RU2094215C1

RU2094215C1 - Device for fastening grinding disk

Info

Publication number: RU2094215C1
Application number: RU96106351A
Authority: RU
Inventors: Ю.С. Степанов; Б.И. Афонасьев; М.Ф. Селеменев; М.А. Бурнашов
Original assignee: Орловский государственный технический университет
Priority date: 1996-04-02
Filing date: 1996-04-02
Publication date: 1997-10-27

Abstract

FIELD: metal working. SUBSTANCE: device has a flange with end face and opening, split bushing with inner conical side received in the opening in the flange, pressing nut arranged on the flange, and facet plate with inner end face side inclined to the axis of rotation and conjugated with respective end face side of the flange. The inner side of the flange is composed of three conical portions and two spherical portions arranged in series. The outer side of the flange from the side of the end face is provided with a scale with angular marks. The outer side of the split bushing is spherical and conjugated with the first spherical portion by inner side of the flange. The second spherical portion of the flange is conjugated with the corresponding additional inner portion of the facet plate arranged eccentrically with respect to the axis of rotation. EFFECT: enhanced reliability. 4 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к оснастке обрабатывающих станков, где применяются шлифовальные круги, и может быть использовано при обработке деталей полировальными кругами, шеверами и зубчатыми хонами, иглофрезами и накатниками, дисковыми фрезами и другим подобным инструментом. The invention relates to mechanical engineering, namely to the equipment of processing machines where grinding wheels are used, and can be used in the processing of parts with polishing wheels, shavers and gear hones, needle cutters and knurls, disk cutters and other similar tools.

Известно приспособление [1] для осцилляции полировального круга, состоящее из переходного и прижимного фланцев и двух косых шайб. Недостатками данной конструкции являются неточность базирования при установке и закреплении инструмента, а также трудоемкость доработки при использовании различных инструментов. Known device [1] for oscillation of the polishing wheel, consisting of a transition and pressure flanges and two oblique washers. The disadvantages of this design are the inaccuracy of basing when installing and securing the tool, as well as the complexity of the refinement when using various tools.

Известна конструкция инструмента с колебательным движением, состоящая из корпуса в виде вилки и оправки, на наклонном посадочном участке на которой установлен инструмент в виде накатника [2] Недостатком конструкции является сложность и трудоемкость изготовления шлицевых венцов, расположенных на оправке, и отверстий инструмента, служащих для установки и изменения угла наклона инструмента. A known design of the tool with oscillatory movement, consisting of a body in the form of a fork and a mandrel, on an inclined landing section on which a tool is installed in the form of a knurl [2] The design disadvantage is the complexity and the complexity of manufacturing spline crowns located on the mandrel, and the tool holes used for setting and changing the angle of the tool.

В качестве прототипа выбрано устройство для крепления шлифовального круга [3] содержащее фланец с коническим отверстием, прижимную гайку, расположенную на фланце, которок снабжено разрезной втулкой с наружной и внутренней коническими поверхностями, размещенной в коническом отверстии фланца, при этом угол конуса наружной поверхности втулки равен углу конуса отверстия фланца, устройство также снабжено винтами, размещенными в резьбовых отверстиях, выполненных во втулке и фланце, причем оси этих отверстий расположены на образующих конических поверхностях фланца и втулки, а резьба в отверстиях выполнена только на втулке. As a prototype, a device for attaching a grinding wheel [3] was selected, comprising a flange with a conical hole, a clamping nut located on the flange, which is equipped with a split sleeve with outer and inner conical surfaces located in the conical hole of the flange, while the cone angle of the outer surface of the sleeve is the corner of the cone of the hole of the flange, the device is also equipped with screws located in threaded holes made in the sleeve and the flange, and the axis of these holes are located on the generatrices FIR surfaces of the flange and the sleeve, and the threads in the holes formed on the sleeve only.

Недостатком этого устройства являются сложность и трудоемкость изготовления разрезной втулки с наружной и внутренней коническими поверхностями, требуется высокая точность изготовления резьбовых отверстий, выполненных во втулке и фланце. The disadvantage of this device is the complexity and the complexity of manufacturing a split sleeve with outer and inner conical surfaces, high precision manufacturing of threaded holes made in the sleeve and flange is required.

