RU2008146499A - Изоляционные фетры из полимерных волокон, предназначенные для применения в жилых и коммерческих зданиях - Google Patents
Изоляционные фетры из полимерных волокон, предназначенные для применения в жилых и коммерческих зданиях Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008146499A RU2008146499A RU2008146499/12A RU2008146499A RU2008146499A RU 2008146499 A RU2008146499 A RU 2008146499A RU 2008146499/12 A RU2008146499/12 A RU 2008146499/12A RU 2008146499 A RU2008146499 A RU 2008146499A RU 2008146499 A RU2008146499 A RU 2008146499A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- value
- fiber
- felt
- insulating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/60—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in dry state, e.g. thermo-activatable agents in solid or molten state, and heat being applied subsequently
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H13/00—Other non-woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
- D04H1/435—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/45—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by forming intermeshing loops or stitches from some of the fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
1. Способный подвергаться сжатию теплоизоляционный фетр из полиэфирных волокон, образованный из спутанных и склеенных из расплава полиэфирных волокон, причем полиэфирные волокна включают 55-85 мас.%, по меньшей мере, одного штапельного волокна и 15-45 мас.%, по меньшей мере, одного связующего волокна, где значение среднего диаметра волокон в интервале от 7,0 до 20,5 мкм и, по меньшей мере, 55 мас.% волокон являются извитыми, и где изоляционный фетр имеет А) значение объемной плотности в несжатом состоянии в интервале 5-15 кг/м3, В) значение лямбда в интервале 30-50 мВт/м·К, С) значение показателя лямбда*плотность в интервале от 250 до 550, когда значение лямбда выражено в мВт/м·К и плотность выражена в кг/м3, D) значение толщины в несжатом состоянии в интервале 25-300 мм и Е) растягивающее напряжение при разрыве, по меньшей мере, 4 кПа, по меньшей мере, в одном продольном направлении и поперечном направлении. ! 2. Изоляционный фетр по п.1, где значение среднего диаметра волокон в интервале 9,0-20,5 мкм. ! 3. Изоляционный фетр по п.1 или 2, где полиэфирные волокна включают 55-80 мас.%, по меньшей мере, одного штапельного волокна и 20-45 мас.%, по меньшей мере, одного связующего волокна, где значение среднего диаметра волокон в интервале 12,0-20,5 мкм и где значение объемной плотности фетра в несжатом состоянии в интервале 6-14 кг/м3 и значение лямбда в интервале 35-50 мВт/м·К. ! 4. Изоляционный фетр по п.3, где указанное связующее волокно представляет собой многокомпонентное волокно. !5. Изоляционный фетр по п.4, где указанное штапельное волокно представляет собой полиэтилентерефталатное волокно. ! 6. Изоляционный фетр по п.3, который восстанавливает, по меньшей мере, 70% своей
Claims (13)
1. Способный подвергаться сжатию теплоизоляционный фетр из полиэфирных волокон, образованный из спутанных и склеенных из расплава полиэфирных волокон, причем полиэфирные волокна включают 55-85 мас.%, по меньшей мере, одного штапельного волокна и 15-45 мас.%, по меньшей мере, одного связующего волокна, где значение среднего диаметра волокон в интервале от 7,0 до 20,5 мкм и, по меньшей мере, 55 мас.% волокон являются извитыми, и где изоляционный фетр имеет А) значение объемной плотности в несжатом состоянии в интервале 5-15 кг/м3, В) значение лямбда в интервале 30-50 мВт/м·К, С) значение показателя лямбда*плотность в интервале от 250 до 550, когда значение лямбда выражено в мВт/м·К и плотность выражена в кг/м3, D) значение толщины в несжатом состоянии в интервале 25-300 мм и Е) растягивающее напряжение при разрыве, по меньшей мере, 4 кПа, по меньшей мере, в одном продольном направлении и поперечном направлении.
2. Изоляционный фетр по п.1, где значение среднего диаметра волокон в интервале 9,0-20,5 мкм.
