364B2 (ru) |
| EP (1) | EP3472300A1 (ru) |
| JP (1) | JP2019517806A (ru) |
| KR (1) | KR20190017871A (ru) |
| CN (1) | CN109312281A (ru) |
| AU (1) | AU2017286677A1 (ru) |
| BR (1) | BR112018076053A2 (ru) |
| CA (1) | CA3025256A1 (ru) |
| RU (1) | RU2747305C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017218978A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BRPI0811530B1 (pt) | 2007-05-14 | 2019-01-02 | Research Foundation Of State Univ Of New York | composição compreendendo indutor(es) de resposta fisiológica à dispersão ácido decanóico, superfície, solução, método ex vivo de tratamento ou inibição da formação de um biofilme sobre uma superfície |
| AU2017286677A1 (en) | 2016-06-17 | 2018-12-06 | Calysta, Inc. | Gas-fed fermentation reactors, systems and processes |
| EP3568457A1 (en) * | 2017-01-10 | 2019-11-20 | Calysta, Inc. | Gas-fed fermentation reactors, systems and processes utilizing a vertical flow zone |
| CA3056068A1 (en) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | Dow Global Technologies Llc | Aerobic fermentation systems and methods |
| US10689610B2 (en) | 2017-08-14 | 2020-06-23 | Calysta, Inc. | Gas-fed fermentation reactors, systems and processes utilizing gas/liquid separation vessels |
| EP3732282A4 (en) * | 2017-12-28 | 2021-10-13 | Locus IP Company, LLC | SUBMERGED FERMENTATION REACTORS AND METHODS FOR PRODUCTION OF MICROB-BASED PRODUCTS |
| EP4040994A1 (en) | 2019-10-07 | 2022-08-17 | Calysta, Inc. | Food compositions comprising methylococcus capsulatus protein isolate |
| WO2021071966A1 (en) | 2019-10-07 | 2021-04-15 | Calysta, Inc. | Methods for culturing methanotrophic bacteria and isolating proteins from bacterial biomass |
| US11480581B2 (en) | 2019-12-17 | 2022-10-25 | Calysta, Inc. | Compositions and methods for tracing the diet of an animal |
| WO2022087003A1 (en) | 2020-10-20 | 2022-04-28 | Calysta, Inc. | Heme-containing cell culture media and uses thereof |
| US20230340401A1 (en) | 2021-12-06 | 2023-10-26 | Calysta, Inc. | Integrated systems and methods for combining methanotrophic bacterial biomass production and methanation process |
Family Cites Families (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2608480A1 (de) | 1976-03-02 | 1977-09-08 | Hoechst Ag | Verfahren zur verbesserung des stofftransportes in fluessigen medien |
| FI63613C (fi) | 1981-06-05 | 1983-07-11 | Enso Gutzeit Oy | Anordning foer avlaegsnande av gas fraon pappersmassasuspension |
| JPS58119387A (ja) | 1982-01-11 | 1983-07-15 | Masuo Shimura | 水面浮遊物吸引装置 |
| US4530762A (en) | 1984-03-28 | 1985-07-23 | Love Leonard S | Anaerobic reactor |
| IE58568B1 (en) * | 1984-11-15 | 1993-10-06 | Suiker Unie | Method and device for the carrying out of a microbiological or enzymatic process |
| CH667879A5 (de) | 1985-10-28 | 1988-11-15 | Sulzer Ag | Fermentationsanlage. |
| GB8527335D0 (en) * | 1985-11-06 | 1985-12-11 | Ici Plc | Fermentation process |
| HU199557B (en) | 1987-06-12 | 1990-02-28 | Biogal Gyogyszergyar | Equipment of fermentation for breeding of aerobic microorganisms |
| DK163066C (da) * | 1989-08-07 | 1992-06-15 | Dansk Bioprotein | Fremgangsmaade og apparat til udfoerelse af en fermentering |
| CN2279200Y (zh) | 1996-09-19 | 1998-04-22 | 中国人民解放军工程兵工程学院 | 液体气泡去除器 |
| US6120008A (en) | 1998-04-28 | 2000-09-19 | Life International Products, Inc. | Oxygenating apparatus, method for oxygenating a liquid therewith, and applications thereof |
| MXPA01011873A (es) | 1999-05-18 | 2003-09-04 | Busch Larsen C O Unibiote Ebbe | Fermentador con boquilla en "u" y/o una parte en forma de "u" y metodo para llevar a cabo un proceso de fermentacion. |
| GB0003620D0 (en) * | 2000-02-16 | 2000-04-05 | Norferm Da | Method |
| US6660507B2 (en) | 2000-09-01 | 2003-12-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Genes involved in isoprenoid compound production |
| US6818424B2 (en) | 2000-09-01 | 2004-11-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Production of cyclic terpenoids |
