RU2017594C1 - Method of manufacture of wooden plastics - Google Patents
Method of manufacture of wooden plastics Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017594C1 RU2017594C1 SU5013874A RU2017594C1 RU 2017594 C1 RU2017594 C1 RU 2017594C1 SU 5013874 A SU5013874 A SU 5013874A RU 2017594 C1 RU2017594 C1 RU 2017594C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guza
- plastics
- manufacture
- paya
- days
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве древесных лигноуглеводных пластиков. The invention relates to the production of building materials and can be used in the production of wood ligno-carbohydrate plastics.
Известен способ производства лигноуглеводных древесных пластиков, заключающийся в том, что древесные опилки сушат до влажности 10-18%, формируют ковер холодной подпрессовкой, затем производят горячее прессование при давлении 1,5-5 МПа и температуре 160-180оС [1].Lignouglevodnyh known to manufacture wood plastics, consisting in that the sawdust is dried to a moisture content of 10-18%, formed carpet cold prepressing, then produce a hot pressing at a pressure of 1.5-5 MPa and at a temperature of 160-180 ° C [1].
Недостаток данного способа состоит в том, что изготовленные этим способом изделия имеют высокое водопоглощение, разбухание и низкую прочность. The disadvantage of this method is that the products made by this method have high water absorption, swelling and low strength.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ изготовления лигноуглеводных древесных пластиков, заключающийся в том, что гуза-пайю измельчают, сушат до влажности 10-12%, формируют ковер и прессуют при давлении 2,5 МПа и температуре 170-180оС продолжительностью 1-2 мин на 1 мм толщины плиты [2].The closest in technical essence to the proposed invention is a method of manufacturing a wood plastic lignouglevodnyh consisting in that guza Paio crushed, dried to a moisture content of 10-12%, the carpet is formed and pressed at a pressure of 2.5 MPa and a temperature of 170-180 C. lasting 1-2 minutes per 1 mm of plate thickness [2].
Недостатком способа являются низкая прочность и высокое водопоглощение и разбухание. The disadvantage of this method is low strength and high water absorption and swelling.
Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения и разбухания пластиков. The purpose of the invention is to increase strength and reduce water absorption and swelling of plastics.
Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем измельчение гуза-пайи, сушку, формирование ковра и горячее прессование, измельченную гуза-пайю предварительно подвергают твердофазной ферментации лигнинразрушающими базидиомицетами в течение 5-6 сут при 25-30оС.The goal is achieved by a method comprising grinding guza-payi, drying, mat forming and hot pressing, the crushed guza Paio previously subjected to solid-state fermentation ligninrazrushayuschimi Basidiomycetes for 5-6 days at 25-30 o C.
П р и м е р. Гуза-пайю, представляющую собой растительные остатки переработки хлопчатника, измельчают до крупности 2-3 мм, вносят инокулят (водный раствор спор) базидиомицета P.Chrysosporium F Г-1764 с концентрацией спор 1,8х104-1,6х107 в 1 мл суспензии, из расчета на 1 кг древесного сырья - 1250 мл инокулята. После внесения инокулята гуза-пайю тщательно перемешивают, помещают в ферментер и производят ферментацию при 25-30оС в присутствии воздуха и нормальном атмосферном давлении в течение 5-6 сут. Подготовленное таким образом сырье сушат до влажности 10-12%, затем формируют ковер и производят горячее прессование при давлении 2-5 МПа и температуре 170-180оС в течение 1,2 мин на 1 мм толщины плиты.PRI me R. The guza-payu, which is the plant residue of cotton processing, is crushed to a particle size of 2-3 mm, an inoculum (aqueous spore solution) of P. chrysosporium F G-1764 basidiomycete is introduced with a spore concentration of 1.8x10 4 -1.6x10 7 in 1 ml of suspension , based on 1 kg of wood raw material - 1250 ml of inoculum. After inoculation guza Paio thoroughly stirred, placed in a fermenter and produce fermented at 25-30 ° C in the presence of air and at atmospheric pressure for 5-6 days. Thus prepared raw material is dried to a moisture content of 10-12% and then form the carpet and producing hot pressing at a pressure of 2-5 MPa and a temperature of 170-180 ° C for 1.2 min at 1 mm plate thickness.
