[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2014110941A - Самоклеящийся слоистый материал для высокоэффективного демпфирования шума и вибрации - Google Patents

Самоклеящийся слоистый материал для высокоэффективного демпфирования шума и вибрации Download PDF

Info

Publication number
RU2014110941A
RU2014110941A RU2014110941/05A RU2014110941A RU2014110941A RU 2014110941 A RU2014110941 A RU 2014110941A RU 2014110941/05 A RU2014110941/05 A RU 2014110941/05A RU 2014110941 A RU2014110941 A RU 2014110941A RU 2014110941 A RU2014110941 A RU 2014110941A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
group
vibration damping
damped
acrylate
acrylic
Prior art date
Application number
RU2014110941/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Срикант ПАТХАК
Пракаш МАЛЛЬЯ
Дэниел Л. ХОУЛГИН
Син-Я ЛИ
Нагараджан СРИВАТСАН
Original Assignee
Эвери Дэннисон Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвери Дэннисон Корпорейшн filed Critical Эвери Дэннисон Корпорейшн
Publication of RU2014110941A publication Critical patent/RU2014110941A/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/002Devices for damping, suppressing, obstructing or conducting sound in acoustic devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/043Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of metal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C09J7/381Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/385Acrylic polymers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/06Coating on the layer surface on metal layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00Coating on the layer surface
    • B32B2255/26Polymeric coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2451/00Presence of graft polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

1. Демпфированный слоистый материал, включающий:первый связующий слой,второй связующий слой ии демпфирующий вибрацию слой из акриловой композиции между первым и вторым связующими слоями, где демпфирующая акриловая композиция включает привитой сополимер, содержащий:от приблизительно 7 до приблизительно 90 мас.% акриловой главной цепи, включающей полимеризованные звенья алкилакрилатного эфира, имеющего от приблизительно 4 до приблизительно 8 углеродных атомов в алкильной группе и имеющего Tg меньше чем 0°C, и, по меньшей мере, один мономер, имеющий функциональность, способную образовывать водородную связь, иот приблизительно 10 до приблизительно 25мас.% боковых цепей, подвешенных на акриловую главную цепь, где боковые цепи включают макромономер, содержащий концевую реакционноспособную группу, которая способна участвовать в реакции свободнорадикальной сополимеризации, или концевую группу, способную к реакции сочетания с подходящей функциональной группой на главной цепи, где макромономер имеет среднечисловую молекулярную массу от приблизительно 4000 до приблизительно 25000 г/моль и Tg 50°C или более.2. Демпфированный слоистый материал по п.1, где функциональность, способную образовывать водородную связь, выбирают из карбоксильной группы, амидной группы, гидроксильной группы, аминогруппы, пиридильной группы, оксигруппы и карбамоильной группы.3. Демпфированный слоистый материал по п.1, где алкилакрилатный эфир выбирают из н-бутилакрилата, 2-этилгексилакрилата и изооктилакрилата.4. Демпфированный слоистый материал по п.1, где алкилакрилатный эфир включает 2-этилгексилакрилат.5. Демпфированный слоистый материал по п.1, гд

Claims (53)

