[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2010127341A - Сталь для высокопрочных деталей из лент, листов или труб с превосходной деформируемостью и особо пригодная для способов высокотемпературного нанесения покрытий - Google Patents

Сталь для высокопрочных деталей из лент, листов или труб с превосходной деформируемостью и особо пригодная для способов высокотемпературного нанесения покрытий Download PDF

Info

Publication number
RU2010127341A
RU2010127341A RU2010127341/02A RU2010127341A RU2010127341A RU 2010127341 A RU2010127341 A RU 2010127341A RU 2010127341/02 A RU2010127341/02 A RU 2010127341/02A RU 2010127341 A RU2010127341 A RU 2010127341A RU 2010127341 A RU2010127341 A RU 2010127341A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
steel according
content
pipes
sheets
Prior art date
Application number
RU2010127341/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2472868C2 (ru
Inventor
Йоахим ШЁТТЛЕР (DE)
Йоахим ШЁТТЛЕР
Фолькер ФЛАКСА (DE)
Фолькер ФЛАКСА
Original Assignee
Зальцгиттер Флахшталь Гмбх (De)
Зальцгиттер Флахшталь Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Зальцгиттер Флахшталь Гмбх (De), Зальцгиттер Флахшталь Гмбх filed Critical Зальцгиттер Флахшталь Гмбх (De)
Publication of RU2010127341A publication Critical patent/RU2010127341A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2472868C2 publication Critical patent/RU2472868C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/38—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with more than 1.5% by weight of manganese

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Сталь для высокопрочных деталей из лент, листов или труб с превосходной деформируемостью и особой пригодностью для способов высокотемпературного нанесения покрытий при температуре свыше Ас3 (900°С), имеющая следующий состав, мас.%: ! С от 0,07 до≤0,15 Аl ≤0,05 Si ≤0,80 Мn от 1,60 до ≤2,10 Р ≤0,020 S ≤0,010 Сr от 0,50 до ≤1,0 Мо от 0,10 до ≤0,30 Timin 48/14x[N] V от 0,03 до ≤0,12 В от 0,0015 до ≤0,0050 железо и обычные попутные элементы стали остальное ! 2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание углерода в ней составляет от 0,08 до ≤0,10%. ! 3. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание кремния в ней составляет ≤0,30%. ! 4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание марганца в ней составляет от 1,80 до ≤2,0%. ! 5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание хрома в ней составляет от 0,70 до ≤0,80%. ! 6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание молибдена в ней составляет от 0,15≤0,25%. ! 7. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание титана в ней составляет от 0,02 до ≤0,03%. ! 8. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание ванадия в ней составляет от 0,05 до ≤0,10%. ! 9. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание бора в ней составляет от 0,0025 до ≤0,0035%. ! 10. Деталь, изготовленная из хорошо деформируемой ленты, листа или трубы, выполненной из стали по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что деталь после деформации при температуре свыше Ас3 (около 900°С) подвергнута термообработке и имеет минимальный предел текучести после охлаждения 450 МПа. ! 11. Деталь по п.10, отличающаяся тем, что термообработка включает в себя эмалирование с однократным или многократным обжигом. ! 12. Деталь по п.10, отличающаяся тем, что термообработка включает в себя нанесение металлического покрытия. ! 13

Claims (13)

1. Сталь для высокопрочных деталей из лент, листов или труб с превосходной деформируемостью и особой пригодностью для способов высокотемпературного нанесения покрытий при температуре свыше Ас3 (900°С), имеющая следующий состав, мас.%:
С от 0,07 до≤0,15 Аl ≤0,05 Si ≤0,80 Мn от 1,60 до ≤2,10 Р ≤0,020 S ≤0,010 Сr от 0,50 до ≤1,0 Мо от 0,10 до ≤0,30 Timin 48/14x[N] V от 0,03 до ≤0,12 В от 0,0015 до ≤0,0050 железо и обычные попутные элементы стали остальное
2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание углерода в ней составляет от 0,08 до ≤0,10%.
3. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание кремния в ней составляет ≤0,30%.
4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание марганца в ней составляет от 1,80 до ≤2,0%.
5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание хрома в ней составляет от 0,70 до ≤0,80%.
6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание молибдена в ней составляет от 0,15≤0,25%.
7. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание титана в ней составляет от 0,02 до ≤0,03%.
8. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание ванадия в ней составляет от 0,05 до ≤0,10%.
9. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание бора в ней составляет от 0,0025 до ≤0,0035%.
10. Деталь, изготовленная из хорошо деформируемой ленты, листа или трубы, выполненной из стали по любому из пп.1-11, отличающаяся тем, что деталь после деформации при температуре свыше Ас3 (около 900°С) подвергнута термообработке и имеет минимальный предел текучести после охлаждения 450 МПа.
11. Деталь по п.10, отличающаяся тем, что термообработка включает в себя эмалирование с однократным или многократным обжигом.
12. Деталь по п.10, отличающаяся тем, что термообработка включает в себя нанесение металлического покрытия.
13. Деталь по п.12, отличающаяся тем, что нанесение покрытия осуществляют цинкованием.
RU2010127341/02A 2007-12-03 2008-11-05 Сталь для высокопрочных деталей из лент, листов или труб с превосходной деформируемостью и особо пригодная для способов высокотемпературного нанесения покрытий RU2472868C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007058222A DE102007058222A1 (de) 2007-12-03 2007-12-03 Stahl für hochfeste Bauteile aus Bändern, Blechen oder Rohren mit ausgezeichneter Umformbarkeit und besonderer Eignung für Hochtemperatur-Beschichtungsverfahren
DE102007058222.8 2007-12-03
PCT/DE2008/001845 WO2009071046A1 (de) 2007-12-03 2008-11-05 Stahl für hochfeste bauteile aus bändern, blechen oder rohren mit ausgezeichneter umformbarkeit und besonderer eignung für hochtemperatur-beschichtungsverfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010127341A true RU2010127341A (ru) 2012-01-10
RU2472868C2 RU2472868C2 (ru) 2013-01-20

