[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2015105054A - Способ непрерывного получения пневмоматериалов в трубах - Google Patents

Способ непрерывного получения пневмоматериалов в трубах Download PDF

Info

Publication number
RU2015105054A
RU2015105054A RU2015105054A RU2015105054A RU2015105054A RU 2015105054 A RU2015105054 A RU 2015105054A RU 2015105054 A RU2015105054 A RU 2015105054A RU 2015105054 A RU2015105054 A RU 2015105054A RU 2015105054 A RU2015105054 A RU 2015105054A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
film sleeve
film
thixotropic
polyurethane
Prior art date
Application number
RU2015105054A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2632689C2 (ru
RU2632689C9 (ru
Inventor
Кристоф Гризер-Шмитц
Карстен ЭЛЛЕРЗИК
Original Assignee
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се filed Critical Басф Се
Publication of RU2015105054A publication Critical patent/RU2015105054A/ru
Publication of RU2632689C2 publication Critical patent/RU2632689C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2632689C9 publication Critical patent/RU2632689C9/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00Layered products having a non-planar shape
    • B32B1/08Tubular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/32Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
    • B29C44/326Joining the preformed parts, e.g. to make flat or profiled sandwich laminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0014Use of organic additives
    • C08J9/0028Use of organic additives containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/022Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments premixing or pre-blending a part of the components of a foamable composition, e.g. premixing the polyol with the blowing agent, surfactant and catalyst and only adding the isocyanate at the time of foaming
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04Polyurethanes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066Use of inorganic compounding ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/141Hydrocarbons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/12Rigid pipes of plastics with or without reinforcement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Непрерывный способ изготовления изолированной трубы, включающей в себя по меньшей мере одну внутреннюю трубу, трубу-оболочку, слой по меньшей мере из одного полиуретана между по меньшей мере одной внутренней трубой и трубой-оболочкой и пленочный рукав между по меньшей мере одним полиуретаном и трубой-оболочкой, включающий в себя по меньшей мере следующие стадии:(A) подготовки по меньшей мере одной внутренней трубы и непрерывно образующегося из пленки пленочного рукава на ленточном транспортере с зажимами, причем по меньшей мере одна внутренняя труба расположена внутри пленочного рукава таким образом, что между этой по меньшей мере одной внутренней трубой и пленочным рукавом образуется зазор,(B) введения в этот зазор полиуретановой системы, включающей в себя по меньшей мере один изоцианатный компонент (а) и по меньшей мере один полиол (b),(C) вспенивания и предоставления возможности отверждения полиуретановой системы и(D) нанесения слоя по меньшей мере из одного материала на пленочный рукав, чтобы образовать трубу-оболочку,отличающийся тем, что полиуретановая система имеет тиксотропные свойства, и к этой полиуретановой системе до начала или в процессе стадии (В) добавляется по меньшей мере одно тиксотропное средство.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно тиксотропное средство выбирается из группы, состоящей из неорганических тиксотропных средств, например, слоистых органосиликатов, гидрофобных или гидрофильных пирогенных кремниевых кислот, органических тиксотропных средств, например, сложных эфиров полиолов, толуилендиамида (ТДА) и их производных, жидких тиксотропных средств на основе мочевиноуретанов, например,

Claims (9)