| US6689601B2 (en) | 2000-09-01 | 2004-02-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | High growth methanotropic bacterial strain |
| US7579163B2 (en) * | 2001-08-16 | 2009-08-25 | Statoil Asa | Method of fermentation |
| US20050239182A1 (en) | 2002-05-13 | 2005-10-27 | Isaac Berzin | Synthetic and biologically-derived products produced using biomass produced by photobioreactors configured for mitigation of pollutants in flue gases |
| ES2590028T3 (es) | 2002-09-17 | 2016-11-17 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Aparato de bombeo mejorado y proceso para la polimerización en suspensión en reactores de bucle |
| US8492489B2 (en) * | 2004-02-13 | 2013-07-23 | Total Petrochemicals Research Feluy | Double loop technology |
| US20050272891A1 (en) * | 2004-02-13 | 2005-12-08 | Atofina Research S.A. | Double loop technology |
| BE1016793A4 (fr) | 2005-10-04 | 2007-06-05 | Artelis | Procede de culture de cellules et dispositif permettant sa mise en oeuvre. |
| US8648209B1 (en) | 2005-12-31 | 2014-02-11 | Joseph P. Lastella | Loop reactor for making biodiesel fuel |
| US7575163B2 (en) | 2006-07-18 | 2009-08-18 | At&T Intellectual Property I, L.P. | Interactive management of storefront purchases |
| CN101396628A (zh) | 2007-09-30 | 2009-04-01 | 陆飞浩 | 卧式气液分离器 |
| US9051539B2 (en) | 2008-09-12 | 2015-06-09 | Kenneth Matthew Snyder | Algaculture system for biofuel production and methods of production thereof |
| CN101683576B (zh) | 2008-09-24 | 2011-12-28 | 北京名辉宝狮油田设备有限公司 | 分离器和具有该分离器的流量计总成系统 |
| WO2010056461A2 (en) | 2008-11-12 | 2010-05-20 | Uni-Control, Llc | Vertical shaft reactor systems |
| MX2011006447A (es) * | 2008-12-15 | 2011-09-27 | Ebbe Busch Larsen | Fermentador en forma de u y/o de circuito en forma de u con boquillas y metodo de fermentacion. |
| FR2943685B1 (fr) | 2009-03-25 | 2011-04-29 | Microphyt | Reacteur photosynthetique pour la culture de microorganiques et procede de culture de microorganismes |
| US20110027875A1 (en) | 2009-07-14 | 2011-02-03 | Paul Cathcart | Inexpensive, Vertical, Production Photobioteactor |
| DE102009026366A1 (de) | 2009-08-12 | 2011-02-17 | Technische Universität München | Fermentationsbehälter sowie Verfahren und Vorrichtung zur Fermentation |
| US20110174159A1 (en) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Westinghouse Electric Company Llc | Pump suction gas separator |
| CN102198984A (zh) | 2010-03-26 | 2011-09-28 | 北京石油化工学院 | 含油废水处理用多相分离方法与系统 |
| EP2486790A1 (en) | 2011-02-11 | 2012-08-15 | LGem B.V. | Method and bioreactor for the cultivation of microorganisms |
| CN103657158B (zh) | 2012-09-18 | 2015-05-27 | 中国石油天然气股份有限公司 | 仰角式油气水三相分离器 |
| JP6051730B2 (ja) | 2012-09-24 | 2016-12-27 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 気泡除去方法、及び気泡除去装置 |
| AU2013329566B2 (en) | 2012-10-08 | 2017-10-05 | Calysta, Inc. | Gas-fed fermentation systems |
| GB2507109A (en) | 2012-10-19 | 2014-04-23 | Advanced Technology And Engineering Ltd Atel | Fermenter comprising gas and liquid re-circulation loops |
| US9084946B2 (en) | 2013-04-08 | 2015-07-21 | Hamilton Sundstrand Space Systems International Inc. | Vortex separator and separation method |
| US9114357B2 (en) | 2013-09-13 | 2015-08-25 | Peroxychem Llc | Treatment of nitrogen oxides in flue gas streams |
| DE102013112269A1 (de) | 2013-11-07 | 2015-05-07 | Niels Holm | Vorrichtung zur Gewinnung von Mikroalgen-Biomasse aus einem Abwasser |
| US9340627B1 (en) | 2014-05-21 | 2016-05-17 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Elbow and horizontal configurations in a loop reactor |
| RU2580646C1 (ru) * | 2015-08-03 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ГИПРОБИОСИНТЕЗ" | Ферментационная установка для метанассимилирующих микроорганизмов |
| AU2017286677A1 (en) | 2016-06-17 | 2018-12-06 | Calysta, Inc. | Gas-fed fermentation reactors, systems and processes |
| EP3568457A1 (en) | 2017-01-10 | 2019-11-20 | Calysta, Inc. | Gas-fed fermentation reactors, systems and processes utilizing a vertical flow zone |