Family

ID=40419155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010127341/02A RU2472868C2 (ru) 2007-12-03 2008-11-05 Сталь для высокопрочных деталей из лент, листов или труб с превосходной деформируемостью и особо пригодная для способов высокотемпературного нанесения покрытий

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110024006A1 (ru)
EP (1) EP2227574B1 (ru)
KR (1) KR20100097669A (ru)
AT (1) ATE515583T1 (ru)
DE (1) DE102007058222A1 (ru)
PL (1) PL2227574T3 (ru)
RU (1) RU2472868C2 (ru)
WO (1) WO2009071046A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009038974B3 (de) 2009-08-21 2010-11-25 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zum Erzeugen von Warmband mittels Bandgießen mit über den Bandquerschnitt einstellbaren Werkstoffeigenschaften
DE102011118491A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung von Bauteilen durch Warmumformung von Platinen
DE102012002079B4 (de) 2012-01-30 2015-05-13 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines kalt- oder warmgewalzten Stahlbandes aus einem höchstfesten Mehrphasenstahl
DE102013004905A1 (de) 2012-03-23 2013-09-26 Salzgitter Flachstahl Gmbh Zunderarmer Vergütungsstahl und Verfahren zur Herstellung eines zunderarmen Bauteils aus diesem Stahl
DE102014017274A1 (de) 2014-11-18 2016-05-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Höchstfester lufthärtender Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus diesem Stahl
DE102014017275A1 (de) 2014-11-18 2016-05-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester lufthärtender Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus diesem Stahl
DE102014017273A1 (de) 2014-11-18 2016-05-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester lufthärtender Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus diesem Stahl
DE102016104295A1 (de) 2016-03-09 2017-09-14 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester lufthärtender Stahl zur Verwendung als Schweißzusatzwerkstoff
JP6439900B2 (ja) * 2016-12-27 2018-12-19 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度亜鉛めっき鋼板及びその製造方法
DE102017218434A1 (de) * 2017-10-16 2019-04-18 Thyssenkrupp Ag Emaillieren von höherfesten Stählen
DE102019114090A1 (de) * 2019-05-27 2020-12-03 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines geschweißten Bauteils aus einem umgeformten hochfesten Stahl und Bauteil hierzu

