RU2015728C1

RU2015728C1 - Grinding machine

Info

Publication number: RU2015728C1
Authority: RU
Inventors: Геннадий Михайлович Яковлев
Original assignee: Геннадий Михайлович Яковлев
Priority date: 1992-01-14
Filing date: 1992-01-14
Publication date: 1994-07-15

Abstract

FIELD: production of finely dispersed homogeneous mixtures. SUBSTANCE: device has housing with working chamber with inlet and outlet holes, rotor with grinding members in form of rollers installed in housing on axles for engagement with housing, rollers with spherical recess installed in housing on axles, kinematically coupled and engaging with rotor and rollers installed on rotor. Made in stator and rotor are hermetically sealed spaces interconnected and connected with working chamber through holes in housing and rotor, increasing in section in direction from working chamber. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, применяемым для получения тонкодисперсных гомогенных смесей, и может быть использовано во многих отраслях промышленности, в частности для приготовления смазок, красок, топлива, пищевых продуктов, содержащих твердые и жидкие составляющие. The invention relates to devices used to produce finely divided homogeneous mixtures, and can be used in many industries, in particular for the preparation of lubricants, paints, fuels, food products containing solid and liquid components.

Известны устройства для измельчения различных материалов: авт. св. СССР N 1662679, 1597211, 1346235, 1003888, кл. B 02 C 7/08, патент ФРГ N 1217181. Known devices for grinding various materials: ed. St. USSR N 1662679, 1597211, 1346235, 1003888, class. B 02 C 7/08, the patent of Germany N 1217181.

Основными конструктивными узлами указанных устройств являются корпус и размещенный в нем вращающийся ротор. The main structural nodes of these devices are the housing and the rotating rotor located in it.

В зависимости от физико-химических свойств измельченного материала их рабочие поверхности снабжены различными конструктивными элементами, выступами, пластинами, билами, лопатками, ребрами и т.п. Depending on the physicochemical properties of the crushed material, their working surfaces are equipped with various structural elements, protrusions, plates, bats, blades, ribs, etc.

Общим недостатком рассмотренных устройств является недостаточная эффективность переработки материалов. A common disadvantage of the considered devices is the lack of efficiency in processing materials.

Известно устройство для диспергирования по авт. св. СССР N 1648556, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, установленный в нем ротор с измельчающими органами в виде роликов с возможностью вращения. A device for dispersion according to ed. St. USSR N 1648556, comprising a housing with inlet and outlet openings, a rotor installed in it with grinding organs in the form of rollers with the possibility of rotation.

Недостатком указанного устройства является низкое качество продукции из-за недостаточной турбулизации процесса и возможности попадания недиспергированного материала в готовую продукцию. The disadvantage of this device is the low quality of the products due to insufficient turbulization of the process and the possibility of getting undispersed material into the finished product.

Поставленная цель достигается тем, что в измельчителе, содержащем корпус с установленным в нем ротором, образующими рабочую камеру, измельчающие органы выполнены в виде роликов, установленных на роторе с возможностью вращения вокруг своей оси и взаимодействующих с корпусом, а в корпусе установлены запирающие ролики со сферической выемкой, кинематически связанные и взаимодействующие с ротором и установленными на нем роликами. В статоре и роторе выполнены герметичные полости для обработанного материала, связанные с рабочей камерой через отверстия в корпусе и роторе, увеличивающимся в сечении от рабочей камеры, а также связанные между собой и выходным отверстием. This goal is achieved by the fact that in the grinder containing the housing with the rotor installed in it, forming the working chamber, the grinding bodies are made in the form of rollers mounted on the rotor with the possibility of rotation around its axis and interacting with the housing, and locking casters with a spherical mounted in the housing recess, kinematically connected and interacting with the rotor and the rollers mounted on it. In the stator and rotor, there are sealed cavities for the processed material, connected to the working chamber through openings in the housing and rotor, increasing in cross section from the working chamber, as well as interconnected with the outlet.

На фиг. 1 представлен измельчитель, разрез общего вида; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б. In FIG. 1 shows a chopper, a general sectional view; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1; in FIG. 3 - section BB.

Измельчитель содержит корпус, состоящий из верхней 1, средней 2 и нижней 3 частей, скрепленных между собой и образующих единый корпус, причем средняя часть 2 набрана из пластин 4, образующих в корпусе герметичную полость 5, закрытую кожухом 6. The chopper contains a housing, consisting of upper 1, middle 2 and lower 3 parts, fastened together and forming a single housing, the middle part 2 is composed of plates 4, forming a sealed cavity 5 in the housing, closed by a casing 6.

