RU2006765C1 - Способ сушки пиломатериалов - Google Patents
Способ сушки пиломатериалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006765C1 RU2006765C1 SU5006582A RU2006765C1 RU 2006765 C1 RU2006765 C1 RU 2006765C1 SU 5006582 A SU5006582 A SU 5006582A RU 2006765 C1 RU2006765 C1 RU 2006765C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood
- steam
- drying
- heating
- boiler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: нагрев пиломатериалов осуществляют острым перегретым водяным паром. С последующей выдержкой с удалением выделившейся влаги и охлаждением, при этом нагрев и выдержку ведут при температуре 110 - 150С и давлении острого перегретого пара 1 - 2,0 ат, причем выдержку осуществляют в течение 1 - 2 ч, а охлаждение - сжатым воздухом до температуры окружающей среды.
Description
Изобретение относится к технике сушки материалов из древесины с применением тепла перегретого водяного пара и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для ускоренной сушки пиломатериалов.
Цель изобретения - ускорение сушки с одновременным упрочнением древесины за счет равномерного расплавления и полимеризации смол, находящихся в древесине.
Нагрев и выдержку пиломатериалов в процессе сушки ведут под давлением 1-2 ат. острым перегретым паром при температуре 110-150оС. Способ сушки пиломатериалов осуществляют в автоклавах, герметизированных котлах и аппаратах, работающих на остром перегретом паре при давлении до 4 ат.
Высушенную древесину охлаждают в этих же аппаратах сжатым воздухом до температуры окружающей среды.
П р и м е р 1. Сушка половой доски и различных заготовок столярных изделий из хвойных пород древесины.
Сушку древесины ведут, например, в герметичном вулканизационном котле Луганского теплостроительного завода, емкостью 37,2 м3, внутренним диаметром 2,8 м и длиной 6,0 м; давление острого перегретого пара до 4 ат и температура до 160оС.
Пилопродукция, уложенная в пакеты, загружается в котел в количестве 30 м3. Средняя влажность исходной древесины 30% .
В герметично закрытый котел подают острый перегретый пар при давлении 1 ат, температуре 110оС и теплосодержанием 644 ккал/кг.
Нагрев древесины и воды ведут с 0 до 110оС. В период нагрева древесины из котла дренируют водный конденсат пара. Горячий водяной конденсат используют как теплоноситель для внутренних целей.
В период нагрева расход пара держат в пределах 5-4 т/ч.
По мере нагрева древесины и уменьшения водного конденсата дренаж перекрывают и продолжают процесс нагрева.
Нагретую до 110оС древесину выдерживают при этой температуре в течение 1,5-2 ч. В этот период всю гигроскопическую воду древесины переводят в пар, который непрерывно удаляют из котла вместе с отработанным перегретым паром. В период нагрева улетучиваются легколетучие вещества древесины, размягчаются и плавятся древесные смолы при температуре 60-80оС (канифоль, бальзамы).
При повышении температуры до 110оС идут процессы полимеризации смол с образованием высокомолекулярных соединений, которые переходят в густое, вязкое состояние и делают древесину более прочной и более эластичной за счет пропитки поверхности пор древесины жидкими, расплавленными смолами. После их полимеризации и отвердения уменьшается влагопоглощаемость древесины.
В период выдержки древесины при 110оС пар расходуют только для поддержания этой температуры в древесине.
По окончании выдержки древесины прекращают подачу пара в котел.
При высокотемпературной сушке древесины под давлением водяного пара древесину высушивают практически до 4-10% содержания влаги. Регулируют остаточное содержание влаги в древесине временем выдержки при наивысшей температуре.
В отработанном паре фракционно улавливают легколетучие ароматические вещества, а остатки тепла используют на внутризаводские цели.
Теоретически этим способом древесину можно сушить до 0,03-0,07% остаточной влаги.
Охлаждение древесины ведут в этом же котле, для чего вместо пара подают сжатый воздух под давлением до 1,3 ат. при температуре окружающей среды 18-25оС. Охлаждают древесину со скоростью до 60-120оС/ч. Охлажденные пакеты с пилопродукцией выгружают и направляют на склад и потребителю.
П р и м е р 2. Сушка 10-15 см досок пихтовой древесины плотностью 0,3 г/см3. Для нагрева и обработки древесины используют тот же вулканизационный котел и ведутся те же операции нагрева и обработки. Доски, уложенные на платформы тележек, завозятся по рельсам в котел в количестве 25 м3. Средняя влажность исходной древесины 30% . Крышка котла закрывается и в котел подается перегретый пар при температуре 120оС и давлении 1,3 ат. Нагрев древесины ведут с 0 до 120оС при расходе пара 5-5,5 т/ч.