1. Демпфированный слоистый материал, включающий:
первый связующий слой,
второй связующий слой и
и демпфирующий вибрацию слой из акриловой композиции между первым и вторым связующими слоями, где демпфирующая акриловая композиция включает привитой сополимер, содержащий:
от приблизительно 7 до приблизительно 90 мас.% акриловой главной цепи, включающей полимеризованные звенья алкилакрилатного эфира, имеющего от приблизительно 4 до приблизительно 8 углеродных атомов в алкильной группе и имеющего Tg меньше чем 0°C, и, по меньшей мере, один мономер, имеющий функциональность, способную образовывать водородную связь, и
от приблизительно 10 до приблизительно 25мас.% боковых цепей, подвешенных на акриловую главную цепь, где боковые цепи включают макромономер, содержащий концевую реакционноспособную группу, которая способна участвовать в реакции свободнорадикальной сополимеризации, или концевую группу, способную к реакции сочетания с подходящей функциональной группой на главной цепи, где макромономер имеет среднечисловую молекулярную массу от приблизительно 4000 до приблизительно 25000 г/моль и Tg 50°C или более.
2. Демпфированный слоистый материал по п.1, где функциональность, способную образовывать водородную связь, выбирают из карбоксильной группы, амидной группы, гидроксильной группы, аминогруппы, пиридильной группы, оксигруппы и карбамоильной группы.
3. Демпфированный слоистый материал по п.1, где алкилакрилатный эфир выбирают из н-бутилакрилата, 2-этилгексилакрилата и изооктилакрилата.
4. Демпфированный слоистый материал по п.1, где алкилакрилатный эфир включает 2-этилгексилакрилат.
5. Демпфированный слоистый материал по п.1, где акрилатная главная цепь включает полимеризованные звенья 2-этилгексилакрилата, винилпирролидона и акриловой кислоты.
6. Демпфированный слоистый материал по п.1, где акрилатная главная цепь дополнительно включает виниловый эфир.
7. Демпфированный слоистый материал по п.1, где демпфирующая акриловая композиция дополнительно включает сшивающий агент.
8. Демпфированный слоистый материал по п.7, где сшивающий агент включает ацетилацетонат алюминия в количестве до приблизительно 2% от массы сухого полимера.
9. Демпфированный слоистый материал по п.1, где демпфирующая акриловая композиция дополнительно включает, по меньшей мере, одну добавку, где добавка представляет собой пигмент, наполнитель, отвердитель, загуститель, смачивающий агент, вещество, придающее клейкость, биоцид, усилитель адгезии, ингибитор горения, противовспениватель, окрашивающее вещество, УФ-стабилизатор, электропроводящий пигмент или антиоксидант.
10. Демпфированный слоистый материал по п.9, где, по меньшей мере, одна добавка представляет собой наполнитель, где указанный наполнитель является неорганическим наполнителем с высокой удельной поверхностью.
11. Демпфированный слоистый материал по п.10, где неорганический наполнитель с высокой удельной поверхностью представляет собой технический углерод, диоксид кремния, слюду, тальк или каолин.
12. Демпфированный слоистый материал по п.1, где акриловая главная цепь включает от приблизительно 80 до приблизительно 85% 2-этилгексилакрилата, от приблизительно 15 до приблизительно 20% винилпирролидона и от приблизительно 0 до приблизительно 5% акриловой кислоты в расчете на общую массу акриловой главной цепи.
13. Демпфированный слоистый материал по п.1, где макромономер включает, по меньшей мере, один мономер, имеющий, по меньшей мере, одну функциональную группу, выбранную из карбоксильной группы, гидроксильной группы, аминогруппы и эпоксидной группы.
14. Демпфированный слоистый материал по п.1, где макромономер имеет общую формулу
Figure 00000001
где R1 представляет собой радикал, который является остатком инициатора полимеризации, и R2 представляет собой H или CH3; X включает функциональную группу, выбранную из акрилатной группы, метакрилатной группы, олефиновой группы, аллильной группы, гидроксильной группы, эпоксидной группы, карбоксильной группы, изоцианатной группы и аминогруппы; и n=20-300.
15. Демпфированный слоистый материал по п.1, где макромономер включает полиметилметакрилатное звено со способной к полимеризации концевой группой или функциональной концевой группой.
16. Демпфированный слоистый материал по п.1, где привитой сополимер включает, по меньшей мере, два различных макромономера.
