RU2009106087A - Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе - Google Patents
Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009106087A RU2009106087A RU2009106087/28A RU2009106087A RU2009106087A RU 2009106087 A RU2009106087 A RU 2009106087A RU 2009106087/28 A RU2009106087/28 A RU 2009106087/28A RU 2009106087 A RU2009106087 A RU 2009106087A RU 2009106087 A RU2009106087 A RU 2009106087A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flow
- flow former
- former
- measuring
- measuring tube
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 40
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
- G01F1/20—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
- G01F1/32—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters
- G01F1/3209—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow using swirl flowmeters using Karman vortices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/86—Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/76—Devices for measuring mass flow of a fluid or a fluent solid material
- G01F1/86—Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure
- G01F1/88—Indirect mass flowmeters, e.g. measuring volume flow and density, temperature or pressure with differential-pressure measurement to determine the volume flow
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F15/00—Details of, or accessories for, apparatus of groups G01F1/00 - G01F13/00 insofar as such details or appliances are not adapted to particular types of such apparatus
- G01F15/18—Supports or connecting means for meters
- G01F15/185—Connecting means, e.g. bypass conduits
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
1. Измерительная система для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого переменного параметра среды, протекающей в технологическом трубопроводе, содержащая ! измерительный преобразователь, включающий в себя измерительную трубку и датчик с, по меньшей мере, одним чувствительным элементом, реагирующим, главным образом, на регистрируемый переменный параметр, причем ! упомянутая измерительная трубка служит для переноса измеряемой среды, и упомянутая измерительная трубка имеет меньшее пропускное поперечное сечение, чем подающий участок технологического трубопровода, соединенного с входом измерительной системы, ! упомянутый измерительный преобразователь генерирует с помощью, по меньшей мере, одного чувствительного элемента, по меньшей мере, один измерительный сигнал, зависящий от измеряемого переменного параметра; ! измерительную электронную аппаратуру, связанную с измерительным преобразователем и формирующую, по меньшей мере, время от времени, учитывая, по меньшей мере, один измерительный сигнал, по меньшей мере, одно измеренное значение, являющееся мгновенным представлением измеренного переменного параметра; и !формирователь потока, расположенный на входе измерительной трубки, причем ! упомянутый формирователь потока занимает промежуточное положение между измерительной трубкой и подающим участком технологического трубопровода и имеет просвет, который сужается по направлению к измерительной трубке, и через который во время работы протекает среда; ! упомянутый формирователь потока включает в себя впускной конец, обращенный к подающему участку технологического трубопровода и имеющий пропу
Claims (43)
1. Измерительная система для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого переменного параметра среды, протекающей в технологическом трубопроводе, содержащая
измерительный преобразователь, включающий в себя измерительную трубку и датчик с, по меньшей мере, одним чувствительным элементом, реагирующим, главным образом, на регистрируемый переменный параметр, причем
упомянутая измерительная трубка служит для переноса измеряемой среды, и упомянутая измерительная трубка имеет меньшее пропускное поперечное сечение, чем подающий участок технологического трубопровода, соединенного с входом измерительной системы,
упомянутый измерительный преобразователь генерирует с помощью, по меньшей мере, одного чувствительного элемента, по меньшей мере, один измерительный сигнал, зависящий от измеряемого переменного параметра;
измерительную электронную аппаратуру, связанную с измерительным преобразователем и формирующую, по меньшей мере, время от времени, учитывая, по меньшей мере, один измерительный сигнал, по меньшей мере, одно измеренное значение, являющееся мгновенным представлением измеренного переменного параметра; и
формирователь потока, расположенный на входе измерительной трубки, причем
упомянутый формирователь потока занимает промежуточное положение между измерительной трубкой и подающим участком технологического трубопровода и имеет просвет, который сужается по направлению к измерительной трубке, и через который во время работы протекает среда;
упомянутый формирователь потока включает в себя впускной конец, обращенный к подающему участку технологического трубопровода и имеющий пропускное поперечное сечение, которое больше чем пропускное поперечное сечение измерительной трубки, и
упомянутый формирователь потока включает в себя выпускной конец, обращенный к измерительной трубке и имеющий пропускное поперечное сечение, которое меньше чем пропускное поперечное сечение впускного конца формирователя потока;
при этом формирователь потока дополнительно включает в себя, по меньшей мере, одну поверхность соударения, расположенную спереди по ходу потока от выпускного конца, которая выступает в просвет формирователя потока и противодействует протеканию среды, переносимой в формирователе потока, во время работы.
