[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2008151711A - FABRIC-CRACKED WATERPROOF SHEET WITH VARIABLE LOCAL BASIC WEIGHT - Google Patents

FABRIC-CRACKED WATERPROOF SHEET WITH VARIABLE LOCAL BASIC WEIGHT Download PDF

Info

Publication number
RU2008151711A
RU2008151711A RU2008151711/12A RU2008151711A RU2008151711A RU 2008151711 A RU2008151711 A RU 2008151711A RU 2008151711/12 A RU2008151711/12 A RU 2008151711/12A RU 2008151711 A RU2008151711 A RU 2008151711A RU 2008151711 A RU2008151711 A RU 2008151711A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
regions
fiber
absorbent cellulosic
densified
base weight
Prior art date
Application number
RU2008151711/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2419546C2 (en
Inventor
Стивен Л. ЭДВАРДС (US)
Стивен Л. Эдвардс
Гай Х. СЬЮПЕР (US)
Гай Х. Сьюпер
Стефен Дж. МАККАЛЛАФ (US)
Стефен Дж. Маккаллаф
Рональд Р. РИБ (US)
Рональд Р. РИБ
Хун Лян ЧОУ (US)
Хун Лян ЧОУ
Кан Чан ЕХ (US)
Кан Чан ЕХ
Джон Х. ДВИГГИНС (US)
Джон Х. ДВИГГИНС
Фрэнк Д. ХАРПЕР (US)
Фрэнк Д. ХАРПЕР
Original Assignee
ДЖОРДЖИЯ-ПАСИФИК КОНЗЬЮМЕР ПРОДАКТС ЭлПи (US)
ДЖОРДЖИЯ-ПАСИФИК КОНЗЬЮМЕР ПРОДАКТС ЭлПи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US11/451,111 external-priority patent/US7585389B2/en
Application filed by ДЖОРДЖИЯ-ПАСИФИК КОНЗЬЮМЕР ПРОДАКТС ЭлПи (US), ДЖОРДЖИЯ-ПАСИФИК КОНЗЬЮМЕР ПРОДАКТС ЭлПи filed Critical ДЖОРДЖИЯ-ПАСИФИК КОНЗЬЮМЕР ПРОДАКТС ЭлПи (US)
Publication of RU2008151711A publication Critical patent/RU2008151711A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2419546C2 publication Critical patent/RU2419546C2/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper
    • D21H27/008—Tissue paper; Absorbent paper characterised by inhomogeneous distribution or incomplete coverage of properties, e.g. obtained by using materials of chemical compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/14—Making cellulose wadding, filter or blotting paper
    • D21F11/145—Making cellulose wadding, filter or blotting paper including a through-drying process
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/005—Mechanical treatment
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper
    • D21H27/004—Tissue paper; Absorbent paper characterised by specific parameters
    • D21H27/005—Tissue paper; Absorbent paper characterised by specific parameters relating to physical or mechanical properties, e.g. tensile strength, stretch, softness
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/02—Patterned paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Sanitary Thin Papers (AREA)

Abstract

1. Впитывающий целлюлозный лист, имеющий переменный локальный базовый вес, содержащий бумажно-волокнистую сетку, состоящую из: ! (а) множества вытянутых уплотненных областей из спрессованных бумажных волокон, причем уплотненные волокна ориентированы в целом в машинном направлении (MD) листа и имеют относительно низкий локальный базовый вес, а также передние и задние края на их продольных концах; и ! (b) множества обогащенных волокном шляпочных областей, соединенных с множеством вытянутых уплотненных областей, причем шляпочные области имеют (i) относительно высокий локальный базовый вес и (ii) множество проходящих поперек машинного направления (CD) гребней, имеющих сводчатые CD профили относительно передних и задних краев множества вытянутых уплотненных областей. ! 2. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором вытянутые уплотненные области дополнительно характеризуются MD/CD отношением уплотненных областей, составляющим от 6 до 10. ! 3. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором обогащенные волокном шляпочные области имеют смещение ориентации волокна в CD направлении листа. ! 4. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором уплотненные области с относительно низким базовым весом, распространяющиеся в машинном направлении, имеют смещение ориентации волокна вдоль CD направления листа. ! 5. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, при этом данный лист имеет пористость, равную или большую чем 9 г/г, и до 12 г/г. ! 6. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, имеющий CD растяжение, составляющее больше чем 6%. ! 7. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором уплотненные области ! располагаются в повторяющемся узоре из множества в целом па 1. Absorbent cellulosic sheet having a variable local base weight, containing a paper-fiber mesh consisting of:! (a) a plurality of elongated densified regions of pressed paper fibers, the densified fibers generally oriented in the machine direction (MD) of the sheet and having a relatively low local base weight, as well as leading and trailing edges at their longitudinal ends; and! (b) a plurality of fiber-rich bonnet regions connected to a plurality of elongated densified regions, the bonnet regions having (i) a relatively high local base weight; and (ii) a plurality of ridges extending across the machine direction (CD) having vaulted CD profiles relative to the front and rear the edges of a plurality of elongated densified areas. ! 2. The absorbent cellulosic sheet according to claim 1, wherein the elongated densified regions are further characterized by an MD / CD ratio of densified regions of 6 to 10.! 3. The absorbent cellulosic sheet according to claim 1, wherein the fiber-enriched cap regions have a fiber orientation offset in the CD direction of the sheet. ! 4. Absorbent cellulosic sheet according to claim 1, in which the compacted area with a relatively low base weight, extending in the machine direction, have a displacement of the fiber orientation along the CD sheet direction. ! 5. The absorbent cellulosic sheet according to claim 1, wherein the sheet has a porosity equal to or greater than 9 g / g, and up to 12 g / g. ! 6. Absorbent cellulosic sheet according to claim 1, having a CD elongation of more than 6%. ! 7. Absorbent cellulosic sheet according to claim 1, in which the densified area! are arranged in a repeating pattern of the set as a whole on

