RU2002133665A - Система и устройство для замены резьбы - Google Patents
Система и устройство для замены резьбы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2002133665A RU2002133665A RU2002133665/11A RU2002133665A RU2002133665A RU 2002133665 A RU2002133665 A RU 2002133665A RU 2002133665/11 A RU2002133665/11 A RU 2002133665/11A RU 2002133665 A RU2002133665 A RU 2002133665A RU 2002133665 A RU2002133665 A RU 2002133665A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- threaded
- thread
- head
- threaded insert
- Prior art date
Links
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
- F16B39/282—Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
- B23P6/04—Repairing fractures or cracked metal parts or products, e.g. castings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
- F16B37/122—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
- F16B37/125—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts" the external surface of the insert being threaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/004—Sealing; Insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Dowels (AREA)
Claims (33)
1. Способ создания уплотнения между резьбовой вставкой и объектом, в который устанавливается упомянутая вставка, включающий:
- сверление отверстия;
- выборку верхней части отверстия под форму резьбовой вставки;
- нарезку внутренней резьбы отверстия метчиком;
- вворачивание резьбовой вставки в отверстие до упора; и
- дальнейшее вворачивание резьбовой вставки в отверстие до образования прилива металла.
2. Резьбовая вставка, которая образует уплотнение между самой вставкой и объектом, в который она вставляется, в состав которой входит:
- резьбовой стержень, проходящий от головки, вдоль оси к дальнему концу вставки;
- хотя бы одна из ниток резьбы стержня, включающая вершину профиля, образующую наибольший диаметр упомянутого резьбового стержня, впадина профиля, образующий наименьший диаметр, упомянутого резьбового стержня, и верхнюю поверхность, проходящую от нижней кромки упомянутой впадины профиля до верхней кромки упомянутой вершины профиля, при этом у упомянутой верхней поверхности имеется часть, проходящая в сторону упомянутой вершины профиля под углом больше нуля к основной плоскости, которая расположена перпендикулярно упомянутой центральной оси упомянутого резьбового стержня; и
- канавка, расположенная между самой верхней ниткой резьбы упомянутого резьбового стержня и нижней частью упомянутой головки.
3. Канавка резьбовой вставки, расположенная между самой верхней ниткой резьбы, и шейкой, расположенной под головкой упомянутой резьбовой вставки, отличающаяся тем, что упомянутая самая верхняя нитка резьбы и упомянутая шейка, расположены на расстоянии друг от друга, на одной общей центральной оси, при этом шейка выполняется из наружной цилиндрической поверхности диаметром d1, при этом упомянутая канавка образуется следующими поверхностями:
- наклонной поверхностью, которая пересекает шейку диаметром d1 под острым углом, и пересекает внутреннюю цилиндрическую поверхность диаметром d2 под упомянутым острым углом, при этом диаметр d1 больше диаметра d2, а упомянутые цилиндрические поверхности расположены параллельно упомянутой общей центральной оси резьбовой вставки и концентрически по отношению друг к другу;
- внутренней цилиндрической поверхностью;
- верхней поверхностью, расположенной под углом относительно общей центральной оси самой верхней нитки резьбы,
4. Способ по п.1, в который также входит этап деформирования упомянутого объекта с помощью упомянутой пластической деформации металла до получения герметичного уплотнения.
5. Резьбовая вставка по п.2, отличающаяся тем, что упомянутая канавка включает выступ, образованный на нижней части упомянутой головки, этот выступ обеспечивает деформирование упомянутого объекта.
6. Резьбовая вставка по п.5, отличающаяся тем, что упомянутый выступ образован наклонной поверхностью, которая пересекает шейку диаметром d1 под острым углом, и пересекает внутреннюю цилиндрическую поверхность диаметром d2 под острым углом, при этом диаметр d1 больше диаметра d2, а цилиндрические поверхности расположены параллельно упомянутой общей центральной оси резьбовой вставки и концентрически по отношению друг к другу.
7. Резьбовая вставка по п.6, отличающаяся тем, что упомянутая канавка включает верхнюю поверхность самой верхней нитки резьбы упомянутого резьбового стержня.
8. Резьбовая вставка по п.7, отличающаяся тем, что упомянутая верхняя поверхность самой верхней нитки резьбы вступает в контакт с упомянутой внутренней цилиндрической поверхностью под углом 90°.
9. Резьбовая вставка по п.8, отличающаяся тем, что упомянутый выступ образован углом 55° по отношению к упомянутой центральной оси.
