[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2011134277A - Полимеризация этилена в реакторе высокого давления с улучшенной подачей инициатора - Google Patents

Полимеризация этилена в реакторе высокого давления с улучшенной подачей инициатора Download PDF

Info

Publication number
RU2011134277A
RU2011134277A RU2011134277/05A RU2011134277A RU2011134277A RU 2011134277 A RU2011134277 A RU 2011134277A RU 2011134277/05 A RU2011134277/05 A RU 2011134277/05A RU 2011134277 A RU2011134277 A RU 2011134277A RU 2011134277 A RU2011134277 A RU 2011134277A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
initiator
mixtures
high pressure
introduction
pressure reactor
Prior art date
Application number
RU2011134277/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2518962C2 (ru
Inventor
Дитер ЛИТТМАНН
Андре-Арманд ФИНЕТТЕ
Юрген Петер МОРБУТТЕР
Свен Георг ВОЛЬФРАМ
Original Assignee
Базелль Полиолефине Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Базелль Полиолефине Гмбх filed Critical Базелль Полиолефине Гмбх
Publication of RU2011134277A publication Critical patent/RU2011134277A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2518962C2 publication Critical patent/RU2518962C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415Tubular reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/008Feed or outlet control devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/02Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices for feeding measured, i.e. prescribed quantities of reagents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/01Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00164Controlling or regulating processes controlling the flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00182Controlling or regulating processes controlling the level of reactants in the reactor vessel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761Details of the reactor
    • B01J2219/00763Baffles
    • B01J2219/00765Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/0077Baffles attached to the reactor wall inclined
    • B01J2219/00772Baffles attached to the reactor wall inclined in a helix
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/02Ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/919Catalyst injection technique in addition polymerization processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Способ получения гомополимеров или сополимеров этилена в реакторе высокого давления по меньшей мере с двумя пространственно-разделенными точками введения инициатора путем полимеризации этилена и, возможно, дополнительных мономеров в присутствии по меньшей мере двух различных смесей свободно-радикальных инициаторов полимеризации при температуре от 100°С до 350°С и давлении в диапазоне от 160 МПа до 350 МПа, в котором способ содержит следующие стадии:a) поставляют, по меньшей мере, два различных инициатора в виде раствора в подходящем растворителе или в жидком состоянии,b) смешивают инициаторы и, возможно, дополнительные растворители по меньшей мере в двух стационарных смесителях иc) подают каждую из смесей к разным пунктам введения инициатора реактора высокого давления.2. Способ по п.1, в котором реактором высокого давления является трубчатый реактор.3. Способ по п.1, в котором смеси, полученные с помощью стационарных смесителей, сначала дозируют в буферные резервуары и затем подают от буферных резервуаров к пунктам введения инициатора реактора высокого давления.4. Способ по п.3, в котором смеси, приготовляемые в стационарных смесителях, постоянно получают и подают в буферные резервуары, главным образом, с той же скоростью, с которой подают смеси к пунктам введения инициатора реактора высокого давления.5. Способ по п.3, в котором смешивание в стационарных смесителях проводят с интервалами, с чередованием между периодами времени, в которые смешивание не проводят, и периодами времени, в которые скорость подачи смесей в буферный резервуар выше скорости подачи смесей из буферных резервуаров к пунктам введения инициато

Claims (15)

