[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

RU2006765C1 - Способ сушки пиломатериалов - Google Patents

Способ сушки пиломатериалов Download PDF

Info

Publication number
RU2006765C1
RU2006765C1 SU5006582A RU2006765C1 RU 2006765 C1 RU2006765 C1 RU 2006765C1 SU 5006582 A SU5006582 A SU 5006582A RU 2006765 C1 RU2006765 C1 RU 2006765C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
steam
drying
heating
boiler
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Борисович Козодеров
Original Assignee
Игорь Борисович Козодеров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Борисович Козодеров filed Critical Игорь Борисович Козодеров
Priority to SU5006582 priority Critical patent/RU2006765C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2006765C1 publication Critical patent/RU2006765C1/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: нагрев пиломатериалов осуществляют острым перегретым водяным паром. С последующей выдержкой с удалением выделившейся влаги и охлаждением, при этом нагрев и выдержку ведут при температуре 110 - 150С и давлении острого перегретого пара 1 - 2,0 ат, причем выдержку осуществляют в течение 1 - 2 ч, а охлаждение - сжатым воздухом до температуры окружающей среды.

Description

Изобретение относится к технике сушки материалов из древесины с применением тепла перегретого водяного пара и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для ускоренной сушки пиломатериалов.
Цель изобретения - ускорение сушки с одновременным упрочнением древесины за счет равномерного расплавления и полимеризации смол, находящихся в древесине.
Нагрев и выдержку пиломатериалов в процессе сушки ведут под давлением 1-2 ат. острым перегретым паром при температуре 110-150оС. Способ сушки пиломатериалов осуществляют в автоклавах, герметизированных котлах и аппаратах, работающих на остром перегретом паре при давлении до 4 ат.
Высушенную древесину охлаждают в этих же аппаратах сжатым воздухом до температуры окружающей среды.
П р и м е р 1. Сушка половой доски и различных заготовок столярных изделий из хвойных пород древесины.
Сушку древесины ведут, например, в герметичном вулканизационном котле Луганского теплостроительного завода, емкостью 37,2 м3, внутренним диаметром 2,8 м и длиной 6,0 м; давление острого перегретого пара до 4 ат и температура до 160оС.
Пилопродукция, уложенная в пакеты, загружается в котел в количестве 30 м3. Средняя влажность исходной древесины 30% .
В герметично закрытый котел подают острый перегретый пар при давлении 1 ат, температуре 110оС и теплосодержанием 644 ккал/кг.
Нагрев древесины и воды ведут с 0 до 110оС. В период нагрева древесины из котла дренируют водный конденсат пара. Горячий водяной конденсат используют как теплоноситель для внутренних целей.
В период нагрева расход пара держат в пределах 5-4 т/ч.
По мере нагрева древесины и уменьшения водного конденсата дренаж перекрывают и продолжают процесс нагрева.
Нагретую до 110оС древесину выдерживают при этой температуре в течение 1,5-2 ч. В этот период всю гигроскопическую воду древесины переводят в пар, который непрерывно удаляют из котла вместе с отработанным перегретым паром. В период нагрева улетучиваются легколетучие вещества древесины, размягчаются и плавятся древесные смолы при температуре 60-80оС (канифоль, бальзамы).
При повышении температуры до 110оС идут процессы полимеризации смол с образованием высокомолекулярных соединений, которые переходят в густое, вязкое состояние и делают древесину более прочной и более эластичной за счет пропитки поверхности пор древесины жидкими, расплавленными смолами. После их полимеризации и отвердения уменьшается влагопоглощаемость древесины.
В период выдержки древесины при 110оС пар расходуют только для поддержания этой температуры в древесине.
По окончании выдержки древесины прекращают подачу пара в котел.
При высокотемпературной сушке древесины под давлением водяного пара древесину высушивают практически до 4-10% содержания влаги. Регулируют остаточное содержание влаги в древесине временем выдержки при наивысшей температуре.
В отработанном паре фракционно улавливают легколетучие ароматические вещества, а остатки тепла используют на внутризаводские цели.
Теоретически этим способом древесину можно сушить до 0,03-0,07% остаточной влаги.
Охлаждение древесины ведут в этом же котле, для чего вместо пара подают сжатый воздух под давлением до 1,3 ат. при температуре окружающей среды 18-25оС. Охлаждают древесину со скоростью до 60-120оС/ч. Охлажденные пакеты с пилопродукцией выгружают и направляют на склад и потребителю.
П р и м е р 2. Сушка 10-15 см досок пихтовой древесины плотностью 0,3 г/см3. Для нагрева и обработки древесины используют тот же вулканизационный котел и ведутся те же операции нагрева и обработки. Доски, уложенные на платформы тележек, завозятся по рельсам в котел в количестве 25 м3. Средняя влажность исходной древесины 30% . Крышка котла закрывается и в котел подается перегретый пар при температуре 120оС и давлении 1,3 ат. Нагрев древесины ведут с 0 до 120оС при расходе пара 5-5,5 т/ч.
Нагретую древесину до 120оС выдерживают в течение 1 ч при расходе пара 1,5 т/ч. Идут процессы перехода воды древесины в пар, который вместе с отработанным перегретым паром удаляют из котла через дренажный паропровод. Так же идет процесс плавления смол, пропитка древесины, затем их загустение и отвердение при охлаждении.
Отсутствие деформации (коробление) досок можно объяснить тем, что нагрев древесины до 100оС идет без удаления воды под давлением. За счет такого нагрева выравнивается неравномерная напряженность отдельных участков в слое досок с переводом их внутренних сил в новое равновесное состояние, которое практически не меняется при превращении воды древесины в пар при перепаде, повышении температуры древесины от 100 до 120оС.
После прекращения подачи пара в котел подают сжатый воздух на охлаждение при давлении 1 ат. Одновременно охлаждение древесины идет интенсивно изнутри за счет конденсации пара, оставшегося в порах испарившейся воды. Это способствует получению аморфной структуры затвердения смол (канифоли), пропитавших клеточные стенки древесины, что делает древесину прочнее и эластичнее. Содержание влаги после сушки 8% . После выгрузки охлажденной древесины цикл сушки продолжается.
П р и м е р 3. Сушка 50 мм досок поперечной распиловки дубовой древесины плотностью 0,8 г/см3, средняя влажность 25% , начальная температура досок 10оС.
Доски, загруженные в котел, нагревают и обрабатывают острым перегретым паром под давлением 2 ат и температуре пара 150оС.
Нагретые доски до 150оС выдерживают 1 ч и охлаждают сжатым воздухом под давлением. Содержание остаточной влаги в древесине 7% .
Древесина, обработанная при сушке острым перегретым паром не требует антисептической обработки. Таким образом один цикл сушки пилопродукции из древесины максимально длится пять-шесть часов. (56) Н. С. Селюгин. Сушка древесины. М-Л. : Гослесбумиздат, 1949, с. 152-153.