Нагретую древесину до 120оС выдерживают в течение 1 ч при расходе пара 1,5 т/ч. Идут процессы перехода воды древесины в пар, который вместе с отработанным перегретым паром удаляют из котла через дренажный паропровод. Так же идет процесс плавления смол, пропитка древесины, затем их загустение и отвердение при охлаждении.
Отсутствие деформации (коробление) досок можно объяснить тем, что нагрев древесины до 100оС идет без удаления воды под давлением. За счет такого нагрева выравнивается неравномерная напряженность отдельных участков в слое досок с переводом их внутренних сил в новое равновесное состояние, которое практически не меняется при превращении воды древесины в пар при перепаде, повышении температуры древесины от 100 до 120оС.
После прекращения подачи пара в котел подают сжатый воздух на охлаждение при давлении 1 ат. Одновременно охлаждение древесины идет интенсивно изнутри за счет конденсации пара, оставшегося в порах испарившейся воды. Это способствует получению аморфной структуры затвердения смол (канифоли), пропитавших клеточные стенки древесины, что делает древесину прочнее и эластичнее. Содержание влаги после сушки 8% . После выгрузки охлажденной древесины цикл сушки продолжается.
П р и м е р 3. Сушка 50 мм досок поперечной распиловки дубовой древесины плотностью 0,8 г/см3, средняя влажность 25% , начальная температура досок 10оС.
Доски, загруженные в котел, нагревают и обрабатывают острым перегретым паром под давлением 2 ат и температуре пара 150оС.
Нагретые доски до 150оС выдерживают 1 ч и охлаждают сжатым воздухом под давлением. Содержание остаточной влаги в древесине 7% .
Древесина, обработанная при сушке острым перегретым паром не требует антисептической обработки. Таким образом один цикл сушки пилопродукции из древесины максимально длится пять-шесть часов. (56) Н. С. Селюгин. Сушка древесины. М-Л. : Гослесбумиздат, 1949, с. 152-153.
Claims (1)
- СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ путем их нагрева острым перегретым водяным паром с последующей выдержкой, с удалением выделившейся влаги и охлаждением, отличающийся тем, что нагрев и выдержку ведут при 110 - 150oС и давлении острого перегретого пара 1 - 2,0 ат, причем выдержку осуществляют в течение 1 - 2 ч, а охлаждение - сжатым воздухом до температуры окружающей среды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006582 RU2006765C1 (ru) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Способ сушки пиломатериалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5006582 RU2006765C1 (ru) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Способ сушки пиломатериалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006765C1 true RU2006765C1 (ru) | 1994-01-30 |
Family
ID=21587463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5006582 RU2006765C1 (ru) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | Способ сушки пиломатериалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2006765C1 (ru) |
-
1991
- 1991-10-18 RU SU5006582 patent/RU2006765C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4343095A (en) | Pressure dryer for steam seasoning lumber | |
EP0680810B1 (en) | Process for acetylating solid wood | |
FI68122C (fi) | Foerfarande foer aedling av traevaror | |
US2296546A (en) | Method of artificially seasoning lumber | |
US5852880A (en) | Method of drying lumber | |
DK156755B (da) | Fremgangsmaade til forbedring af tobaks fyldeevne | |
US5024861A (en) | Gaseous or vapor phase treatment of wood with boron preservatives | |
FI112696B (fi) | Menetelmä ja laitteisto puutavaran kuivaamiseksi | |
RU2006765C1 (ru) | Способ сушки пиломатериалов | |
EP0622163B1 (en) | Process for upgrading low-quality wood | |
EP0623433B1 (en) | Process for upgrading low-quality wood | |
NO964918L (no) | FremgangsmÕte ved t÷rking | |
KR930007502A (ko) | 다공성 피륙, 특히 다공성 응고물의 주조물을 오토클레이브 처리하는 방법 | |
US3900615A (en) | Process for treating wood | |
WO1990006840A1 (en) | Method and apparatus for the heating of wood or other materials sensitive to dehydration and heat | |
CA2612159A1 (en) | Method for the treatment of wood or wood products | |
US4716054A (en) | Accelerated fixing of chromate-containing wood preservative salts | |
JP6836514B2 (ja) | 木材のアセチル化方法 | |
US6029368A (en) | Method for lowering the VOCS emitted during drying of wood products | |
US1277619A (en) | Process of and apparatus for preserving and drying timber and other material. | |
US4548839A (en) | Method for wood preservation | |
US2572070A (en) | Method of stabilizing wood | |
RU2105256C1 (ru) | Вакуумно-конвективная лесосушильная камера | |
RU2056602C1 (ru) | Способ сушки древесины | |
RU2100720C1 (ru) | Сушилка для древесины |