2. Измерительная система по п.1,
в которой поверхность соударения расположена и ориентирована в формирователе потока так, что она, по меньшей мере, секционно, по существу, перпендикулярна продольной оси формирователя потока; и/или
поверхность соударения расположена и ориентирована в формирователе потока так, что она, по меньшей мере, секционно, по существу, перпендикулярна продольной оси измерительной трубки; и/или
поверхность соударения имеет в радиальном направлении высоту, по меньшей мере 1 мм; и/или
поверхность соударения представляет собой кольцевую поверхность; и/или
поверхность соударения и внутренняя кромка образованы, по меньшей мере частично, выступом, выполненным на входе формирователя потока; и/или
поверхность соударения является, по меньшей мере секционно, по существу, плоской; и/или
поверхность соударения расположена и ориентирована в формирователе потока таким образом, что она секционно является, по существу, копланарной поперечному сечению формирователя потока, и/или
поверхность соударения расположена и ориентирована в формирователе потока таким образом, что она секционно является, по существу, копланарной поперечному сечению измерительной трубки; и/или
поверхность соударения, по меньшей мере, секционно является, по существу, конической; и/или
поверхность соударения сужается по направлению к измерительной трубке; и/или
поверхность соударения расширяется по направлению к впускному концу формирователя потока; и/или
поверхность соударения формирователя потока расположена в кольцевой пограничной области формирователя потока; и/или
формирователь потока выполнен по существу кругло-цилиндрическим, по меньшей мере, во впускной области; и/или
формирователь потока выполнен, по существу, кругло-цилиндрическим, по меньшей мере, в выпускной области; и/или
измерительная трубка выполнена, по существу, кругло-цилиндрической, по меньшей мере, во впускной области; и/или
измерительная труба является, по существу, прямой; и/или
измерительная труба является, по существу, кругло-цилиндрической; и/или
технологический трубопровод представляет собой магистральную трубу; и/или
отношение площадей поперечных сечений пропускного поперечного сечения подающего участка технологического трубопровода к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается большим, чем 1,5; и/или
отношение площадей поперечных сечений пропускного поперечного сечения подающего участка технологического трубопровода к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается меньшим, чем 10; и/или
отношение площадей поперечных сечений пропускного поперечного сечения подающего участка технологического трубопровода к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается в диапазоне между 1,66 и 9,6.
3. Измерительная система по п.2,
в которой, по меньшей мере, один чувствительный элемент погружен во время работы в среду; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент расположен непосредственно на измерительной трубке; и/или
поверхность соударения выполнена сферической формы и/или в виде расщепленной кольцевой поверхности; и/или
поверхность соударения выполнена в виде имеющей множество зубцов поверхности; и/или
поверхность соударения выполнена в виде волнообразной поверхности.
4. Измерительная система по п.1,
в которой, по меньшей мере, один чувствительный элемент содержит, по меньшей мере, один пьезоэлектрический элемент; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент содержит, по меньшей мере, один пьезорезистивный элемент; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент содержит, по меньшей мере, один соленоид, связанный с якорем; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент содержит, по меньшей мере, один измерительный электрод, контактирующий со средой, протекающей в измерительной трубке, и измеряющий электрические потенциалы; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент содержит, по меньшей мере, один измерительный конденсатор, реагирующий на изменения измеряемого переменного параметра; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент содержит, по меньшей мере, одно электрическое сопротивление; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент во время работы неоднократно подвергается механическим деформациям, зависящим от среды, протекающей в измерительной трубке; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент во время работы неоднократно перемещается относительно положения статического равновесия под влиянием среды, протекающей в измерительной трубке; и/или
измерительный преобразователь содержит, по меньшей мере, одно тело обтекания, расположенное в измерительной трубке; и/или
по меньшей мере, одно измеренное значение, сформированное упомянутой измерительной электронной аппаратурой, выбрано из группы, состоящей из: измеренного значения массового расхода, измеренного значения объемного расхода, измеренного значения плотности, измеренного значения вязкости, измеренного значения давления и измеренного значения температуры.
5. Измерительная система по п.1, в которой измерительный преобразователь содержит, по меньшей мере, одно тело обтекания, расположенное в измерительной трубке, и упомянутый, по меньшей мере, один чувствительный элемент датчика расположен сзади по ходу потока от указанного, по меньшей мере, одного тела обтекания, в частности, так, что, по меньшей мере, один чувствительный элемент выступает, по меньшей мере, частично в измерительную трубку.
6. Измерительная система по п.1, в которой: измерительный преобразователь содержит преобразователь, выбранный из группы преобразователей, состоящей из: вихревого преобразователя расхода, в частности, преобразователя расхода с вихревой дорожкой, магнитоиндуктивного преобразователя расхода, преобразователя расхода вибрационного типа, в частности, кориолисова преобразователя массового расхода, преобразователя плотности, преобразователя вязкости и ультразвукового преобразователя расхода.
7. Измерительная система по п.1, в которой формирователь потока дополнительно включает в себя расположенную спереди по ходу потока от выпускного конца, по меньшей мере, одну внутреннюю кромку, выступающую в просвет формирователя потока, противодействующую протеканию среды, переносимой в формирователе потока во время работы.
8. Измерительная система по п.7,
в которой, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, выполнена и расположена в формирователе потока таким образом, что она ориентирована, по существу, поперечно к продольной оси формирователя потока;
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, выполнена и расположена в формирователе потока таким образом, что она ориентирована, по существу, поперечно к продольной оси измерительной трубки; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, простирается по окружности по формирователю потока и, в результате, замыкается на себя; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, расположена поблизости от впускного конца формирователя потока; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, расположена непосредственно на впускном конце формирователя потока; и/или
поперечное сечение просвета формирователя потока, ограниченное внутренней кромкой, выступающей в просвет формирователя потока, имеет диаметр, который меньше чем диаметр подающего участка технологического трубопровода; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, выполнена так, что внутренний диаметр впускного конца формирователя потока меньше чем диаметр подающего участка технологического трубопровода; и/или
внутренняя кромка имеет зубчатый контур; и/или
внутренняя кромка имеет волнообразный контур; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, имеет радиус, меньший, чем 2 мм; и/или
степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается большим, чем 1,2; и/или
степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается меньшим, чем 5; и/или
степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается в диапазоне между 1,3 и 3.