1. Способ получения гомополимеров или сополимеров этилена в реакторе высокого давления по меньшей мере с двумя пространственно-разделенными точками введения инициатора путем полимеризации этилена и, возможно, дополнительных мономеров в присутствии по меньшей мере двух различных смесей свободно-радикальных инициаторов полимеризации при температуре от 100°С до 350°С и давлении в диапазоне от 160 МПа до 350 МПа, в котором способ содержит следующие стадии:
a) поставляют, по меньшей мере, два различных инициатора в виде раствора в подходящем растворителе или в жидком состоянии,
b) смешивают инициаторы и, возможно, дополнительные растворители по меньшей мере в двух стационарных смесителях и
c) подают каждую из смесей к разным пунктам введения инициатора реактора высокого давления.
2. Способ по п.1, в котором реактором высокого давления является трубчатый реактор.
3. Способ по п.1, в котором смеси, полученные с помощью стационарных смесителей, сначала дозируют в буферные резервуары и затем подают от буферных резервуаров к пунктам введения инициатора реактора высокого давления.
4. Способ по п.3, в котором смеси, приготовляемые в стационарных смесителях, постоянно получают и подают в буферные резервуары, главным образом, с той же скоростью, с которой подают смеси к пунктам введения инициатора реактора высокого давления.
5. Способ по п.3, в котором смешивание в стационарных смесителях проводят с интервалами, с чередованием между периодами времени, в которые смешивание не проводят, и периодами времени, в которые скорость подачи смесей в буферный резервуар выше скорости подачи смесей из буферных резервуаров к пунктам введения инициаторов реактора высокого давления.
6. Способ по п.5, в котором отношение периода времени, в течение которого смесь инициаторов не подают в буферный резервуар, к интервалу времени, в течение которого смесь инициатора подают в буферный резервуар, остается в интервале от 2 до 20.
7. Способ по п.3, в котором смесь одного буферного резервуара подают по меньшей мере к двум пространственно-разделенным пунктам введения инициатора.
8. Способ по любому из пп.1-7, в котором стадии подачи и уровни заполнения резервуаров находятся под наблюдением и контролируются с помощью автоматической системы управления.
9. Установка для подачи инициаторных смесей в реактор высокого давления для полимеризации этилена, возможно, мономеров с помощью свободно-радикальной полимеризации по меньшей мере с двумя пространственно-разделенными пунктами введения инициатора, которая содержит:
a) по меньшей мере, два резервуара-хранилища (100а, 100b и т.д.) для содержания растворов инициаторов или жидких инициаторов,
b) по меньшей мере, два стационарных смесителя (106а, 106b и т.д.) для смешивания растворов инициаторов или жидких инициаторов и
с) по меньшей мере, два комплекта вентилей (105а, 105b, и т.д.) для регулировки потока растворов инициаторов или жидких инициаторов через стационарные смесители (106а, 106b и т.д.).
10. Установка для подачи инициаторных смесей по п.9, которая, кроме того, содержит:
а) насос (101а, 101b и т.д.) для транспортировки растворов инициаторов или жидких инициаторов к стационарным смесителям (106а, 106b и т.д.), соединенный с каждым резервуаром-хранилищем (100а, 100b и т.д.).
11. Установка для подачи инициаторных смесей по п.10, которая, кроме того, содержит:
e) для каждого резервуара-хранилища (100а, 100b и т.д.) циркуляционный контур (102а, 102b и т.д.), по которому насос (101а, 101b и т.д.) прокачивает содержимое резервуаров-хранилищ (100а, 100b и т.д.) через клапан регулирования давления (104а, 104b и т.д.), контролируемый датчиком давления (103а, 103b, и т.д.).
12. Установка для подачи инициаторных смесей по п.11, которая, кроме того, содержит:
f) буферные резервуары (108а, 108b и т.д.) после стационарных смесителей (106а, 106b и т.д.).
13. Установка для подачи инициаторных смесей по п.12, которая, кроме того, содержит:
g) насосы (109а, 109b и т.д.) для транспортировки инициаторной смеси от буферных резервуаров (108а, 108b и т.д.) к соответствующим пунктам введения инициатора реактора высокого давления.
14. Установка для подачи инициаторных смесей по п.13, которая, кроме того, содержит:
h) перекрываемые линии соединения с вентилями (110a, 110b и т.д.) для подачи инициаторной смеси от одного буферного резервуара (108а, 108b и т.д.) к более чем одному пункту введения инициатора реактора высокого давления.
15. Установка для подачи инициаторных смесей по любому из пп.9-14, в которой вентили и уровни заполнения резервуаров находятся под наблюдением и контролируются автоматической системой управления.
RU2011134277/05A 2009-01-16 2010-01-14 Полимеризация этилена в реакторе высокого давления с улучшенной подачей инициатора RU2518962C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09000590 2009-01-16
EP09000590.1 2009-01-16
PCT/EP2010/000141 WO2010081684A1 (en) 2009-01-16 2010-01-14 Ethylene polymerization in a high pressure reactor with improved initiator feeding

