RU2009115182A - Металлургическая порошковая композиция и способ ее получения - Google Patents
Металлургическая порошковая композиция и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009115182A RU2009115182A RU2009115182/02A RU2009115182A RU2009115182A RU 2009115182 A RU2009115182 A RU 2009115182A RU 2009115182/02 A RU2009115182/02 A RU 2009115182/02A RU 2009115182 A RU2009115182 A RU 2009115182A RU 2009115182 A RU2009115182 A RU 2009115182A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- based powder
- powder according
- microns
- rest
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
1. Отожженный, предварительно легированный, распыленный водой порошок на основе железа, содержащий: ! 15-30 вес.% Cr, ! 0,5-5 вес.% по меньшей мере одного из Mo, W и V и ! 0,5-2%, предпочтительно 0,7-2% и наиболее предпочтительно 1-2 вес.% C, ! причем остальное составляет железо, факультативно другие легирующие элементы такие, как вольфрам до 3 вес.%, ванадий до 3 вес.% и кремний до 2 вес.% и неизбежные примеси, ! причем порошок на основе железа имеет основу, содержащую менее 10 вес.% Cr, и содержит карбиды хрома со средним размером 8-45 мкм. ! 2. Порошок на основе железа по п. 1, содержащий 18-25 вес.% Cr. ! 3. Порошок на основе железа по п. 1, содержащий: ! 15-30 вес.% Cr, ! 0,5-5 вес.% Mo и ! 1-2 вес.% C. ! 4. Порошок на основе железа по п. 1, состоящий из 20-25 вес.% Cr, 1-2 вес.% Mo, 1-2 вес.% W, 0,5-1,5 вес.% V, 0,2-1 вес.% Si, 1-2 вес.% C и остальное Fe. ! 5. Порошок на основе железа по п. 1, состоящий из 19-23 вес.% Cr, 1-2 вес.% Mo, 1,5-3,5 вес.% W, 0,5-1,5 вес.% V, 0,2-1 вес.% Si, 1-2 вес.% C и остальное Fe. ! 6. Порошок на основе железа по п. 1, состоящий из 20-25 вес.% Cr, 2-4 вес.% Mo, 1-2 вес.% C и остальное Fe. ! 7. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, содержащий карбиды, имеющий средний размер 8-30 мкм. ! 8. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, содержащий 20-40 об.% карбидов. ! 9. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, причем основа не является коррозионно-стойкой. ! 10. Порошок на основе железа по п. 7, содержащий 20-40 об.% карбидов. ! 11. Порошок на основе железа по п. 7, причем основа не является коррозионно-стойкой. ! 12. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, имеющий средний размер частиц 40-100 мкм. ! 13. Порошок на основе железа по п. 7, имеющий средний размер частиц 40-100 мкм. ! 14. Порошок на основе железа по п. 8, имеющий средний размер частиц 40-100 мкм. ! 15. Пор
Claims (18)
1. Отожженный, предварительно легированный, распыленный водой порошок на основе железа, содержащий:
15-30 вес.% Cr,
0,5-5 вес.% по меньшей мере одного из Mo, W и V и
0,5-2%, предпочтительно 0,7-2% и наиболее предпочтительно 1-2 вес.% C,
причем остальное составляет железо, факультативно другие легирующие элементы такие, как вольфрам до 3 вес.%, ванадий до 3 вес.% и кремний до 2 вес.% и неизбежные примеси,
причем порошок на основе железа имеет основу, содержащую менее 10 вес.% Cr, и содержит карбиды хрома со средним размером 8-45 мкм.
2. Порошок на основе железа по п. 1, содержащий 18-25 вес.% Cr.
3. Порошок на основе железа по п. 1, содержащий:
15-30 вес.% Cr,
0,5-5 вес.% Mo и
1-2 вес.% C.
4. Порошок на основе железа по п. 1, состоящий из 20-25 вес.% Cr, 1-2 вес.% Mo, 1-2 вес.% W, 0,5-1,5 вес.% V, 0,2-1 вес.% Si, 1-2 вес.% C и остальное Fe.
