RU2010148768A - Шлифованный станок и измерительный прибор - Google Patents
Шлифованный станок и измерительный прибор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010148768A RU2010148768A RU2010148768/02A RU2010148768A RU2010148768A RU 2010148768 A RU2010148768 A RU 2010148768A RU 2010148768/02 A RU2010148768/02 A RU 2010148768/02A RU 2010148768 A RU2010148768 A RU 2010148768A RU 2010148768 A RU2010148768 A RU 2010148768A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- center
- machine according
- arm
- measuring
- lever
- Prior art date
Links
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/20—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring workpiece characteristics, e.g. contour, dimension, hardness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/02—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent
- B24B49/04—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation according to the instantaneous size and required size of the workpiece acted upon, the measuring or gauging being continuous or intermittent involving measurement of the workpiece at the place of grinding during grinding operation
- B24B49/045—Specially adapted gauging instruments
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Burglar Alarm Systems (AREA)
Abstract
1. Шлифовальный станок, содержащий шлифовальный круг, наклонный рычаг и измерительное средство, расположенное на дистальном участке наклонного рычага, при этом шлифовальный станок выполнен с возможностью обеспечения контактирования шлифовального круга с валообразной деталью, которая вращается вокруг оси, для шлифования детали, причем наклонный рычаг наклонен относительно другой оси, а измерительное средство измеряет наружный диаметр детали, отличающийся тем, что центр вращения шлифовального круга и центр наклона наклонного рычага расположены на общей оси, и измерительное средство установлено на дистальном участке наклонного рычага с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси наклонного рычага, при этом шлифовальный станок дополнительно содержит регулировочное средство для регулирования угла вращения измерительного средства.2. Станок по п.1, отличающийся тем, что деталь представляет собой коленчатый вал, и шейка вращающегося коленчатого вала шлифуется возвратно-поступательными перемещениями шлифовального круга.3. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит средство регулирования угла для регулирования угла наклона наклонного рычага, при этом средство регулирования угла выполнено с возможностью регулирования положения измерительного средства относительно центра наклона наклонного рычага4. Станок по п.3, отличающийся тем, что средство регулирования угла содержит поджимающее средство для поджатия наклонного рычага в одном направлении наклона и первый двигатель, приводящий в действие исполнительный элемент, который избирательно контактирует и отделяется от наклонного рычага, тем �
Claims (16)
1. Шлифовальный станок, содержащий шлифовальный круг, наклонный рычаг и измерительное средство, расположенное на дистальном участке наклонного рычага, при этом шлифовальный станок выполнен с возможностью обеспечения контактирования шлифовального круга с валообразной деталью, которая вращается вокруг оси, для шлифования детали, причем наклонный рычаг наклонен относительно другой оси, а измерительное средство измеряет наружный диаметр детали, отличающийся тем, что центр вращения шлифовального круга и центр наклона наклонного рычага расположены на общей оси, и измерительное средство установлено на дистальном участке наклонного рычага с возможностью вращения вокруг оси, параллельной оси наклонного рычага, при этом шлифовальный станок дополнительно содержит регулировочное средство для регулирования угла вращения измерительного средства.
2. Станок по п.1, отличающийся тем, что деталь представляет собой коленчатый вал, и шейка вращающегося коленчатого вала шлифуется возвратно-поступательными перемещениями шлифовального круга.
3. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит средство регулирования угла для регулирования угла наклона наклонного рычага, при этом средство регулирования угла выполнено с возможностью регулирования положения измерительного средства относительно центра наклона наклонного рычага
4. Станок по п.3, отличающийся тем, что средство регулирования угла содержит поджимающее средство для поджатия наклонного рычага в одном направлении наклона и первый двигатель, приводящий в действие исполнительный элемент, который избирательно контактирует и отделяется от наклонного рычага, тем самым поворачивая наклонный рычаг против действия поджимающего усилия поджимающего средства.
5. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что регулировочное средство содержит ведомый рычаг, выполненный с возможностью вращения вместе с измерительным средством, другой ведомый рычаг, выполненный с возможностью вращения приводным средством, и соединительный элемент, соединяющий вместе ведомые рычаги.