В корпусе на подшипниках 7 установлен ротор, состоящий из верхней 8, средней 9 и нижней 10 частей, скрепленных между собой, причем средняя часть 9 набрана из пластин 11 с пазами. В роторе выполнена герметичная полость 12, связанная с рабочей камерой 15 через пазы пластин 11 и полостью 5 корпуса каналами 13, выполненными в нижней части 3 корпуса, а также выходным отверстием 14. Корпус и ротор в своей средней части образуют рабочую камеру 15. В верхней части корпуса 1 выполнено входное отверстие 16, связанное с рабочей камерой 15. На роторе на осях 17 установлены ролики 18 с возможностью вращения вокруг своей оси и взаимодействующие с корпусом, а в корпусе на осях 19 установлены запирающие ролики 20, выполненные со сферической выемкой 21, кинематически связанные шестернями 22 и взаимодействующие с ротором, а также с установленными на нем роликами 18,. In the housing on bearings 7, a rotor is installed, consisting of upper 8, middle 9 and lower 10 parts, fastened together, and the middle part 9 is composed of plates 11 with grooves. The rotor has a sealed cavity 12 connected to the working chamber 15 through the grooves of the plates 11 and the cavity 5 of the housing by channels 13 made in the lower part 3 of the housing, as well as the outlet 14. The housing and rotor in their middle part form a working chamber 15. In the upper part of the housing 1 has an inlet 16 connected to the working chamber 15. On the rotor on the axes 17 are mounted rollers 18 with the possibility of rotation around its axis and interacting with the housing, and in the housing on the axes 19 are installed locking rollers 20 made with a spherical recess 21, kinematically connected by gears 22 and interacting with the rotor, as well as with the rollers 18 mounted on it.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Включается привод (не показан) ротора 9, установленного в корпусе 1 на подшипниках 8. Во входное отверстие 18 корпуса 1 подается обрабатываемый материал, включающий в себя твердую, жидкую и газообразную составляющие. Вращающийся ротор увлекает ролики 18, обкатывающие корпус в области рабочей камеры 15 и создающие турбулизационную зону за счет возникающего разрежения между роликами 18 и запирающими роликами 20 (в зонах а и в рабочей камеры 15). Присутствие газовой составляющей в рабочей камере вызывает эффект объемного расширения и сжатия газовой составляющей, что способствует повышению турбулизации, а следовательно, перемешиванию и измельчению компонентов. Частицы материала, попадающие в зазор между роликами 20, катящимся по корпусу с проскальзыванием, корпусом и ротором, диспергируют при эффекте ювенильной поверхности. The drive (not shown) of the rotor 9, mounted in the housing 1 on the bearings 8, is turned on. The processed material, which includes solid, liquid and gaseous components, is supplied to the inlet 18 of the housing 1. The rotating rotor carries the rollers 18, running around the housing in the area of the working chamber 15 and creating a turbulent zone due to the resulting vacuum between the rollers 18 and the locking rollers 20 (in zones a and in the working chamber 15). The presence of the gas component in the working chamber causes the effect of volume expansion and contraction of the gas component, which contributes to an increase in turbulization, and therefore, mixing and grinding of the components. Particles of material falling into the gap between the rollers 20 rolling along the casing with slipping, the casing and the rotor are dispersed under the effect of a juvenile surface.

Аналогично разрушаются частицы материала, попадающие в зазор между запорными роликами, корпусом и ротором. Благодаря кинематической связи запорных роликов 20 с ротором и сферическим выемкам 21 обеспечивается прохождение запорных роликов 20 роликами 18. В зонах разрежения а и в, а также в зонах сжатия б и г обеспечивается турбулизация смеси, причем в зонах сжатия измельченные компоненты, соответствующие зазору l пластин 4 и 11, протискиваются по каналам д и ж в полости 5 и 12, а в зонах разрежения а и в измельченная смесь устремляется из полостей 5 и 12 в рабочую камеру, создавая дополнительную турбулизацию, способствуя измельчению твердых частиц. Similarly, particles of material falling into the gap between the locking rollers, the housing and the rotor are destroyed. Due to the kinematic connection of the locking rollers 20 with the rotor and the spherical recesses 21, the locking rollers 20 can pass through the rollers 18. In the rarefaction zones a and c, as well as in the compression zones b and d, turbulence of the mixture is provided, and in the compression zones the crushed components corresponding to the gap l of the plates 4 and 11, squeeze through the channels d and g in the cavity 5 and 12, and in the rarefaction zones a and the crushed mixture rushes from the cavities 5 and 12 into the working chamber, creating additional turbulation, contributing to the grinding of solid particles.

Создание в рабочей камере зон разрежения и сжатия в присутствии газовой составляющей обеспечивает в зонах разрежения взрывы пузырьков газа, а в зонах сжатия схлопывание пузырьков газа (кавитацию), что также способствует повышению эффективности диспергирования. Перемешанную и измельченную до заданной дисперсности смесь сливают через выходное отверстие 14. The creation in the working chamber of rarefaction and compression zones in the presence of a gas component provides explosions of gas bubbles in the rarefaction zones, and collapse of gas bubbles (cavitation) in the compression zones, which also helps to increase the dispersion efficiency. Mixed and crushed to a given dispersion, the mixture is poured through the outlet 14.

Установка может работать как в непрерывном, так и в парциальном режиме. The installation can operate both in continuous and in partial mode.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество продукции за счет усиления процесса турбулизации в рабочей камере и устранения возможности попадания недиспергированного материала в готовую продукцию. The proposed device allows to improve product quality by enhancing the process of turbulization in the working chamber and eliminating the possibility of getting undispersed material in the finished product.

Claims

MEASURING DEVICE, comprising a housing with a working chamber, inlet and outlet openings, a rotor with grinding organs in the form of rollers mounted on axles with the possibility of interaction with the housing, characterized in that the housing is equipped with rollers with spherical recesses kinematically connected and interacting with a rotor, moreover, sealed cavities are made in the housing and rotor, communicated between themselves and the working chamber by means of holes that increase in cross section as they move away from the working chamber.