10. Канавка по п.3, отличающаяся тем, что пересечение упомянутой наклонной поверхности с цилиндрической поверхностью диаметром d1 под острым углом, приводит к образованию выступа на поверхности диаметром d1, образующего режущее кольцо диаметром d1, которое расположено концентрически относительно упомянутой внутренней цилиндрической поверхности диаметром d2, при этом упомянутое режущее кольцо деформирует материал упомянутого объекта, образуя, таким образом, уплотнение.
11. Канавка по п.10, отличающаяся тем, что упомянутый угол упомянутой верхней поверхности самой верхней нитки резьбы составляет 90°.
12. Канавка по п.11, отличающаяся тем, что упомянутый острый угол упомянутой наклонной поверхности составляет 55°.
13. Канавка по п.12, отличающаяся тем, что упомянутая головка и упомянутая шейка резьбовой вставки образуют внешнюю цилиндрическую поверхность диаметром d1, и только одну внутреннюю цилиндрическую поверхность диаметром d2, который меньше диаметра d1.
14. Канавка по п.12, отличающаяся тем, что упомянутая головка и упомянутая шейка резьбовой вставки образуют множество цилиндрических поверхностей диаметрами dn, при этом величины диаметров упомянутого множества принимают значения между d1 и d2.
15. Резьбовая вставка, которая образует уплотнение между самой вставкой и резьбовым отверстием в объекте, в который она вставляется, в состав которой входит:
- резьбовой стержень, имеющий первый и второй концы;
- головка на первом конце упомянутого резьбового стержня, при этом диаметр вставки определяется наружным диаметром упомянутой головки, и упомянутый наружный диаметр больше любого диаметра упомянутого резьбового стержня;
- наклонная поверхность, проходящая от упомянутого резьбового стержня и пересекающая поверхность упомянутого наружного диаметра под острым углом, который образует выступ, обеспечивающий деформирование упомянутого объекта.
16. Резьбовая вставка по п.15, отличающаяся тем, что упомянутый наружный диаметр образован максимальным диаметром упомянутой головки.
17. Резьбовая вставка по п.16, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом 90°.
18. Резьбовая вставка по п.16, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом менее 90°.
19. Резьбовая вставка по п.15, отличающаяся тем, что упомянутый наружный диаметр образован промежуточным диаметром упомянутой головки, при этом упомянутый промежуточный диаметр больше упомянутого диаметра упомянутого резьбового стержня, но меньше максимального диаметра упомянутой головки.
20. Резьбовая вставка по п.19, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом 90°.
21. Резьбовая вставка по п.19, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом менее 90°.
22. Резьбовая вставка, которая образует уплотнение между самой вставкой и резьбовым отверстием в объекте, в который она вставляется, в состав которой входит:
- резьбовой стержень, имеющий первый и второй концы, при этом диаметр упомянутого стержня определяет диаметр внутренней цилиндрической части;
- головка на первом конце упомянутого резьбового стержня, при этом диаметр головки определяет диаметр наружной цилиндрической части, и упомянутый диаметр наружной цилиндрической части больше диаметра внутренней цилиндрической части;
- резьбовая часть упомянутого стержня, начинающаяся под упомянутой головкой и проходящая до упомянутого второго конца упомянутого стержня;
- выступ между упомянутой головкой и упомянутой резьбовой частью, при этом упомянутый выступ образован пересечением наклонной поверхности, отходящей наружу от упомянутой внутренней цилиндрической части под острым углом, с наружной цилиндрической частью, и упомянутый выступ образует режущее кольцо, обеспечивающее деформирование материала упомянутого объекта с выходом его за пределы резьбового отверстия.
23. Резьбовая вставка по п.22, отличающаяся тем, что упомянутый диаметр наружной цилиндрической части образован максимальным диаметром упомянутой головки.
24. Резьбовая вставка по п.16, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом 90°.
25. Резьбовая вставка по п.16, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом менее 90°.
26. Резьбовая вставка по п.15, отличающаяся тем, что упомянутый диаметр наружной цилиндрической части образован промежуточным диаметром упомянутой головки, при этом упомянутый промежуточный диаметр больше упомянутого диаметра упомянутого резьбового стержня, но меньше максимального диаметра упомянутой головки.
27. Резьбовая вставка по п.19, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом 90°.
28. Резьбовая вставка по п.19, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом менее 90°.