6. Станок по п.5, отличающийся тем, что приводное средство содержит второй двигатель и исполнительный элемент, приводимый в действие вторым двигателем, при этом исполнительный элемент имеет дугообразную поверхность, форма которой соответствует дуге, центр которой совпадает с центром наклона наклонного рычага, причем дугообразная поверхность зацеплена с указанным другим ведомым рычагом, так что указанный другой ведомый рычаг вращается.
7. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит фиксирующее средство, которое всегда удерживает измерительное средство в нейтральном положении и допускает вращение измерительного средства внешним усилием.
8. Станок по п.7, отличающийся тем, что измерительное средство удерживается в нейтральном положении усилием пружины.
9. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит редукторное средство, которое уменьшает нагрузку вследствие веса наклонного рычага и измерительного средства, когда измерительное средство распложено в положении для измерения наружного диаметра детали.
10. Станок по п.9, отличающийся тем, что редукторное средство образовано пружиной, причем когда пружина прошла через мертвую точку, редукторное средство уменьшает нагрузку.
11. Станок по п.9, отличающийся тем, что содержит средство регулирования нагрузки для регулирования степени, на которую редукторное средство уменьшает нагрузку.
12. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что наклонный рычаг имеет дугообразный участок, центр которого совпадает с центром наклонного рычага, при этом дугообразный участок расположен в отверстии в крышке прибора.
13. Станок по п.5, отличающийся тем, что наклонный рычаг и соединительный элемент имеют дугообразный участок, центр которого совпадает с центром наклонного рычага и центром соединительного элемента, причем дугообразные участки расположены в отверстии в крышке прибора.
14. Станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит средство идентификации типа детали для идентификации типа детали с помощью измерительного средства.
15. Станок по п.14, отличающийся тем, что средство идентификации типа детали проверяет данные о диаметре шейки, определенном измерительным средством, и радиусе вращения шейки, сравнивая их с данными типов деталей, сохраненными ранее.
16. Измерительный прибор, содержащий наклонный рычаг и измерительное устройство, при этом наклонный рычаг имеет участок прикрепления, прикрепленный к опорному участку шлифовального станка, так что наклонный рычаг наклоняется относительно центра вращения шлифовального круга шлифовального станка, причем измерительное устройство установлено на дистальном конце наклонного рычага с возможностью вращения вокруг другого центра вращения, параллельного центру вращения шлифовального круга, при этом измерительное устройство измеряет диаметр шейки коленчатого вала.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009-175691 | 2009-07-28 | ||
JP2009175691 | 2009-07-28 | ||
PCT/JP2010/062718 WO2011013710A1 (ja) | 2009-07-28 | 2010-07-28 | 研削盤及び計測装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010148768A true RU2010148768A (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=43529362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010148768/02A RU2010148768A (ru) | 2009-07-28 | 2010-07-28 | Шлифованный станок и измерительный прибор |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8678879B2 (ru) |
EP (1) | EP2455191B1 (ru) |
JP (1) | JP5064571B2 (ru) |
KR (1) | KR20110036794A (ru) |
CN (1) | CN102099155B (ru) |
BR (1) | BRPI1003635A2 (ru) |
MX (1) | MX2010013147A (ru) |