Claims (16)

1. Впитывающий целлюлозный лист, имеющий переменный локальный базовый вес, содержащий бумажно-волокнистую сетку, состоящую из:1. Absorbent cellulosic sheet having a variable local base weight containing a paper-fibrous mesh, consisting of: (а) множества вытянутых уплотненных областей из спрессованных бумажных волокон, причем уплотненные волокна ориентированы в целом в машинном направлении (MD) листа и имеют относительно низкий локальный базовый вес, а также передние и задние края на их продольных концах; и(a) a plurality of elongated densified regions of pressed paper fibers, the densified fibers generally oriented in the machine direction (MD) of the sheet and having a relatively low local base weight, as well as leading and trailing edges at their longitudinal ends; and (b) множества обогащенных волокном шляпочных областей, соединенных с множеством вытянутых уплотненных областей, причем шляпочные области имеют (i) относительно высокий локальный базовый вес и (ii) множество проходящих поперек машинного направления (CD) гребней, имеющих сводчатые CD профили относительно передних и задних краев множества вытянутых уплотненных областей.(b) a plurality of fiber-rich bonnet regions connected to a plurality of elongated densified regions, the bonnet regions having (i) a relatively high local base weight; and (ii) a plurality of ridges extending across the machine direction (CD) having vaulted CD profiles relative to the front and rear the edges of a plurality of elongated densified areas. 2. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором вытянутые уплотненные области дополнительно характеризуются MD/CD отношением уплотненных областей, составляющим от 6 до 10.2. The absorbent cellulosic sheet according to claim 1, wherein the elongated densified regions are further characterized by an MD / CD ratio of densified regions of 6 to 10. 3. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором обогащенные волокном шляпочные области имеют смещение ориентации волокна в CD направлении листа.3. The absorbent cellulosic sheet according to claim 1, wherein the fiber-enriched cap regions have a fiber orientation shift in the CD direction of the sheet. 4. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором уплотненные области с относительно низким базовым весом, распространяющиеся в машинном направлении, имеют смещение ориентации волокна вдоль CD направления листа.4. Absorbent cellulosic sheet according to claim 1, in which the compacted area with a relatively low base weight, extending in the machine direction, have a shift of the fiber orientation along the CD sheet direction. 5. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, при этом данный лист имеет пористость, равную или большую чем 9 г/г, и до 12 г/г.5. The absorbent cellulosic sheet according to claim 1, wherein the sheet has a porosity equal to or greater than 9 g / g, and up to 12 g / g. 6. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, имеющий CD растяжение, составляющее больше чем 6%.6. Absorbent cellulosic sheet according to claim 1, having a CD elongation of more than 6%. 7. Впитывающий целлюлозный лист по п.1, в котором уплотненные области7. Absorbent cellulosic sheet according to claim 1, in which the densified area располагаются в повторяющемся узоре из множества в целом параллельных линейных массивов, которые располагаются продольно в шахматном порядке относительно друг друга, так что множество промежуточных линейных массивов располагается между парой CD выровненных уплотненных областей;are arranged in a repeating pattern of a plurality of generally parallel linear arrays that are staggered longitudinally staggered relative to each other, so that a plurality of intermediate linear arrays are located between a pair of CD aligned aligned areas; при этом уплотненные области располагаются и организованы так, что обогащенная волокном область между парой CD выровненных уплотненных областей беспрепятственно распространяется в CD с помощью переднего и заднего краев уплотненных областей по меньшей мере одного их промежуточного линейного массива.wherein, the densified regions are arranged and arranged such that the fiber-rich region between the pair of CDs of aligned densified regions is freely distributed in the CD by the leading and trailing edges of the densified regions of at least one intermediate linear array thereof. 8. Впитывающий целлюлозный лист по п.7, в котором передние и задние MD края обогащенных волокном шляпочных областей являются в целом вогнутыми внутрь, так что центральный MD участок обогащенных волокном областей меньше, чем MD участок у боковых краев обогащенных волокном площадей.8. The absorbent cellulosic sheet according to claim 7, in which the front and rear MD edges of the fiber-enriched cap regions are generally concave inward, so that the central MD portion of the fiber-rich regions is smaller than the MD portion at the lateral edges of the fiber-rich areas. 9. Впитывающий целлюлозный лист по п.8, в котором обогащенные волокном шляпочные области занимают от приблизительно 95% до приблизительно 50% площади данного листа.9. The absorbent cellulosic sheet of claim 8, wherein the fiber-enriched cap regions occupy from about 95% to about 50% of the area of the sheet. 10. Впитывающий целлюлозный лист по п.9, в котором типичные площади внутри областей с относительно высоким базовым весом демонстрируют характерный локальный базовый вес по меньшей мере на 25% выше, чем характерный локальный базовый вес типичных площадей в областях с низким базовым весом.10. Absorbent cellulosic sheet according to claim 9, in which typical areas within areas with relatively high base weights show a characteristic local base weight of at least 25% higher than the characteristic local base weights of typical areas in areas with low base weights. 