Технические параметры процесса изготовления и физико-механические свойства материалов представлены в таблице. Technical parameters of the manufacturing process and physico-mechanical properties of the materials are presented in the table.
Таким образом, изобретение позволяет по сравнению с известным техническим решением значительно повысить физико-механические свойства древесных пластиков. Thus, the invention allows, in comparison with the known technical solution, to significantly increase the physico-mechanical properties of wood plastics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5013874 RU2017594C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Method of manufacture of wooden plastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5013874 RU2017594C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Method of manufacture of wooden plastics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2017594C1 true RU2017594C1 (en) | 1994-08-15 |
Family
ID=21590204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5013874 RU2017594C1 (en) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Method of manufacture of wooden plastics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2017594C1 (en) |
-
1991
- 1991-12-02 RU SU5013874 patent/RU2017594C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Аккерман А.Л., Антакова В.Н. и др. Плитные материалы и изделия из древесины и одревесневших растительных остатков без добавления связующих. М.: Лесная промышленность, 1975, с.69. * |
Дворкин Л.И. и др. Строительные материалы из промышленных отходов, Киев: Будивельник, 1980, с.126. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Liu et al. | Preparation of a kind of novel sustainable mycelium/cotton stalk composites and effects of pressing temperature on the properties | |
CN102039623A (en) | Method for producing rubber-free man-made carbonized wood | |
CN109624017A (en) | A kind of fiberboard and preparation method thereof based on fungi | |
CN100532315C (en) | Magnesium-calcium fire-proof plant fiber board and method of manufacturing the same | |
CN110810530A (en) | Method for preparing red probiotic fermented bean curd by taking bean dregs as raw materials | |
CN110696129A (en) | Preparation method of high-strength environment-friendly antibacterial straw board | |
RU2017594C1 (en) | Method of manufacture of wooden plastics | |
RU2003122197A (en) | METHOD FOR PRODUCING SOLID MATERIALS FROM VEGETABLE MATERIAL OBTAINED BY THIS METHOD CONSTRUCTION MATERIAL, APPLICATION OF THE MATERIAL AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
CN115181679A (en) | Fermentation process of edible fungi for secretory expression of chitin | |
CN110065129B (en) | Method for manufacturing board by using bamboo powder | |
RU2026176C1 (en) | Method for production of lignocarbon wood plastics | |
CN108576296A (en) | A kind of black tea fast fermentation method | |
CN101337370B (en) | Preparation method of silver-grass fiber board of high density | |
RU2193481C1 (en) | Method for manufacture of lignocarbohydrate wood plastics | |
CN105670170A (en) | Semi carbonized bamboo-wood composite high temperature resistant floor | |
CN112936497B (en) | One-step formed facing formaldehyde-free biomass composite board and preparation method thereof | |
RU2210495C1 (en) | Method of manufacture of lignocarbohydrate plastics from guza-paya | |
RU1635409C (en) | Method of making materials from timber wastes | |
RU2017770C1 (en) | Press-mass for wood plate making | |
KR100288010B1 (en) | Production of compressed medium for cultivation of pleurotus ostreatus using swelled rice hull | |
CN111943631A (en) | Magnesium cement glued straw artificial board and preparation method thereof | |
CN104371341A (en) | Preparation method of lignin thermoplastic material | |
RU2126816C1 (en) | Method of fabricating molded fuel | |
RU2088547C1 (en) | Method of fabricating products from composite material based on cellulose-containing filler of vegetable origin and mineral binder | |
CN110643191B (en) | Wood-plastic composite material based on lignin and coffee shell powder and preparation method thereof |