17. Демпфированный слоистый материал по п.1, где привитой сополимер включает как полистирольные, так и полиметилметакрилатные боковые цепи.
18. Демпфированный слоистый материал по п.1, где макромономер включает сополимер изооктилакрилата, гидроксиэтилакрилата и полиметилметакрилата.
19. Демпфированный слоистый материал по п.1, где композицию отверждают путем использования в качестве источника энергии тепла, ультрафиолетового излучения, инфракрасного излучения или электронного луча.
20. Демпфированный слоистый материал по п.1, имеющий минимальный коэффициент потерь композита 0,05 в диапазоне температур от приблизительно -10 до приблизительно 85°C и при резонансной частоте 500 Гц.
21. Демпфированный слоистый материал по п.1, имеющий минимальный коэффициент потерь композита 0,05 в диапазоне температур от приблизительно 5 до приблизительно 125°C и при резонансной частоте 100 Гц.
22. Демпфированный слоистый материал по п.1, имеющий минимальный коэффициент потерь композита 0,05 в диапазоне температур от приблизительно -10 до приблизительно 80°C и при резонансной частоте 1000 Гц.
23. Демпфированный слоистый материал по п.1, имеющий минимальный коэффициент потерь композита 0,1 в диапазоне температур от приблизительно 5 до приблизительно 70°C и при резонансной частоте 500 Гц.
24. Демпфированный слоистый материал по п.1, имеющий минимальный коэффициент потерь композита 0,1 в диапазоне температур от приблизительно 10 до приблизительно 75°C и при резонансной частоте 100 Гц.
25. Демпфированный слоистый материал по п.1, имеющий минимальный коэффициент потерь композита 0,1 в диапазоне температур от приблизительно 0 до приблизительно 65°C и при резонансной частоте 1000 Гц.
26. Демпфированный слоистый материал по п.1, где демпфирующая вибрацию акриловая композиция включает самоклеящийся материал, имеющий динамическую прочность на сдвиг, по меньшей мере, 2,5 Н/мм2.
27. Самоклеящаяся демпфирующая вибрацию лента, включающая:
защитный слой и
демпфирующий вибрацию слой из акриловой композиции, прикрепленный к защитному слою, где акриловая демпфирующая композиция включает привитой сополимер, содержащий:
от приблизительно 75 до приблизительно 90 мас.% акриловой главной цепи, включающей полимеризованные звенья алкилакрилатного эфира, имеющего от приблизительно 4 до приблизительно 8 углеродных атомов в алкильной группе и имеющий Tg меньше чем 0°C, и, по меньшей мере, один мономер, имеющий функциональность, способную образовывать водородную связь, и
от приблизительно 10 до приблизительно 25 мас.% боковых цепей, подвешенных на акриловую главную цепь, где боковые цепи включают макромономер, содержащий концевую реакционноспособную группу, которая способна участвовать в реакции свободнорадикальной сополимеризации, или концевую группу, способную к реакции сочетания с подходящей функциональной группой на главной цепи, где макромономер имеет среднечисловую молекулярную массу от приблизительно 4000 до приблизительно 25000 г/моль и Tg 50°C или более.
28. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где функциональность, способную образовывать водородную связь, выбирают из карбоксильной группы, амидной группы, гидроксильной группы, аминогруппы, пиридильной группы, оксигруппы и карбамоильной группы.
29. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где алкилакрилатный эфир выбирают из н-бутилакрилата, 2-этил-гексилакрилата и изооктилакрилата.
30. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где алкилакрилатный эфир включает 2-этил-гексилакрилат.
31. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где акрилатная главная цепь включает полимеризованные звенья 2-этилгексилакрилата, винилпирролидона и акриловой кислоты.
32. Демпфирующая вибрацию лента по любому из п.п.27-31, где акрилатная главная цепь дополнительно включает виниловый эфир.
33. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где демпфирующая акриловая композиция дополнительно включает сшивающий агент.
34. Демпфирующая вибрацию лента по п.33, где сшивающий агент включает ацетилацетонат алюминия в количестве до приблизительно 2% от массы сухого полимера.
35. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где демпфирующая акриловая композиция дополнительно включает, по меньшей мере, одну добавку, где добавка представляет собой пигмент, наполнитель, отвердитель, загуститель, смачивающий агент, вещество, придающее клейкость, биоцид, усилитель адгезии, ингибитор горения, противовспениватель, окрашивающее вещество, УФ-стабилизатор, электропроводящий пигмент или антиоксидант.
36. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где, по меньшей мере, одна добавка представляет собой наполнитель, где указанный наполнитель является неорганическим наполнителем с высокой удельной поверхностью.
37. Демпфирующая вибрацию лента по п.36, где неорганический наполнитель с высокой удельной поверхностью представляет собой технический углерод, диоксид кремния, слюду, тальк или каолин.
38. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где акриловая главная цепь включает от приблизительно 80 до приблизительно 85% 2-этилгексилакрилата, от приблизительно 15 до приблизительно 20% винилпирролидона и от приблизительно 0 до приблизительно 5% акриловой кислоты в расчете на общую массу главной акриловой цепи.
39. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где макромономер включает, по меньшей мере, один мономер, имеющий, по меньшей мере, одну функциональную группу, выбранную из карбоксильной группы, гидроксильной группы, аминогруппы и эпоксидной группы.
40. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где макромономер имеет общую формулу
Figure 00000002
где R1 представляет собой радикал, который является остатком инициатора полимеризации, и R2 представляет собой H или CH3; X включает функциональную группу, выбранную из акрилатной группы, метакрилатной группы, олефиновой группы, аллильной группы, гидроксильной группы, эпоксидной группы, карбоксильной группы, изоцианатной группы и аминогруппы; и n = 20 - 300.
41. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где макромономер включает полиметилметакрилатное звено со способной к полимеризации концевой группой или функциональной концевой группой.
42. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где привитой сополимер включает, по меньшей мере, два различных макромономера.
43. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где привитой сополимер включает как полистирольные, так и полиметилметакрилатные боковые цепи.
44. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где макромономер включает сополимер изооктилакрилата, гидроксиэтилакрилата и полиметилметакрилата.
45. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где композицию отверждают путем использования в качестве источника энергии тепла, ультрафиолетового излучения, инфракрасного излучения или электронного луча.
46. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, имеющая минимальный коэффициент потерь композита 0,05 в диапазоне температур от приблизительно -5 до приблизительно 85°C и при резонансной частоте 500 Гц.
47. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, имеющая минимальный коэффициент потерь композита 0,05 в диапазоне температур от приблизительно 5 до приблизительно 125°C и при резонансной частоте 100 Гц.
48. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, имеющая минимальный коэффициент потерь композита 0,05 в диапазоне температур от приблизительно -10 до приблизительно 80°C и при резонансной частоте 1000 Гц.
49. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, имеющая минимальный коэффициент потерь композита 0,1 в диапазоне температур от приблизительно 5 до приблизительно 70°C и при резонансной частоте 500 Гц.
50. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, имеющая минимальный коэффициент потерь композита 0,1 в диапазоне температур от приблизительно 10 до приблизительно 75°C и при резонансной частоте 100 Гц.
51. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, имеющая минимальный коэффициент потерь композита 0,1 в диапазоне температур от приблизительно 0 до приблизительно 65°C и при резонансной частоте 1000 Гц.
52. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, где демпфирующая вибрацию акриловая композиция включает самоклеящийся материал, имеющий динамическую прочность на сдвиг, по меньшей мере, 2,5 Н/мм2.
53. Демпфирующая вибрацию лента по п.27, имеющая толщину от приблизительно 1 мил (0,025 мм) до приблизительно 4 мил (0,10 мм).
RU2014110941/05A 2011-08-23 2011-08-23 Самоклеящийся слоистый материал для высокоэффективного демпфирования шума и вибрации RU2014110941A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2011/048839 WO2013028179A1 (en) 2011-08-23 2011-08-23 Pressure sensitive adhesive laminate for high performance noise and vibration damping applications