29. Резьбовая вставка, которая образует уплотнение между самой вставкой и резьбовым отверстием в объекте, в который она вставляется, в состав которой входит:
- резьбовой стержень с головкой на одном конце, при этом данный резьбовой стержень - полый по продольной оси и снабжен внутренней резьбой;
- выступ на нижней части упомянутой головки, при этом данный выступ обеспечивает деформирование материала упомянутого объекта с образованием прилива металла.
30. Резьбовая вставка по п.29, отличающаяся тем, что под головкой между упомянутым выступом и поверхностью ближайшей к головке нитки резьбы образована канавка, и тем, что размеры внутренней резьбы стержня согласуются с размерами внутренней резьбы просверленного отверстия в объекте.
31. Резьбовая вставка по п.31, отличающаяся тем, что верхняя поверхность ближайшей к головке нитки резьбы вступает в контакт с упомянутым стержнем под углом 90°.
32. Способ формирования уплотнения между резьбовой вставкой и резьбовым отверстием объекта, в который она вставляется, включающий следующие этапы:
- сверление отверстия;
- выборку верхней части отверстия под форму резьбовой вставки;
- нарезку внутренней резьбы отверстия метчиком с образованием резьбового отверстия;
- установку резьбовой вставки в резьбовое отверстие;
- получение прилива металла в резьбовом отверстии путем деформирования упомянутого объекта, при этом упомянутый прилив металла формируется в результате действия режущего кольца, образованного выступом на наружной поверхности головки упомянутой резьбовой вставки.
33. Способ ремонта поврежденного резьбового отверстия в объекте с использованием резьбовой вставки, включающий следующие этапы:
- рассверловка упомянутого поврежденного резьбового отверстия с получением, таким образом, отверстия, диаметр которого больше диаметра поврежденного резьбового отверстия;
- выборку верхней части отверстия под форму резьбовой вставки;
- нарезку внутренней резьбы отверстия метчиком с образованием вторичного резьбового отверстия;
- вворачивание резьбовой вставки во вторичное отверстие до упора; и
- дальнейшее вворачивание резьбовой вставки во вторичное отверстие до образования прилива металла, обеспечивая, таким образом, уплотнение между резьбовой вставкой и вторичным резьбовым отверстием;
- нарезку метчиком резьбы, соответствующей резьбе упомянутого поврежденного резьбового отверстия резьбовой вставки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/592,118 | 2000-06-12 | ||
US09/592,118 US6382893B1 (en) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | Thread replacement system and device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002133665A true RU2002133665A (ru) | 2005-01-27 |
Family
ID=24369356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002133665/11A RU2002133665A (ru) | 2000-06-12 | 2001-06-12 | Система и устройство для замены резьбы |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6382893B1 (ru) |
EP (1) | EP1295047A4 (ru) |
JP (2) | JP2004504547A (ru) |
KR (1) | KR101036026B1 (ru) |
CN (1) | CN1446293A (ru) |
AU (1) | AU2001266565A1 (ru) |
BR (1) | BR0111770A (ru) |
CA (1) | CA2411984C (ru) |
CZ (1) | CZ20024063A3 (ru) |
IL (1) | IL153409A0 (ru) |
MX (1) | MXPA02012454A (ru) |
NO (1) | NO20025935L (ru) |
NZ (1) | NZ523539A (ru) |
RU (1) | RU2002133665A (ru) |
WO (1) | WO2001096751A2 (ru) |
YU (1) | YU94002A (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6668784B1 (en) | 2002-11-20 | 2003-12-30 | Gary Sellers | Threaded insert for tapered seat spark plug bores, installation tools, and method of installation |
US20050111931A1 (en) * | 2003-03-14 | 2005-05-26 | Hool Patrick H. | Clinched thread saver |