3. Изоляционный фетр по п.1 или 2, где полиэфирные волокна включают 55-80 мас.%, по меньшей мере, одного штапельного волокна и 20-45 мас.%, по меньшей мере, одного связующего волокна, где значение среднего диаметра волокон в интервале 12,0-20,5 мкм и где значение объемной плотности фетра в несжатом состоянии в интервале 6-14 кг/м3 и значение лямбда в интервале 35-50 мВт/м·К.
4. Изоляционный фетр по п.3, где указанное связующее волокно представляет собой многокомпонентное волокно.
5. Изоляционный фетр по п.4, где указанное штапельное волокно представляет собой полиэтилентерефталатное волокно.
6. Изоляционный фетр по п.3, который восстанавливает, по меньшей мере, 70% своей исходной толщины в течение 30 мин после сжатия до толщины, составляющей 25% его исходной толщины, за период 11 дней.
7. Изоляционный фетр по п.6, который восстанавливает, по меньшей мере, 85% своей исходной толщины в течение 30 мин после сжатия до толщины, составляющей 25% его исходной толщины, за период 11 дней.
8. Изоляционный фетр по п.6, где многокомпонентное волокно включает, по меньшей мере, на одной части поверхности полиэфирную смолу с более низкой температурой размягчения и, по меньшей мере, на одной другой части поверхности полиэфирную смолу с более высокой температурой размягчения.
9. Изоляционный фетр по п.1 или 2, где, по меньшей мере, некоторые из волокон содержат поглотитель инфракрасных лучей.
10. Теплоизоляционный фетр по п.9, где поглотитель инфракрасных лучей представляет собой диоксид титана, углеродистый материал или карбонат кальция.
11. Теплоизоляционный фетр по п.1 или 2, в форме плиты со значением толщины в несжатом состоянии в интервале 25-300 мм, где фетр показывает значение консольного провисания 240 мм или менее.
12. Конструкция стены, потолка, крыши или пола, включающая, по меньшей мере, одну основную поверхность, соединенную с каркасной структурой, которая включает, по меньшей мере, две обычно параллельные детали каркаса, причем детали каркаса и указанная, по меньшей мере, одна основная поверхность ограничивают, по меньшей мере, одну полость, где полость по существу заполнена теплоизоляционным фетром из полиэфирных волокон по любому из пп.1-11.
13. Способ изоляции конструкции стены, потолка, крыши или пола, которая содержит одну или несколько полостей, ограниченных, по меньшей мере, одной основной поверхностью, соединенной с каркасной структурой, включающей, по меньшей мере, две обычно параллельных детали каркаса, включающий помещение, по меньшей мере, в одну такую полость теплоизоляционного фетра из полиэфирного волокна по любому из пп.1-11.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US79546406P | 2006-04-27 | 2006-04-27 | |
US60/795,464 | 2006-04-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008146499A true RU2008146499A (ru) | 2010-06-10 |
Family
ID=38561973
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146499/12A RU2008146499A (ru) | 2006-04-27 | 2007-04-26 | Изоляционные фетры из полимерных волокон, предназначенные для применения в жилых и коммерческих зданиях |
RU2008146762/12A RU2425915C2 (ru) | 2006-04-27 | 2007-04-26 | Способ получения изоляционных войлоков из полимерного волокна для применения в жилищном и промышленном строительстве |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008146762/12A RU2425915C2 (ru) | 2006-04-27 | 2007-04-26 | Способ получения изоляционных войлоков из полимерного волокна для применения в жилищном и промышленном строительстве |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8424262B2 (ru) |
EP (2) | EP2013394B1 (ru) |
JP (1) | JP2009534553A (ru) |
KR (1) | KR20090009270A (ru) |
