RU2008145840A

RU2008145840A - HEAT EXCHANGER

Info

Publication number: RU2008145840A
Application number: RU2008145840/06A
Authority: RU
Inventors: Михаил Тимофеевич Козлов (RU); Михаил Тимофеевич Козлов; Юрий Алексеевич Черных (RU); Юрий Алексеевич Черных; Ильдар Закиевич Амиров (RU); Ильдар Закиевич Амиров; Виктор Егорович Калганов (RU); Виктор Егорович Калганов; Борис Евлампиевич Доброскок (RU); Борис Евлампиевич Доброскок
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Салаватнефтемаш" (RU); Открытое акционерное общество "Салаватнефтемаш"
Priority date: 2008-11-19
Filing date: 2008-11-19
Publication date: 2010-05-27
Also published as: RU2394197C1

Abstract

Теплообменник, включающий в себя секции концентрично расположенных труб (труба в трубе), входные и выходные патрубки теплоносителя и теплоприемника, переходники, крышки, фланцы, уплотнительные элементы, основание и крепежные детали, отличающийся тем, что каждая секция теплообменника выполнена в виде автономного блока, причем концентрично расположенные трубы блоков соединены так, что центральная (нечетная) труба первого блока, принимающая один из агентов, соединена с центральной (нечетной) трубой второго блока, соединенной, в свою очередь, со следующей трубой первого блока, находящейся в нечетном порядке расположения труб от центра и т.д.; четная труба второго блока, охватывающая его центральную трубу, и принимающая другой агент, соединена с четной трубой первого блока, находящейся над центральной (нечетной) трубой и т.д.; каждый переходник выполнен в виде цилиндрической втулки с диаметрально расположенными фигурными патрубками, полости которых сообщены с полостью трубы через наклонные вытянутые окна, выполненные на ее концевых участках, каждая труба на наружной поверхности снабжена винтовыми ребрами, переходящими на концевых ее участках в направляющие потока, переходники фиксированы от продольного перемещения распорными кольцами, расположенными на трубах и снабжены самоуплотняющимися манжетами. A heat exchanger comprising sections of concentrically arranged pipes (pipe in a pipe), inlet and outlet pipes of a heat carrier and a heat receiver, adapters, covers, flanges, sealing elements, a base and fasteners, characterized in that each section of the heat exchanger is made in the form of an autonomous unit, moreover, the concentric pipes of the blocks are connected so that the central (odd) pipe of the first block receiving one of the agents is connected to the central (odd) pipe of the second block, connected in turn , with the next pipe of the first block, located in an odd order of pipe arrangement from the center, etc .; the even pipe of the second block, covering its central pipe, and receiving another agent, is connected to the even pipe of the first block, located above the central (odd) pipe, etc .; each adapter is made in the form of a cylindrical sleeve with diametrically located shaped nozzles, the cavities of which are connected to the pipe cavity through inclined elongated windows made at its end sections, each pipe on the outer surface is equipped with screw ribs passing at its end sections into flow guides, the adapters are fixed from longitudinal movement by spacer rings located on the pipes and equipped with self-sealing cuffs.

Claims

A heat exchanger comprising sections of concentrically arranged pipes (pipe in a pipe), inlet and outlet pipes of a heat carrier and a heat receiver, adapters, covers, flanges, sealing elements, a base and fasteners, characterized in that each section of the heat exchanger is made in the form of an autonomous unit, moreover, the concentric pipes of the blocks are connected so that the central (odd) pipe of the first block receiving one of the agents is connected to the central (odd) pipe of the second block, connected in turn , with the next pipe of the first block, located in an odd order of pipe arrangement from the center, etc .; the even pipe of the second block, covering its central pipe, and receiving another agent, is connected to the even pipe of the first block, located above the central (odd) pipe, etc .; each adapter is made in the form of a cylindrical sleeve with diametrically located shaped nozzles, the cavities of which are connected to the pipe cavity through inclined elongated windows made at its end sections, each pipe on the outer surface is equipped with screw ribs passing at its end sections into flow guides, the adapters are fixed from longitudinal movement by spacer rings located on the pipes and equipped with self-sealing cuffs.