Claims (1)

  1. СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ путем их нагрева острым перегретым водяным паром с последующей выдержкой, с удалением выделившейся влаги и охлаждением, отличающийся тем, что нагрев и выдержку ведут при 110 - 150oС и давлении острого перегретого пара 1 - 2,0 ат, причем выдержку осуществляют в течение 1 - 2 ч, а охлаждение - сжатым воздухом до температуры окружающей среды.
SU5006582 1991-10-18 1991-10-18 Способ сушки пиломатериалов RU2006765C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5006582 RU2006765C1 (ru) 1991-10-18 1991-10-18 Способ сушки пиломатериалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5006582 RU2006765C1 (ru) 1991-10-18 1991-10-18 Способ сушки пиломатериалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006765C1 true RU2006765C1 (ru) 1994-01-30

Family

ID=21587463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5006582 RU2006765C1 (ru) 1991-10-18 1991-10-18 Способ сушки пиломатериалов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2006765C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4343095A (en) Pressure dryer for steam seasoning lumber
EP0680810B1 (en) Process for acetylating solid wood
FI68122C (fi) Foerfarande foer aedling av traevaror
US2296546A (en) Method of artificially seasoning lumber
US5852880A (en) Method of drying lumber
DK156755B (da) Fremgangsmaade til forbedring af tobaks fyldeevne
US5024861A (en) Gaseous or vapor phase treatment of wood with boron preservatives
FI112696B (fi) Menetelmä ja laitteisto puutavaran kuivaamiseksi
RU2006765C1 (ru) Способ сушки пиломатериалов
EP0622163B1 (en) Process for upgrading low-quality wood
EP0623433B1 (en) Process for upgrading low-quality wood
NO964918L (no) FremgangsmÕte ved t÷rking
KR930007502A (ko) 다공성 피륙, 특히 다공성 응고물의 주조물을 오토클레이브 처리하는 방법
US3900615A (en) Process for treating wood
WO1990006840A1 (en) Method and apparatus for the heating of wood or other materials sensitive to dehydration and heat
CA2612159A1 (en) Method for the treatment of wood or wood products
US4716054A (en) Accelerated fixing of chromate-containing wood preservative salts
JP6836514B2 (ja) 木材のアセチル化方法
US6029368A (en) Method for lowering the VOCS emitted during drying of wood products
US1277619A (en) Process of and apparatus for preserving and drying timber and other material.
US4548839A (en) Method for wood preservation
US2572070A (en) Method of stabilizing wood
RU2105256C1 (ru) Вакуумно-конвективная лесосушильная камера
RU2056602C1 (ru) Способ сушки древесины
RU2100720C1 (ru) Сушилка для древесины