1. Непрерывный способ изготовления изолированной трубы, включающей в себя по меньшей мере одну внутреннюю трубу, трубу-оболочку, слой по меньшей мере из одного полиуретана между по меньшей мере одной внутренней трубой и трубой-оболочкой и пленочный рукав между по меньшей мере одним полиуретаном и трубой-оболочкой, включающий в себя по меньшей мере следующие стадии:
(A) подготовки по меньшей мере одной внутренней трубы и непрерывно образующегося из пленки пленочного рукава на ленточном транспортере с зажимами, причем по меньшей мере одна внутренняя труба расположена внутри пленочного рукава таким образом, что между этой по меньшей мере одной внутренней трубой и пленочным рукавом образуется зазор,
(B) введения в этот зазор полиуретановой системы, включающей в себя по меньшей мере один изоцианатный компонент (а) и по меньшей мере один полиол (b),
(C) вспенивания и предоставления возможности отверждения полиуретановой системы и
(D) нанесения слоя по меньшей мере из одного материала на пленочный рукав, чтобы образовать трубу-оболочку,
отличающийся тем, что полиуретановая система имеет тиксотропные свойства, и к этой полиуретановой системе до начала или в процессе стадии (В) добавляется по меньшей мере одно тиксотропное средство.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одно тиксотропное средство выбирается из группы, состоящей из неорганических тиксотропных средств, например, слоистых органосиликатов, гидрофобных или гидрофильных пирогенных кремниевых кислот, органических тиксотропных средств, например, сложных эфиров полиолов, толуилендиамида (ТДА) и их производных, жидких тиксотропных средств на основе мочевиноуретанов, например, изофорондиамина (CAS-номер 2855-13-2), 2,2′-диметил-4,4′-метиленбис(циклогексиламина) (CAS-номер 6864-37-5), диэтилтолуолдиамина (CAS-номер 68479-98-1), триэтиленгликольдиамина (CAS-номер 929-59-9), полиоксипропилендиамина (CAS-номер 9046-10-0) и их смесей.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что материал, из которого на стадии (D) образуется труба-оболочка, представляет собой термопластичный синтетический материал.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используемая пленка имеет ширину, которая позволяет ей образовывать соответствующий пленочный рукав, который имеет внутренний диаметр от 6 до 90 см, предпочтительно от 12 до 90 см, особенно предпочтительно от 19 до 90 см, наиболее предпочтительно от 35 до 90 см.
5. Способ по одному из пп. 1-4, отличающийся тем, что общая объемная плотность введенного материала составляет более чем 50 кг/м3, предпочтительно более чем 60 кг/м3, особенно предпочтительно более чем 70 кг/м3, наиболее предпочтительно более чем 80 кг/м3, в частности, более чем 100 кг/м3.
6. Изолированная труба, изготавливаемая способом согласно одному из пп. 1-5.
7. Устройство для изготовления изолированной трубы, включающее в себя устройство для подачи по меньшей мере одной внутренней трубы, устройство для подачи пленки для образования пленочного рукава, ленточный транспортер с зажимами, устройство для образования трубы-оболочки и устройство для добавления по меньшей мере одного тиксотропного средства.
8. Применение устройства по п. 7 для проведения способа согласно одному из пп. 1-5.
9. Применение по п. 8 для изготовления изолированной трубы по п. 6.
RU2015105054A 2012-07-17 2013-07-15 Способ непрерывного получения пеноматериалов в трубах RU2632689C9 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12176704.0 2012-07-17
EP12176704 2012-07-17
PCT/EP2013/064880 WO2014012877A1 (de) 2012-07-17 2013-07-15 Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von schäumen in rohren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2015105054A true RU2015105054A (ru) 2016-09-10
RU2632689C2 RU2632689C2 (ru) 2017-10-09
RU2632689C9 RU2632689C9 (ru) 2017-10-19

Family

ID=48875002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015105054A RU2632689C9 (ru) 2012-07-17 2013-07-15 Способ непрерывного получения пеноматериалов в трубах

Country Status (12)

Country Link
EP (1) EP2874808B1 (ru)
JP (1) JP6193372B2 (ru)
KR (1) KR102123921B1 (ru)
CN (1) CN104684722B (ru)
AU (1) AU2013292168A1 (ru)
BR (1) BR112015000974A2 (ru)
CA (1) CA2879364A1 (ru)
DK (1) DK2874808T3 (ru)
MX (1) MX2015000822A (ru)
PL (1) PL2874808T3 (ru)
RU (1) RU2632689C9 (ru)
WO (1) WO2014012877A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH712780B1 (de) 2016-07-20 2020-03-13 Brugg Rohr Ag Holding Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO-haltigem Zellgas.
CN110691694B (zh) * 2017-05-30 2023-02-28 巴斯夫欧洲公司 制备绝缘管的方法
FI3947501T3 (fi) 2019-04-02 2023-10-03 Basf Se Ympäristöystävällisellä paisutteella paisutettua polyuretaanisolumateriaalia, jonka hauraus on vähäinen, sisältävä eristetty putki

