[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2011141264A - Валок, содержащий приводной вал и кольцо валка, а также способ сборки такого валка - Google Patents

Валок, содержащий приводной вал и кольцо валка, а также способ сборки такого валка Download PDF

Info

Publication number
RU2011141264A
RU2011141264A RU2011141264/02A RU2011141264A RU2011141264A RU 2011141264 A RU2011141264 A RU 2011141264A RU 2011141264/02 A RU2011141264/02 A RU 2011141264/02A RU 2011141264 A RU2011141264 A RU 2011141264A RU 2011141264 A RU2011141264 A RU 2011141264A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drive shaft
ring
roll
outer diameter
interference fit
Prior art date
Application number
RU2011141264/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Милинко ПРУСИК
Original Assignee
Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб filed Critical Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб
Publication of RU2011141264A publication Critical patent/RU2011141264A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B21B27/03—Sleeved rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/025—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using heat or cold
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49544—Roller making
    • Y10T29/49547—Assembling preformed components
    • Y10T29/49549—Work contacting surface element assembled to core
    • Y10T29/49552—Work contacting surface element assembled to core with prestressing of component by heat differential, e.g., shrink, fit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

1. Валок, содержащий с одной стороны приводной вал (1), который имеет цилиндрическую огибающую поверхность (6), имеющую определенный внешний диаметр (OD1) и определенную длину (L3), а с другой стороны - более короткое кольцо (2) валка, которое включает в себя внешнее кольцо (4) из твердого материала и внутреннее кольцо (3), концентричное внешнему кольцу, из более пластичного материала, которое включает в себя цилиндрическую внутреннюю поверхность (10), имеющую определенный внутренний диаметр (ID), и с одной стороны постоянно объединенное с внешним кольцом (4) металлургическим способом, а с другой стороны жестко соединенное с возможностью вращения с приводным валом (1) для передачи крутящего момента на внешнее кольцо (4) от приводного вала, отличающийся тем, что жесткое соединение с возможностью вращения между приводным валом (1) и кольцом (2) валка состоит только из соединения посредством горячей посадки, которое установлено между огибающей поверхностью (6) приводного вала и внутренней поверхностью (10) внутреннего кольца и имеет натяг по меньшей мере 0,01% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).2. Валок по п.1, отличающийся тем, что натяг соединения посредством горячей посадки составляет по меньшей мере 0,05% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).3. Валок по п.1, отличающийся тем, что натяг соединения посредством горячей посадки составляет по меньшей мере 0,07% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).4. Валок по п.2, отличающийся тем, что натяг соединения посредством горячей посадки составляет по меньшей мере 0,07% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).5. Валок по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что рядом с торцевой поверхностью (11) внутрен

Claims (6)

1. Валок, содержащий с одной стороны приводной вал (1), который имеет цилиндрическую огибающую поверхность (6), имеющую определенный внешний диаметр (OD1) и определенную длину (L3), а с другой стороны - более короткое кольцо (2) валка, которое включает в себя внешнее кольцо (4) из твердого материала и внутреннее кольцо (3), концентричное внешнему кольцу, из более пластичного материала, которое включает в себя цилиндрическую внутреннюю поверхность (10), имеющую определенный внутренний диаметр (ID), и с одной стороны постоянно объединенное с внешним кольцом (4) металлургическим способом, а с другой стороны жестко соединенное с возможностью вращения с приводным валом (1) для передачи крутящего момента на внешнее кольцо (4) от приводного вала, отличающийся тем, что жесткое соединение с возможностью вращения между приводным валом (1) и кольцом (2) валка состоит только из соединения посредством горячей посадки, которое установлено между огибающей поверхностью (6) приводного вала и внутренней поверхностью (10) внутреннего кольца и имеет натяг по меньшей мере 0,01% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).
2. Валок по п.1, отличающийся тем, что натяг соединения посредством горячей посадки составляет по меньшей мере 0,05% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).
3. Валок по п.1, отличающийся тем, что натяг соединения посредством горячей посадки составляет по меньшей мере 0,07% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).
4. Валок по п.2, отличающийся тем, что натяг соединения посредством горячей посадки составляет по меньшей мере 0,07% внешнего диаметра (OD1) приводного вала (1).
5. Валок по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что рядом с торцевой поверхностью (11) внутреннего кольца (3) кольца (2) валка выполнена коническая поверхность (12), которая превращается во внутреннюю поверхность (10) внутреннего кольца посредством радиуса (R) перехода.
6. Способ сборки валков того типа, который содержит с одной стороны приводной вал, который имеет цилиндрическую огибающую поверхность, имеющую определенный внешний диаметр и определенную длину, а с другой стороны - более короткое кольцо валка, которое включает в себя внешнее кольцо из твердого материала и внутреннее кольцо, концентричное внешнему кольцу, из более пластичного материала, которое включает в себя цилиндрическую внутреннюю поверхность, имеющую определенный внутренний диаметр, и с одной стороны постоянно объединенное с внешним кольцом металлургическим способом, а с другой стороны жестко соединенное с возможностью вращения с приводным валом для передачи крутящего момента на внешнее кольцо от приводного вала, отличающийся тем, что включает в себя этапы, на которых устанавливают различные температуры приводного вала и кольца валка, соответственно вставляют приводной вал в кольцо валка и выравнивают указанные температуры, устанавливая соединение посредством прессовой посадки, которое образует простое жесткое соединение с возможностью вращения между приводным валом и кольцом валка и имеет натяг по меньшей мере 0,01% внешнего диаметра приводного вала.
RU2011141264/02A 2009-03-12 2010-02-19 Валок, содержащий приводной вал и кольцо валка, а также способ сборки такого валка RU2011141264A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900325-2 2009-03-12
SE0900325A SE533591C2 (sv) 2009-03-12 2009-03-12 Vals innefattande en drivaxel och en valsring
PCT/SE2010/050197 WO2010104448A1 (en) 2009-03-12 2010-02-19 A roller comprising a drive shaft and a roller ring, as well as a method for assembling such a roller