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011134277A true RU2011134277A (ru) 2013-02-27
RU2518962C2 RU2518962C2 (ru) 2014-06-10

Family

ID=42077657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011134277/05A RU2518962C2 (ru) 2009-01-16 2010-01-14 Полимеризация этилена в реакторе высокого давления с улучшенной подачей инициатора

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8217124B2 (ru)
EP (1) EP2379219B1 (ru)
KR (1) KR101668890B1 (ru)
CN (1) CN102281943B (ru)
BR (1) BRPI1006795B1 (ru)
RU (1) RU2518962C2 (ru)
WO (1) WO2010081684A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8273835B2 (en) 2009-01-16 2012-09-25 Basell Polyolefine Gmbh Method for ethylene polymerization in a tubular reactor with reduced output
US8466240B2 (en) * 2011-10-04 2013-06-18 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Methods of improving crosslinkability of polyethylene polymer comprising polar comonomer and polymer compositions
EP2802549B1 (en) * 2012-01-09 2019-03-27 The Chemours Company FC, LLC Process for reactor passivation
KR101408666B1 (ko) * 2012-06-15 2014-06-17 주식회사 헵스켐 중합체 제조 장치
KR101351341B1 (ko) * 2012-06-15 2014-01-23 주식회사 헵스켐 블록 중합체 제조 장치
EP2746305A1 (en) 2012-12-20 2014-06-25 Basell Polyolefine GmbH Process for copolymerizing ethylene and esters of vinyl alcohol
CN103333278B (zh) * 2013-01-30 2016-02-24 衢州市鼎盛化工科技有限公司 一种制备含氟聚合物和含氟共聚物的装置及其工艺
EP3077422B1 (en) * 2013-12-04 2022-10-05 Basell Polyolefine GmbH Process for separating components of a reaction mixture obtained by high-pressure polymerization of ethylenically unsaturated monomers with improved level control
JP6139798B2 (ja) 2013-12-04 2017-05-31 バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー エチレン系不飽和単量体の高圧重合により得られた反応混合物の成分を分離するための方法
JP6211198B2 (ja) * 2013-12-19 2017-10-11 バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー 一体化された破裂板を有する、エチレン系不飽和単量体の高圧重合により得られる反応混合物の成分を分離するための容器
CN105585647A (zh) * 2014-10-20 2016-05-18 中国石油化工股份有限公司 一种车饰无纺布背胶用聚乙烯专用料的制备方法
KR101842414B1 (ko) 2015-02-23 2018-03-26 바젤 폴리올레핀 게엠베하 에틸렌계 불포화 단량체의 고압 중합 방법
CN104817654A (zh) * 2015-04-16 2015-08-05 浙江大学 一种生产低密度聚乙烯的方法及装置
EP3307793B1 (en) 2015-06-15 2018-10-24 Basell Polyolefine GmbH Polymerization plant having parallel cooling channels in a recycle connection
EP3121199B1 (en) * 2015-07-23 2017-04-26 Basell Polyolefine GmbH High-pressure polymerization process of ethylenically unsaturated monomers in a tubular reactor
CN105131155B (zh) * 2015-08-17 2017-11-14 神华集团有限责任公司 聚乙烯的制备方法、引发剂注入系统及聚乙烯反应系统
EP3344662A1 (en) * 2015-08-31 2018-07-11 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Modifier control in high pressure polyethylene production
CN108348887B (zh) * 2015-09-29 2024-01-23 埃克森美孚化学专利公司 反应器系统的快速泄压
KR101943286B1 (ko) 2015-11-18 2019-01-28 바젤 폴리올레핀 게엠베하 부분 정지 공정을 가진 중합 프로세스
MY195216A (en) * 2016-02-26 2023-01-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc Apparatus and Process for High Pressure Polymerization of Ethylene
US10835882B2 (en) * 2016-02-26 2020-11-17 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Apparatus and process for high pressure polymerization of ethylene
EP3426694B1 (en) * 2016-05-10 2019-06-19 Basell Polyolefine GmbH High-pressure polymerization process of ethylenically unsaturated monomers carried out in a polymerization reactor installed within a protective enclosure
KR102159608B1 (ko) * 2016-12-22 2020-09-25 주식회사 엘지화학 변성 개시제 제조방법 및 제조장치
CN111032698B (zh) * 2017-08-17 2021-03-26 巴塞尔聚烯烃股份有限公司 制备乙烯均聚物或共聚物的工艺
EP3505541B1 (en) * 2018-01-02 2019-11-27 Basell Polyolefine GmbH Manufacturing plant for high-pressure ethylene polymerization and method for emergency shutdown
EP4374955A1 (en) 2022-11-22 2024-05-29 SABIC Global Technologies B.V. Mixing device for polyethylene reactor system
EP4389775A1 (en) * 2022-12-20 2024-06-26 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Initiator injection line for high pressure polymerization
EP4389273A1 (en) 2022-12-20 2024-06-26 ExxonMobil Chemical Patents Inc. A tubular reactor comprising a thermocouple device for measuring a temperature within the tubular reactor
CN118063651B (zh) * 2024-01-15 2024-09-20 浙江大学 一种高压釜式聚合工艺

