RU2009109103A - Способ осуществления бумагоделательного процесса - Google Patents
Способ осуществления бумагоделательного процесса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009109103A RU2009109103A RU2009109103/12A RU2009109103A RU2009109103A RU 2009109103 A RU2009109103 A RU 2009109103A RU 2009109103/12 A RU2009109103/12 A RU 2009109103/12A RU 2009109103 A RU2009109103 A RU 2009109103A RU 2009109103 A RU2009109103 A RU 2009109103A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- papermaking process
- paper
- microns
- press
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 47
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 12
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 3
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M dimethyl-bis(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C=CC[N+](C)(C)CC=C GQOKIYDTHHZSCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/10—Retention agents or drainage improvers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Способ осуществления бумагоделательного процесса, содержащего прессовую часть по меньшей мере с одной зоной прессования, включающий одновременное выполнение следующих стадий: ! a) обеспечение прессового материала для указанного бумагоделательного процесса с размером СЭП, меньшим, чем размер СЭП прессового материала, обычно используемого для указанного бумагоделательного процесса; ! b) добавление эффективного количества одной или более обезвоживающих при прессовании полотна добавок в указанный бумагоделательный процесс в последней зоне прессования указанного бумагоделательного процесса; ! c) обеспечение коэффициента влажности бумажного полотна, поступающего в зону прессования указанной прессовой части, приблизительно 2 до приблизительно 9 и ! d) приложение оптимальной скорости роста давления в одной или более зонах прессования указанного бумагоделательного процесса, где указанные стадии а, b, с и d либо приводят к получению более однородного бумажного полотна без снижения содержания сухого вещества в указанном бумажном полотне, выходящем из прессовой части, что могло бы происходить при выполнении стадий а, с и d, по отдельности, или в сочетании одной с другой, или приводят к получению более однородного бумажного полотна с увеличением содержания сухого вещества в указанном бумажном полотне, выходящим из прессовой части. ! 2. Способ по п.1, в котором указанный бумагоделательный процесс выбирают из группы, состоящей из бумагоделательного процесса для производства высокосортной бумаги; бумагоделательного процесса для производства бумаги санитарно-гигиенического назначения; бумагоделательного процес
Claims (15)
1. Способ осуществления бумагоделательного процесса, содержащего прессовую часть по меньшей мере с одной зоной прессования, включающий одновременное выполнение следующих стадий:
a) обеспечение прессового материала для указанного бумагоделательного процесса с размером СЭП, меньшим, чем размер СЭП прессового материала, обычно используемого для указанного бумагоделательного процесса;
b) добавление эффективного количества одной или более обезвоживающих при прессовании полотна добавок в указанный бумагоделательный процесс в последней зоне прессования указанного бумагоделательного процесса;
c) обеспечение коэффициента влажности бумажного полотна, поступающего в зону прессования указанной прессовой части, приблизительно 2 до приблизительно 9 и
d) приложение оптимальной скорости роста давления в одной или более зонах прессования указанного бумагоделательного процесса, где указанные стадии а, b, с и d либо приводят к получению более однородного бумажного полотна без снижения содержания сухого вещества в указанном бумажном полотне, выходящем из прессовой части, что могло бы происходить при выполнении стадий а, с и d, по отдельности, или в сочетании одной с другой, или приводят к получению более однородного бумажного полотна с увеличением содержания сухого вещества в указанном бумажном полотне, выходящим из прессовой части.
2. Способ по п.1, в котором указанный бумагоделательный процесс выбирают из группы, состоящей из бумагоделательного процесса для производства высокосортной бумаги; бумагоделательного процесса для производства бумаги санитарно-гигиенического назначения; бумагоделательного процесса для производства картона; бумагоделательного процесса для производства газетной бумаги; бумагоделательного процесса для производства листовой целлюлозы.
3. Способ по п.1, в котором указанный коэффициент влажности полотна составляет от приблизительно 2 до приблизительно 4.
4. Способ по п.1, в котором указанная оптимальная скорость роста давления составляет по меньшей мере 1500 МПа/с.