RU (1) | RU2010148768A (ru) |
WO (1) | WO2011013710A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1397518B1 (it) * | 2009-12-21 | 2013-01-16 | Tenova Spa | Metodo e apparato per la rilevazione della geometria di cilindri operativi. |
DE102012018580B4 (de) * | 2012-09-20 | 2015-06-11 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Messvorrichtung und Messverfahren zur Inprozess-Messung an Prüflingen während eines Bearbeitungsvorganges an einer Bearbeitungsmaschine, insbesondere einer Schleifmaschine |
CN103170883B (zh) * | 2013-03-27 | 2015-06-10 | 广东盈钢机械有限公司 | 一种具有玻璃位置检测装置的玻璃磨边机及其检测方法 |
MX367513B (es) * | 2013-09-16 | 2019-08-26 | Marposs Spa | Aparato para verificar las dimensiones diametrales de los pernos. |
DE102013226733B4 (de) * | 2013-12-19 | 2021-12-23 | Erwin Junker Grinding Technology A.S. | VERFAHREN UND SCHLEIFMASCHINE ZUM MESSEN UND ERZEUGEN EINER AUßENSOLLKONTUR EINES WERKSTÜCKES DURCH SCHLEIFEN |
DE102014204807B4 (de) * | 2014-03-14 | 2016-12-15 | Erwin Junker Grinding Technology A.S. | Verfahren und Vorrichtung zum Schleifen von Großkurbelwellen |
JP6620436B2 (ja) * | 2015-06-23 | 2019-12-18 | 株式会社ジェイテクト | 研削盤 |
JP6554964B2 (ja) * | 2015-07-21 | 2019-08-07 | 株式会社ジェイテクト | 研削盤 |
JP6597012B2 (ja) * | 2015-07-21 | 2019-10-30 | 株式会社ジェイテクト | 研削盤 |
DE102015115718B4 (de) * | 2015-09-17 | 2018-10-11 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Rundheits- und/oder Dimensions-Messvorrichtung |
DE102016103105A1 (de) * | 2016-02-23 | 2017-08-24 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg | Finishvorrichtung |
CN106863037B (zh) * | 2017-03-16 | 2023-07-25 | 浙江久立特材科技股份有限公司 | 一种浮动磨削装置 |
CN107052998A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-08-18 | 杭州杭机股份有限公司 | 砂轮主轴可靠性测定装置及测定方法 |
JP2018202577A (ja) * | 2017-06-08 | 2018-12-27 | 株式会社Ihi | 加工装置 |
CN107009207B (zh) * | 2017-06-13 | 2018-09-25 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 阴极辊用研磨设备 |
IT201700088988A1 (it) * | 2017-08-02 | 2019-02-02 | Marposs Spa | Apparecchiatura per il controllo di dimensioni diametrali di un perno in moto orbitale |
US20190056210A1 (en) * | 2017-08-16 | 2019-02-21 | Agathon AG, Maschinenfabrik | Measuring device |
JP7000785B2 (ja) * | 2017-10-04 | 2022-01-19 | 株式会社ジェイテクト | 工作機械 |
CN108838802B (zh) * | 2018-06-12 | 2023-11-21 | 江苏金鼎建设集团有限公司 | 一种木制品打磨装置 |
CN109333191B (zh) * | 2018-11-30 | 2023-06-30 | 卓弢机器人盐城有限公司 | 一种曲轴多向加工生产线及其加工工艺 |
CN113878498B (zh) * | 2021-10-26 | 2022-11-29 | 济南凯特尔机器有限公司 | 一种锥度外圆磨削在线测量装置 |
MX2024005087A (es) * | 2021-10-27 | 2024-07-23 | Fives Landis Corp | Medidor de centrado de rectificadora. |
US12048983B2 (en) | 2021-10-27 | 2024-07-30 | Fives Landis Corp. | Grinding machine centering gauge |
CN115302326B (zh) * | 2022-07-28 | 2024-10-01 | 湖州创感科技有限公司 | 一种工业智能制造用给料机旋转基座修磨装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1941456A (en) * | 1928-08-23 | 1934-01-02 | Charles E Wisner | Grinding gauge |
IT1279641B1 (it) * | 1995-10-03 | 1997-12-16 | Marposs Spa | Apparecchio per il controllo del diametro di perni di biella in moto orbitale |
GB9608351D0 (en) * | 1996-04-23 | 1996-06-26 | Western Atlas Uk Ltd | Composite component grinding method and apparatus |
DE69809667T2 (de) | 1997-09-23 | 2003-04-24 | Unova U.K. Ltd., Aylesbury | Verbesserungen an oder in Bezug auf Messen |
JP4530446B2 (ja) | 1999-07-26 | 2010-08-25 | 本田技研工業株式会社 | 円筒研削盤におけるクランクシャフトの軸方向位置測定装置及び方法 |
IT1321211B1 (it) | 2000-03-06 | 2003-12-31 | Marposs Spa | Apparecchiatura e metodo per il controllo di perni . |