9. Измерительная система по п.8,
в которой поперечное сечение просвета формирователя потока, ограниченное внутренней кромкой, выступающей в просвет формирователя потока, меньше чем пропускное поперечное сечение подающего участка технологического трубопровода; и/или
измерительная трубка имеет меньший диаметр, чем подающий участок технологического трубопровода, прикрепленный к впускному концу измерительной системы; и/или
измерительная трубка имеет монтажную длину, которая больше чем монтажная длина формирователя потока, так что отношение монтажных длин формирователя потока и измерительной трубки поддерживается меньшим, чем 1; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент расположен на расстоянии от впускного конца измерительной трубки в измерительной трубке и/или на ней; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, ограничивает поверхность соударения формирователя потока; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, ограничивает направляющую поверхность формирователя потока, простирающуюся в направлении выпускного конца формирователя потока и служащую для направления среды, протекающей в формирователе потока; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, расположена в непосредственной близости от впускного конца формирователя потока; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, простирается по окружности вдоль директрисы формирователя потока; и/или
по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, имеет радиус, меньший, чем 0,6 мм.
10. Измерительная система по п.9, в которой поперечное сечение просвета формирователя потока, ограниченное внутренней кромкой, выступающей в просвет формирователя потока, меньше чем пропускное поперечное сечение подающего участка технологического трубопровода.
11. Измерительная система по п.7,
в которой степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению подающего участка технологического трубопровода поддерживается меньше чем 0,9; и/или
степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению подающего участка технологического трубопровода поддерживается больше чем 0,1; и/или
степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению подающего участка технологического трубопровода поддерживается в диапазоне между 0,25 и 0,85.
12. Измерительная система по п.11, в которой отношение площадей поперечных сечений пропускного поперечного сечения подающего участка технологического трубопровода к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается большим, чем 1,5 и/или меньшим, чем 10 и/или в диапазоне между 1,66 и 9,6.
13. Измерительная система по п.12, в которой разность между отношением площадей поперечных сечений и степенью сужения поддерживается большей, чем 0,5 и/или меньшей чем 10, в частности, в диапазоне между 0,83 и 9,5.
14. Измерительная система по п.13, в которой степень сужения поперечного сечения, ограниченного внутренней кромкой, по отношению к пропускному поперечному сечению измерительной трубки поддерживается большим, чем 1,2 и/или меньшим чем 5, в частности, в диапазоне между 1,3 и 3.
15. Измерительная система по п.14, в которой разность между отношением площадей поперечных сечений и степенью сужения поддерживается большей, чем 0,2 и/или меньшей чем 10, в частности, в диапазоне между 0,25 и 8.
16. Измерительная система по п.1, в которой измерительная трубка имеет меньший диаметр, чем подающий участок технологического трубопровода, прикрепленного к впускному концу измерительной системы.
17. Измерительная система по п.16,
в которой впускной конец формирователя потока, обращенный к подающему участку технологического трубопровода, имеет диаметр, больший, чем диаметр измерительной трубки, а выпускной конец формирователя потока, обращенный к измерительной трубке, имеет диаметр, меньший, чем диаметр впускного конца формирователя потока; и/или
отношение диаметра подающего участка технологического трубопровода к диаметру измерительной трубки поддерживается большим, чем 1,1, и/или меньшим чем 5, в частности, в диапазоне между 1,2 и 3,1.
18. Измерительная система по п.1, в которой измерительная трубка имеет монтажную длину, которая больше чем монтажная длина формирователя потока, так что отношение монтажных длин формирователя потока и измерительной трубки поддерживается меньшим, чем 1.
19. Измерительная система по п.18, в которой отношение диаметра подающего участка технологического трубопровода к диаметру измерительной трубки соответствует, по меньшей мере, 10% отношения монтажных длин формирователя потока и измерительной трубки и/или поддерживается большим, чем 1,1, и/или меньшим чем 5, в частности, в диапазоне между 1,2 и 3,1.
20. Измерительная система по п.1, в которой, по меньшей мере, один чувствительный элемент расположен на расстоянии от впускного конца измерительной трубки в измерительной трубке и/или на ней так, что отношение упомянутого расстояния к диаметру измерительной трубки поддерживается большим, чем 1.
21. Измерительная система по п.20,
в которой, по меньшей мере, один чувствительный элемент во время работы погружен в среду; и/или
по меньшей мере, один чувствительный элемент расположен непосредственно на измерительной трубке.
22. Измерительная система по п.7, в которой, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, ограничивает поверхность соударения формирователя потока.
23. Измерительная система по п.22, в которой поверхность соударения и внутренняя кромка образованы, по меньшей мере, частично, круговым и/или замыкающимся на себя выступом, выполненным на входе формирователя потока.
24. Измерительная система по п.23, в которой поверхность соударения и внутренняя кромка образованы, по меньшей мере, частично, внутренним конусом, выполненным во входе в формирователь потока.
25. Измерительная система по п.24,
в которой внутренний конус, образующий поверхность соударения, имеет угол наклона боковой поверхности, который больше чем 45° и/или меньше чем 90°, в частности, в диапазоне между 60° и 88°; и/или
внутренний конус простирается к впускному концу формирователя потока и сужается по направлению к измерительной трубке.
26. Измерительная система по п.7, в которой поверхность соударения и внутренняя кромка образованы, по меньшей мере, частично, внутренним конусом, выполненным во входе в формирователь потока.
27. Измерительная система по п.26, в которой внутренний конус простирается к впускному концу формирователя потока и сужается по направлению к измерительной трубке.
28. Измерительная система по п.7, в которой, по меньшей мере, одна внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, ограничивает направляющую поверхность формирователя потока, простирающуюся в направлении выпускного конца формирователя потока, в частности, к выпускному концу формирователя потока, и служащую для направления среды, протекающей в формирователе потока.