WO2006015444A2 (en) * | 2004-08-12 | 2006-02-16 | Brian Investments Pty Ltd | A screw threaded member |
US8931990B2 (en) * | 2006-04-25 | 2015-01-13 | Stromsholmen Ab | Pierce nut and use thereof |
DE102006053930B4 (de) * | 2006-11-15 | 2008-10-02 | Qimonda Ag | Herstellungsverfahren für eine Transistor-Gatestruktur |
US8052360B2 (en) * | 2007-10-31 | 2011-11-08 | Carl Strom | Self-aligning thread tap and method of utilizing the same to tap existing bore holes |
US8439617B2 (en) * | 2007-10-31 | 2013-05-14 | Carl Strom | Self-tapping and self-aligning insert to replace damaged threads |
US20100329816A1 (en) * | 2007-10-31 | 2010-12-30 | Carl Strom | Self-Tapping Insert and Method of Utilizing the Same to Replace Damaged Threads for Hydraulic and Pneumatic Applications |
US20100329814A1 (en) * | 2007-10-31 | 2010-12-30 | Carl Strom | Self-Tapping Insert and Method of Utilizing the Same to Replace Damaged Bores and Threads |
US7819613B2 (en) * | 2007-10-31 | 2010-10-26 | Carl Strom | Self-tapping insert and method of utilizing the same to replace damaged bores and threads |
GB2460092B (en) * | 2008-05-16 | 2011-12-21 | Psm Ip Ltd | An insert kit and installation method |
KR100973693B1 (ko) * | 2009-08-21 | 2010-08-03 | (주)수성전자 | 보행등 및 경관 조명기능을 갖는 가로등주 커버 |
CN102072237B (zh) * | 2009-11-23 | 2012-10-03 | 财团法人石材暨资源产业研究发展中心 | 花岗石螺旋锁附装置的制造方法 |
GB2482521B (en) * | 2010-08-05 | 2012-08-15 | Rolls Royce Plc | A fastener |
FR2968373B1 (fr) * | 2010-12-07 | 2013-01-04 | Skf Ab | Roulement pour dispositif de galet tendeur et galet tendeur associe |
RU2483852C1 (ru) * | 2011-11-18 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенская государственная технологическая академия" | Способ восстановления резьбы на валах |
CN102922210B (zh) * | 2012-10-23 | 2014-12-24 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种液体密封壳体上螺纹修复的方法 |
US9551242B2 (en) | 2014-11-24 | 2017-01-24 | Caterpillar Inc. | Rocker arm for engines |
CN104924030A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-23 | 中航飞机股份有限公司西安飞机分公司 | 在框架式成型模上制作密封销孔的方法 |
CN105020233A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-04 | 浙江天元金属制品有限公司 | 一种螺栓组件 |
CN105179435B (zh) * | 2015-09-18 | 2017-08-11 | 叶中洲 | 一种新型止脱螺母 |
EP3639969B1 (en) * | 2018-10-17 | 2020-12-02 | LEONARDO S.p.A. | Method and tool for reconditioning a damaged thread |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3117486A (en) * | 1960-06-17 | 1964-01-14 | Richard R Matthews | Self-tapping flush insert |
JPS4841491Y1 (ru) * | 1970-10-02 | 1973-12-04 | ||
JPS5067262U (ru) * | 1973-10-22 | 1975-06-16 | ||
JPS5126264U (ru) * | 1974-08-15 | 1976-02-26 | ||
JPS5221375U (ru) * | 1975-08-01 | 1977-02-15 | ||
JPS54143966U (ru) * | 1978-03-31 | 1979-10-05 | ||
FR2451490A1 (fr) * | 1979-03-15 | 1980-10-10 | Shur Lok International Sa | Manchon d'assemblage pour la fixation d'une vis dans un objet, notamment en materiau tendre |
JPS56912U (ru) * | 1979-06-18 | 1981-01-07 | ||
CA1220370A (en) * | 1982-06-11 | 1987-04-14 | Jose Rosan, Jr. | Fastener with attached lock ring |
JPS62125897U (ru) * | 1986-01-29 | 1987-08-10 | ||
US4824279A (en) | 1987-01-28 | 1989-04-25 | Morton Machine Company, Inc. | Device and method for metal stitching |
US5435678A (en) * | 1993-04-27 | 1995-07-25 | Monogram Aerospace Fasteners, Inc. | Insert assembly for connecting fasteners to lightweight materials |
US5379505A (en) * | 1993-06-16 | 1995-01-10 | Lock-N-Stitch International | Method for repairing cracks |
JPH07279929A (ja) * | 1994-04-01 | 1995-10-27 | Ricoh Co Ltd | 締結具及び締結方法 |
JP4053145B2 (ja) * | 1998-07-15 | 2008-02-27 | 大和ハウス工業株式会社 | 高力ボルト接合構造 |
-
2000
- 2000-06-12 US US09/592,118 patent/US6382893B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-06-12 IL IL15340901A patent/IL153409A0/xx unknown