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE607527A (ru) * 1960-08-29 1900-01-01
US3405115A (en) 1964-02-26 1968-10-08 Koppers Co Inc Liquid catalyst injection
US4135044A (en) 1977-08-08 1979-01-16 Exxon Research & Engineering Co. Process for achieving high conversions in the production of polyethylene
GB1569518A (en) 1978-02-17 1980-06-18 Sumitomo Chemical Co Process for producing ethylene polymers
DE3308804A1 (de) 1983-03-12 1984-09-13 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von ethylenpolymerisaten bei druecken oberhalb von 500 bar in einem zweizonen-rohrreaktor
DE3615563A1 (de) 1986-05-09 1987-11-12 Basf Ag Verfahren zur herstellung von copolymerisaten des ethylens mit vinylestern in einem roehrenreaktor bei druecken oberhalb 500 bar
US5187245A (en) * 1989-11-13 1993-02-16 Tosoh Corporation Method of addition of polymerization initiator
US6039809A (en) * 1998-01-27 2000-03-21 Mitsubishi Materials Silicon Corporation Method and apparatus for feeding a gas for epitaxial growth
DE19829399A1 (de) 1998-07-01 2000-02-03 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Verfahren zur Herstellung von Ethylenhomo- und Ethylencopolymerisaten niederer Dichte
DE19926223A1 (de) * 1999-06-10 2000-12-14 Elenac Gmbh Verfahren zur Herstellung von Ethylenhomo- und -copolymeren durch intensives Vermischen einer reaktiven Reaktionskomponente mit einem strömenden Fließmedium
AU6801500A (en) * 1999-08-26 2001-03-19 Henkel Corporation Process for preparing polyurethane polymers
DE10026581A1 (de) 2000-05-30 2001-12-06 Basell Polyolefine Gmbh Verfahren zur Hochdruckpolymerisation von Ethylen in Gegenwart von überkritischm Wasser
JP4249614B2 (ja) * 2001-08-20 2009-04-02 バーゼル、ポリオレフィン、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュレンクテル、ハフツング エチレンの高圧重合法
US6673878B2 (en) 2001-12-19 2004-01-06 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Tubular polymerization reactors and polymers made therein
JP2003327606A (ja) * 2002-05-16 2003-11-19 Mitsubishi Rayon Co Ltd 液状原料混合装置、液状原料混合方法、および合成樹脂板の製造方法
EP1599512A1 (en) 2003-03-06 2005-11-30 Basell Polyolefine GmbH Regulation of the continuous ethylene polymerization process in a high-pressure reactor
EP1589043A3 (en) 2003-08-11 2006-02-15 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Polymers of ethylene and, optionally, copolymerizable esters, films using such polymers and stretch hood packaging processes using such films
ATE458548T1 (de) 2004-01-06 2010-03-15 Saudi Basic Ind Corp Polymerisations-rohrreaktor für die herstellung von polyethylen
EP1563901A1 (en) * 2004-02-13 2005-08-17 Total Petrochemicals Research Feluy Method and device for optimising catalyst supply to a polymerization reactor.
KR100630887B1 (ko) * 2004-11-19 2006-10-02 삼성토탈 주식회사 다양한 물성의 제품을 높은 생산성으로 제조하기 위한에틸렌 중합방법 및 이에 이용되는 관형 반응기
CN1927446A (zh) * 2005-09-10 2007-03-14 左德兴 管式连续化反应装置
US20090234082A1 (en) 2006-03-24 2009-09-17 Marcellinus Guilliame Marie Neilen Extrusion Coating Composition
US8273835B2 (en) 2009-01-16 2012-09-25 Basell Polyolefine Gmbh Method for ethylene polymerization in a tubular reactor with reduced output