CN (1) | CN101443503A (ru) |
BR (1) | BRPI0710393A2 (ru) |
CA (2) | CA2650573A1 (ru) |
MX (1) | MX2008013709A (ru) |
NZ (1) | NZ572265A (ru) |
RU (2) | RU2008146499A (ru) |
WO (2) | WO2007125084A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618784C2 (ru) * | 2013-12-24 | 2017-05-11 | Армстронг Уорлд Индастриз, Инк. | Акустические панели низкой плотности |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011011715A2 (en) * | 2009-07-24 | 2011-01-27 | Bellwether Materials, Inc. | Soft batt insulation material and method for making |
KR200454159Y1 (ko) * | 2009-11-20 | 2011-06-17 | 김경수 | 케이블 커넥터 |
DE102010011386A1 (de) | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Sandler Ag | Isolationsmaterial |
JP5353814B2 (ja) * | 2010-05-19 | 2013-11-27 | 住友電装株式会社 | ワイヤーハーネスの保護構造 |
GB2480620A (en) | 2010-05-25 | 2011-11-30 | Energy2Trade Oy | Reactive Power Management |
FR2960564B1 (fr) * | 2010-05-25 | 2012-07-27 | Saint Gobain Technical Fabrics | Mat de fibres de polymere contenant un acetoacetamide et utilisation. |
KR101820742B1 (ko) * | 2011-05-30 | 2018-01-22 | 삼성전자 주식회사 | 이동 통신 시스템 및 그 시스템에서 데이터 전송 방법 |
EP2794971B1 (en) * | 2011-12-21 | 2018-01-24 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Thermally insulating batt and composite |
US9528261B2 (en) * | 2013-01-09 | 2016-12-27 | Vita Nonwovens, Llc | Synthetic fiber insulation with facing |
US9993990B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-06-12 | Cta Acoustics, Inc. | Thermal insulation |
US9193131B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-11-24 | Cta Acoustics, Inc. | Thermal and acoustical insulation |
US10160184B2 (en) * | 2013-06-03 | 2018-12-25 | Xefco Pty Ltd | Insulated radiant barriers in apparel |
EP3084059B1 (en) | 2013-12-19 | 2018-07-25 | Dow Global Technologies LLC | Method to reduce air infiltration through an insulated frame construction |
CN103692727A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-02 | 泉州恒丰化纤有限公司 | 一种太空棉及其生产工艺 |
DE102014001792A1 (de) * | 2014-02-12 | 2015-08-13 | Sandler Ag | Unterdeckplate |
MX369712B (es) * | 2014-07-04 | 2019-10-24 | Orozco Obregon Mario | Procedimiento en telas no tejidas con propiedades acústicas, térmicas, filtrantes de confort y limpieza. |
WO2016072093A1 (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-12 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 複合シートおよびその製造方法 |
US11691402B2 (en) * | 2016-02-24 | 2023-07-04 | Sal Jack Cardinale | Polyester terephthalate rigid wadding disposed between surface laminations |
US10787303B2 (en) | 2016-05-29 | 2020-09-29 | Cellulose Material Solutions, LLC | Packaging insulation products and methods of making and using same |
US11078007B2 (en) | 2016-06-27 | 2021-08-03 | Cellulose Material Solutions, LLC | Thermoplastic packaging insulation products and methods of making and using same |
US9920517B2 (en) | 2016-08-17 | 2018-03-20 | Pratt Corrugated Holdings, Inc. | Insulation batt |
EP3425099A1 (de) * | 2017-07-03 | 2019-01-09 | Axel Nickel | Meltblown-vliesstoff mit verbesserter stapelbarkeit und lagerbarkeit |
US11813833B2 (en) | 2019-12-09 | 2023-11-14 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Fiberglass insulation product |
US20230027875A1 (en) * | 2021-07-23 | 2023-01-26 | Whirlpool Corporation | Scrim layer on insulation |
FR3146917A1 (fr) * | 2023-03-24 | 2024-09-27 | Saint-Gobain Isover | Matelas isolant obtenu par une superposition de couches de fibres. |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3537226A (en) * | 1967-10-27 | 1970-11-03 | Du Pont | Process of packaging batts of fibers |
