[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2009136390A - Пористый резиновый амортизатор заданной жесткости, способ регулирования жесткости пористых резиновых амортизаторов и способ изготовления пористых резиновых амортизаторов заданной жесткости - Google Patents

Пористый резиновый амортизатор заданной жесткости, способ регулирования жесткости пористых резиновых амортизаторов и способ изготовления пористых резиновых амортизаторов заданной жесткости Download PDF

Info

Publication number
RU2009136390A
RU2009136390A RU2009136390/11A RU2009136390A RU2009136390A RU 2009136390 A RU2009136390 A RU 2009136390A RU 2009136390/11 A RU2009136390/11 A RU 2009136390/11A RU 2009136390 A RU2009136390 A RU 2009136390A RU 2009136390 A RU2009136390 A RU 2009136390A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shock absorber
stiffness
porous rubber
polypropylene fiber
fiber
Prior art date
Application number
RU2009136390/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2552746C2 (ru
Inventor
Владимир Дмитриевич Ленкин (RU)
Владимир Дмитриевич Ленкин
Валерий Геннадьевич Климов (RU)
Валерий Геннадьевич Климов
Original Assignee
ООО "ПКТИтрансстрой" (RU)
ООО "ПКТИтрансстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО "ПКТИтрансстрой" (RU), ООО "ПКТИтрансстрой" filed Critical ООО "ПКТИтрансстрой" (RU)
Priority to RU2009136390/05A priority Critical patent/RU2552746C2/ru
Publication of RU2009136390A publication Critical patent/RU2009136390A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2552746C2 publication Critical patent/RU2552746C2/ru

Links

Landscapes

  • Vibration Dampers (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

1. Способ регулирования жесткости амортизатора, включающий введение в сырую пористую резиновую смесь на основе непредельного каучука или смеси каучуков синтетического полипропиленового волокна в количестве от 0,1 до 12 мас.%, считая на массу резиновой смеси, с последующим формованием и вулканизацией получаемых изделий, отличающийся тем, что в сырую резиновую смесь вводят количество полипропиленового волокна, рассчитанное по предварительно полученной экспериментальным путем зависимости величины жесткости амортизатора от содержания волокна в указанном интервале и обеспечивающее требуемую величину жесткости. ! 2. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве сырой резиновой смеси на основе непредельных каучуков используют смесь на основе бутадиеновых, стирольных, изопреновых, хлоропреновых, изобутиленовых, нитрилакриловых каучуков или любых их сочетаний. ! 3. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно диаметром 10-75 мкм и длиной 6-70 мм. ! 4. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно диаметром 15-40 мкм и длиной 15-25 мм. ! 5. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно Fibercast 500 или РВ Eurofiber. ! 6. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в сырую пористую резиновую смесь вводят полипропиленовое волокно, имеющее прочность на растяжение 170-260 МПа. ! 7. Способ регулирован

Claims (18)