11. Впитывающий целлюлозный лист по любому из пп.1-10, при этом данный лист имеет удельный объем больше чем 5,5 ((мил/8 слоев)/(фунт/стопа)) (больше чем 0,085 (мм/8 слоев/ г/м2), (i) имеет пористость 9 г/г или больше, когда он имеет базовый вес 23 фунты/стопа (37,5 г/м2) или меньше, и (ii) имеет пористость 7 г/г или больше, когда он имеет базовый вес больше чем 23 фунты/стопа (37,5 г/м2).11. Absorbent cellulosic sheet according to any one of claims 1 to 10, while this sheet has a specific volume of more than 5.5 ((mils / 8 layers) / (lbs / foot)) (more than 0.085 (mm / 8 layers / g / m 2 ), (i) has a porosity of 9 g / g or more when it has a base weight of 23 lbs / stop (37.5 g / m 2 ) or less, and (ii) has a porosity of 7 g / g or more when it has a base weight of more than 23 lbs / stop (37.5 g / m 2 ). 12. Способ изготовления ленточно-крепированного впитывающего целлюлозного листа, содержащий этапы, при которых:12. A method of manufacturing a tape-creped absorbent cellulose sheet, comprising stages in which: (а) бумажную массу подвергают сдавливающему обезвоживанию с образованием зарождающегося полотна, имеющего очевидно случайное распределение ориентации бумажного волокна;(a) the paper pulp is subjected to compressive dehydration to form an incipient web having an obviously random distribution of the orientation of the paper fiber; (b) наносят обезвоженное полотно, имеющее очевидно случайное распределение ориентации волокна, на переносящую поверхность, движущуюся с первой скоростью;(b) applying a dehydrated web having an obviously random distribution of fiber orientation onto a transfer surface moving at a first speed; (с) осуществляют ленточное крепирование данного полотна с переносящей поверхности при консистенции от приблизительно 30% до приблизительно 60%, используя узорчатую крепирующую ленту, причем этап крепирования выполняют под давлением в прижиме ленточного крепирования, определенном между переносящей поверхностью и крепирующей лентой, при этом данная лента движется со второй скоростью меньшей, чем скорость упомянутой переносящей поверхности, причем узор ленты, параметры прижима, разницу скоростей и консистенцию полотна выбирают так, что полотно крепируется от переносящей поверхности и перераспределяется на крепирующей ленте, образуя полотно с сеткой, имеющей множество соединяющихся областей с разными локальными базовыми весами, включающими по меньшей мере (i) множество обогащенных волокном шляпочных областей с высоким локальным базовым весом, соединяющихся посредством (ii) множества вытянутых уплотненных областей из спрессованного бумажного волокна, причем вытянутые уплотненные области имеют относительно низкий локальный базовый вес и в целом ориентированы вдоль машинного направления MD листа, причем вытянутые уплотненные области дополнительно отличаются отношением MD/CD, составляющим по меньшей мере 1,5, и(c) tape creping the web from the transfer surface at a consistency of from about 30% to about 60% using a patterned creping tape, the creping step being carried out under pressure in the crepe clamp of the tape defined between the transfer surface and the creping tape, the tape being moves with a second speed less than the speed of the aforementioned transfer surface, and the tape pattern, pressure parameters, speed difference and web consistency are chosen so that the lotion is secured from the transfer surface and redistributed on the creping tape, forming a web with a grid having a plurality of connecting regions with different local base weights, including at least (i) a plurality of fiber-rich hat regions with a high local base weight, connecting by (ii) a plurality elongated densified areas of pressed paper fiber, and elongated densified areas have a relatively low local base weight and are generally oriented along the machine the actual direction of the MD sheet, wherein the elongated densified areas further differ in an MD / CD ratio of at least 1.5, and (d) сушат полотно, причем данный лист имеет удельный объем больше чем 5,5 ((мил/8 слоев)/(фунт/стопа)) (больше чем 0,085 (мм/8 слоев/ г/м2) и (i) имеет пористость 9 г/г или больше, когда он имеет базовый вес 23 фунты/стопа (37,5 г/м2) или меньше, или (ii) имеет пористость 7 г/г или больше, когда он имеет базовый вес больше чем 23 фунты/стопа (37,5 г/м2).(d) drying the web, the sheet having a specific volume greater than 5.5 ((mil / 8 layers) / (lb / foot)) (greater than 0.085 (mm / 8 layers / g / m 2 ) and (i) has a porosity of 9 g / g or more when it has a base weight of 23 lbs / foot (37.5 g / m 2 ) or less, or (ii) has a porosity of 7 g / g or more when it has a base weight of more than 23 lbs / stop (37.5 g / m 2 ). 13. Способ по п.12, в котором шляпочные области включают в себя вытягиваемые макроскладки.13. The method of claim 12, wherein the cap regions include extendable macro folds. 14. Способ по п.12, дополнительно включающий в себя этап, где вытягивают макроскладки путем вытягивания полотна вдоль MD листа.14. The method of claim 12, further comprising the step of pulling macro folds by pulling the web along an MD sheet. 15. Способ по любому из пп.12-15, включающий в себя дополнительные этапы15. The method according to any one of paragraphs.12-15, which includes additional steps d) наносят полотно на американский сушильный барабан;d) applying the web to an American tumble dryer; е) крепируют полотно с американского сушильного барабана иe) crepe fabric from the American tumble dryer and f) наматывают полотно на катушку;f) wind the web onto a spool; функционирующие при отношении тканевое крепирование/наматывающее крепирование, составляющее от приблизительно 1 до приблизительно 20.tissue crepe / reel crepe functioning from about 1 to about 20. 16. Способ по п.15, который демонстрирует отношение прирост толщины/% наматывающего крепирования, составляющее от приблизительно 1,5 до приблизительно 5. 16. The method according to clause 15, which shows the ratio of the increase in thickness /% winding crepe, comprising from about 1.5 to about 5.
RU2008151711/12A 2006-05-26 2007-05-16 Fabric-creped absorption sheet with variable local basic weight RU2419546C2 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US80886306P 2006-05-26 2006-05-26
US60/808,863 2006-05-26
US11/451,111 US7585389B2 (en) 2005-06-24 2006-06-12 Method of making fabric-creped sheet for dispensers
US11/451,111 2006-06-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008151711A true RU2008151711A (en) 2010-07-10
RU2419546C2 RU2419546C2 (en) 2011-05-27