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011141264A true RU2011141264A (ru) 2013-04-20

Family

ID=42728563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011141264/02A RU2011141264A (ru) 2009-03-12 2010-02-19 Валок, содержащий приводной вал и кольцо валка, а также способ сборки такого валка

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20120028772A1 (ru)
EP (1) EP2406020A4 (ru)
JP (1) JP2012520179A (ru)
KR (1) KR20110128864A (ru)
CN (1) CN102348515A (ru)
BR (1) BRPI1009351A2 (ru)
MX (1) MX2011009408A (ru)
RU (1) RU2011141264A (ru)
SE (1) SE533591C2 (ru)
WO (1) WO2010104448A1 (ru)
ZA (1) ZA201106514B (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5659530B2 (ja) * 2010-03-30 2015-01-28 三菱マテリアル株式会社 圧延ロールおよび圧延ロールの再利用方法
CN110125175B (zh) * 2019-05-30 2020-07-03 江苏豪泽工业炉有限公司 一种组合式轧辊
CN111589874B (zh) * 2020-05-27 2022-05-20 陈歌 一种用环保方式制造的组合轧辊及其制造方法
CN111842496A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 刘欣鑫 一种冷硬铸铁轧辊
CN112191686A (zh) * 2020-10-19 2021-01-08 江苏永钢集团有限公司 一种碳化钨复合轧辊及其制备方法
CN114799729B (zh) * 2022-03-18 2024-03-08 宜昌船舶柴油机有限公司 大缸径低速柴油机气缸套加强背环的装配工装及方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US21039A (en) * 1858-07-27 Improvement in making steel rollers
GB191121154A (en) * 1911-09-25 1912-09-25 Ernest James Gerrard Improvements in Rolling Mills for Rolling Sheets of Metal.
US1427063A (en) * 1919-12-01 1922-08-22 Canda Ferdinand Mora Roll for rolling mills
DE425268C (de) * 1924-06-13 1926-02-13 Theodor Weymerskirch Gusseiserne Walze mit Stahlachse
FR612158A (fr) * 1926-01-12 1926-10-19 Cylindres en fonte avec axe en acier
US3451903A (en) * 1965-04-09 1969-06-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Conductor roll and method of making the same
SE322749B (ru) * 1966-02-09 1970-04-20 Sandvikens Jernverks Ab
DE1627759A1 (de) * 1966-09-19 1970-09-24 Mitsubishi Steel Mfg Aufgebaute Walze fuer Vierfachwalzwerke und Verfahren zu deren Herstellung
US3577619A (en) * 1969-05-12 1971-05-04 Sandvikens Jernverks Ab Method of manufacturing composite hardmetal rolls
US3827134A (en) * 1970-08-06 1974-08-06 Bethlehem Steel Corp Apparatus for shrinking collars on a shaft
US3725994A (en) * 1970-08-06 1973-04-10 Bethlehem Steel Corp Method of shrinking collars on a shaft
US3711913A (en) * 1971-03-24 1973-01-23 V Galeone Method of making a composite roll
DE2315090C3 (de) * 1973-03-27 1980-01-24 Alex Prof. Dr. 5000 Koeln Troost Verfahren zum Herstellen eines Verbundkörpers
SU668730A1 (ru) * 1975-06-27 1979-07-10 Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов Составной валок
JPS56151149A (en) * 1980-04-23 1981-11-24 Kubota Ltd Assembling type roll for continuous casting of slab
JPS58128525A (ja) * 1982-01-27 1983-08-01 Sumitomo Metal Ind Ltd 複合ロ−ルの製造法
US5044056A (en) * 1988-12-13 1991-09-03 Sandvik Ab Roll ring comprising a ring of cemented carbide metallurgically bonded to a cast iron body
JPH03138010A (ja) * 1989-10-23 1991-06-12 Fuji Kogyosho:Kk 鋼管圧延用ロールの製造法
US5248289A (en) * 1989-12-13 1993-09-28 Sandvik Ab Cast iron roll with one or more cemented carbide roll rings metallurgically bonded thereto
SE9100405D0 (sv) * 1991-02-11 1991-02-11 Sandvik Ab Vals, sammansatt av haardmetall och gjutjaern, samt saett foer framstaellning av densamma
US5093974A (en) * 1990-04-12 1992-03-10 United Engineering Inc. Bendable sleeved roll
US5111930A (en) * 1991-03-18 1992-05-12 International Rolling Mill Consultants, Inc. Non-warping table rolls
JPH05154514A (ja) * 1991-12-05 1993-06-22 Sumitomo Metal Ind Ltd 圧延用孔型ロール及びそのロール本体の製造方法
DE9309450U1 (de) * 1993-06-25 1993-08-26 Saar-Hartmetall und Werkzeuge GmbH, 66333 Völklingen Verbundkörper, bestehend aus Werkstoffen unterschiedlicher thermischer und mechanischer Eigenschaften
KR960007486B1 (ko) * 1994-03-05 1996-06-05 대한중석 주식회사 압연 로울러
KR100680282B1 (ko) * 2005-11-02 2007-02-08 한국과학기술연구원 변형가공을 수반하는 열박음 방법
CN101069895A (zh) * 2007-06-11 2007-11-14 浙江省冶金研究院有限公司 一种胶结硬质合金复合辊环