29. Измерительная система по п.28,
в которой направляющая поверхность формирователя потока выполнена, по меньшей мере, секционно-выпуклой; и/или
направляющая поверхность формирователя потока выполнена, по меньшей мере, секционно-вогнутой; и/или
направляющая поверхность формирователя потока имеет, по существу, S-образный контур; и/или
направляющая поверхность формирователя потока сужается по направлению к измерительной трубке; и/или
направляющая поверхность формирователя потока выполнена, по существу, конической; и/или
направляющая поверхность и внутренняя кромка образованы, по меньшей мере, частично, внутренним конусом, выполненным во входе формирователя потока, в частности, внутренним конусом, имеющим угол наклона боковой поверхности, больший, чем 2° и/или меньший чем 45° и/или в диапазоне между 4° и 10°.
30. Измерительная система по п.28, в которой поверхность соударения образована первым внутренним конусом, выполненным во входе формирователя потока и простирающимся по направлению к его впускному концу, а направляющая поверхность образована вторым внутренним конусом, выполненным во входе формирователя потока и простирающимся по направлению к его выпускному концу.
31. Измерительная система по п.30,
в которой первый внутренний конус, образующий поверхность соударения, имеет угол наклона боковой поверхности, который больше чем угол наклона боковой поверхности второго внутреннего конуса, образующего направляющую поверхность; и/или
первый внутренний конус, образующий поверхность соударения формирователя потока, имеет угол наклона боковой поверхности, больший, чем 45° и меньший чем 90°, в частности, больший, чем 60° и/или меньший чем 88°, при этом второй внутренний конус, образующий направляющую поверхность формирователя потока, имеет угол наклона боковой поверхности, больший, чем 2° и меньший чем 45°, в частности, больший, чем 4° и/или меньший чем 10°.
32. Применение измерительной системы по любому из пп.1-31 для регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого переменного параметра среды, протекающей в технологическом трубопроводе, в частности, массового расхода упомянутой среды, объемного расхода упомянутой среды, скорости потока упомянутой среды, плотности упомянутой среды, вязкости упомянутой среды, давления упомянутой среды и/или температуры упомянутой среды.
33. Способ регистрации, по меньшей мере, одного измеряемого переменного параметра среды, протекающей в технологическом трубопроводе, с помощью измерительной системы, по меньшей мере, частично встроенной в линию технологического трубопровода и включающей в себя формирователь потока, соединенный с подающим участком технологического трубопровода, а также измерительный преобразователь, соединенный с формирователем потока, включающий в себя этапы, на которых
обеспечивают вытекание измеряемой среды из подающего участка в формирователь потока;
вызывают формирование, по меньшей мере, одного, по существу, стационарного тороидального завихрения внутри среды, протекающей во впускной области формирователя потока, таким образом, что главная ось наибольшего момента инерции, по меньшей мере, одного тороидального завихрения по существу совпадает с продольной осью формирователя потока и/или продольной осью измерительной трубки;
обеспечивают протекание измеряемой среды через, по меньшей мере, одно тороидальное завихрение и вытекание из формирователя потока в измерительную трубку соединенного с ним измерительного преобразователя; и
формируют, по меньшей мере, один измерительный сигнал, зависящий от измеряемого переменного параметра, подлежащего регистрации, с помощью, по меньшей мере, одного чувствительного элемента, реагирующего, главным образом, на измеряемый переменный параметр и/или на изменения указанного измеряемого переменного параметра.
34. Способ по п.33, дополнительно содержащий, по меньшей мере, один из этапов, на которых
вызывают формирование, по меньшей мере, одного дополнительного, по существу, стационарного тороидального завихрения во впускной области формирователя потока таким образом, что главная ось наибольшего момента инерции каждого из указанных, по меньшей мере, двух тороидальных завихрений, по существу, лежит на одной линии;
ускоряют среду, протекающую в формирователе потока в направлении продольной оси формирователя потока;
обеспечивают протекание среды, противодействуя поверхности соударения формирователя потока, в пограничной области формирователя потока, для того, чтобы вызвать формирование, по существу, стационарных тороидальных завихрений во впускной области формирователя потока; и
обеспечивают протекание среды мимо круговой внутренней кромки, выступающей в просвет формирователя потока.
35. Способ по п.34, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают протекание среды, противодействуя поверхности соударения формирователя потока в пограничной области, замкнутой по окружности вдоль директрисы формирователя потока, для того, чтобы вызвать формирование по существу стационарных тороидальных завихрений во впускной области формирователя потока; при этом поверхность соударения формирователя потока противостоит текущей среде в указанной пограничной области, замкнутой по окружности вдоль директрисы формирователя потока.
36. Способ по п.33, дополнительно содержащий, по меньшей мере, один из следующих этапов, на которых
вызывают формирование, по меньшей мере, одного дополнительного, по существу, фиксированного по местоположению тороидального завихрения во впускной области формирователя потока таким образом, что главная ось наибольшего момента инерции каждого из указанных, по меньшей мере, двух тороидальных завихрений, по существу, лежит на одной и той же линии;
обеспечивают протекание среды, противодействуя поверхности соударения формирователя потока, в пограничной области, замкнутой по окружности вдоль директрисы формирователя потока.
37. Способ по п.36, дополнительно содержащий этап, на котором обеспечивают протекание среды мимо круговой внутренней кромки, выступающей в просвет формирователя потока.