5. Порошок на основе железа по п. 1, состоящий из 19-23 вес.% Cr, 1-2 вес.% Mo, 1,5-3,5 вес.% W, 0,5-1,5 вес.% V, 0,2-1 вес.% Si, 1-2 вес.% C и остальное Fe.
6. Порошок на основе железа по п. 1, состоящий из 20-25 вес.% Cr, 2-4 вес.% Mo, 1-2 вес.% C и остальное Fe.
7. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, содержащий карбиды, имеющий средний размер 8-30 мкм.
8. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, содержащий 20-40 об.% карбидов.
9. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, причем основа не является коррозионно-стойкой.
10. Порошок на основе железа по п. 7, содержащий 20-40 об.% карбидов.
11. Порошок на основе железа по п. 7, причем основа не является коррозионно-стойкой.
12. Порошок на основе железа по любому из пп.1-6, имеющий средний размер частиц 40-100 мкм.
13. Порошок на основе железа по п. 7, имеющий средний размер частиц 40-100 мкм.
14. Порошок на основе железа по п. 8, имеющий средний размер частиц 40-100 мкм.
15. Порошок на основе железа по п. 9, имеющий средний размер частиц 40-100 мкм.
16. Способ получения порошка на основе железа, включающий:
распыление водой расплава на основе железа, содержащего 15-30 вес.% Cr, 0,5-5 вес.% каждого из по меньшей мере одного из Mo, W и V, и 0,5-2%, предпочтительно 0,7-2% и наиболее предпочтительно 1-2 вес.% C, остальное железо, факультативно другие легирующие элементы, такие как вольфрам до 3 вес.%, ванадий до 3 вес.% и кремний до 7 вес.%, и неизбежные примеси, чтобы получить частицы порошка на основе железа, и отжиг частиц порошка при температуре и в течение времени, достаточных для получения основы, содержащей менее 10 вес.% Cr и получения карбидов хрома со средним размером 8-45 мкм.
17. Способ по п. 16, причем расплав на основе железа содержит 18-25 вес.% Cr.
18. Способ по п. 16, причем расплав на основе железа содержит
15-30 вес.% Cr,
0,5-5 вес.% Mo и
1-2 вес.% C.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0602005 | 2006-09-22 | ||
| SE0602005-1 | 2006-09-22 | ||
| US84764006P | 2006-09-28 | 2006-09-28 | |
| US60/847,640 | 2006-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009115182A true RU2009115182A (ru) | 2010-10-27 |
| RU2458172C2 RU2458172C2 (ru) | 2012-08-10 |
Family
ID=41040519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009115182/02A RU2458172C2 (ru) | 2006-09-22 | 2007-09-20 | Металлургическая порошковая композиция и способ ее получения |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101517110B (ru) |
| AT (1) | ATE489486T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0718512B1 (ru) |
| DE (1) | DE602007010800D1 (ru) |
| ES (1) | ES2357175T3 (ru) |
| RU (1) | RU2458172C2 (ru) |
| TW (1) | TWI370180B (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102660709A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-09-12 | 邓湘凌 | 高强度耐磨合金及其制作方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US556625A (en) * | 1896-03-17 | Logging-jack | ||
| JP4439591B2 (ja) * | 1995-03-10 | 2010-03-24 | パウドレックス、リミテッド | ステンレス鋼粉末およびその粉末から粉末冶金により製造された製品 |
| GB9624999D0 (en) * | 1996-11-30 | 1997-01-15 | Brico Eng | Iron-based powder |