Family

ID=38778972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008151711/12A RU2419546C2 (en) 2006-05-26 2007-05-16 Fabric-creped absorption sheet with variable local basic weight

Country Status (8)

Country Link
EP (4) EP2792789B1 (en)
CA (1) CA2652814C (en)
CY (2) CY1118108T1 (en)
DK (1) DK2792789T3 (en)
PL (3) PL2035220T3 (en)
RU (1) RU2419546C2 (en)
SI (2) SI2792790T1 (en)
WO (1) WO2007139726A1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7442278B2 (en) * 2002-10-07 2008-10-28 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe and in fabric drying process for producing absorbent sheet
CA2724121C (en) * 2002-10-07 2013-12-10 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe process for making absorbent sheet
US7585389B2 (en) * 2005-06-24 2009-09-08 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making fabric-creped sheet for dispensers
US7789995B2 (en) 2002-10-07 2010-09-07 Georgia-Pacific Consumer Products, LP Fabric crepe/draw process for producing absorbent sheet
US7494563B2 (en) * 2002-10-07 2009-02-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric creped absorbent sheet with variable local basis weight
US8673115B2 (en) 2002-10-07 2014-03-18 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making a fabric-creped absorbent cellulosic sheet
US7588660B2 (en) * 2002-10-07 2009-09-15 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Wet-pressed tissue and towel products with elevated CD stretch and low tensile ratios made with a high solids fabric crepe process
US8293072B2 (en) 2009-01-28 2012-10-23 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight absorbent sheet prepared with perforated polymeric belt
US8540846B2 (en) 2009-01-28 2013-09-24 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Belt-creped, variable local basis weight multi-ply sheet with cellulose microfiber prepared with perforated polymeric belt
WO2010033536A2 (en) 2008-09-16 2010-03-25 Dixie Consumer Products Llc Food wrap basesheet with regenerated cellulose microfiber
DE102018104823A1 (en) * 2018-03-02 2019-09-05 Delfortgroup Ag SMOKE ITEMS WITH STIFF CONVECTION MATERIAL
JP7552980B2 (en) * 2020-11-30 2024-09-18 大王製紙株式会社 Tissue paper and method for manufacturing tissue paper