38. Способ по п.33, дополнительно содержащий этап, на котором вызывают формирование, по меньшей мере, одного дополнительного, по существу, стационарного тороидального завихрения во впускной области формирователя потока таким образом, что главная ось наибольшего момента инерции каждого из указанных, по меньшей мере, двух тороидальных завихрений, по существу, лежит на одной и той же линии, при этом на указанном этапе обеспечивают протекание среды мимо круговой внутренней кромки, выступающей в просвет формирователя потока.
39. Способ по п.38,
в котором внутренняя кромка, выступающая в просвет формирователя потока, замкнута по окружности вдоль директрисы формирователя потока; и/или
по меньшей мере, одно дополнительное по существу стационарное тороидальное завихрение является, по существу, фиксированным по местоположению во впускной области формирователя потока.
40. Способ по п.33,
в котором, по меньшей мере, одно, по существу, стационарное тороидальное завихрение, вызываемое внутри среды, протекающей во впускной области формирователя потока, является, по существу, фиксированным по местоположению внутри упомянутой впускной области формирователя потока; и/или
по меньшей один измеряемый переменный параметр выбирают из группы, состоящей из массового расхода упомянутой среды, объемного расхода упомянутой среды, скорости потока упомянутой среды, плотности упомянутой среды, вязкости упомянутой среды, давления упомянутой среды и температуры упомянутой среды.
41. Способ по п.33, дополнительно содержащий этап, на котором частично блокируют среду, втекающую в формирователь потока, для того, чтобы вызвать формирование указанного, по меньшей мере, одного тороидального завихрения.
42. Способ по п.41, в котором этап частичного блокирования среды, втекающей в формирователь потока, дополнительно включает в себя этап, на котором обеспечивают протекание среды, противодействуя поверхности соударения формирователя потока в пограничной области формирователя потока.
43. Способ по п.39, в котором этап, на котором частично блокируют среду, втекающую в формирователь потока, дополнительно включает в себя этап, на котором обеспечивают протекание среды, противодействуя поверхности соударения формирователя потока, противостоящей текущей среде в пограничной области, замкнутой по окружности вдоль директрисы формирователя потока, для того, чтобы вызвать формирование, по существу, стационарных тороидальных завихрений во впускной области формирователя потока; при этом поверхность соударения формирователя потока противостоит текущей среде в указанной пограничной области, замкнутой по окружности вдоль директрисы формирователя потока.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610034296 DE102006034296A1 (de) | 2006-07-21 | 2006-07-21 | Meßsystem für ein in einer Prozeßleitung strömendes Medium |
DE102006034296.8 | 2006-07-21 | ||
DE102006047815.0 | 2006-10-06 | ||
DE102006047815A DE102006047815A1 (de) | 2006-10-06 | 2006-10-06 | Meßsystem für ein in einer Prozeßleitung strömendes Medium |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009106087A true RU2009106087A (ru) | 2010-08-27 |
RU2419769C2 RU2419769C2 (ru) | 2011-05-27 |
Family
ID=38895863
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009106087/28A RU2419769C2 (ru) | 2006-07-21 | 2007-07-19 | Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе |
RU2009106090/28A RU2414686C2 (ru) | 2006-07-21 | 2007-07-19 | Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009106090/28A RU2414686C2 (ru) | 2006-07-21 | 2007-07-19 | Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US7600436B2 (ru) |
EP (2) | EP2044391B1 (ru) |
RU (2) | RU2419769C2 (ru) |
WO (2) | WO2008009719A2 (ru) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7533579B2 (en) * | 2006-01-19 | 2009-05-19 | Invensys Systems, Inc. | Reduced bore vortex flowmeter having a stepped intake |
WO2008009719A2 (de) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Endress+Hauser Flowtec Ag | MEßSYSTEM FÜR EIN IN EINER PROZEßLEITUNG STRÖMENDES MEDIUM |
US7810401B2 (en) * | 2008-03-07 | 2010-10-12 | Cameron International Corporation | Apparatus and method for operation in the laminar, transition, and turbulent flow regimes |
ATE511606T1 (de) * | 2008-10-01 | 2011-06-15 | Grundfos Management As | Kreiselpumpenaggregat |
EP2350574B1 (en) | 2008-10-29 | 2013-01-09 | Rosemount Inc. | Vortex flowmeter body with a groove in the backward facing surface |
DE102008056871A1 (de) * | 2008-11-12 | 2010-06-10 | Abb Technology Ag | Durchflussmessgerät |
US7905153B2 (en) * | 2009-04-24 | 2011-03-15 | Mann+Hummel Gmbh | Flow vortex suppression apparatus for a mass air flow sensor |