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5819319A (ja) * 1981-07-27 1983-02-04 ユニオン、カーバイド、コーポレーシヨン 硬化ポリウレタンフオ−ムの製造方法
KR100484042B1 (ko) * 1996-07-23 2005-07-18 브루그 로드 아게, 홀딩 단열도관의제조방법
DE19629678A1 (de) * 1996-07-23 1998-01-29 Brugg Rohrsysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
DE19711068A1 (de) 1997-03-17 1998-09-24 Basf Ag Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von mit Schaumstoffen gedämmten Rohren
DE19823585A1 (de) 1998-05-27 1999-12-02 Basf Ag Verbundelement enthaltend Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte
CA2352350A1 (en) 1998-12-28 2000-07-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Pre-insulated pipes and process for their production
RU2002108728A (ru) 1999-09-07 2004-01-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL) Полиольная композиция
US6423755B1 (en) * 2000-02-25 2002-07-23 Essex Specialty Products, Inc Rigid polyurethane foams
DE10226041A1 (de) * 2002-06-12 2003-12-24 Brugg Rohrsysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres
CA2441246A1 (en) * 2002-09-23 2004-03-23 Hilti Aktiengesellschaft Two-component foam system for producing constructional foams and their use
DE10257633A1 (de) 2002-12-09 2004-06-24 Basf Ag Verbundelemente, insbesondere gedämmte Rohre
DE20303698U1 (de) * 2003-03-08 2003-05-15 BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf Wärmeisoliertes Leitungsrohr
DE102004001317A1 (de) 2004-01-07 2005-08-04 Basf Ag Polyurethanschaumstoffe zur Rohrdämmung
DE102004023881A1 (de) 2004-05-12 2005-12-08 Basf Ag Gedämmtes Rohr, enthaltend mit Ameisensäure hergestelltes Polyurethan
DE102005050413A1 (de) 2005-10-19 2007-04-26 Basf Ag Polyurethanschaumstoffe zur Rohrdämmung
DE102005053101A1 (de) 2005-11-04 2007-05-10 Basf Ag Gedämmte Rohre
PL2143539T3 (pl) 2008-07-10 2016-04-29 Logstor As Sposób wytwarzania preizolowanej rury i linia produkcyjna

Also Published As

Publication number Publication date
JP6193372B2 (ja) 2017-09-06
RU2632689C2 (ru) 2017-10-09
DK2874808T3 (en) 2017-02-27
CN104684722A (zh) 2015-06-03
KR20150036660A (ko) 2015-04-07
CN104684722B (zh) 2017-08-04
CA2879364A1 (en) 2014-01-23
PL2874808T3 (pl) 2017-05-31
MX2015000822A (es) 2015-08-12
EP2874808B1 (de) 2016-11-16
JP2015530939A (ja) 2015-10-29
RU2632689C9 (ru) 2017-10-19
AU2013292168A1 (en) 2015-02-05
BR112015000974A2 (pt) 2017-06-27
KR102123921B1 (ko) 2020-06-17
EP2874808A1 (de) 2015-05-27
WO2014012877A1 (de) 2014-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY167422A (en) Flexible pipe body and method of producing same
RU2015105054A (ru) Способ непрерывного получения пневмоматериалов в трубах
MY166767A (en) Flexible pipe body and method of producing same
IN2014CN04114A (ru)
WO2012104071A3 (en) Extrusion method and apparatus
EP2857649A3 (en) Holding sealing material, exhaust gas purifying apparatus, and method for manufacturing exhaust gas purifying apparatus
EP3069801A3 (en) Liquid material for forming three-dimensional object and material set for forming three-dimensional object, three-dimensional object producing method and three-dimensional object producing apparatus
DE602007008418D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verpackung von reifen
WO2010119476A3 (en) Apparatus for transferring incoherent or liquid material
WO2018172758A3 (en) Heating apparatus, system and method for producing beverage capsules
MX2020007233A (es) Metodo para controlar el espesor de un elemento alargado continuo hecho de material elastomerico aplicado de acuerdo a bobinas enrolladas sobre un soporte de formacion.
MX348342B (es) Proceso y aparato para construir llantas para ruedas de vehículo.
JP2015530939A5 (ru)
GB201121061D0 (en) Apparatus and method for forming a hollow component
ATE432781T1 (de) Verfahren zum herstellen eines achsenbauteils
CN106573511B (zh) 包括吸音用泡沫材料的轮胎
MX340922B (es) Tratamiento superficial de caucho que utiliza plasma de baja presion.
MX2019005027A (es) Material para uso en el revestimiento de tuberias de gran diametro.
GB2453845B (en) High-pressure rubber hose and method and apparatus for producing the same
SG11202010686SA (en) Tomato pathogenic fungus detecting apparatus and detecting method using same
SI2908935T1 (en) The procedure for using a pneumatic system for densely filling a catalyst into a bayonet tube for a steam transformer-steam reactor using an auxiliary tube for feeding solid particles
ATE420761T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufbauen eines radialreifens
PL3931108T3 (pl) Urządzenie i sposób produkcji opakowań tubowych
ATE431242T1 (de) Verfahren zum herstellen eines fahrzeugluftreifens
JP2015502501A5 (ru)

Legal Events

Date Code Title Description
TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A - IN JOURNAL: 28-2017 FOR TAG: (54)

TH4A Reissue of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200716