5. Способ по п.1, в котором указанные химические обезвоживающие при прессовании добавки добавляют в бумажную суспензию перед формованием полотна или в бумажное полотно в формующей части бумагоделательного процесса.
6. Способ по п.1, в котором указанные химические обезвоживающие при прессовании добавки добавляют в количестве от приблизительно 0,1 кг/т до приблизительно 15 кг/т.
7. Способ по п.1, в котором указанные химические обезвоживающие при прессовании добавки добавляют в количестве от приблизительно 0,25 кг/т до приблизительно 5 кг/т.
8. Способ по п.1, в котором указанные химические обезвоживающие при прессовании добавки представляют собой сополимер ДАДМАХ/АкАм.
9. Способ по п.2, в котором в указанном бумагоделательном процессе для производства высокосортной бумаги используют прессовой материал с СЭП от приблизительно 15 мкм до приблизительно 30 мкм.
10. Способ по п.2, в котором в указанном бумагоделательном процессе для производства бумаги санитарно-гигиенического назначения используют прессовой материал с СЭП от приблизительно 5 мкм до приблизительно 15 мкм.
11. Способ по п.2, в котором в указанном бумагоделательном процессе для производства картона используют прессовой материал с СЭП от приблизительно 25 мкм до приблизительно 50 мкм.
12. Способ по п.2, в котором в указанном бумагоделательном процессе для производства газетной бумаги используют прессовой материал с СЭП от приблизительно 15 мкм до приблизительно 30 мкм.
13. Способ по п.2, в котором в указанном бумагоделательном процессе для производства листовой целлюлозы используют прессовой материал с СЭП от приблизительно 30 мкм до приблизительно 70 мкм.
14. Способ по п.1, в котором указанный размер СЭП прессового материала по меньшей мере на 25% меньше, чем размер прессового материала, обычно используемого в бумагоделательном процессе.
15. Способ по п.1, в котором указанные химические обезвоживающие при прессовании полотна добавки представляют собой полимер, содержащий альдегид, который включает один или более альдегид-функционализированных полимеров, содержащих амино- или амидогруппы, где по меньшей мере приблизительно 15 мол.% амино- или амидогрупп функционализируют путем взаимодействия с одним или более альдегидами и где альдегид-функционализированные полимеры имеют среднемассовую молекулярную массу по меньшей мере приблизительно 100000 г/моль.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/522,578 | 2006-09-18 | ||
| US11/522,578 US7556714B2 (en) | 2006-09-18 | 2006-09-18 | Method of operating a papermaking process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009109103A true RU2009109103A (ru) | 2010-10-27 |
Family
ID=39201484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009109103/12A RU2009109103A (ru) | 2006-09-18 | 2007-08-30 | Способ осуществления бумагоделательного процесса |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7556714B2 (ru) |
| EP (1) | EP2064505B1 (ru) |
| JP (1) | JP2010503780A (ru) |
| KR (1) | KR101464784B1 (ru) |
| CN (1) | CN101517342B (ru) |
| AR (1) | AR062879A1 (ru) |
| AU (1) | AU2007297437A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0714996A2 (ru) |
| CA (1) | CA2663790C (ru) |
| CL (1) | CL2007002701A1 (ru) |
| MX (1) | MX2009002895A (ru) |
| MY (1) | MY145595A (ru) |
| NO (1) | NO342223B1 (ru) |
| NZ (1) | NZ575169A (ru) |
| PL (1) | PL2064505T3 (ru) |
| RU (1) | RU2009109103A (ru) |
| TW (1) | TW200914680A (ru) |