- 2001-06-12 NZ NZ523539A patent/NZ523539A/en unknown
- 2001-06-12 JP JP2002510844A patent/JP2004504547A/ja active Pending
- 2001-06-12 RU RU2002133665/11A patent/RU2002133665A/ru not_active Application Discontinuation
- 2001-06-12 WO PCT/US2001/014851 patent/WO2001096751A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-06-12 AU AU2001266565A patent/AU2001266565A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-12 BR BR0111770-0A patent/BR0111770A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-06-12 CN CN01814077A patent/CN1446293A/zh active Pending
- 2001-06-12 YU YU94002A patent/YU94002A/sh unknown
- 2001-06-12 MX MXPA02012454A patent/MXPA02012454A/es unknown
- 2001-06-12 KR KR1020027016909A patent/KR101036026B1/ko active IP Right Grant
- 2001-06-12 CA CA002411984A patent/CA2411984C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-12 EP EP01944124A patent/EP1295047A4/en not_active Withdrawn
- 2001-06-12 CZ CZ20024063A patent/CZ20024063A3/cs unknown
-
2002
- 2002-12-11 NO NO20025935A patent/NO20025935L/no not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-02-06 JP JP2012022634A patent/JP2012087940A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004504547A (ja) | 2004-02-12 |
CZ20024063A3 (cs) | 2003-06-18 |
CA2411984A1 (en) | 2001-12-20 |
EP1295047A4 (en) | 2003-08-13 |
NO20025935D0 (no) | 2002-12-11 |
EP1295047A2 (en) | 2003-03-26 |
YU94002A (sh) | 2004-05-12 |
WO2001096751A3 (en) | 2002-03-28 |
BR0111770A (pt) | 2004-11-09 |
NZ523539A (en) | 2004-10-29 |
IL153409A0 (en) | 2003-07-06 |
CN1446293A (zh) | 2003-10-01 |
AU2001266565A1 (en) | 2001-12-24 |
US6382893B1 (en) | 2002-05-07 |
JP2012087940A (ja) | 2012-05-10 |
NO20025935L (no) | 2003-01-31 |
WO2001096751A2 (en) | 2001-12-20 |
KR20030022146A (ko) | 2003-03-15 |
KR101036026B1 (ko) | 2011-05-19 |
MXPA02012454A (es) | 2004-01-26 |
CA2411984C (en) | 2009-09-01 |
WO2001096751A9 (en) | 2002-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2002133665A (ru) | Система и устройство для замены резьбы | |
FI103146B (fi) | Suurpaineliitin ja menetelmä suurpaineliitoksen muodostamiseksi | |
US5674035A (en) | Thread forming screw | |
RU2382915C1 (ru) | Самонарезающий и резьбоформирующий винт | |
CN100467887C (zh) | 具有塑料支撑件和塑料螺纹件的接合组件 | |
US2545045A (en) | Threaded insert protector | |
CN1987132A (zh) | 用于复合材料的双螺纹螺钉 | |
US4177659A (en) | Rotatable piercing tools for forming holes surrounded each by a boss in metal plates or the wall of metal tubes | |
RU2008117113A (ru) | Буровая штанга, буровое долото и бурильный инструмент | |
RU2424415C2 (ru) | Охватывающая часть для бурового оборудования и способ ее изготовления | |
CN1427932A (zh) | 闭口密封塞 | |
US20060039775A1 (en) | Tapping screw | |
KR101675471B1 (ko) | 체결력이 향상된 태핑나사 | |
US6840866B2 (en) | Method for producing a nut, screw tap for the performance of the method, and a nut produced according to the method | |
RU2731232C2 (ru) | Запорный элемент для закрытия и герметизации отверстий, нагружаемых внутренним давлением | |
ATE69744T1 (de) | Strangpresswerkzeug zur herstellung eines bohrerrohlings mit mindestens einer innenliegenden, wendelfoermig verlaufenden spuelbohrung. | |
JPH02225812A (ja) | 壁のドリル孔内に固定される拡張栓、及びこの拡張栓の拡張スリープを製作する方法 | |
JP2009095854A (ja) | スパークプラグ用の主体金具の製造方法 | |
US3587701A (en) | Thread locking means | |
US3159842A (en) | Method of forming a self-tapping threaded element | |
JP2016114178A (ja) | 木ネジ | |
EP0134231B2 (en) | Fixing element for knocking into a drilled hole | |
KR200348965Y1 (ko) | 앵커 볼트 | |
US9982702B2 (en) | Threaded sleeve | |
CN218903883U (zh) | 一种导向与攻牙一体式攻牙螺套丝锥 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20040613 |