CA1073648A (en) | 1976-08-02 | 1980-03-18 | Edward R. Hauser | Web of blended microfibers and crimped bulking fibers |
US4129675A (en) | 1977-12-14 | 1978-12-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Product comprising blend of hollow polyester fiber and crimped polyester binder fiber |
US4304817A (en) * | 1979-02-28 | 1981-12-08 | E. I. Dupont De Nemours & Company | Polyester fiberfill blends |
EP0297187A1 (en) | 1984-06-21 | 1989-01-04 | Lane, Maxwell Victor | Forming a batt of bonded fibres for use as thermal insulation |
US4666763A (en) | 1984-12-07 | 1987-05-19 | Akzona Incorporated | Fiber batts and the method of making |
US4833013A (en) | 1985-08-02 | 1989-05-23 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Fibrous polymer insulation |
US4762749A (en) | 1985-08-02 | 1988-08-09 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Fibrous polymer insulation |
US4588635A (en) | 1985-09-26 | 1986-05-13 | Albany International Corp. | Synthetic down |
US4992327A (en) | 1987-02-20 | 1991-02-12 | Albany International Corp. | Synthetic down |
GB8823704D0 (en) | 1988-10-10 | 1988-11-16 | Albany Research Uk | Continuous filament insulator |
US5114787A (en) | 1990-09-21 | 1992-05-19 | Amoco Corporation | Multi-layer nonwoven web composites and process |
AU661550B2 (en) * | 1992-11-30 | 1995-07-27 | Albany International Corp. | Breathable buoyant thermal insulating material |
US5399423A (en) | 1993-07-28 | 1995-03-21 | The Dow Chemical Company | Ignition resistant meltblown or spunbonded insulation material |
US5407739A (en) | 1993-07-28 | 1995-04-18 | The Dow Chemical Company | Ignition resistant meltbrown or spunbonded insulation material |
JP2588679B2 (ja) * | 1993-12-20 | 1997-03-05 | 長谷虎紡績株式会社 | 屋内用断熱繊維製品 |
US5437922A (en) | 1994-05-04 | 1995-08-01 | Schuller International, Inc. | Fibrous, non-woven polymeric insulation |
US5698298A (en) | 1994-05-04 | 1997-12-16 | Schuller International, Inc. | Fibrous, non-woven polymeric insulation |
US5443893A (en) | 1994-05-20 | 1995-08-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayer nonwoven thermal insulating batts |
US5437909A (en) | 1994-05-20 | 1995-08-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Multilayer nonwoven thermal insulating batts |
EP0766624B1 (en) | 1994-05-26 | 2004-07-28 | RTICA, Inc, | Polyester insulation |
US5723290A (en) | 1994-11-03 | 1998-03-03 | Trustees Of The University Of Pennsylvania | Methods for profiling mRNA expression in neurites |
US5983586A (en) * | 1997-11-24 | 1999-11-16 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Fibrous insulation having integrated mineral fibers and organic fibers, and building structures insulated with such fibrous insulation |
AU1282799A (en) | 1998-06-10 | 1999-12-30 | George S. Buck | Fibrous batts bonded with thermosetting fiber-binders of certain polyester resins |
US6383623B1 (en) * | 1999-08-06 | 2002-05-07 | Tex Tech Industries Inc. | High performance insulations |
JP4743676B2 (ja) * | 2000-08-03 | 2011-08-10 | エンデバーハウス株式会社 | 断熱材 |
US20040132375A1 (en) | 2000-10-16 | 2004-07-08 | Toyotaka Fukuhara | Thermal insulating material for housing use and method of using the same |
US20030022580A1 (en) | 2001-07-24 | 2003-01-30 | Bogrett Blake B. | Insulation batt and method of making the batt |
US20030176131A1 (en) * | 2002-03-15 | 2003-09-18 | Tilton Jeffrey A. | Insulating material |
FI115412B (fi) | 2002-04-16 | 2005-04-29 | Metso Automation Oy | Menetelmä ja laitteisto paperirainalla olevan päällysteen määrän mittaamiseksi |
US7866105B2 (en) * | 2003-06-03 | 2011-01-11 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flangeless insulation product for compression fitting into insulation cavities |