1. Способ регулирования жесткости амортизатора, включающий введение в сырую пористую резиновую смесь на основе непредельного каучука или смеси каучуков синтетического полипропиленового волокна в количестве от 0,1 до 12 мас.%, считая на массу резиновой смеси, с последующим формованием и вулканизацией получаемых изделий, отличающийся тем, что в сырую резиновую смесь вводят количество полипропиленового волокна, рассчитанное по предварительно полученной экспериментальным путем зависимости величины жесткости амортизатора от содержания волокна в указанном интервале и обеспечивающее требуемую величину жесткости.
2. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве сырой резиновой смеси на основе непредельных каучуков используют смесь на основе бутадиеновых, стирольных, изопреновых, хлоропреновых, изобутиленовых, нитрилакриловых каучуков или любых их сочетаний.
3. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно диаметром 10-75 мкм и длиной 6-70 мм.
4. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно диаметром 15-40 мкм и длиной 15-25 мм.
5. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно Fibercast 500 или РВ Eurofiber.
6. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому в сырую пористую резиновую смесь вводят полипропиленовое волокно, имеющее прочность на растяжение 170-260 МПа.
7. Способ регулирования жесткости амортизатора по п.1, согласно которому синтетическое волокно имеет температуру плавления более 160°С.
8. Способ получения изделия амортизатора заданной жесткости, согласно которому в сырую пористую резиновую смесь вводят синтетическое волокно в количестве 0,1-11 мас.% по способу по любому из пп.1-7.
9. Пористый резиновый материал с заданным модулем упругости, на основе непредельного каучука или каучуковой смеси и синтетического полипропиленового волокна, при соотношении исходных компонентов: каучуковая смесь 100 мас.ч., волокно от 0,1 до 12 мас.ч, отличающийся тем, указанный пористый резиновый материал характеризуется по существу, линейной зависимостью величины модуля упругости от содержания указанного полипропиленового волокна.
10. Пористый резиновый материал по п.9, отличающийся тем, что он характеризуется зависимостью величины модуля упругости этого материала от содержания указанного полипропиленового волокна, приведенной на фиг.1.
11. Пористый резиновый материал по п.9, отличающийся тем, что в качестве сырой резиновой смеси на основе непредельных каучуков используют смесь на основе бутадиеновых, стирольных, изопреновых, хлоропреновых, изобутиленовых, нитрилакриловых каучуков или любых их сочетаний.
12. Пористый резиновый материал по п.9, отличающийся тем, что в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно диаметром 10-75 мкм и длиной 6-70 мм.
13. Пористый резиновый материал по п.9, отличающийся тем, что в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно диаметром 15-40 мкм и длиной 15-25 мм.
14. Пористый резиновый материал по п.9, отличающийся тем, что в качестве синтетического волокна используют полипропиленовое волокно Fibercast 500 или РВ Eurofiber.
15. Пористый резиновый материал по п.9, отличающийся тем, что полипропиленовое волокно имеет прочность на растяжение 170-260 МПа.
16. Пористый резиновый материал по п.9, отличающийся тем, что синтетическое волокно имеет температуру плавления более 160°С.
17. Пористый резиновый материал по любому из пп.9-16, отличающийся тем, что он предназначен для использования в качестве амортизатора для виброзащиты строительных конструкций и промышленного оборудования.
18. Пористый резиновый материал по любому из пп.9-16, отличающийся тем, что он предназначен для изготовления прокладок-амортизаторов под подошву шпал или брусьев стрелочных переводов.
RU2009136390/05A 2009-09-25 2009-09-25 Пористый резиновый амортизатор заданной жесткости, способ регулирования жесткости пористых резиновых амортизаторов и способ изготовления пористых резиновых амортизаторов заданной жесткости RU2552746C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136390/05A RU2552746C2 (ru) 2009-09-25 2009-09-25 Пористый резиновый амортизатор заданной жесткости, способ регулирования жесткости пористых резиновых амортизаторов и способ изготовления пористых резиновых амортизаторов заданной жесткости

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009136390/05A RU2552746C2 (ru) 2009-09-25 2009-09-25 Пористый резиновый амортизатор заданной жесткости, способ регулирования жесткости пористых резиновых амортизаторов и способ изготовления пористых резиновых амортизаторов заданной жесткости

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009136390A true RU2009136390A (ru) 2011-03-27
RU2552746C2 RU2552746C2 (ru) 2015-06-10

Family

ID=44052668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009136390/05A RU2552746C2 (ru) 2009-09-25 2009-09-25 Пористый резиновый амортизатор заданной жесткости, способ регулирования жесткости пористых резиновых амортизаторов и способ изготовления пористых резиновых амортизаторов заданной жесткости