Also Published As

Publication number Publication date
EP2379219A1 (en) 2011-10-26
WO2010081684A1 (en) 2010-07-22
BRPI1006795A2 (pt) 2016-03-15
CN102281943B (zh) 2016-01-20
KR101668890B1 (ko) 2016-10-24
CN102281943A (zh) 2011-12-14
BRPI1006795B1 (pt) 2019-12-03
RU2518962C2 (ru) 2014-06-10
KR20110114575A (ko) 2011-10-19
US20110301307A1 (en) 2011-12-08
US8217124B2 (en) 2012-07-10
EP2379219B1 (en) 2020-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011134277A (ru) Полимеризация этилена в реакторе высокого давления с улучшенной подачей инициатора
RU2010149026A (ru) Способ и устройство для непрерывного получения полимеризатов методом радикальной полимеризации
AR110475A1 (es) Método para la producción y dispendio de cerveza carbonatada a partir de concentrado de cerveza
CN106977713B (zh) 一种多元共聚尼龙的制备方法
PH12021550387A1 (en) System and method of metastable state mixing
RU2019135021A (ru) Доставка катализатора полимеризации
BR112014004733A2 (pt) processos para iniciar reatores de fermentação anaeróbica em tanque profundo para preparar composto orgânico oxigenado a partir de monóxido de carbono e hidrogênio
AR110476A1 (es) Método para la producción y dispendio de cerveza carbonatada a partir de concentrado de cerveza
US9821288B2 (en) Multi-additive delivery system
CN202343133U (zh) 一种涂料均质系统
US9643797B2 (en) Conveying device for granulate and also method for conveying granulate
CN201526806U (zh) 一种连续供液装置
CN108264597B (zh) 丁基橡胶液体催化聚合系统
CN213506691U (zh) 三元稀土催化剂的连续陈化装置
CN101747453B (zh) 溶液聚合体系多元催化剂陈化工艺及设备
CN204661592U (zh) 一种高产出的evoh连续制备系统
RU2010111789A (ru) Способ полимеризации олефинов с помощью многопетлевых реакторов
CN204786315U (zh) 一种余热锅炉加药装置
CN220478769U (zh) 一种高压聚合反应器引发剂进料装置
CN112279941B (zh) 三元稀土催化剂的连续陈化装置及其连续陈化工艺
US3657210A (en) Process for controlling the introduction of initiator in the high-pressure polymerization of ethylene
CN203955132U (zh) 一种智能加药装置
CN203784641U (zh) 树脂锚固剂自动生产线装置
RU2412206C1 (ru) Способ получения полибутадиенового каучука
CN220345769U (zh) 一种小核酸合成仪试剂注射装置