Изобретение позволяет расширить технологические возможности и интенсифицировать процесс обработки за счет плавного регулирования наклона шлифовального круга. Для этого в устройство для крепления шлифовального круга, содержащее фланец с отверстием, разрезную втулку с внутренней с конический поверхностью и прижимную гайку, расположенную на фланце, введена планшайба с внутренней торцовой поверхностью, выполненной под углом к оси вращения и сопряженной с соответствующей торцовой поверхностью фланца, причем внутренняя поверхность фланца выполнена из трех последовательных конической и двух сферических частей, а на наружной поверхности фланца со стороны торца нанесена шкала с угловыми отсчетами, причем наружная поверхность разрезной втулки выполнена сферической, сопряжена с первой сферической частью внутренней поверхности фланца, вторая сферическая часть которой, сопряжена с соответствующей дополнительной внутренней частью планшайбы, при этом дополнительная внутренняя часть планшайбы выполнена эксцентрично относительно оси вращения. The invention allows to expand technological capabilities and to intensify the processing process due to the smooth adjustment of the inclination of the grinding wheel. For this, a device for attaching a grinding wheel containing a flange with a hole, a split sleeve with an inner conical surface and a clamping nut located on the flange, is introduced faceplate with an internal end surface made at an angle to the axis of rotation and mating with the corresponding end surface of the flange, moreover, the inner surface of the flange is made of three conical conic and two spherical parts, and on the outer surface of the flange on the side of the end face is a scale with angular readings moreover, the outer surface of the split sleeve is made spherical, mated to the first spherical part of the inner surface of the flange, the second spherical part of which is mated to the corresponding additional inner part of the faceplate, while the additional inner part of the faceplate is made eccentric relative to the axis of rotation.

На фиг. 1, приведена конструкция устройства с нулевым углом наклона шлифовального круга; на фиг. 2 конструкция устройства с максимальным углом наклона; на фиг. 3 сечение A A на фиг. 2; на фиг. 4 шкала отсчета угла наклона шлифовального круга, вид Б на фиг. 1. In FIG. 1, shows the design of the device with a zero angle of inclination of the grinding wheel; in FIG. 2 design of the device with a maximum angle of inclination; in FIG. 3, section A A in FIG. 2; in FIG. 4 is a reference scale for the angle of inclination of the grinding wheel, view B in FIG. one.

Устройство для крепления шлифовального круга состоит из втулки 1, выполненной в виде цанги с продольным разрезом, наружная поверхность которой является сферической. Втулка 1 сопряжена с первой сферической частью внутренней поверхности фланца 2, ось которого совпадает с осью наружной цилиндрической поверхности, служащей базовой для установки шлифовального круга, последний закрепляется гайкой 3. Выполненная в виде кольца гайка 3 завинчивается по резьбе на фланец 2 при креплении шлифовального круга. Торцовая поверхность фланца 2 сопряжена с планшайбой 4 внутренней торцовой поверхностью, выполненной под углом к оси вращения. При этом внутренняя поверхность фланца 2 выполнена из трех последовательных конической и двух сферических частей, а на наружной поверхности фланца 2 со стороны торца нанесена шкала с угловыми отсчетами, причем вторая сферическая часть сопряжена с соответствующей дополнительной внутренней частью планшайбы 4, при этом дополнительная внутренняя часть планшайбы выполнена эксцентрично относительно оси вращения. The device for attaching the grinding wheel consists of a sleeve 1, made in the form of a collet with a longitudinal section, the outer surface of which is spherical. The sleeve 1 is associated with the first spherical part of the inner surface of the flange 2, the axis of which coincides with the axis of the outer cylindrical surface, which serves as the base for the installation of the grinding wheel, the latter is fixed with a nut 3. A nut made in the form of a ring 3 is screwed onto the flange 2 by mounting the grinding wheel. The end surface of the flange 2 is associated with the faceplate 4 with an internal end surface made at an angle to the axis of rotation. Moreover, the inner surface of the flange 2 is made of three conical conical and two spherical parts, and on the outer surface of the flange 2 on the side of the end face a scale with angular readings is applied, the second spherical part being associated with the corresponding additional inner part of the faceplate 4, while the additional inner part of the faceplate made eccentric relative to the axis of rotation.

На периферийной наружной поверхности гайки 3 по всему диаметру проточена канавка для размещения в ней балансирующих грузиков 5, закрепляемых винтами 6. On the peripheral outer surface of the nut 3, a groove is grooved over the entire diameter to accommodate balancing weights 5 secured by screws 6.

Собранное со шлифовальным кругом устройство крепится на шпинделе 7 станка с помощью имеющегося на станке стандартного болта 8 и шайбы 9. The device assembled with the grinding wheel is mounted on the spindle 7 of the machine using the standard bolt 8 and washer 9 available on the machine.