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014110941A true RU2014110941A (ru) 2015-09-27

Family

ID=44545958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014110941/05A RU2014110941A (ru) 2011-08-23 2011-08-23 Самоклеящийся слоистый материал для высокоэффективного демпфирования шума и вибрации

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20140224577A1 (ru)
EP (1) EP2748269B1 (ru)
KR (1) KR101851552B1 (ru)
CN (1) CN103917615B (ru)
AU (1) AU2011375434A1 (ru)
BR (1) BR112014004134A2 (ru)
MX (1) MX360565B (ru)
RU (1) RU2014110941A (ru)
WO (1) WO2013028179A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103436204B (zh) * 2013-09-05 2015-04-01 马鞍山创宁新材料科技有限公司 纳米改性的水基耐候性隔音胶及其制造方法
JP6313662B2 (ja) * 2014-05-30 2018-04-18 株式会社日本触媒 振動減衰材用樹脂組成物
US10745502B2 (en) * 2015-11-20 2020-08-18 Isp Investments Llc Polymers for oral care compositions
DK3516261T3 (da) 2016-09-20 2023-03-06 Avery Dennison Corp Flerlagsbånd
MX2020004968A (es) * 2017-11-13 2020-08-27 Avery Dennison Corp Lamina de reduccion de vibraciones y metodo para reducir la vibracion.
HUE068720T2 (hu) 2017-12-14 2025-01-28 Avery Dennison Corp Nyomásérzékeny ragasztó széles csillapítási hõmérséklet és frekvencia tartománnyal
ES2960026T3 (es) 2018-05-17 2024-02-29 Avery Dennison Corp Laminado amortiguador multicapa de cobertura parcial
EP3887467A2 (en) 2018-11-27 2021-10-06 Avery Dennison Corporation Multilayer tape constructions for low-temperature vibration damping with tunable adhesion
EP3970965A1 (en) * 2020-09-17 2022-03-23 3M Innovative Properties Company Multilayer construction with damping properties
CN114015377B (zh) * 2021-11-19 2022-08-19 四川大学 一种宽温域梯度多层自粘型约束阻尼材料及其制备方法
CN119698450A (zh) * 2022-12-01 2025-03-25 积水化学工业株式会社 粘合片和层叠体的制造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5871155A (ja) * 1981-10-24 1983-04-27 日産自動車株式会社 パネル制振材
DE69032741T2 (de) * 1989-09-14 1999-07-08 Avery Dennison Corp., Pasadena, Calif. Klebrig gemachter zweifach härtbarer haftkleber
JP3186143B2 (ja) * 1991-11-11 2001-07-11 日東電工株式会社 耐熱性の良好な制振性感圧接着剤組成物とその製法
CN1164253A (zh) * 1994-11-22 1997-11-05 美国3M公司 压敏粘合剂和阻尼结构
DE4441656A1 (de) * 1994-11-23 1996-05-30 Teroson Gmbh Elastomerprodukte mit akustischen Dämpfungseigenschaften
US5770646A (en) * 1996-10-29 1998-06-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Aqueous branched polymer dispersant for hydrophobic materials
DE10221093A1 (de) * 2002-05-11 2003-11-20 Tesa Ag Verwendung von Makromonomeren für die Herstellung von Acrylathaftklebemassen
WO2005035679A2 (en) * 2003-10-08 2005-04-21 Avery Dennison Corporation Sound dampening adhesive
US20050196608A1 (en) * 2003-10-08 2005-09-08 Dominique Wouters Sound damping adhesive
KR20060024068A (ko) * 2004-09-13 2006-03-16 주식회사 유레카특수화학 층간 소음방지용 무용제 접착제 조성물
EP1928926A1 (en) * 2005-09-30 2008-06-11 DSMIP Assets B.V. Aqueous vinyl graft copolymer compositions
US7799410B2 (en) * 2007-06-30 2010-09-21 Serious Materials, Inc. Acoustical sound proofing material with improved damping at select frequencies and methods for manufacturing same
AU2009304593B2 (en) * 2008-10-16 2015-04-23 Zephyros, Inc. Tape material and roll comprising pressure sensitive adhesive

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013028179A1 (en) 2013-02-28
KR20150008370A (ko) 2015-01-22
KR101851552B1 (ko) 2018-06-11
EP2748269B1 (en) 2020-10-28
AU2011375434A1 (en) 2014-03-13
US20140224577A1 (en) 2014-08-14
CN103917615A (zh) 2014-07-09
EP2748269A1 (en) 2014-07-02
CN103917615B (zh) 2017-03-01
MX360565B (es) 2018-11-07
BR112014004134A2 (pt) 2017-03-14
MX2014002096A (es) 2014-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014110941A (ru) Самоклеящийся слоистый материал для высокоэффективного демпфирования шума и вибрации
US9309443B2 (en) Liquid optical adhesive compositions
JP6683765B2 (ja) 両面粘着シート
US9890304B2 (en) Liquid optical adhesive compositions
TWI825426B (zh) 黏著保護膜、包括其的光學構件以及包括其的光學顯示器
JP6632846B2 (ja) 粘着シート
KR101766172B1 (ko) 액체 광학 접착제 조성물
KR101728652B1 (ko) 액체 광학 접착제 조성물
JP2020094224A (ja) 両面粘着シート
KR20220110768A (ko) 폴리옥시알킬렌쇄를 갖는 화합물을 함유하는 조성물
CN116507680B (zh) 可自由基聚合的交联剂、可固化组合物和由其得到的粘合剂
JP2014529525A (ja) 高性能のノイズ及び振動減衰用途用感圧接着性積層体
CN116635452A (zh) 可自由基聚合的交联剂、可固化组合物和由其得到的粘合剂
WO2022130339A1 (en) Composition including an acrylic monomer with a carboxylic acid group, an acrylic monomer with a hydroxyl group, an alkyl (meth)acrylate monomer and crosslinker, and related articles and methods
JP6359284B2 (ja) 感圧接着剤
JP6672759B2 (ja) 樹脂組成物、及び接着剤
JPH0726230A (ja) 粘着剤組成物
JP6676946B2 (ja) 樹脂組成物
WO2023007401A1 (en) Composition including monomer with a carboxylic acid group, monomer with a hydroxyl group, an alkyl monomer, and crosslinker and related article and method
JP2019104652A (ja) 合わせガラスの中間膜用樹脂組成物、合わせガラスの中間膜用フィルム材、合わせガラス、及び合わせガラスの製造方法
MX337015B (es) Adhesivos para madera autorreticulables a temperatura ambiente.

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20160113