CN102753946B (zh) * | 2009-12-31 | 2016-08-17 | 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 | 具有振动型测量转换器的测量系统 |
JP5793644B2 (ja) | 2010-11-11 | 2015-10-14 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 超音波式流量計測装置 |
US9354095B2 (en) | 2012-10-02 | 2016-05-31 | Honeywell International Inc. | Modular flow sensor |
SE538092C2 (sv) * | 2012-12-04 | 2016-03-01 | Scania Cv Ab | Luftmassemätarrör |
US9016138B2 (en) | 2013-03-13 | 2015-04-28 | Rosemount Inc. | Flanged reducer vortex flowmeter |
WO2014172518A1 (en) | 2013-04-17 | 2014-10-23 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Air filtration cartridges having air flow rectification and methods of making air filtration cartridges having air flow rectification |
DE102013105363A1 (de) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Wirbelströmungsmesssensor und Wirbelströmungsmessaufnehmer zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids |
DE102013106157A1 (de) | 2013-06-13 | 2014-12-18 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem mit einem Druckgerät sowie Verfahren zur Überwachung und/oder Überprüfung eines solchen Druckgeräts |
DE102013106155A1 (de) | 2013-06-13 | 2014-12-18 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem mit einem Druckgerät sowie Verfahren zur Überwachung und/oder Überprüfung eines solchen Druckgeräts |
US9279706B2 (en) * | 2013-07-23 | 2016-03-08 | Yokogawa Corporation Of America | Flow area reduction in Vortex flowmeters using bore reduction techniques |
US9322683B2 (en) | 2014-05-12 | 2016-04-26 | Invensys Systems, Inc. | Multivariable vortex flowmeter |
US9410830B2 (en) * | 2014-06-30 | 2016-08-09 | Micro Motion, Inc. | Magnetic flowmeter flowtube assembly with interchangeable liner/electrode module |
DE102014112558A1 (de) | 2014-09-01 | 2016-03-03 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Sensorbaugruppe für einen Sensor, Sensor sowie damit gebildetes Meßsystem |
US9599493B2 (en) * | 2014-10-31 | 2017-03-21 | Invensys Systems, Inc. | Split flow vortex flowmeter |
US10451460B2 (en) * | 2015-04-27 | 2019-10-22 | Kim Lewis | Fluid flow meter diagnostics |
WO2016186710A1 (en) * | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Green Hvac Ducts Usa, Llc | Duct technologies |
DE102015112930B4 (de) * | 2015-08-06 | 2022-05-19 | Krohne Ag | Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät |
DE102015116147A1 (de) | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Sensorbaugruppe für einen Sensor, Sensor sowie damit gebildetes Meßsystem |
DE102015122553A1 (de) | 2015-12-22 | 2017-06-22 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Wandlervorrichtung sowie mittels einer solchen Wandlervorrichtung gebildetes Meßsystem |
DE102016104423A1 (de) | 2016-03-10 | 2017-09-14 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Sensorbaugruppe für einen Sensor, Sensor sowie damit gebildetes Meßsystem |
CN106295203B (zh) * | 2016-08-15 | 2020-01-07 | 上海交通大学 | 基于上端差应达值实时计算的机组热经济性在线评估方法 |
CN106248133B (zh) * | 2016-08-15 | 2019-05-24 | 上海交通大学 | 一种加热器全工况上端差和下端差应达值的在线估计方法 |
KR20190058552A (ko) * | 2016-09-19 | 2019-05-29 | 플로우 디바이시스 앤드 시스템즈 인크. | 유량 측정을 위한 가변 제한 |
DE102018101278A1 (de) * | 2018-01-22 | 2019-07-25 | SIKA Dr. Siebert & Kühn GmbH & Co. KG | Strömungsmesser |
DE102018132311A1 (de) | 2018-12-14 | 2020-06-18 | Endress + Hauser Flowtec Ag | Meßsystem zum Messen eines Strömungsparameters eines in einer Rohrleitung strömenden Fluids |
US10866127B2 (en) * | 2019-01-18 | 2020-12-15 | Sensus Spectrum, Llc | Dual class ultrasonic gas meters and related flowtubes |
WO2020208697A1 (ja) * | 2019-04-09 | 2020-10-15 | 株式会社エルフ | 流量センサー |
US12196594B2 (en) * | 2020-03-05 | 2025-01-14 | Micro Motion, Inc. | Flow meter coupling system for reduced axial stress |
JP7456366B2 (ja) | 2020-12-14 | 2024-03-27 | 横河電機株式会社 | 診断装置、測定装置、診断方法、および診断プログラム |
DE102020134264A1 (de) | 2020-12-18 | 2022-06-23 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Sensor zum Erfassen von Druckschwankungen in einem strömenden Fluid sowie damit gebildetes Meßsystem |
DE102021117707A1 (de) | 2021-07-08 | 2023-01-12 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Meßsystem zum Messen eines Strömungsparameters eines in einer Rohrleitung strömenden fluiden Meßstoffs |
DE102022105199A1 (de) | 2022-03-04 | 2023-09-07 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Sensor sowie damit gebildetes Meßsystem |
DE102022114875A1 (de) | 2022-06-13 | 2023-12-14 | Endress+Hauser SE+Co. KG | Messsystem |
DE102022119145A1 (de) | 2022-07-29 | 2024-02-01 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Anschlussschaltung für ein Feldgerät und Feldgerät |
Family Cites Families (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US453416A (en) * | 1891-06-02 | Electric annunciator system | ||