US6645047B1 (en) * | 2000-03-20 | 2003-11-11 | Control Gaging, Inc. | Automatic gage head positioning system |
JP2002052465A (ja) | 2000-08-10 | 2002-02-19 | Toyoda Mach Works Ltd | 振れ止め装置 |
ITBO20010113A1 (it) * | 2001-03-02 | 2002-09-02 | Marposs Spa | Apparecchiatura per il controllo di caratteristiche dimensionali e geometriche di perni |
ITBO20010268A1 (it) * | 2001-05-07 | 2002-11-07 | Marposs Spa | Apparecchiatura per il controllo del diametro di porzioni eccentrichedi un pezzo meccanico durante la lavorazione su una rettificatrice |
JP3939959B2 (ja) | 2001-10-24 | 2007-07-04 | 株式会社日平トヤマ | クランクシャフト加工機のピン径測定方法 |
ITBO20020369A1 (it) * | 2002-06-12 | 2003-12-12 | Marposs Spa | Apparecchiatura per il controllo di caratteristiche dimensionali e geometriche di perni |
US7815493B2 (en) * | 2002-10-11 | 2010-10-19 | Cinetic Landis Corp. | Apparatus and method for positioning a device near a workpiece during machining operations |
JP2005195484A (ja) | 2004-01-08 | 2005-07-21 | Tokyo Seimitsu Co Ltd | ピン径測定装置 |
DE102009042252B4 (de) * | 2009-09-22 | 2014-03-06 | Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh | Meßvorrichtung |
-
2010
- 2010-07-28 RU RU2010148768/02A patent/RU2010148768A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-07-28 WO PCT/JP2010/062718 patent/WO2011013710A1/ja active Application Filing
- 2010-07-28 EP EP10804456.1A patent/EP2455191B1/en active Active
- 2010-07-28 US US12/993,910 patent/US8678879B2/en active Active
- 2010-07-28 KR KR1020107026852A patent/KR20110036794A/ko active IP Right Grant
- 2010-07-28 JP JP2010538666A patent/JP5064571B2/ja active Active
- 2010-07-28 BR BRPI1003635A patent/BRPI1003635A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-07-28 MX MX2010013147A patent/MX2010013147A/es active IP Right Grant
- 2010-07-28 CN CN201080001721.4A patent/CN102099155B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20110237159A1 (en) | 2011-09-29 |
MX2010013147A (es) | 2011-07-06 |
US8678879B2 (en) | 2014-03-25 |
JP5064571B2 (ja) | 2012-10-31 |
JPWO2011013710A1 (ja) | 2013-01-10 |
BRPI1003635A2 (pt) | 2019-06-11 |
CN102099155B (zh) | 2014-03-26 |
EP2455191B1 (en) | 2014-01-01 |
KR20110036794A (ko) | 2011-04-11 |
EP2455191A1 (en) | 2012-05-23 |
WO2011013710A1 (ja) | 2011-02-03 |
EP2455191A4 (en) | 2013-05-01 |
CN102099155A (zh) | 2011-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010148768A (ru) | Шлифованный станок и измерительный прибор | |
TWI418438B (zh) | 振盪式研磨機 | |
CN101157196A (zh) | 电动手持工具机,特别是弯把手提砂轮机 | |
JPH08309654A (ja) | サンディング工具 | |
US20160290453A1 (en) | Oscillating Mechanism for a Power Tool | |
TW201900328A (zh) | 能夠容易更換平行且對置地安裝的兩個砥石的連續壓縮線彈簧研磨裝置 | |
RU2012109900A (ru) | Регулятор давления в цилиндре двигателя | |
CN103144609B (zh) | 驱动装置 | |
GB2420518A (en) | Eccentric device | |
CN101149000B (zh) | 内燃机的可变气门驱动机构 | |
TWI303594B (en) | Apparatus and method for conditioning polishing pad for chemical mechanical polishing apparatus | |
KR100791633B1 (ko) | 엔진의 밸브 시트 가공장치 | |
JP2010172976A (ja) | 研磨装置 | |
KR100453989B1 (ko) | 초정밀 구심연마기 | |
US20050061898A1 (en) | Grinder and dispenser for single-handed use | |
JP2008286145A (ja) | 内燃機関の可変動弁装置 | |
US1134511A (en) | Valve-grinder. | |
RU2007105209A (ru) | Устройство для нанесения изображения на твердой поверхности | |
GB2338916A (en) | Orbital grinder | |
JP3148113U (ja) | 研磨機 | |
JPWO2021100147A5 (ru) | ||
JP2002137104A (ja) | 工具ヘッド | |
CN220857806U (zh) | 一种可调振幅振动电机 | |
JP2009108797A (ja) | 可変動弁装置 | |
JP2007530815A (ja) | レベリング装置、該レベリング装置を備えたカム式製織機構及び該カム式製織機構を備えた織機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20140129 |