Сборку и регулировку устройства для крепления шлифовального круга осуществляют в следующей последовательности. Фланец 2 с установленным и закрепленным гайкой 3 шлифовальным кругом насаживают на втулку 1. Затем устройство насаживают на шпиндель станка 7, где предварительно надеты планшайба 4 и втулка 1, с учетом выбранного угла наклона шлифовального круга. После окончательной взаимной ориентации фланца 2, втулки 1 и планшайбы 4 все устройство закрепляют на шпинделе 7 болтом 8 и шайбой 9. Перед обработкой производят правку круга и балансировку, перемещая грузики 5 с помощью винта 6 в кольцевом пазу гайки 3. The assembly and adjustment of the device for mounting the grinding wheel is carried out in the following sequence. The flange 2 with the grinding wheel mounted and fixed by the nut 3 is mounted on the sleeve 1. Then the device is mounted on the spindle of the machine 7, where the faceplate 4 and sleeve 1 are previously mounted, taking into account the selected angle of inclination of the grinding wheel. After the final mutual orientation of the flange 2, the sleeve 1 and the faceplate 4, the entire device is fixed on the spindle 7 with a bolt 8 and a washer 9. Before processing, the wheel is straightened and balanced by moving the weights 5 with the screw 6 in the annular groove of the nut 3.

Для изменения угла наклона шлифовального круга достаточно опустить болт 8 и повернуть фланец 2 шлифовальным кругом при неподвижной планшайбе 4 и шпинделе 7, а затем закрепить все устройство на шпинделе 7 болтом 8, произвести правку круга и балансировку. To change the angle of inclination of the grinding wheel, it is enough to lower the bolt 8 and turn the flange 2 with the grinding wheel with the stationary faceplate 4 and the spindle 7, and then fix the entire device to the spindle 7 with the bolt 8, correct the wheel and balance it.

Устройство для крепления шлифовального круга работает следующим образом. A device for attaching a grinding wheel works as follows.

За пол-оборота шпинделя и шлифовального круга зона резания "б" "в" (фиг. 2), находящаяся на его периферии переместится в положение "б₁"-"в₁", за вторые пол-оборота она вернется в исходное положение. Следовательно, за полный оборот шпинделя со шлифовальным кругом все его периферийные точки совершат перемещение вдоль оси вращения, равное величине амплитуды Б.For half a revolution of the spindle and grinding wheel, the cutting zone "b""c" (Fig. 2) located on its periphery will move to position "b ₁ " - "to ₁ ", for the second half-revolution it will return to its original position. Therefore, for a full revolution of the spindle with the grinding wheel, all its peripheral points will move along the axis of rotation, equal to the magnitude of the amplitude B.

Изобретение позволяет плавно регулировать угол наклона шлифовального круга, обеспечивая колебание зоны резания, которое, в свою очередь, предотвращает прижоги и появление микротрещин, увеличивает стойкость инструмента; упростить конструкцию крепления шлифовального круга в изготовлении и сделать ее надежной в эксплуатации; интенсифицировать процесс шлифования благодаря увеличению количества зерен, активно участвующих в резании; увеличить производительность с одновременным улучшением качества за счет повышения режимов обработки благодаря увеличению жесткости конструкции и колебания зоны резания. The invention allows you to smoothly adjust the angle of inclination of the grinding wheel, providing oscillation of the cutting zone, which, in turn, prevents burns and the appearance of microcracks, increases tool life; to simplify the design of the mounting of the grinding wheel in the manufacture and make it reliable in operation; to intensify the grinding process by increasing the number of grains actively involved in cutting; increase productivity while improving quality by increasing processing conditions due to increased structural rigidity and oscillation of the cutting zone.

Claims

A device for attaching a grinding wheel comprising a flange with an end face and an opening, a split sleeve with an internal conical surface located in the hole of the flange, and a clamping nut located on the flange, characterized in that a faceplate is inserted into the device with an internal end surface made at an angle to axis of rotation and associated with the corresponding end surface of the flange, and the inner surface of the flange is made of three conical conical and two spherical parts, and on the outer surface on the end side of the flange, a scale with angular readings is plotted, the outer surface of the split sleeve being spherical, mating with the first spherical part of the inner surface of the flange, the second spherical part of which is mating with the corresponding additional inner part of the faceplate, while the additional inner part of the faceplate is eccentric relative to the axis rotation.