Family Cites Families (106)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556932A (en) 1965-07-12 1971-01-19 American Cyanamid Co Water-soluble,ionic,glyoxylated,vinylamide,wet-strength resin and paper made therewith
US3545705A (en) 1967-04-14 1970-12-08 Jwi Ltd Stainless steel fourdrinier cloth
US3549742A (en) 1967-09-29 1970-12-22 Scott Paper Co Method of making a foraminous drainage member
US3556933A (en) 1969-04-02 1971-01-19 American Cyanamid Co Regeneration of aged-deteriorated wet strength resins
US3858623A (en) 1969-06-10 1975-01-07 Huyck Corp Papermakers fabrics
US3772076A (en) 1970-01-26 1973-11-13 Hercules Inc Reaction products of epihalohydrin and polymers of diallylamine and their use in paper
US3700623A (en) 1970-04-22 1972-10-24 Hercules Inc Reaction products of epihalohydrin and polymers of diallylamine and their use in paper
US4071050A (en) 1972-09-01 1978-01-31 Nordiska Maskinfilt Aktiebolaget Double-layer forming fabric
SE385486B (en) 1974-10-10 1976-07-05 Nordiska Maskinfilt Ab PROPAGATION WIRE FOR PAPER, CELLULOSE OR SIMILAR MACHINES AND MANUFACTURED THE SAME
DE2517228C2 (en) 1975-04-18 1981-09-24 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Paper machine fabric and its use in the wet end of a paper machine
US3994771A (en) 1975-05-30 1976-11-30 The Procter & Gamble Company Process for forming a layered paper web having improved bulk, tactile impression and absorbency and paper thereof
SE397371C (en) 1976-02-24 1980-08-18 Nordiska Maskinfilt Ab PREPARATION VIRUS FOR PAPER, CELLULOSA OR SIMILAR MACHINES
GB1572905A (en) 1976-08-10 1980-08-06 Scapa Porritt Ltd Papermakers fabrics
US4102737A (en) 1977-05-16 1978-07-25 The Procter & Gamble Company Process and apparatus for forming a paper web having improved bulk and absorptive capacity
US4161195A (en) 1978-02-16 1979-07-17 Albany International Corp. Non-twill paperforming fabric
US4149571A (en) 1978-03-03 1979-04-17 Huyck Corporation Papermaking fabrics
US4184519A (en) 1978-08-04 1980-01-22 Wisconsin Wires, Inc. Fabrics for papermaking machines
US4314589A (en) 1978-10-23 1982-02-09 Jwi Ltd. Duplex forming fabric
US4453573A (en) 1980-02-11 1984-06-12 Huyck Corporation Papermakers forming fabric
US4359069A (en) 1980-08-28 1982-11-16 Albany International Corp. Low density multilayer papermaking fabric
US4482429A (en) 1980-08-29 1984-11-13 James River-Norwalk, Inc. Paper webs having high bulk and absorbency and process and apparatus for producing the same
US4376455A (en) 1980-12-29 1983-03-15 Albany International Corp. Eight harness papermaking fabric
US4379735A (en) 1981-08-06 1983-04-12 Jwi Ltd. Three-layer forming fabric
DE3146385C2 (en) 1981-11-23 1985-10-31 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Double-layer fabric as a covering for paper machines
SE441016B (en) 1982-04-26 1985-09-02 Nordiskafilt Ab PREPARATION WIRES FOR PAPER, CELLULOSA OR SIMILAR MACHINES
US4543156A (en) 1982-05-19 1985-09-24 James River-Norwalk, Inc. Method for manufacture of a non-woven fibrous web
US4689119A (en) 1982-07-01 1987-08-25 James River Corporation Of Nevada Apparatus for treating web material
US4551199A (en) 1982-07-01 1985-11-05 Crown Zellerbach Corporation Apparatus and process for treating web material
US4445638A (en) 1982-09-20 1984-05-01 Honeywell Inc. Hydronic antitrust operating system
US4533437A (en) 1982-11-16 1985-08-06 Scott Paper Company Papermaking machine
SE435739B (en) 1983-02-23 1984-10-15 Nordiskafilt Ab DOUBLE TEXTILE TYPE FORMATION WIRES
DE3307144A1 (en) 1983-03-01 1984-09-13 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen PAPER MACHINE COVERING IN A FABRIC BINDING THAT DOES NOT HAVE A SYMMETRY AXIS LONGITUDE
US4529480A (en) 1983-08-23 1985-07-16 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US4637859A (en) 1983-08-23 1987-01-20 The Procter & Gamble Company Tissue paper
US4528316A (en) 1983-10-18 1985-07-09 Kimberly-Clark Corporation Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and cationic polyamide resins
JPS60119293A (en) 1983-11-30 1985-06-26 日本フィルコン株式会社 Papermaking fabric
US4605702A (en) 1984-06-27 1986-08-12 American Cyanamid Company Temporary wet strength resin
US4675394A (en) 1984-08-17 1987-06-23 National Starch And Chemical Corporation Polysaccharide derivatives containing aldehyde groups, their preparation from the corresponding acetals and use as paper additives
