[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2015153521A - Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки - Google Patents

Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2015153521A
RU2015153521A RU2015153521A RU2015153521A RU2015153521A RU 2015153521 A RU2015153521 A RU 2015153521A RU 2015153521 A RU2015153521 A RU 2015153521A RU 2015153521 A RU2015153521 A RU 2015153521A RU 2015153521 A RU2015153521 A RU 2015153521A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
repaired
defect
rollers
contour
welding
Prior art date
Application number
RU2015153521A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2630080C2 (ru
Inventor
Павел Александрович Ревель-Муроз
Кирилл Александрович Зинченко
Олег Викторович Колесников
Алексей Александрович Юшин
Николай Георгиевич Гончаров
Игорь Игоревич Михайлов
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть")
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть")
Акционерное общество "Транснефть-Западная Сибирь" (АО "Транснефть-Западная Сибирь")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть"), Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть" (ООО "НИИ Транснефть"), Акционерное общество "Транснефть-Западная Сибирь" (АО "Транснефть-Западная Сибирь") filed Critical Публичное акционерное общество "Транснефть" (ПАО "Транснефть")
Priority to RU2015153521A priority Critical patent/RU2630080C2/ru
Publication of RU2015153521A publication Critical patent/RU2015153521A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2630080C2 publication Critical patent/RU2630080C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/04Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P6/00Restoring or reconditioning objects
    • B23P6/04Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Claims (3)

1. Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки, характеризующийся тем, что осуществляют разделку кромок под сварку на ремонтируемом дефекте, удаление дефектного участка отливки, предварительный подогрев по контуру ремонтируемого дефекта на ширину не менее 250 мм в диапазоне температур от 150 до 250°C, наложение окантовочных валиков по контуру ремонтируемого дефекта, наложение промежуточного слоя из двухслойной наплавки толщиной от 3 до 5 мм, механические свойства которой по критериям временного сопротивления разрыву на 20-30% ниже основного металла и относительного удлинения на 20-30% выше основного металла ремонтируемой отливки и наплавленного металла, наложение сварных валиков с перекрытием не более 50% с выдержкой межслойной температуры между накладываемыми сварными валиками в диапазоне температур от 150 до 250°C, наложение облицовочных валиков по контуру ремонтируемого дефекта, формирующих наплавленный пояс общей шириной не более 25 мм, охлаждение сварного соединения.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разделку кромок под сварку производят под углом 25-70°.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение сварного соединения осуществляют со скоростью 25-40°C в час до температуры 15-30°C путем наложения теплоизолирующего пояса.
RU2015153521A 2015-12-15 2015-12-15 Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки RU2630080C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153521A RU2630080C2 (ru) 2015-12-15 2015-12-15 Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015153521A RU2630080C2 (ru) 2015-12-15 2015-12-15 Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015153521A true RU2015153521A (ru) 2017-06-20
RU2630080C2 RU2630080C2 (ru) 2017-09-05

Family

ID=59068019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015153521A RU2630080C2 (ru) 2015-12-15 2015-12-15 Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2630080C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2693252C1 (ru) * 2018-05-28 2019-07-01 Общество с ограниченной ответственностью "ЮниТранс" Способ ремонта эксплуатационных повреждений поверхности катания головки железнодорожного рельса

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1701457A1 (ru) * 1989-03-01 1991-12-30 Тольяттинский политехнический институт Способ ремонта отливок из сплавов, склонных к трещинообразованию
RU2041041C1 (ru) * 1992-12-23 1995-08-09 Всероссийский научно-исследовательский институт по строительству трубопроводов Способ ремонта сквозных дефектов
RU2109611C1 (ru) * 1997-08-13 1998-04-27 Шевелкин Валерий Иванович Способ заварки дефектов в отливках из алюминиевых сплавов
US6375895B1 (en) * 2000-06-14 2002-04-23 Att Technology, Ltd. Hardfacing alloy, methods, and products
RU2425737C2 (ru) * 2009-11-05 2011-08-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Способ сварки хладостойких низколегированных сталей

Also Published As

Publication number Publication date
RU2630080C2 (ru) 2017-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015147684A1 (ru) Способ сварки трубопроводов из высокопрочных труб с контролируемым тепловложением
US20180281125A1 (en) Repairing a part having cracks, and part
De Jesus et al. Effect of tool geometry on friction stir processing and fatigue strength of MIG T welds on Al alloys
TWI622445B (zh) 點熔接方法
RU2017139378A (ru) Соединение листа стали с Zn покрытием, выполненное посредством дуговой сварки
CN101462190A (zh) 一种铸钢件和低合金结构钢间低温焊接方法
CN101462191A (zh) 一种q345d钢结构间低温焊接方法
CN105397319A (zh) 一种桥梁钢结构的焊接工艺
US20140197143A1 (en) Movement method for re-melting cracks
RU2015153521A (ru) Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки
CN102284775B (zh) 板材卷制的大直径工艺辊辊缝焊接方法
CN103447749A (zh) 一种机加工铸件表面缺陷的修复方法
Wang et al. Finite element analysis of clamping form in wire and arc additive manufacturing
RU2537418C2 (ru) Способ ремонта валов
CN105382432A (zh) 一种重型金属铸件缺陷修补的工艺
RU2654253C2 (ru) Способ восстановления рельсов с дефектами на поверхности катания автоматической электродуговой наплавкой
MX2022000422A (es) Un metodo para fabricar un producto de lamina de acero.
JP5657053B2 (ja) サブマージアーク溶接による厚板鋼板の多層盛溶接方法
JP2014004615A (ja) 溶接方法、金属部材補修方法及び台座部形成方法
KR100874291B1 (ko) 일면 맞대기 용접 종료부의 종균열 방지를 위한 용접방법
JP2016112574A (ja) 鋳鋼部材の亀裂補修方法
RU2444425C2 (ru) Способ ремонта трещин металлоконструкций
RU2316418C1 (ru) Способ ремонта лопаток турбинных машин
RU2012156418A (ru) Способ переустройства действующего звеньевого рельсового пути в бесстыковой путь
CN105127556A (zh) 一种q235钢中厚板的co2气体保护焊焊接工艺