| SE9702299D0 (sv) * | 1997-06-17 | 1997-06-17 | Hoeganaes Ab | Stainless steel powder |
| SE0200429D0 (sv) * | 2002-02-15 | 2002-02-15 | Uddeholm Tooling Ab | Stållegering och verktyg tillverkat av stållegeringen |
| RU2221070C1 (ru) * | 2002-12-15 | 2004-01-10 | Государственное учреждение Институт металлургии Уральского отделения РАН | Спеченный порошковый материал на основе железа |
| SE0401707D0 (sv) * | 2004-07-02 | 2004-07-02 | Hoeganaes Ab | Stainless steel powder |
-
2007
- 2007-09-20 AT AT07818280T patent/ATE489486T1/de active
- 2007-09-20 DE DE602007010800T patent/DE602007010800D1/de active Active
- 2007-09-20 RU RU2009115182/02A patent/RU2458172C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-09-20 CN CN2007800349881A patent/CN101517110B/zh active Active
- 2007-09-20 ES ES07818280T patent/ES2357175T3/es active Active
- 2007-09-20 BR BRPI0718512A patent/BRPI0718512B1/pt active IP Right Grant
- 2007-09-21 TW TW096135576A patent/TWI370180B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101517110B (zh) | 2011-11-16 |
| RU2458172C2 (ru) | 2012-08-10 |
| TW200829704A (en) | 2008-07-16 |
| ES2357175T3 (es) | 2011-04-19 |
| DE602007010800D1 (de) | 2011-01-05 |
| BRPI0718512A2 (pt) | 2014-04-01 |
| CN101517110A (zh) | 2009-08-26 |
| ATE489486T1 (de) | 2010-12-15 |
| TWI370180B (en) | 2012-08-11 |
| BRPI0718512B1 (pt) | 2016-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101831590B (zh) | 高硼低合金高速钢轧辊及其制造方法 | |
| CN103757516B (zh) | 耐磨白口铸铁及其制备方法 | |
| CN100370050C (zh) | 一种高速线材轧机导入钢坯用导卫辊及其制备方法 | |
| RU2010116699A (ru) | Металлургическая порошковая композиция, способ изготовления и полученная из нее деталь | |
| CN101537428B (zh) | 一种半钢轧辊及其制备方法 | |
| WO2009126674A3 (en) | Powdered metal alloy composition for wear and temperature resistance applications and method of producing same | |
| CN101177759A (zh) | 一种离心复合改进型无限冷硬铸铁轧辊及其制备方法 | |
| ES2150944T3 (es) | Rodillos para el conformado de metales. | |
| TW454042B (en) | Steel for bearing excellent in rolling fatigue life | |
| CN103805832A (zh) | 高强度与高韧性的球墨铸铁及由其制造的汽车用配件 | |
| JP2016216762A (ja) | 合金粉末 | |
| RU2011140855A (ru) | Покрытый сплавом на основе цинка стальной материал с превосходной стойкостью к растрескиванию из-за охрупчивания расплавленным металлом | |
| AU2015202663A1 (en) | Method of manufacturing a ferrous alloy article using powder metallurgy processing | |
| CN106956094B (zh) | 一种硬面堆焊合金材料 | |
| CN104313457A (zh) | 碳化钒增强型复合铸铁材料及其制备方法、制砂机反击块 | |
| CN103820700A (zh) | 耐热球墨铸铁及其制备方法 | |
| CN101592186B (zh) | 轴瓦轴套 | |
| RU2001131418A (ru) | Способ получения и обработки легированного литейного материала, литейный материал для рабочей части валков и комбинированный валок | |
| CA2572130A1 (en) | Stainless steel powder | |
| CN108531831A (zh) | 炉篦条用多元合金化高铬铸钢的材料和方法 | |
| JP6028282B2 (ja) | 圧延用複合ロールの外層材及び圧延用複合ロール | |
| CN106544596A (zh) | 一种铝合金化高硼高速钢复合轧辊及其制备方法 | |
| RU2009115182A (ru) | Металлургическая порошковая композиция и способ ее получения | |
| JPH04141553A (ja) | 熱間圧延用複合ロール | |
| CN104087865A (zh) | 一种使用寿命长的高铬合金耐磨球及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150921 |