US4703116A (en) 1984-08-17 1987-10-27 National Starch And Chemical Corporation Polysaccharide derivatives containing aldehyde groups, their preparation from the corresponding acetals and use as paper additives
US4983748A (en) 1984-08-17 1991-01-08 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Acetals useful for the preparation of polysaccharide derivatives
US4603176A (en) 1985-06-25 1986-07-29 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins
US5114777B2 (en) 1985-08-05 1997-11-18 Wangner Systems Corp Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method
US5066532A (en) 1985-08-05 1991-11-19 Hermann Wangner Gmbh & Co. Woven multilayer papermaking fabric having increased stability and permeability and method
US4849054A (en) 1985-12-04 1989-07-18 James River-Norwalk, Inc. High bulk, embossed fiber sheet material and apparatus and method of manufacturing the same
DE3600530A1 (en) 1986-01-10 1987-07-16 Wangner Gmbh Co Kg Hermann USE OF A PAPER MACHINE TREATMENT FOR THE PRODUCTION OF TISSUE PAPER OR POROESE FLEECE AND THEREFORE SUITABLE PAPER MACHINE TENSIONING
US4709732A (en) 1986-05-13 1987-12-01 Huyck Corporation Fourteen harness dual layer weave
US4720383A (en) 1986-05-16 1988-01-19 Quaker Chemical Corporation Softening and conditioning fibers with imidazolinium compounds
US4834838A (en) 1987-02-20 1989-05-30 James River Corporation Fibrous tape base material
US4866151A (en) 1987-03-25 1989-09-12 National Starch And Chemical Corporation Polysaccharide graft polymers containing acetal groups and their conversion to aldehyde groups
DE3713510A1 (en) 1987-04-22 1988-11-10 Oberdorfer Fa F PAPER MACHINE SCREEN FROM A DOUBLE-LAYER FABRIC
US4759976A (en) 1987-04-30 1988-07-26 Albany International Corp. Forming fabric structure to resist rewet of the paper sheet
US5277761A (en) 1991-06-28 1994-01-11 The Procter & Gamble Company Cellulosic fibrous structures having at least three regions distinguished by intensive properties
DE3817144A1 (en) 1988-05-19 1989-11-30 Wangner Gmbh Co Kg Hermann DOUBLE-LAYER COVERING FOR THE SHEET FORMING AREA OF A PAPER MACHINE
EP0346307A3 (en) 1988-06-09 1991-03-06 Nordiskafilt Ab Wet press felt to be used in a papermaking machine
US5138002A (en) 1988-07-05 1992-08-11 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins with nitrogen heterocyclic nonnucleophilic functionalities and paper products containing same
US5085736A (en) 1988-07-05 1992-02-04 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins and paper products containing same
US5008344A (en) 1988-07-05 1991-04-16 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins and paper products containing same
US4981557A (en) 1988-07-05 1991-01-01 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins with nitrogen heterocyclic nonnucleophilic functionalities and paper products containing same
US4967085A (en) 1989-02-03 1990-10-30 Eastman Kodak Company X-ray intensifying screen including a titanium activated hafnium dioxide phosphor containing neodymium to reduce afterglow
US4942077A (en) 1989-05-23 1990-07-17 Kimberly-Clark Corporation Tissue webs having a regular pattern of densified areas
US5054525A (en) 1989-06-23 1991-10-08 F. Oberdorfer Gmbh & Co. Double layer forming wire fabric
US5225269A (en) 1989-06-28 1993-07-06 Scandiafelt Ab Press felt
US5098519A (en) 1989-10-30 1992-03-24 James River Corporation Method for producing a high bulk paper web and product obtained thereby
US5211815A (en) 1989-10-30 1993-05-18 James River Corporation Forming fabric for use in producing a high bulk paper web
US4973512A (en) 1990-04-03 1990-11-27 Mount Vernon Mills, Inc. Press felt for use in papermaking machine
US5023132A (en) 1990-04-03 1991-06-11 Mount Vernon Mills, Inc. Press felt for use in papermaking machine
US5199467A (en) 1990-06-06 1993-04-06 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5167261A (en) 1990-06-06 1992-12-01 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns of a high warp fill
US5103874A (en) 1990-06-06 1992-04-14 Asten Group, Inc. Papermakers fabric with stacked machine direction yarns
US5199261A (en) 1990-08-10 1993-04-06 Cummins Engine Company, Inc. Internal combustion engine with turbocharger system
ES2089149T3 (en) 1990-10-17 1996-10-01 James River Corp FOAM FORMATION METHOD AND APPARATUS.
CA2069193C (en) 1991-06-19 1996-01-09 David M. Rasch Tissue paper having large scale aesthetically discernible patterns and apparatus for making the same
US5245025A (en) 1991-06-28 1993-09-14 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making cellulosic fibrous structures by selectively obturated drainage and cellulosic fibrous structures produced thereby
