RU2014264C1 - Bunker - Google Patents
BunkerInfo
- Publication number
- RU2014264C1 RU2014264C1 SU4952757A RU2014264C1 RU 2014264 C1 RU2014264 C1 RU 2014264C1 SU 4952757 A SU4952757 A SU 4952757A RU 2014264 C1 RU2014264 C1 RU 2014264C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- rod
- chamber
- vacuum
- hopper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для хранения, транспортирования и дозирования сыпучих материалов, а именно к бункерным затворам и устройствам для обрушения сводов плохосыпучих материалов в бункерах, и может быть использовано в химической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности, где перерабатываются сыпучие материалы, транспортируемые с помощью всасывающего пневмотранспорта. The invention relates to equipment for storage, transportation and dispensing of bulk materials, namely to bunker closures and devices for collapsing arches of low-flowing materials in bunkers, and can be used in chemical, food, construction and other industries where bulk materials are transported, transported with using suction pneumatic transport.
Известно устройство для обрушения сводов плохосыпучих материалов в бункерах, содержащее смонтированную с возможностью вертикального перемещения штангу и укрепленные на ней лопасти [1]. A device for collapsing arches of low-flowing materials in bunkers, containing mounted with the possibility of vertical movement of the rod and mounted on it blades [1].
Однако это устройство ненадежно в работе. However, this device is not reliable.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для обрушения сводов плохосыпучих материалов в бункерах [2] , содержащее смонтированную с возможностью вертикального перемещения штангу и укрепленные на ней лопасти, штанга соединена через двуплечих рычаг с пневмоприводом для сообщения ей возвратно-поступательного движения, затвор бункера соединен с другим пневмоприводом, пневмоприводы подключены к источнику сжатого воздуха через пневмораспределители, на корпусе бункера закреплен путевой переключатель, связанный с двуплечным рычагом через упор, и контакт переключателя включен последовательно с выключателем в цепь питания электромагнита пневмораспределителя первого пневмопривода. The closest in technical essence to the present invention is a device for collapsing arches of low-flowing materials in bunkers [2], containing a rod mounted with the possibility of vertical movement and blades mounted on it, the rod is connected through a two-arm lever with a pneumatic actuator to communicate with it a reciprocating movement, a shutter the hopper is connected to another pneumatic actuator, the pneumatic actuators are connected to a source of compressed air through pneumatic distributors, a track switch is fixed on the housing of the hopper lyuchatel associated with dvuplechnym arm through abutment and contact of the switch is connected in series with the switch in the supply circuit of the electromagnet of the first of the pneumatic actuator.
Недостаток устройства - сложность конструкции, обусловленная тем, что для привода штанги и затвора бункера применены отдельные пневмоприводы, и для сообщения штанга возвратно-поступательного движения использован ряд элементов, взаимодействующих в необходимой последовательности под воздействием механических, пневматических или электромагнитных сил. The disadvantage of this device is the design complexity, due to the fact that separate pneumatic actuators are used to drive the rod and the hopper shutter, and a number of elements are used to communicate the reciprocating rod, interacting in the necessary sequence under the influence of mechanical, pneumatic or electromagnetic forces.
Целью изобретения является упрощение конструкции бункерного устройства. The aim of the invention is to simplify the design of the hopper device.
Цель достигается тем, что в известном бункерном устройстве, содержащем смонтированную с возможностью вертикального перемещения штангу с укрепленными на ней лопастями, бункерный затвор и пневмопривод, последний выполнен в виде вакуумной камеры, сообщенной посредством клапана с концевой камерой, под вакуумной камерой смонтирована мембрана, к которой прикреплена штанга с зазором между ее верхним торцом и клапаном, к нижнему торцу штанги прикреплен клапан бункерного затвора, вакуумная камера сообщена капилляром с вакуум-проводом и патрубок связи концевой камеры с атмосферой снабжен запорным органом. The goal is achieved by the fact that in the known bunker device comprising a rod mounted with the possibility of vertical movement with blades mounted on it, a bunker shutter and a pneumatic actuator, the latter is made in the form of a vacuum chamber communicated by means of a valve with an end chamber, a membrane is mounted under the vacuum chamber, to which a rod is attached with a gap between its upper end and the valve, a hopper shutter valve is attached to the lower end of the rod, the vacuum chamber is communicated by a capillary with a vacuum wire and a pipe The connection of the end chamber with the atmosphere is equipped with a shut-off element.
Заявляемое бункерное устройство отличается от прототипа тем, что пневмопровод выполнен в виде вакуумной камеры, сообщенной посредством клапана с концевой камерой, под вакуумной камерой смонтирована мембрана с прикрепленной к ней штангой, клапан бункерного затвора прикреплен к нижнему торцу штанги, вакуумная камера сообщена капилляром с вакуум-проводом и патрубок связи концевой камеры с атмосферой снабжен запорным органом. Такое выполнение бункерного устройства позволяет существенно упростить его конструкцию. Таким образом заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". The inventive bunker device differs from the prototype in that the pneumatic pipe is made in the form of a vacuum chamber communicated by means of a valve with an end chamber, a membrane is mounted under the vacuum chamber with a rod attached to it, a hopper valve is attached to the lower end of the rod, the vacuum chamber is communicated by a capillary to the vacuum wire and connection pipe of the end chamber with the atmosphere is equipped with a locking body. This embodiment of the bunker device can significantly simplify its design. Thus, the claimed technical solution meets the criterion of "novelty."
Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной или смежных областях техники не позволило выявить применения совокупности новых признаков данного изобретения для достижения положительного эффекта - упрощения конструкции бункерного устройства путем использования одного пневмопривода как для герметизации разгрузочного патрубка бункера при загрузке, так и для разрушения сводов при разгрузке бункера с использованием при этом в качестве движущей силы пневмодвигателя разрежения в вакуум-проводе всасывающей пневмотранспортной установки. Таким образом предлагаемое изобретение соответствует критерию "существенные отличия". Comparison of the claimed technical solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this or related fields of technology did not reveal the use of a combination of new features of the present invention to achieve a positive effect - simplifying the design of the hopper device by using one pneumatic actuator as for sealing the discharge port of the hopper when loading, and for the destruction of the vaults when unloading the hopper using at the same time as the driving force of the air motor vacuum in the vacuum wire of the suction pneumatic conveying system. Thus, the present invention meets the criterion of "significant differences".
На чертеже изображено бункерное устройство в разрезе. Устройство состоит из вакуумной камеры 1 и стойки 2, между которыми закреплена мембрана 3. В крышке вакуумной камеры 1 предусмотрено отверстие 4, над которым смонтирован клапан 5, находящийся в концевой камере 6, снабженной патрубком 7 с запорным краном 8. Камера 1 связана также капилляром 9 с вакуум-проводом 10. К мембране 3 присоединена штанга 11 с лопастями 12, смонтированными в пределах бункера 13 в местах возможного сводообразования. На штанге 11 снизу под разгрузочным патрубком 14 закреплен запорный клапан 15 и между клапаном 5 и верхним торцем штанги 11 предусмотрен зазор. На вакуум-проводе 10 за бункером 13 смонтирован запорный кран 16. The drawing shows a hopper device in section. The device consists of a vacuum chamber 1 and a stand 2, between which a membrane 3 is fixed. A hole 4 is provided in the cover of the vacuum chamber 1, over which a valve 5 is mounted, located in the end chamber 6, equipped with a pipe 7 with a shut-off valve 8. The chamber 1 is also connected by a capillary 9 with a vacuum wire 10. A rod 11 is attached to the membrane 3 with blades 12 mounted within the hopper 13 in the places of possible arch formation. On the rod 11 from below under the discharge pipe 14, a shut-off valve 15 is fixed and a gap is provided between the valve 5 and the upper end of the rod 11. A shut-off valve 16 is mounted on the vacuum wire 10 behind the hopper 13.
Работает бункерное устройство следующим образом. The bunker device operates as follows.
Перед началом работы открывают кран 16, закрывают кран 8 и создают разрежение в вакуум-проводе 10. При этом через капилляр 9 разрежение передается в вакуумную камеру 1 и мембрана 3 прогибается кверху, перемещая посредством штанги 11 клапан 15, который закрывает разгрузочный патрубок 14 бункера 13. Верхний торец штанги 11 при этом поднимает клапан 5, камеры 1 и 2 сообщаются между собой и в них устанавливается разрежение, равное разрежению в вакуум-проводе 10. Под действием разрежения над мембраной 3 и над клапаном 15 последний плотно прижимается к седлу разгрузочного патрубка 14. После перекрытия патрубка 14 клапаном 10 производят загрузку бункера 13 через всасывающий трубопровод пневмотранспортной установки, присоединенный к загрузочному патрубку бункера 13. Для разгрузки бункерного устройства закрывают кран 16 и открывают кран 8. При этом разрежение в бункере 13 исчезает (он соединен с атмосферой через всасывающий трубопровод пневмотранспортной установки). Соединяется с атмосферой через кран 8 и патрубок 7 также камера 6 и так как клапан 5 в этот момент приподнят штангой 11, а площадь сечения открытого крана 8, патрубка 7 и отверстия 4 много больше площади сечения капилляра 9, то в камерах 6 и 1 давление сравнивается с атмосферным и под действием массы клапана 15, лопастей 12, штанги 11 мембрана 3 перемещается в нижнее крайнее положение и происходит выгрузка материала из патрубка 14. В это время штанга 11 уже не взаимодействует с клапаном 5, этот клапан закрывает отверстие 4 и в камере 1 создается разрежение, мембрана 3 прогибается вверх, увлекая за собою штангу 11 с лопастями 12, затем штанга 11 приподнимает клапан 5, камера 1 соединяется с атмосферой, мембрана 3 снова опускается и таким образом осуществляется вертикальное перемещение штока 11 с лопастями 12, которые при этом препятствуют сводообразованию в бункере 13 при выгрузке плохосыпучих материалов. После разгрузки бункера 13 закрывают кран 8, затем открывают запорный кран 16 и снова производят заполнение бункера 13 материалом. Before starting work, open the valve 16, close the valve 8 and create a vacuum in the vacuum wire 10. At the same time, the vacuum is transmitted through the capillary 9 to the vacuum chamber 1 and the membrane 3 bends upward, moving the