| WO (1) | WO2008036497A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200901505B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9752283B2 (en) | 2007-09-12 | 2017-09-05 | Ecolab Usa Inc. | Anionic preflocculation of fillers used in papermaking |
| US8088250B2 (en) | 2008-11-26 | 2012-01-03 | Nalco Company | Method of increasing filler content in papermaking |
| ITVE20110071A1 (it) | 2011-10-27 | 2013-04-28 | Giorgio Trani | Metodo per modificare le caratteristiche fisiche e/o chimiche di un nastro fibroso ed apparecchiatura per attuare il metodo. |
| CN103132383B (zh) | 2011-11-25 | 2017-04-12 | 纳尔科公司 | 在造纸中用于改善纸强度助剂性能的浆料预处理 |
| ITVE20110077A1 (it) | 2011-11-30 | 2013-05-31 | Giorgio Trani | Apparato multifunzione per la lavorazione di nastri di materiale fibroso e/o plasmabile. |
| BR112018008679B1 (pt) * | 2015-12-14 | 2022-06-21 | Ecolab Usa Inc | Método e uso de um aditivo para aumento de propriedades de retenção. |
| US10458068B2 (en) * | 2016-02-16 | 2019-10-29 | Kemira Oyj | Method for producing paper |
| US10435843B2 (en) * | 2016-02-16 | 2019-10-08 | Kemira Oyj | Method for producing paper |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605718A (en) * | 1984-06-28 | 1986-08-12 | Nalco Chemical Company | Polyaldehyde/polyacetal compositions |
| US4675394A (en) * | 1984-08-17 | 1987-06-23 | National Starch And Chemical Corporation | Polysaccharide derivatives containing aldehyde groups, their preparation from the corresponding acetals and use as paper additives |
| CN1007274B (zh) * | 1985-04-23 | 1990-03-21 | 美商贝洛特公司 | 扩展压榨装置 |
| US4684440A (en) * | 1985-12-09 | 1987-08-04 | Paper Chemistry Laboratory, Inc. | Method for manufacturing paper products |
| US5401810A (en) * | 1992-02-20 | 1995-03-28 | Nalco Chemical Company | Strength resins for paper |
| US5598643A (en) * | 1994-11-23 | 1997-02-04 | Kimberly-Clark Tissue Company | Capillary dewatering method and apparatus |
| DE69809737T2 (de) * | 1997-06-04 | 2004-01-29 | Pulp Paper Res Inst | Verwendung von dendrimeren polymeren für die herstellung von papier und pappe |
| CA2357738C (en) * | 1999-01-06 | 2006-01-03 | Miroslav Antal | Papermaking additive with primary amino groups and mechanical pulp treated therewith |
| US6913673B2 (en) * | 2001-12-19 | 2005-07-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Heated embossing and ply attachment |
| US7641766B2 (en) * | 2004-01-26 | 2010-01-05 | Nalco Company | Method of using aldehyde-functionalized polymers to enhance paper machine dewatering |
| CN101974125B (zh) | 2004-07-30 | 2013-09-18 | 巴斯夫欧洲公司 | 聚合物硼酸衍生物及其在造纸中的用途 |
| US20060162887A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-07-27 | Weinstein David I | System and method to control press section dewatering on paper and pulp drying machines using chemical dewatering agents |
-
2006
- 2006-09-18 US US11/522,578 patent/US7556714B2/en active Active
-
2007
- 2007-08-30 JP JP2009528381A patent/JP2010503780A/ja active Pending
- 2007-08-30 CN CN2007800342562A patent/CN101517342B/zh active Active
- 2007-08-30 WO PCT/US2007/077187 patent/WO2008036497A1/en active Application Filing
- 2007-08-30 CA CA2663790A patent/CA2663790C/en active Active
- 2007-08-30 EP EP07841589.0A patent/EP2064505B1/en active Active
- 2007-08-30 AU AU2007297437A patent/AU2007297437A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-30 RU RU2009109103/12A patent/RU2009109103A/ru unknown
- 2007-08-30 MX MX2009002895A patent/MX2009002895A/es active IP Right Grant