US5217576A (en) 1991-11-01 1993-06-08 Dean Van Phan Soft absorbent tissue paper with high temporary wet strength
US5223096A (en) 1991-11-01 1993-06-29 Procter & Gamble Company Soft absorbent tissue paper with high permanent wet strength
US5219004A (en) 1992-02-06 1993-06-15 Lindsay Wire, Inc. Multi-ply papermaking fabric with binder warps
US5264082A (en) 1992-04-09 1993-11-23 Procter & Gamble Company Soft absorbent tissue paper containing a biodegradable quaternized amine-ester softening compound and a permanent wet strength resin
US5262007A (en) 1992-04-09 1993-11-16 Procter & Gamble Company Soft absorbent tissue paper containing a biodegradable quaternized amine-ester softening compound and a temporary wet strength resin
US5324561A (en) * 1992-10-02 1994-06-28 The Procter & Gamble Company Porous, absorbent macrostructures of bonded absorbent particles surface crosslinked with cationic amino-epichlorohydrin adducts
US5368696A (en) 1992-10-02 1994-11-29 Asten Group, Inc. Papermakers wet press felt having high contact, resilient base fabric with hollow monofilaments
US5240562A (en) 1992-10-27 1993-08-31 Procter & Gamble Company Paper products containing a chemical softening composition
US5312522A (en) 1993-01-14 1994-05-17 Procter & Gamble Company Paper products containing a biodegradable chemical softening composition
US5372876A (en) 1993-06-02 1994-12-13 Appleton Mills Papermaking felt with hydrophobic layer
US5607551A (en) 1993-06-24 1997-03-04 Kimberly-Clark Corporation Soft tissue
CA2134594A1 (en) 1994-04-12 1995-10-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making soft tissue products
CA2142805C (en) 1994-04-12 1999-06-01 Greg Arthur Wendt Method of making soft tissue products
US5415737A (en) 1994-09-20 1995-05-16 The Procter & Gamble Company Paper products containing a biodegradable vegetable oil based chemical softening composition
US5508818A (en) 1994-09-23 1996-04-16 Scan-Code, Inc. Mixed mail transport
US5593545A (en) 1995-02-06 1997-01-14 Kimberly-Clark Corporation Method for making uncreped throughdried tissue products without an open draw
US5618612A (en) 1995-05-30 1997-04-08 Huyck Licensco, Inc. Press felt having fine base fabric
US5657797A (en) 1996-02-02 1997-08-19 Asten, Inc. Press felt resistant to nip rejection
US6350349B1 (en) 1996-05-10 2002-02-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making high bulk wet-pressed tissue
US5935381A (en) 1997-06-06 1999-08-10 The Procter & Gamble Company Differential density cellulosic structure and process for making same
US6287426B1 (en) 1998-09-09 2001-09-11 Valmet-Karlstad Ab Paper machine for manufacturing structured soft paper
US6423180B1 (en) * 1998-12-30 2002-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Soft and tough paper product with high bulk
US6187139B1 (en) 1999-07-13 2001-02-13 Fort James Corporation Wet creping process
AU2001259850B8 (en) 2000-05-12 2013-01-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for increasing the softness of base webs and products made therefrom
US6610173B1 (en) 2000-11-03 2003-08-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Three-dimensional tissue and methods for making the same
JP3553025B2 (en) * 2001-03-30 2004-08-11 株式会社加貫ローラ製作所 Cleaning sheet for printing press cylinder and method of manufacturing the same
CA2724121C (en) 2002-10-07 2013-12-10 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe process for making absorbent sheet
US7662257B2 (en) 2005-04-21 2010-02-16 Georgia-Pacific Consumer Products Llc Multi-ply paper towel with absorbent core
US7442278B2 (en) 2002-10-07 2008-10-28 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Fabric crepe and in fabric drying process for producing absorbent sheet
US7585389B2 (en) 2005-06-24 2009-09-08 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Method of making fabric-creped sheet for dispensers
US7789995B2 (en) 2002-10-07 2010-09-07 Georgia-Pacific Consumer Products, LP Fabric crepe/draw process for producing absorbent sheet
US7588660B2 (en) 2002-10-07 2009-09-15 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Wet-pressed tissue and towel products with elevated CD stretch and low tensile ratios made with a high solids fabric crepe process
US7503998B2 (en) 2004-06-18 2009-03-17 Georgia-Pacific Consumer Products Lp High solids fabric crepe process for producing absorbent sheet with in-fabric drying