valve 15 through the rod 11, which closes the discharge port 14 of the hopper 13 The upper end of the rod 11 at the same time raises the valve 5, chambers 1 and 2 communicate with each other and they establish a vacuum equal to the vacuum in the vacuum wire 10. Under the action of the vacuum over the membrane 3 and above the valve 15, the latter is pressed firmly against the seat p loading nozzle 14. After the nozzle 14 is closed by the valve 10, the hopper 13 is loaded through the suction pipe of the pneumatic conveying unit connected to the hopper loading nozzle 13. To unload the hopper device, close the valve 16 and open the crane 8. The vacuum in the hopper 13 disappears (it is connected to atmosphere through the suction pipe of a pneumatic conveying system). The chamber 6 is also connected to the atmosphere through the valve 8 and the pipe 7, and since the valve 5 at this moment is raised by the rod 11, and the cross-sectional area of the open valve 8, the pipe 7 and the openings 4 is much larger than the cross-sectional area of the capillary 9, then the pressure in the chambers 6 and 1 compared with atmospheric and under the action of the mass of the valve 15, the blades 12, the rod 11, the membrane 3 is moved to the lower extreme position and the material is unloaded from the pipe 14. At this time, the rod 11 no longer interacts with the valve 5, this valve closes the hole 4 in the chamber 1 vacuum is created, m the membrane 3 bends upward, dragging the rod 11 with the blades 12 behind it, then the rod 11 lifts the valve 5, the chamber 1 is connected to the atmosphere, the membrane 3 is lowered again and thus the rod 11 is moved vertically with the blades 12, which, in doing so, prevent arch formation in the hopper 13 when unloading low-bulk materials. After unloading the hopper 13, the valve 8 is closed, then the shut-off valve 16 is opened and the hopper 13 is again filled with material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952757 RU2014264C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Bunker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4952757 RU2014264C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Bunker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014264C1 true RU2014264C1 (en) | 1994-06-15 |
Family
ID=21583135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4952757 RU2014264C1 (en) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | Bunker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2014264C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703311C1 (en) * | 2019-04-15 | 2019-10-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) | Bunkering device for collapse of arches of bulk material |
RU2721639C1 (en) * | 2019-11-21 | 2020-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Bulk material hopper |
-
1991
- 1991-06-28 RU SU4952757 patent/RU2014264C1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2703311C1 (en) * | 2019-04-15 | 2019-10-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) | Bunkering device for collapse of arches of bulk material |
RU2721639C1 (en) * | 2019-11-21 | 2020-05-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Bulk material hopper |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4545410A (en) | System for transferring dry flowable material | |
RU2014264C1 (en) | Bunker | |
SU982535A3 (en) | Vacuum gripper for transferring slabs | |
US3437384A (en) | Conveying system and valve constructions therefor | |
US4449644A (en) | Blast aerator for fluidizing granular material | |
CA2012610C (en) | Method and apparatus for bottom loading a pneumatic transport pressure vessel | |
US4027707A (en) | Vacuum chamber structure and control system therefor | |
WO2001068483A3 (en) | Control mechanism for controlling a pneumatic conveyor | |
EP1099480A3 (en) | Microdispensing system for the open-jet dispensing of liquids | |
LT3823B (en) | A device for handling of bulk material | |
US3780991A (en) | Proportioning hopper for granular materials | |
US2907606A (en) | Means for controlling the operation of material conveying devices | |
JPS6245986A (en) | Relief valve | |
GB979477A (en) | Pneumatic conveyor installations for storing granular material | |
JPS61500220A (en) | Material conveyance device using pulsed air pressure | |
US20020117213A1 (en) | Silo pressure controller | |
HRP980140B1 (en) | Device for conveying pulverulent or granular material | |
SU579208A1 (en) | Continuous-action high-pressure pneumatic conveyor | |
SU1562258A1 (en) | Chamber feeder for pneumatic conveying installation | |
KR940005951B1 (en) | Pneumatic liquid transfer system | |
US570160A (en) | Pneumatic-despatch apparatus | |
PT942883E (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE EVACUATION BY COMPRESSED AIR IMPULSE TO ELIMINATE REMAINS OF BULK MATERIALS DEPOSITED IN REACTION RESERVATORS | |
SU1207942A1 (en) | Pneumatic transportation installation feeder | |
SU919960A1 (en) | Apparatus for continuous pneumatic transportation of loose materials | |
SU506557A1 (en) | Warehouse for bulk materials |