US2704555A (en) * | 1955-03-22 | Low loss venturi tube | ||
US517671A (en) * | 1894-04-03 | Charles g | ||
US453238A (en) * | 1891-06-02 | Perm utation-lock | ||
US2995933A (en) * | 1959-12-23 | 1961-08-15 | Firestone Tire & Rubber Co | Device for measuring the flow of liquids |
US3433069A (en) | 1965-10-01 | 1969-03-18 | Technology Inc | Mass flowmeter structure |
US3736797A (en) * | 1969-05-21 | 1973-06-05 | W Brown | Venturi device |
US3686946A (en) * | 1970-06-22 | 1972-08-29 | Gen Signal Corp | Flow metering devices of the pressure differential producing type |
US3894562A (en) * | 1973-12-20 | 1975-07-15 | Jr Charles D Moseley | Fluid flow controller |
US4015472A (en) * | 1976-03-09 | 1977-04-05 | Fischer & Porter Co. | Two-wire transmission system for vortex flowmeter |
DE2933116A1 (de) | 1979-08-16 | 1981-02-26 | Rico Ges Fuer Microelektronik | Einrichtung zur messung des atemluftstromes von patienten |
JPS5754868A (en) | 1980-09-19 | 1982-04-01 | Tokico Ltd | Flow velocity and flow rate measuring device |
US4453416A (en) * | 1981-12-15 | 1984-06-12 | The Babcock & Wilcox Company | Vortex shedding flow measurement |
GB2142725A (en) | 1983-06-21 | 1985-01-23 | United Gas Industries Ltd | Fluid flow meter |
US4528847A (en) * | 1983-10-04 | 1985-07-16 | D. Halmi And Associates, Inc. | Flow metering device with recessed pressure taps |
US4592240A (en) * | 1983-10-07 | 1986-06-03 | The Foxboro Company | Electrical-charge sensing flowmeter |
US4516434A (en) * | 1983-10-20 | 1985-05-14 | D. Halmi And Associates Inc. | Flow metering device with low energy loss |
US4838092A (en) * | 1986-03-15 | 1989-06-13 | Oval Engineering Co., Ltd. | Vortex flow meter |
GB8628747D0 (en) * | 1986-12-02 | 1987-01-07 | Moore Barrett & Redwood | Vortex-shedding flowmeters |
DE8814611U1 (de) | 1988-11-23 | 1989-01-05 | Honsberg & Co Kg, 5630 Remscheid | Vorrichtung zur Überwachung und/oder Messung des Durchflusses in von flüssigen Medien durchströmten Räumen |
DE4013351A1 (de) * | 1989-04-25 | 1990-10-31 | Mitsubishi Motors Corp | Wirbelstroemungsmesser |
US5123285A (en) * | 1989-12-12 | 1992-06-23 | Lew Hyok S | Piezo electric impulse sensor |
EP0458341A1 (en) * | 1990-05-24 | 1991-11-27 | Mazda Motor Corporation | Cylinder head structure of DOHC engine |
US5127173A (en) * | 1990-10-12 | 1992-07-07 | Allied-Signal Inc. | Volumetric fluid flowmeter and method |
US5170671A (en) * | 1991-09-12 | 1992-12-15 | National Science Council | Disk-type vortex flowmeter and method for measuring flow rate using disk-type vortex shedder |
US5326468A (en) * | 1992-03-02 | 1994-07-05 | Cox Dale W | Water remediation and purification method and apparatus |
US5396808A (en) | 1992-04-29 | 1995-03-14 | Schlumberger Industries, S.A. | Fluidic oscillator |
GB9215043D0 (en) * | 1992-07-15 | 1992-08-26 | Flow Inc K | Fluid mass flow meters |
AUPM333394A0 (en) | 1994-01-13 | 1994-02-03 | Meyer, David Jeffrey | Improved flow conditioners for fire fighting nozzles |
US5808209A (en) | 1994-03-23 | 1998-09-15 | Schlumberger Industries, S.A. | Vortex fluid meter including a profiled pipe |
FR2717897B1 (fr) * | 1994-03-23 | 1996-06-07 | Schlumberger Ind Sa | Compteur de fluide à tourbillons comportant une conduite profilée. |
DE4441874A1 (de) | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums |
US5533549A (en) * | 1995-01-26 | 1996-07-09 | Hydronic Components, Inc. | Ball valve with integrated removable flow venturi, flow balancing means, and pipe union means |
US5596969A (en) | 1995-10-02 | 1997-01-28 | Cummins Engine Company, Inc. | Flow conditioning gas mass sensor |
US6058787A (en) * | 1996-06-21 | 2000-05-09 | Hughes Technology Group L.L.C | Mass flow measuring device |
DE59700147D1 (de) * | 1996-11-08 | 1999-06-02 | Flowtec Ag | Wirbelströmungsaufnehmer |
DE19729563A1 (de) | 1997-07-10 | 1999-01-14 | Volkswagen Ag | Fluidisches Verteilerventil |
DE19742295A1 (de) | 1997-09-25 | 1999-04-01 | Ruhrgas Ag | Verfahren sowie Vorrichtung zur Vergleichmäßigung einer Rohrströmung |
EP1073885B1 (en) * | 1998-04-23 | 2002-03-06 | Lattice Intellectual Property Limited | Measuring a gas mass fraction |
JP3385307B2 (ja) * | 1998-05-11 | 2003-03-10 | 三菱電機株式会社 | 流量センサ |
GB9821159D0 (en) | 1998-09-29 | 1998-11-25 | Scient Generics Ltd | Metering device |
DE19845898A1 (de) | 1998-10-06 | 2000-04-27 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Drallbrecher |
JP3475853B2 (ja) * | 1998-12-21 | 2003-12-10 | 三菱電機株式会社 | 流量測定装置 |
US6095196A (en) | 1999-05-18 | 2000-08-01 | Fisher Controls International, Inc. | Tortuous path fluid pressure reduction device |