Also Published As

Publication number Publication date
CY1119329T1 (en) 2018-02-14
EP2792789A1 (en) 2014-10-22
PL2792789T3 (en) 2017-12-29
CA2652814A1 (en) 2007-12-06
RU2419546C2 (en) 2011-05-27
PL2035220T3 (en) 2014-09-30
EP2792789B1 (en) 2017-08-30
PL3103920T3 (en) 2019-11-29
EP2035220A1 (en) 2009-03-18
CY1118108T1 (en) 2017-06-28
EP3103920B1 (en) 2019-07-10
EP2035220A4 (en) 2012-08-01
EP3103920A1 (en) 2016-12-14
EP2035220B1 (en) 2014-06-25
DK2792789T3 (en) 2017-10-16
SI2792790T1 (en) 2017-01-31
EP2792790A1 (en) 2014-10-22
CA2652814C (en) 2017-02-28
WO2007139726A1 (en) 2007-12-06
SI2792789T1 (en) 2017-11-30
EP2792790B1 (en) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008151711A (en) FABRIC-CRACKED WATERPROOF SHEET WITH VARIABLE LOCAL BASIC WEIGHT
US11807992B2 (en) Soft tissue produced using a structured fabric and energy efficient pressing
RU2412294C2 (en) Napkin sheet moulded with protruding elements and methods of its production
ES2568556T3 (en) Cloth absorbent cellulosic sheet
ES2665008T3 (en) Structuring tape, press section and tissue paper making machine for the manufacture of a band of high density tissue paper and corresponding methods and product
US7235156B2 (en) Method for reducing nesting in paper products and paper products formed therefrom
RU2329345C2 (en) Fabric creping process for producing absorbent sheet
JP4870153B2 (en) Breathable dry cloth
RU2007101721A (en) CREPING PROCESS USING CREPAGE MATERIAL UP TO HIGH CONTENT OF THE SOLID PHASE FOR PRODUCING ABSORBING SHEET DURING DRYING IN THE CREPING MATERIAL
RU2006140806A (en) FASTENING ON FABRIC AND DRYING PROCESS IN FABRIC FOR MANUFACTURE OF ADSORPING PAPER FABRIC
ES2728226T3 (en) Ultra-resilient fabric
ES2401172T3 (en) Ultra-elastic fabric
DE112014005901T5 (en) Hygienic paper products with better stretch in the machine direction and better shortening properties and method of making the same
DE112011100461T5 (en) fiber structures
RU2007143062A (en) MULTI-LAYER PAPER TOWEL WITH INNER ABSORBING LAYER
DE112011100459T5 (en) fiber structures
RU2015107251A (en) MULTILAYERED PRODUCT FROM SANITARY-HYGIENIC PAPER AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
RU2008102737A (en) CREPED WITH USING MATERIAL SHEET FOR ISSUING DEVICES
MX2014006432A (en) Fibrous structures and methods for making same.
RU2010106876A (en) CONDUCTIVE CLOTHES
PT1670987E (en) Multilayer papermaker`s fabric having pocket areas defined by a plane difference between at least two top layer weft yarns
JPH11514046A (en) Multi-layer tissue paper
CZ183596A3 (en) Wet pressed paper structure and process for producing thereof
DE112011100464T5 (en) fiber structures
CN101313108A (en) Methods and devices for the production of tissue paper, and web of tissue paper obtained using said methods and devices

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180312