- 2007-08-30 NZ NZ575169A patent/NZ575169A/en unknown
- 2007-08-30 PL PL07841589T patent/PL2064505T3/pl unknown
- 2007-08-30 BR BRPI0714996-4A patent/BRPI0714996A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-08-30 KR KR1020097008002A patent/KR101464784B1/ko active IP Right Grant
- 2007-09-18 AR ARP070104116A patent/AR062879A1/es unknown
- 2007-09-20 CL CL200702701A patent/CL2007002701A1/es unknown
- 2007-09-28 TW TW096136171A patent/TW200914680A/zh unknown
-
2009
- 2009-03-03 ZA ZA2009/01505A patent/ZA200901505B/en unknown
- 2009-03-05 MY MYPI20090892A patent/MY145595A/en unknown
- 2009-03-06 NO NO20091010A patent/NO342223B1/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR062879A1 (es) | 2008-12-10 |
| CA2663790A1 (en) | 2008-03-27 |
| MY145595A (en) | 2012-02-29 |
| NZ575169A (en) | 2011-04-29 |
| JP2010503780A (ja) | 2010-02-04 |
| TW200914680A (en) | 2009-04-01 |
| NO20091010L (no) | 2009-03-06 |
| EP2064505B1 (en) | 2017-09-27 |
| CA2663790C (en) | 2015-06-30 |
| WO2008036497A1 (en) | 2008-03-27 |
| US20080082198A1 (en) | 2008-04-03 |
| EP2064505A4 (en) | 2012-08-08 |
| KR101464784B1 (ko) | 2014-12-04 |
| NO342223B1 (no) | 2018-04-16 |
| ZA200901505B (en) | 2010-02-24 |
| US7556714B2 (en) | 2009-07-07 |
| MX2009002895A (es) | 2009-03-31 |
| CN101517342B (zh) | 2011-01-12 |
| EP2064505A1 (en) | 2009-06-03 |
| KR20090065538A (ko) | 2009-06-22 |
| CN101517342A (zh) | 2009-08-26 |
| AU2007297437A1 (en) | 2008-03-27 |
| CL2007002701A1 (es) | 2008-05-09 |
| BRPI0714996A2 (pt) | 2013-08-13 |
| PL2064505T3 (pl) | 2018-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009109103A (ru) | Способ осуществления бумагоделательного процесса | |
| RU2667287C1 (ru) | Способ повышения прочности бумаги | |
| US7972476B2 (en) | Method for the production of tissue paper | |
| KR102669134B1 (ko) | 종이, 판재 또는 이와 유사한 것을 제조하는 방법 | |
| EP2820188B1 (fr) | Nouveau procede de fabrication de papier mettant en oeuvre un copolymere base ayant reagi avec un aldehyde comme agent de resistance a sec, de retention, d'egouttage et de machinabilite | |
| RU2598284C2 (ru) | Способы и устройство для формования листов распушенной целлюлозы | |
| KR910003219A (ko) | 중합체-개질된 섬유상 펄프를 포함하는 흡수지 및 그의 제조를 위한 습식 적층법 | |
| JP6995771B2 (ja) | ミクロフィブリル化セルロースを含むフィルムの製造方法 | |
| US20060266487A1 (en) | Method for the production of tissue paper | |
| RU2007142342A (ru) | Улучшенные крафт-целлюлозные волокна | |
| RU2008102737A (ru) | Крепированный с использованием материала лист для выдачных устройств | |
| RU2007145719A (ru) | Способ получения бумаги и бумага, полученная данным способом | |
| JPH05106193A (ja) | 紙、板紙及び厚紙の製法 | |
| CN113529488B (zh) | 一种高透气度纸袋纸的制造方法 | |
| WO1998050630A1 (de) | Verfahren zur herstellung von papier, pappe und karton | |
| JP2005171411A (ja) | 填料含有紙、及び填料含有紙の製造方法 | |
| CN107849822B (zh) | 使用双网压榨机的复合物的形成和脱水 | |
| RU2007121932A (ru) | Способ изготовления бумаги | |
| JPS638240B2 (ru) | ||
| US20070272386A1 (en) | Machine for producing a material web | |
| EP3774948A1 (fr) | Procede de fabrication de polymeres anioniques et utilisation comme agents de resistance dans un procede papetier | |
| RU2007123278A (ru) | Способ и система для производства формованных бумажных продуктов влажного прессования | |
| JP2012117183A (ja) | 微細繊維状セルロース含有シート抄紙用ワイヤー及び微細繊維状セルロース含有シートの製造方法 | |
| ES2234163T3 (es) | Proceso para mejorar el escurrido de las pastas celulosicas. | |
| CA2711045C (en) | Device and process for dewatering a material web |