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010104448A1 (en) 2010-09-16
EP2406020A4 (en) 2013-04-24
ZA201106514B (en) 2014-02-26
US20120028772A1 (en) 2012-02-02
EP2406020A1 (en) 2012-01-18
SE0900325A1 (sv) 2010-09-13
SE533591C2 (sv) 2010-11-02
MX2011009408A (es) 2011-09-27
BRPI1009351A2 (pt) 2016-03-08
KR20110128864A (ko) 2011-11-30
CN102348515A (zh) 2012-02-08
JP2012520179A (ja) 2012-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011141264A (ru) Валок, содержащий приводной вал и кольцо валка, а также способ сборки такого валка
WO2009028633A1 (ja) 多気筒回転式圧縮機及び冷凍サイクル装置
GB0921385D0 (en) Bearing cartridge
WO2006104546A3 (en) Propshaft with constant velocity joint attachment
WO2008146497A1 (ja) 内視鏡湾曲部
EP2789877A3 (en) Differential device
WO2010013490A1 (ja) 電動パワーステアリング装置
EP2006533A3 (en) Starter for engines
WO2011037701A3 (en) Axle shaft cover plate with bearing assembly
WO2008085931A3 (en) Magnetic planetary gear system and apparatus using the same
WO2011060043A3 (en) Closed end bearing cup
WO2008151921A3 (de) Drehfeste verbindung zweier bauteile eines getriebes zur drehmomentübertragung
EP2292944A3 (en) One-way pulley system for an alternator assembly
JP2012520179A5 (ru)
WO2009022487A1 (ja) フォイル軸受装置
WO2008126470A1 (ja) 内視鏡の湾曲管、内視鏡、および、内視鏡の湾曲管の各節輪を製造する製造方法
WO2008153941A3 (en) Motorcycle suspension method and apparatus
CN107002766A (zh) 万向轴，尤其是十字万向轴
RU2012156891A (ru) Мельница с передатчиком крутящего момента
EP2390520A3 (en) Roller bearing
WO2009013977A1 (ja) タペットローラ軸受構造
WO2009030927A3 (en) Power split device and method
GB0903393D0 (en) A roller
WO2008067794A3 (de) Hohlrolle eines zylinderrollenlagers, verfahren zur herstellung einer solchen hohlrolle
CN209257769U (zh) 具单向传动机构配置在反向位置的轮毂结构

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20140606