-
2007
- 2007-04-26 RU RU2008146499/12A patent/RU2008146499A/ru unknown
- 2007-04-26 CA CA002650573A patent/CA2650573A1/en not_active Abandoned
- 2007-04-26 JP JP2009507197A patent/JP2009534553A/ja active Pending
- 2007-04-26 EP EP07825078.4A patent/EP2013394B1/en active Active
- 2007-04-26 NZ NZ572265A patent/NZ572265A/en unknown
- 2007-04-26 US US12/296,331 patent/US8424262B2/en active Active
- 2007-04-26 CA CA2650454A patent/CA2650454C/en active Active
- 2007-04-26 BR BRPI0710393-0A patent/BRPI0710393A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-04-26 CN CNA2007800150223A patent/CN101443503A/zh active Pending
- 2007-04-26 WO PCT/EP2007/054126 patent/WO2007125084A2/en active Application Filing
- 2007-04-26 MX MX2008013709A patent/MX2008013709A/es unknown
- 2007-04-26 US US12/298,699 patent/US20090188091A1/en not_active Abandoned
- 2007-04-26 EP EP07728581A patent/EP2013393B1/en active Active
- 2007-04-26 RU RU2008146762/12A patent/RU2425915C2/ru active
- 2007-04-26 WO PCT/IB2007/002587 patent/WO2008012680A2/en active Application Filing
- 2007-04-26 KR KR1020087029079A patent/KR20090009270A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2618784C2 (ru) * | 2013-12-24 | 2017-05-11 | Армстронг Уорлд Индастриз, Инк. | Акустические панели низкой плотности |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008146762A (ru) | 2010-06-10 |
CA2650454C (en) | 2014-04-15 |
EP2013393A2 (en) | 2009-01-14 |
WO2007125084A3 (en) | 2008-01-17 |
WO2008012680A2 (en) | 2008-01-31 |
EP2013393B1 (en) | 2012-06-06 |
CN101443503A (zh) | 2009-05-27 |
JP2009534553A (ja) | 2009-09-24 |
US20090188091A1 (en) | 2009-07-30 |
BRPI0710393A2 (pt) | 2011-08-09 |
CA2650573A1 (en) | 2007-11-08 |
KR20090009270A (ko) | 2009-01-22 |
RU2425915C2 (ru) | 2011-08-10 |
CA2650454A1 (en) | 2008-01-31 |
MX2008013709A (es) | 2009-03-06 |
WO2007125084A2 (en) | 2007-11-08 |
US20100275543A1 (en) | 2010-11-04 |
US8424262B2 (en) | 2013-04-23 |
EP2013394B1 (en) | 2013-09-25 |
WO2008012680A3 (en) | 2008-11-06 |
EP2013394A2 (en) | 2009-01-14 |
NZ572265A (en) | 2011-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008146499A (ru) | Изоляционные фетры из полимерных волокон, предназначенные для применения в жилых и коммерческих зданиях | |
JP2009534553A5 (ru) | ||
Abu-Jdayil et al. | Traditional, state-of-the-art and renewable thermal building insulation materials: An overview | |
US20060185315A1 (en) | Wall stud | |
RU2010142257A (ru) | Нетканый материал и способ получения такого материала | |
NO309578B1 (no) | Komposittmateriale inneholdende minst ett lag fiberflor og aerogel-partikler og fremgangsmåte for fremstilling og anvendelse av materialet | |
US20180080223A1 (en) | Building insulation system | |
JP2010505480A5 (ru) | ||
RU2019144045A (ru) | Синтетическое волокно с пониженной плотностью с использованием полых микрокапсул | |
ATE469789T1 (de) | Isolierende innenverkleidung für ein fahrzeug | |
CN207032530U (zh) | 一种建筑用保温隔音墙 | |
KR100967434B1 (ko) | 건축용 강화불연패널 | |
KR100766811B1 (ko) | 조립식 패널용 차음벽체 | |
KR100645368B1 (ko) | 결로방지용 단열패널 및 그 제조방법 | |
CN109049868A (zh) | 一种纳米纤维复合隔音材料 | |
KR200238704Y1 (ko) | 코코넛 섬유 (Fiber)를 이용한 흡음재 | |
CN216664564U (zh) | 一种建筑用隔音防火板 | |
RU2353423C1 (ru) | Защитный термокомпенсирующий мембранный материал | |
JP4309899B2 (ja) | 鉄骨柱等の外側目地用断熱材及びそれを用いた断熱構造 | |
JP2010241667A (ja) | 無機質軽量断熱板材 | |
CN209145046U (zh) | 一种隔音墙板结构 | |
KR20050090628A (ko) | 건축용 불연 단열보드 | |
CN104167202A (zh) | 草木灰的用途以及基于该用途的隔音装置 | |
CA2107822A1 (en) | Heat-insulating element | |
WO2008096180A3 (en) | Rigid foam and process for the production thereof |