GB0017840D0 (en) * | 2000-07-21 | 2000-09-06 | Bg Intellectual Pty Ltd | A meter for the measurement of multiphase fluids and wet glass |
JP3706300B2 (ja) * | 2000-10-13 | 2005-10-12 | 三菱電機株式会社 | 流量測定装置 |
US20020178837A1 (en) * | 2001-06-01 | 2002-12-05 | Brandt Robert O. | Apparatus and method for measuring fluid flow |
US6910673B2 (en) | 2002-01-28 | 2005-06-28 | Valve Teck, Inc. | Valve with calibrated flow orifice insert |
EP1345013A1 (de) * | 2002-03-14 | 2003-09-17 | Endress + Hauser Flowtec AG | Gemäss dem Coriolisprinzip arbeitendes Massendurchflussmessgerät mit einer Wirbelmischvorrichtung |
US6868741B2 (en) * | 2003-03-05 | 2005-03-22 | Veris, Inc. | Device and method enabling fluid characteristic measurement utilizing fluid acceleration |
US6920784B2 (en) | 2003-06-18 | 2005-07-26 | Visteon Global Technologies, Inc. | Flow conditioning device |
DE10327934B3 (de) * | 2003-06-20 | 2005-02-24 | Dräger Medical AG & Co. KGaA | Messvorrichtung zur Messung des Durchflusses und/oder von Stoffeigenschaften eines Gasstroms |
US7082840B2 (en) | 2003-11-03 | 2006-08-01 | Rosemount Inc. | Flanged vortex flowmeter with unitary tapered expanders |
US6886413B1 (en) * | 2004-05-10 | 2005-05-03 | Chien-Tang Chang | Flow rate sensor |
WO2008009719A2 (de) * | 2006-07-21 | 2008-01-24 | Endress+Hauser Flowtec Ag | MEßSYSTEM FÜR EIN IN EINER PROZEßLEITUNG STRÖMENDES MEDIUM |
-
2007
- 2007-07-19 WO PCT/EP2007/057467 patent/WO2008009719A2/de active Application Filing
- 2007-07-19 EP EP07787725.6A patent/EP2044391B1/de active Active
- 2007-07-19 RU RU2009106087/28A patent/RU2419769C2/ru active
- 2007-07-19 EP EP07787726.4A patent/EP2044392B1/de active Active
- 2007-07-19 RU RU2009106090/28A patent/RU2414686C2/ru active
- 2007-07-19 US US11/826,993 patent/US7600436B2/en active Active
- 2007-07-19 US US11/826,992 patent/US7603914B2/en active Active
- 2007-07-19 WO PCT/EP2007/057468 patent/WO2008009720A2/de active Application Filing
-
2009
- 2009-09-23 US US12/585,719 patent/US7926361B2/en active Active
- 2009-09-23 US US12/585,717 patent/US7946186B2/en active Active
- 2009-09-24 US US12/585,772 patent/US7878073B2/en active Active
- 2009-09-24 US US12/585,782 patent/US8079271B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2008009719A3 (de) | 2008-03-20 |
EP2044392A2 (de) | 2009-04-08 |
US7603914B2 (en) | 2009-10-20 |
WO2008009719A2 (de) | 2008-01-24 |
US7946186B2 (en) | 2011-05-24 |
RU2419769C2 (ru) | 2011-05-27 |
US7926361B2 (en) | 2011-04-19 |
US20100011879A1 (en) | 2010-01-21 |
US20100043566A1 (en) | 2010-02-25 |
US8079271B2 (en) | 2011-12-20 |
EP2044391A2 (de) | 2009-04-08 |
US7600436B2 (en) | 2009-10-13 |
WO2008009720A3 (de) | 2008-03-20 |
US20100037704A1 (en) | 2010-02-18 |
WO2008009720A2 (de) | 2008-01-24 |
EP2044391B1 (de) | 2019-05-01 |
US20080072688A1 (en) | 2008-03-27 |
US7878073B2 (en) | 2011-02-01 |
RU2414686C2 (ru) | 2011-03-20 |
RU2009106090A (ru) | 2010-08-27 |
US20080072686A1 (en) | 2008-03-27 |
US20100011878A1 (en) | 2010-01-21 |
EP2044392B1 (de) | 2019-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009106087A (ru) | Измерительная система для среды, протекающей в технологическом трубопроводе | |
RU2010132144A (ru) | Измерительная система для протекающей в технологической магистрали среды | |
US6463810B1 (en) | Method and device for bi-directional low-velocity flow measurement | |
JP4991836B2 (ja) | 流体流量計および流体ミキサ | |
US8752420B2 (en) | Sensor system for determining a parameter of a fluid medium | |
CN100437038C (zh) | 测量流动特性的设备 | |
US8201462B2 (en) | Recirculation type oscillator flow meter | |
US5939643A (en) | Vortex flow sensor with a cylindrical bluff body having roughned surface | |
WO2010002432A1 (en) | Insertable ultrasonic meter and method | |
JP3100926B2 (ja) | 乱流格子を備えた渦流センサ | |
TW200825382A (en) | Eddy current precision flow meter | |
Ma et al. | Experimental study of pseudoplastic fluid flows in a square duct of strong curvature | |
US7484425B2 (en) | Fluid flow meter with a body having upstream and downstream conical portions and an intermediate cylindrical portion | |
Reshmin et al. | Turbulent flow in a circular separationless diffuser at Reynolds numbers smaller than 2000 | |
US5635650A (en) | Flowmeter having a vibrator therein | |
CN210952976U (zh) | 一种对射测量燃气表 | |
JPH09280913A (ja) | 差圧流量計 | |
CN205785369U (zh) | 一体化超声波流量计探头 | |
JP2867846B2 (ja) | 流量測定装置 | |
JP2021517645A (ja) | センサ構成 | |
GB1564844A (en) | Device for measuring the flow rate of fluid in a duct | |
Krishna et al. | Experimental Analysis of Multiport Averaging Device and Effect of Body Shape on Flow Coefficient. | |
JP3182718B2 (ja) | 差圧流量計の温度検出装置およびその保護管 | |
JP4411917B2 (ja) | 渦流量計 | |
JP4280396B2 (ja) | フルイディック型流量検出素子およびこれを用いた複合型流量計 |