| CN106861243A (zh) | 2017-03-21 | 2017-06-20 | 苏州市海崴生物科技有限公司 | 一种气液分离及平稳流体流速的气泡陷阱 |
| US10689610B2 (en) | 2017-08-14 | 2020-06-23 | Calysta, Inc. | Gas-fed fermentation reactors, systems and processes utilizing gas/liquid separation vessels |
| WO2019036017A1 (en) | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Calysta, Inc. | METHOD FOR ENHANCING ACCUMULATION OF POLYUNSATURATED FATTY ACID IN AN ANIMAL |
-
2017
- 2017-06-16 AU AU2017286677A patent/AU2017286677A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-16 KR KR1020197000117A patent/KR20190017871A/ko not_active Ceased
- 2017-06-16 US US15/625,858 patent/US10570364B2/en active Active
- 2017-06-16 BR BR112018076053-6A patent/BR112018076053A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-06-16 EP EP17734208.6A patent/EP3472300A1/en not_active Withdrawn
- 2017-06-16 RU RU2019100506A patent/RU2747305C2/ru active
- 2017-06-16 WO PCT/US2017/038008 patent/WO2017218978A1/en unknown
- 2017-06-16 CA CA3025256A patent/CA3025256A1/en not_active Abandoned
- 2017-06-16 CN CN201780037262.7A patent/CN109312281A/zh active Pending
- 2017-06-16 JP JP2018565412A patent/JP2019517806A/ja active Pending
-
2019
- 2019-05-07 US US16/405,587 patent/US10538730B2/en active Active
-
2020
- 2020-01-28 US US16/774,991 patent/US11332706B2/en active Active
-
2022
- 2022-04-28 US US17/732,263 patent/US12116563B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017218978A1 (en) | 2017-12-21 |
| CN109312281A (zh) | 2019-02-05 |
| US10570364B2 (en) | 2020-02-25 |
| US11332706B2 (en) | 2022-05-17 |
| US20200172853A1 (en) | 2020-06-04 |
| KR20190017871A (ko) | 2019-02-20 |
| JP2019517806A (ja) | 2019-06-27 |
| US12116563B2 (en) | 2024-10-15 |
| RU2747305C2 (ru) | 2021-05-04 |
| EP3472300A1 (en) | 2019-04-24 |
| AU2017286677A1 (en) | 2018-12-06 |
| CA3025256A1 (en) | 2017-12-21 |
| US20220259548A1 (en) | 2022-08-18 |
| US10538730B2 (en) | 2020-01-21 |
| RU2019100506A3 (ru) | 2020-10-19 |
| US20170362562A1 (en) | 2017-12-21 |
| US20190264164A1 (en) | 2019-08-29 |
| BR112018076053A2 (pt) | 2019-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2019100506A (ru) | Реакторы, системы и способы ферментации с подачей газа | |
| RU2019123934A (ru) | Реакторы, системы и способы ферментации с подачей газа с применением зоны вертикального потока | |
| RU2020106163A (ru) | Реакторы, системы и процессы ферментации с подачей газа, использующие емкости разделения газа/жидкости | |
| JP2019517806A5 (ru) | ||
| US7364661B2 (en) | Method and device for separating a mixture of fluids | |
| US20160271579A1 (en) | Spraying device for quickly forming gas hydrates | |
| EA200901023A1 (ru) | Способ гидрокрекинга (варианты) и система гидрокрекинга | |
| NZ611549A (en) | Slurry phase apparatus | |
| EA200801445A1 (ru) | Способ регазификации суспензии газового гидрата | |
| RU2415307C1 (ru) | Система и способ регулируемого поднятия давления низконапорного газа | |
| MY167926A (en) | Multiphase separation system cross-reference to related application | |
| CN104177325B (zh) | 一种制备三聚甲醛的装置和方法 | |
| MX2019002352A (es) | Dispositivo de purificacion anaerobica con columna de agua variable. | |
| Huynh et al. | Hydrodynamics and mass transfer in an upward venturi/bubble column combination | |
| US10047311B2 (en) | Systems and methods for gas hydrate slurry formation | |
| SA521422428B1 (ar) | مُخمِّر حلقي مُحسَّن | |
| RU2769129C1 (ru) | Ферментационная установка для культивирования метанокисляющих бактерий Methylococcus capsulatus | |
| RU2596396C1 (ru) | Биореактор с мембранным устройством газового питания микроорганизмов | |
| CN204625433U (zh) | 一种化学-生物联合去除硝氮和氨氮的反应器 | |
| CN115738994B (zh) | 一种气液固分离内构件及气液固三相反应器 | |
| Jung et al. | Optimal design standard and application of low cost, high performance scrubber for absorbing hazardous gas | |
| EP2223740A2 (en) | Chemical apparatus | |
| CN107557058A (zh) | 一种紧凑型组合闪蒸原油脱气方法和装置 | |
| CN208649082U (zh) | 一种油基钻井废弃物临界流体萃取分离处理系统 | |
| CN222351516U (zh) | 一种聚乙烯生产工艺的废气水封系统 |