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2133744B2 (de) * 1971-07-07 1973-07-12 August Thyssen-Hütte AG, 4100 Duisburg Die verwendung eines vollberuhigten stahles fuer gegenstaende aus warmgewalztem band
AT313951B (de) * 1971-09-29 1974-03-11 Voest Ag Verfahren zur Ermittlung der Emaillierfähigkeit von Stahlbech
JPH0747797B2 (ja) 1989-03-10 1995-05-24 川崎製鉄株式会社 耐つまとび性、耐泡・黒点欠陥性及びプレス成形性に優れたほうろう用鋼板並びにその製造方法
DE4219336C2 (de) * 1992-06-10 1995-10-12 Mannesmann Ag Verwendung eines Stahls zur Herstellung von Konstruktionsrohren
US5545269A (en) * 1994-12-06 1996-08-13 Exxon Research And Engineering Company Method for producing ultra high strength, secondary hardening steels with superior toughness and weldability
JPH10237583A (ja) * 1997-02-27 1998-09-08 Sumitomo Metal Ind Ltd 高張力鋼およびその製造方法
DE29824068U1 (de) * 1997-11-27 2000-06-21 Mannesmann AG, 40213 Düsseldorf Warmgewalztes, hochfestes, schweißbares Halbzeug, Druckbehälter und Konstruktionsteil
WO2000065119A1 (fr) * 1999-04-21 2000-11-02 Kawasaki Steel Corporation Tole d'acier recouverte de zinc par immersion a chaud, a haute resistance ayant une excellente ductilite, et procede de production correspondant
ATE464402T1 (de) * 1999-09-16 2010-04-15 Jfe Steel Corp Verfahren zur herstellung einer dünnen stahlplatte mit hoher festigkeit
WO2003035922A1 (fr) * 2001-10-23 2003-05-01 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Procede de travail a la presse, produit en acier plaque destine a ce procede et procede de production de ce produit en acier
WO2003078668A1 (fr) * 2002-03-18 2003-09-25 Jfe Steel Corporation Procede pour fabriquer une feuille d'acier galvanisee a chaud de haute resistance, presentant une excellente ductilite et une grande resistance a la fatigue
DE10255260A1 (de) * 2002-11-27 2004-06-09 Benteler Stahl/Rohr Gmbh Verwendung einer Stahllegierung als Werkstoff zur Herstellung von Rohrleitungen für Kraftfahrzeuge
CA2415573C (en) * 2003-01-02 2007-11-13 Sumitomo Metal Industries, Ltd. High strength steel weld having improved resistance to cold cracking and a welding method
CA2521710C (en) * 2003-04-10 2009-09-29 Nippon Steel Corporation High strength molten zinc plated steel sheet and process of production of same
AT412878B (de) * 2003-07-29 2005-08-25 Voestalpine Stahl Gmbh Korrosionsgeschütztes stahlblechteil mit hoher festigkeit
US8084143B2 (en) * 2003-09-30 2011-12-27 Nippon Steel Corporation High-yield-ratio and high-strength thin steel sheet superior in weldability and ductility, high-yield-ratio high-strength hot-dip galvanized thin steel sheet, high-yield ratio high-strength hot-dip galvannealed thin steel sheet, and methods of production of same
DE102004053620A1 (de) * 2004-11-03 2006-05-04 Salzgitter Flachstahl Gmbh Hochfester, lufthärtender Stahl mit ausgezeichneten Umformeigenschaften

Also Published As

Publication number Publication date
US20110024006A1 (en) 2011-02-03
KR20100097669A (ko) 2010-09-03
EP2227574B1 (de) 2011-07-06
EP2227574A1 (de) 2010-09-15
DE102007058222A1 (de) 2009-06-04
WO2009071046A1 (de) 2009-06-11
RU2472868C2 (ru) 2013-01-20
PL2227574T3 (pl) 2011-12-30
ATE515583T1 (de) 2011-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010127341A (ru) Сталь для высокопрочных деталей из лент, листов или труб с превосходной деформируемостью и особо пригодная для способов высокотемпературного нанесения покрытий
CA2954138C (en) Method for producing a ultra high strength coated or not coated steel sheet and obtained sheet
CA2954146C (en) Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength, ductility and formability
TW200940717A (en) High strength steel sheet having superior ductility and method for manufacturing the same
US10570493B2 (en) Steel sheet for hot press forming with excellent corrosion resistance and weldability, forming member, and manufacturing method therefor
TWI548760B (zh) Fat iron stainless steel
WO2010011790A3 (en) Cold rolled dual phase steel sheet having high formability and method of making the same
JP4551492B2 (ja) 溶接性に優れる引張強さ７８０ＭＰａ以上の高張力厚鋼板およびその製造方法
RU2677888C2 (ru) Способ изготовления высокопрочной листовой стали, имеющей улучшенную формуемость, и полученный лист
RU2014128999A (ru) Листовая сталь для применения в качестве упаковочной стали и способ получения упаковочной стали
US20180265951A1 (en) Ferritic stainless steel and method for manufacturing the same
CN102230129A (zh) 一种含稀土高强度钢板及其热处理工艺
MX2022010798A (es) Hoja de acero laminada en frio y galvanorrecocida de alta resistencia y el proceso de fabricacion de la misma.
MX2020006340A (es) Hoja de acero laminada en frio y recubierta y un metodo de fabricacion de la misma.
MX2021003290A (es) Hoja de acero laminada en frio y recubierta y un metodo de fabricacion de la misma.
MX2021007122A (es) Acero laminado en caliente y un metodo de fabricacion del mismo.
JP2013237904A (ja) 高クロム耐摩耗鋳鉄
MX2022002156A (es) Lamina de acero laminada en frio de alta resistencia y metodo para fabricar la misma.
JP2011074495A (ja) 高い降伏点を有する高張力鋼材の製造方法
RU2355813C1 (ru) Горячекатаная сталь
JP2005298848A (ja) 鋼板の熱間プレス方法
RU2355814C1 (ru) Горячекатаная сталь
RU2338808C1 (ru) Быстрорежущая сталь
RU2355812C1 (ru) Сталь
JP3420375B2 (ja) 成形性と耐二次加工脆性に優れるフェライト系ステンレス鋼板