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2552746C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114353823A (zh) * 2021-04-29 2022-04-15 北京航天时代激光导航技术有限责任公司 一种惯组减振器参数选配方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5240269A (en) * 1992-01-16 1993-08-31 Miner Enterprises, Inc. Bike suspension
RU2241718C2 (ru) * 2001-01-04 2004-12-10 Лапицкий Валентин Александрович Способ получения резиновых прокладок-амортизаторов
DE10318663A1 (de) * 2002-04-26 2004-01-08 Sumitomo Chemical Co., Ltd. Faserverstärkter Polyolefinharz-Verbundstoff und hieraus erhaltenes Formteil
RU2294857C1 (ru) * 2005-07-08 2007-03-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Виброопора крепления кузова к раме автомобиля с изменяемой жесткостной характеристикой
RU2323426C1 (ru) * 2006-10-09 2008-04-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное объединение прикладной механики им. академика М.Ф. Решетнева" Способ определения характеристик амортизаторов при вибрационном воздействии
RU2347792C1 (ru) * 2007-07-17 2009-02-27 Открытое акционерное общество "Ярославский шиноремонтный завод" Состав композиционного материала для прокладок-амортизаторов рельсовых скреплений

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114353823A (zh) * 2021-04-29 2022-04-15 北京航天时代激光导航技术有限责任公司 一种惯组减振器参数选配方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2552746C2 (ru) 2015-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE556109T1 (de) Polyolefinharzschaum und herstellungsverfahren dafür
DE602007014053D1 (de) Thermoplastische vulkanisatzusammensetzung
BR112013000625A8 (pt) Composição de borracha contendo um elastômero modificado, seu processo de preparação e pneumático contendo a mesma
WO2008142902A1 (ja) ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
RU2008126074A (ru) Резиновая композиция для поверхности каркаса, способ ее изготовления и пневматическая шина
BR112013029587A2 (pt) composição elastomérica microporosa auto-incrustante para uso em pneu preenchido com espuma de poliuretano
EA201190165A1 (ru) Ортопедическая система для наложения шин
WO2010059008A3 (ko) 복합탄소소재를 포함하는 전도성 수지조성물
BR112013021937A2 (pt) folha, artigo compósito moldado como uma sola de sapato, e processo para produzir um artigo compósito moldado como uma sola de sapato
EP1840163A4 (en) FLAME RETARDANT RUBBER FORMULA AND RUBBER PRODUCT AND MATERIAL FOR ELECTRIC WIRE SHEATH OBTAINED FROM SUCH A FORMULA
BRPI0713020B8 (pt) bola de tênis e processo para fabricar uma bola de tênis
ATE553154T1 (de) Thermoplastische elastomerzusammensetzungen, herstellungsverfahren dafür und gegenstände daraus
BR112013016408A2 (pt) composição vulcanizável, processo para a produção de uma composição vulcanizável, processo para a produção vulcanizados com base em uma borracha de nitrila hidrogenada e vulcanizado obtenível pelo processo
WO2009057479A1 (ja) 金型清掃用ゴム系組成物
BR112014013097A2 (pt) método de espumação de poliolefina usando ácido graxo epoxidado acrilado e espuma produzida a partir deste
BRPI0907117A2 (pt) Composições de espuma não inflamável
JP2014152002A5 (ru)
RU2009136390A (ru) Пористый резиновый амортизатор заданной жесткости, способ регулирования жесткости пористых резиновых амортизаторов и способ изготовления пористых резиновых амортизаторов заданной жесткости
BR112016012775A2 (pt) Processo para formar um polímero e polímero
WO2011105851A3 (ko) 인공피혁
WO2015009177A3 (en) Mixture for the production of vibroinsulation materials to protect railways and roads
BR112014018177A8 (pt) Método para produzir um polímero
ATE556870T1 (de) Verfahren zur verarbeitung einer gummizusammensetzung, gummizusammensetzung und luftreifen
RU2009145052A (ru) Резиновая смесь для усиливающего слоя боковины или для боковины и шина
JP2001342295A (ja) 破壊特性を向上させた積層体用ゴム組成物

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20120926

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20121015

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170926