RU2015902C1 - Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics - Google Patents
Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015902C1 RU2015902C1 SU4875596A RU2015902C1 RU 2015902 C1 RU2015902 C1 RU 2015902C1 SU 4875596 A SU4875596 A SU 4875596A RU 2015902 C1 RU2015902 C1 RU 2015902C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- sliders
- undercuts
- moving
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к изготовлению изделий из пластических масс, в частности к конструированию форм для изделий с поднутрениями. The invention relates to the manufacture of products from plastics, in particular to the design of molds for products with undercuts.
Известны формы с наклонными направляющими в виде пазов для перемещения ползунов, выполненных в подвижной полуформе. Конструкция этих форм трудоемка. Кроме того, наличие необходимых нажимных клиньев и направляющих колонок с втулками для центрирования полуформ увеличивает габариты форм и сокращает ее полезную площадь. Known forms with inclined guides in the form of grooves for moving sliders made in a movable half-mold. The design of these forms is laborious. In addition, the presence of the necessary pressure wedges and guide columns with bushings for centering the half-molds increases the dimensions of the molds and reduces its usable area.
Известна также форма с наклонными колонками, раздвижными полуматрицами, размещенными на подвижной обойме, выполненной в виде рамы, связанной с системой выталкивания тягами, и нажимными клиньями на неподвижной полуформе. Also known is a form with inclined columns, sliding half-matrices placed on a movable holder made in the form of a frame connected with a traction system and pushing wedges on a fixed half-mold.
Обойма, тяги и нажимные клинья значительно усложняют форму, увеличивают ее габариты и сокращают ее полезную площадь. The clip, traction and pressure wedges greatly complicate the form, increase its dimensions and reduce its usable area.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции формы. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and simplification of the design of the form.
Указанная цель достигается тем, что средство для перемещения ползунов выполнено в виде фигурных пазов, расположенных вдоль направляющих колонок и размещенных в пазах пальцев, жестко связанных со свободными концами, соответствующих ползунов. This goal is achieved in that the means for moving the sliders is made in the form of curly grooves located along the guide columns and placed in the grooves of the fingers, rigidly connected with the free ends of the respective sliders.
На чертеже изображена литьевая форма, разрез. The drawing shows an injection mold, section.
Форма содержит основание 1, неподвижную обойму 2, в которой размещены литниковая втулка 3 и направляющие колонки 4 с наклонными пазами 5, подвижную обойму 6, в которой размещены матрица 7 с установленными в ней оформляющими ползунами 8 и палец 9, направляющие втулки 10, прокладку 11, основание 12 и систему выталкивания, состоящую из плиты 13 с выталкивателями 14, прокладки 15, упорной плиты 16 с установленным в ней хвостовиком 17 с пружиной 18. The mold contains a base 1, a stationary holder 2, in which a sprue sleeve 3 and guide columns 4 with inclined grooves 5 are placed, a movable holder 6, in which a matrix 7 is placed with the mounting sliders 8 and a finger 9 installed therein, guide bushings 10, gasket 11 , base 12 and an ejection system consisting of a plate 13 with ejectors 14, gaskets 15, a thrust plate 16 with a shank 17 installed in it with a spring 18.
Форма работает следующим образом. После заполнения формы подвижная полуформа отходит в крайнее левое положение. При этом направляющая колонка 4 пазом 5 через палец 9 выдвигает оформляющий ползун 8 из изделия. Прямые участки на концах паза 5 выполнены для упрощения настройки. При дальнейшем движении хвостовик 17 наталкивается на упор машины. Подвижная полуформа продолжает движение. Хвостовик 17 воздействует на упорную плиту 16, прокладку 15 и через нее на выталкиватели 14, которые выталкивают изделия из матрицы 7. The form works as follows. After filling out the form, the moving half-mold moves to the leftmost position. In this case, the guide column 4 groove 5 through the finger 9 pushes the design slider 8 from the product. Straight sections at the ends of the groove 5 are made to simplify the setup. With further movement, the shank 17 runs into the machine stop. The movable half-mold continues to move. The shank 17 acts on the thrust plate 16, the gasket 15 and through it to the ejectors 14, which push the product from the matrix 7.
При смыкании формы подвижная полуформа отходит в крайнее правое положение. При этом хвостовик 17 отходит от упора машины, а пружина 18 возвращает систему выталкивания в исходное положение. При движении подвижной части направляющие колонки 4 с направляющими втулками 10 обеспечивают центрирование подвижной и неподвижной полуформ и пазом 5 воздействуют на пальцы 9, перемещая оформляющие ползуны 8 в исходное положение. Происходит заполнение формы и цикл повторяется. When the form is closed, the movable half-mold moves to the extreme right position. In this case, the shank 17 moves away from the machine stop, and the spring 18 returns the ejection system to its original position. When moving the moving part, the guide columns 4 with the guide bushings 10 provide centering of the movable and fixed half-molds and the groove 5 acts on the fingers 9, moving the forming sliders 8 to their original position. The form is completed and the cycle repeats.
Предлагаемая конструкция формы более технологична и надежна в эксплуатации, позволяет лучше использовать полезную площадь. Она позволяет также отливать поднутрения под углом, отличным от прямого. The proposed design of the mold is more technological and reliable in operation, allows you to better use the usable area. It also makes it possible to cast undercuts at an angle different from the direct one.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4875596 RU2015902C1 (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4875596 RU2015902C1 (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015902C1 true RU2015902C1 (en) | 1994-07-15 |
Family
ID=21541339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4875596 RU2015902C1 (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2015902C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664874C1 (en) * | 2017-09-21 | 2018-08-23 | Акционерное общество "Новосибирский механический завод "Искра", | Casting mould for manufacture of articles with plastic material undercuts |
-
1990
- 1990-10-22 RU SU4875596 patent/RU2015902C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1111852, кл. B 29C 45/26, 1983. * |
Авторское свидетельство СССР N 320386, кл. B 29C 45/26, 1971. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2664874C1 (en) * | 2017-09-21 | 2018-08-23 | Акционерное общество "Новосибирский механический завод "Искра", | Casting mould for manufacture of articles with plastic material undercuts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2385227C2 (en) | Tool for injection moulding of plastics | |
US5531588A (en) | Adjustable cam track for an injection molding machine | |
CN110549564B (en) | Combined core-pulling mechanism and combined core-pulling mold | |
RU2015902C1 (en) | Casting mold for manufacture of articles with undercuts from plastics | |
CN114474561B (en) | Injection molding machine capable of shortening injection molding die period and injection molding method thereof | |
KR100422072B1 (en) | A Eject Apparatus of Mould for Whole Surface Undercut-type Products | |
KR20210083960A (en) | apparatus for plastic injection molding | |
RU2110360C1 (en) | Injection mold | |
SU604704A1 (en) | Mould | |
SU797886A1 (en) | Mould with two-stage ejecting system for making polymeric articles | |
RU1781066C (en) | Polymeric article casting mold | |
SU552204A1 (en) | Casting form | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU1409464A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1585057A1 (en) | Die-casting mould for making models of bodies of rotation | |
SU1562150A2 (en) | Mould for producing polymeric articles | |
SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
SU944946A1 (en) | Casting mould for producing plastic material articles | |
RU2664874C1 (en) | Casting mould for manufacture of articles with plastic material undercuts | |
SU1691118A1 (en) | Mould for precision injection moulding | |
SU1736724A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
SU927513A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
SU923852A1 (en) | Injection mould for producing plastic articles | |
RU1838121C (en) | Mold for production of plastic pieces with hole | |
SU626961A1 (en) | Mould |